Wat is silikoonvelle se kompressiesettoetsing en waarom maak dit saak?

INHOUDSOPGAWE
    Ajoutez un en-tête pour commencer à générer la table des matières
    Blaai na bo

    Silikoonvelle mag duursaam lyk - maar kompressiekragte kan hul langtermynprestasie stilweg verminder.

    Kompressiesettoetsing meet hoeveel 'n silikoonplaat nie na sy oorspronklike dikte terugkeer nadat dit vir 'n tydperk onder spesifieke toestande saamgepers is nie.

    Ek het al produkte gesien wat perfek lyk na gietwerk, maar na 'n paar weke se werklike gebruik faal. In die meeste gevalle is dit as gevolg van swak kompressieherstel. Daarom is kompressie-steltoetsing 'n belangrike deel van ons gehalteversekeringsproses.

    Wat is kompressie in silikoonplate?

    Dis wat gebeur wanneer silikoon platgedruk word – en nie terugbons nie.

    Kompressie-vervorming is die permanente vervorming van 'n silikoonplaat na langdurige drukspanning. Dit vertel ons hoeveel van sy vorm die silikoon verloor.

    Silikoonvelle Kompressie Stel Toetsing 1

    Wanneer jy 'n silikoonpakking, mat of kussing saamdruk en dit dan loslaat, behoort die materiaal na sy oorspronklike dikte terug te keer. Indien nie, beteken dit dat die plaat 'n kompressieset ondergaan het. Dit is veral belangrik in verseëling- of kussingtoepassings.

    In een projek het ons 'n lae-gehalte vel vir 'n bababottel seëlring gebruik. Na twee weke onder dekseldruk het die ring plat geword en gelek. Die oorsaak? Hoë kompressie.

    Waarom is kompressie belangrik in silikoonprodukte?

    'n Hoë kompressie beteken dat die silikoon mettertyd sal versuim om te presteer.

    Kompressie-set beïnvloed verseëling, duursaamheid en produkveiligheid—veral in pakkings, kussings en babaprodukte onder druk.

    As 'n silikoononderdeel saamgepers bly, kan dit nie druk handhaaf, vog afsluit of impak effektief absorbeer nie. Daarom word kompressieset in nywerhede soos: getoets.

    • Motor – Pakkings en seëls
    • Babasorg – Bottelseëls, bytringe
    • Medies – Velkontak-druktoestelle
    • Elektronika – Skokabsorberende silikoonkussings

    In my ervaring kan selfs 'n 5%-verandering in kompressie-stel 'n produk maak of breek wat ses maande of langer onder las moet hou.

    Hoe word silikoonplaat-kompressie-set getoets?

    Hierdie toets volg duidelike stappe wat deur ASTM-standaarde gestel is.

    Kompressieset word getoets deur 'n silikoonplaat by 'n vasgestelde temperatuur vir 'n bepaalde tyd saam te pers, en dan die dikteherstel na rus te meet.

    Silikoonvelle Kompressie Stel Toetsing 2

    Ons volg ASTM D395 – die standaard toetsmetode vir rubbereienskappe—kompressie-verstelling. Hier is hoe dit werk:

    StapBeskrywing
    VoorbeeldvoorbereidingSnymonster (bv. 12.5 mm dik × 29 mm deursnee)
    Aanvanklike metingMeet die oorspronklike dikte (T₀)
    KompressieDruk saam tot 'n dikte van 75% vir 22–70 uur
    TemperatuurbeheerPlaas in oond teen 70°C, 100°C of 125°C
    RusperiodeVerwyder en laat afkoel vir 30 minute
    Finale MetingMeet herwonne dikte (T₁)
    BerekeningGebruik die formule hieronder

    Kompressiestel (%) = [(T₀ – T₁) / (T₀ – Tn)] × 100

    Waar Tn die saamgeperste dikte is (75% van T₀).

    Byvoorbeeld:

    • T₀ = 10 mm
    • Saamgepers tot 7.5 mm
    • Na herstel, T₁ = 8.5 mm
    • Kompressiestel = [(10 – 8.5) / (10 – 7.5)] × 100 = 60%

    Dit beteken 60% van die kompressie was nie herstel. Dis hoog. Ons mik vir minder as 25% in die meeste toepassings.

    Watter faktore beïnvloed die kompressie van silikoon?

    Nie alle silikoon tree dieselfde op nie.

    Die kompressieverhouding hang af van die silikoongraad, kruisbindingsstruktuur, vulstowwe, temperatuur en dikte.

    Silikoonvelle Kompressie Stel Toetsing 3

    Verskeie veranderlikes beïnvloed hoe goed 'n silikoonplaat terugbons:

    1. Silikoon graad

    • Hoë-konsistensie rubber (HCR) is geneig om beter te herstel as vloeibare silikoonrubber (LSR).
    • Voedselgraad-silikoon mag dalk meer buigsaamheid hê, maar 'n effens hoër set.

    2. Kruisbindingstipe

    • Peroksied-geharde silikone weerstaan dikwels beter set as platinum-geharde silikone.

    3. Vullers en bymiddels

    • Hoë vulstofinhoud kan elastisiteit verminder.
    • Versterkingsmiddels kan korttermynprestasie verbeter, maar herstel vererger.

    4. Temperatuurblootstelling

    • Hoër toetstemperature veroorsaak meer permanente vervorming.
    • Pas altyd die toetsomstandighede by die produk se werklike gebruik.

    5. Plaatdikte

    • Dun velle herstel vinniger.
    • Dik lakens stoor meer energie en is meer geneig om te stol.

    Ons toets altyd onder verskeie toestande—veral vir babaprodukte wat oor maande kook, sterilisasie en meganiese spanning moet hanteer.

    Hoe om die kompressieweerstand in silikoonplate te verbeter?

    Die oplossing begin voor produksie.

    Kies die regte silikoonformulering, uithardingsmetode en plaatontwerp om weerstand teen kompressie te verbeter.

    Silikoonvelle Kompressie Stel Toetsing 5

    Hier is die belangrikste strategieë wat ons gebruik:

    1. Materiaalkeuse – Gebruik hoëprestasie- of fluorosilikoon vir hittesensitiewe toepassings.
    2. Optimaliseer uitharding – Behoorlike vulkanisering verminder interne spanning en verbeter elastisiteit.
    3. Ontwerpdikte – Vermy oormatige kompressie tydens werklike gebruik.
    4. Vermy oorverhitting – Silikoon wat tydens verwerking aan oormatige hitte blootgestel word, kan voorverouder.
    5. Na-uitharding – Hittebehandeling na gietwerk kan herstel verbeter.

    Ons het eenkeer 'n verseëlingsmat vir 'n babakosverwarmer ontwikkel. Deur oor te skakel van standaard silikoon na 'n peroksied-geharde mediesegraad-verbinding, het ons die kompressieset van 35% na slegs 15% verminder – en die kliënt het minder produkterugsendings gesien.

    Watter kompressie-ingestelde waardes word as aanvaarbaar beskou?

    Dit hang af van die produk en bedryf.

    Kompressie onder 20–25% is tipies aanvaarbaar vir die meeste silikoonplaattoepassings; kritieke toepassings mag onder 10% vereis.

    Hier is 'n algemene riglyn:

    ToepassingIdeale Kompressieset (%)
    Baba produkte≤ 15%
    Industriële Pakkings≤ 25%
    Mediese Toestelle≤ 10%
    Elektroniese Pads≤ 20%
    Voedselkontakblaaie≤ 20%

    Vra altyd vir toetsverslae van u verskaffer. By RuiYang toets ons die kompressieverhouding as deel van elke nuwe produkvalidering. Dit gaan nie net oor sertifisering nie - dit help ons om te voorspel hoe goed die silikoon in werklike gebruik sal hou.

    Wanneer moet jy kompressie-settoetsing van jou verskaffer aanvra?

    Net voordat dit 'n probleem word.

    Versoek altyd kompressie-steltoetsing wanneer jy silikoonprodukte ontwikkel wat onder druk, hitte of langtermyn meganiese gebruik sal wees.

    As jy enige van die volgende ontwikkel, is kompressietoetsing 'n moet:

    • Silikoon bottel seëls
    • Herbruikbare baba voedingsmatte
    • Hoëdruk industriële pakkings
    • Silikoonskuimvelle vir kussing
    • Mediese-graad velkleefmiddels

    Een van ons Amerikaanse kliënte het vir persoonlike bytkussings gevra. Ons het kompressietoetse oor verskillende hardheidsvlakke uitgevoer om hulle te help om die beste balans tussen sagtheid en langtermyn duursaamheid te kies. Dis die krag van data.

    Afsluiting

    Kompressietoetsing toon hoe goed silikoonvelle hul vorm onder druk behou – wat dit noodsaaklik maak vir langdurige, betroubare produkte.

    Oor skrywer: Ruiyang silikoon

    Ruiyang silikoon, gestig in 2012, spesialiseer in die vervaardiging van hoëgehalte, omgewingsvriendelike silikoonprodukte wat aan FDA-standaarde voldoen. Hulle fokus op silikoon baba produkte, kombuisware, en speelgoed, wat veiligheid en nie-toksisiteit verseker. Die maatskappy bied 'n wye verskeidenheid van groothandel items soos silikoon lepels, spatels, baba bibs, en fopspeen. Hulle verskaf OEM pasmaakdienste, wat voorsiening maak vir produkaanpassing volgens klantontwerpe.

    Raadpleeg jou silikoonprodukte-kundiges

    Ons help jou om die slaggate te vermy om die kwaliteit en waarde te lewer wat jou silikoonprodukte benodig, betyds en binne die begroting.

    Kopiereg © 2024 RuiYang | Alle regte voorbehou.

    Vra vir 'n vinnige kwotasie

    Indien u versuim om die vorm in te dien, skryf asseblief direk aan ons by support@rysilicone.com