يُعدّ اختيار طريقة طباعة السيليكون بناءً على التصميم الفني وحده خطأً شائعاً في عملية التوريد. قد يبدو الشعار بسيطاً على الشاشة، لكن موقعه قد يكون على سطح مقبب، أو يلتف حول سوار معصم، أو ينضغط مع كل ضغطة زر. وبمجرد تصنيع الأدوات، فإن تغيير الطريقة عادةً ما يعني إعادة بناء التجهيزات، أو الألواح، أو الشاشات، أو أغشية النقل.
بالنسبة للأجزاء المصنوعة من السيليكون، استخدم الطباعة الوسيطة للرسومات الصغيرة على الأسطح المنحنية أو غير المنتظمة، والطباعة بالشاشة للرسومات الأكبر على الأسطح المستوية أو أحادية المحور، والطباعة الحرارية للرسومات متعددة الألوان ذات التفاصيل الدقيقة التي يمكن تطبيقها من خلال حامل. يُراعى أولاً تصميم الشكل الهندسي، ثم عدد الألوان وحجمها.
ملخص تنفيذي
- اختر أولاً بناءً على هندسة سطح الطباعة. تتعامل الطباعة بالوسادة مع الأسطح ثلاثية الأبعاد الموضعية؛ وتحتاج الطباعة بالشاشة إلى مسار أحادي المحور مسطح أو متحكم فيه؛ وتحتاج الطباعة بالنقل إلى أن تلامس أداة النقل والضغط منطقة الصورة بالكامل.
- لا تقارن عدد الألوان دون وجود خطر التسجيل. كل لون إضافي للوسادة أو الشاشة يضيف موضع طباعة منفصل. تعمل الطباعة الحرارية على دمج الأعمال الفنية المعقدة، ولكنها تفرض قيودًا على الحامل والحرارة والضغط وربط الحواف.
- الحد الأدنى لكمية الطلب وتكلفة الوحدة هما مخرجات، وليسا مواصفات طريقة ثابتة. يحدد عدد الأدوات، وتغيرات اللون، وثبات التركيبات، والمعالجة المسبقة، والفحص، والخردة المتوقعة حجم الدفعة الاقتصادية.
الطباعة بالوسادة مقابل الطباعة بالشاشة مقابل الطباعة بالنقل على السيليكون: جدول القرار
الطرق الثلاث ليست مسارات إنتاج قابلة للتبديل. كل منها يتحكم في تلامس الحبر بطريقة مختلفة، لذا فإن كل منها يفشل عند حدود مختلفة.
| عامل القرار | طباعة الوسادة | طباعة الشاشة | الطباعة الحرارية |
|---|---|---|---|
| أفضل هندسة سطحية | مناطق محلية مقببة أو مجوفة أو منحنية أو غير منتظمة | أجزاء مسطحة، وألواح عريضة، ومنحنيات أحادية المحور مضبوطة | المناطق المسطحة أو المنحنية قليلاً حيث يمكن للحامل وأداة الضغط أن يحققا تلامسًا منتظمًا |
| رسم بياني نموذجي | شعار صغير، رمز لوحة المفاتيح، رمز، علامة معزولة | شعار أكبر، كتلة نصية، رسم متصل، مساحة حبر واسعة | صورة متعددة الألوان بتفاصيل دقيقة، أو رسم متعدد الطبقات، أو تدرج لوني، أو زخرفة على شكل غلاف |
| استراتيجية الألوان | عادةً ما تكون ألوانًا موضعية ذات عدد قليل؛ كل لون يضيف لوحة ومحطة طباعة. | ألوان موضعية؛ كل لون يضيف خطوة شاشة وتسجيل | يُعدّ هذا المنتج مناسبًا بشكل أفضل للأعمال الفنية المعقدة متعددة الألوان المُجهزة على حامل. |
| سلوك التسجيل | حساس لتشوه الوسادة وانضغاط الجزء المصنوع من السيليكون | مستقر على جزء مسطح مثبت جيدًا؛ أقل استقرارًا عندما يتمدد الجزء أو يتدحرج | يتم تسجيل الألوان قبل التطبيق، ولكن قد يتشوه النقل الكامل أثناء الضغط. |
| التغطية | مساحة طباعة صغيرة وموضعية | مساحة طباعة متوسطة إلى كبيرة | مساحة متوسطة إلى كبيرة، تخضع لموافقة شركة الاتصالات وإمكانية الوصول إلى الصحافة |
| تسامح الملمس | يمكن الوصول إلى ملمس معتدل وانحناء موضعي، لكن التفاصيل الدقيقة تتلاشى كلما أصبح السطح أكثر خشونة. | يعمل بشكل أفضل على الأسطح المستوية ذات مسار الطباعة المُتحكم فيه | قد يؤدي ملمس السطح إلى انقطاع التلامس الكامل وترك عيوب في الحواف أو الفراغات |
| تكلفة تغيير التصميم | قالب جديد للعمل الفني المتغير؛ عنصر جديد في حالة تغيير موقع الطباعة | شاشة جديدة لعرض العمل الفني المُعدَّل؛ تغييرات في التركيب في حال تغيير الموقع | قد يتم تغيير العمل الفني أو الفيلم المستخدم في عملية النقل؛ وقد يتم تغيير تجهيزات الطباعة أيضًا. |
| الاقتصاد قصير الأجل | غالباً ما تكون أقوى بالنسبة للطباعة الموضعية البسيطة ذات اللون الواحد | يصبح استيعاب الإعداد أكثر صعوبة مع زيادة المساحة أو عدد الألوان | يمكن أن يهيمن العمل الفني وإعداد النقل على عملية إنتاج قصيرة |
| اقتصاديات الحجم الكبير | يكون ذلك جيدًا عند توفر تجهيزات ثابتة ودورة تشغيل آلية | قوي لطباعة الرسومات المتكررة على مساحات كبيرة والتشغيلات الطويلة | تكون هذه العملية فعالة عندما يتم تكرار عملية نقل تم التحقق من صحتها على نطاق واسع مع معدلات رفض منخفضة. |
| الشرط الرئيسي للرفض | الرسم كبير جدًا، أو بعيد جدًا حول الجزء، أو حساس جدًا للتسجيل. | لا يمكن للشاشة الحفاظ على الاتصال بالهندسة | لا يمكن للناقل ملامسة المنطقة بأكملها بالتساوي، أو أن الجزء لا يتحمل نافذة النقل. |
هذه حدود اختيار، وليست تعليمات إعداد الجهاز. بالنسبة لعمق اللوحة، وصلابة الوسادة، ونسبة الحبر، وسلوك المعالجة، استخدم الدليل المخصص لذلك. الطباعة على السيليكون. أدوات التحكم في الشبكة والممسحة والطباعة المباشرة تنتمي إلى طباعة الشاشة السيليكونية. تُعدّ بنية الفيلم ومعايير نقل الحرارة من ضمن الطباعة الحرارية بالسيليكون.
أي طريقة تناسب شكل قطعة السيليكون؟
تُعدّ الطباعة بالوسادة الخيار الافتراضي عندما تكون الصورة موضوعة على عنصر ثلاثي الأبعاد محدد. أما الطباعة بالشاشة الحريرية فهي الخيار الافتراضي عندما يكون مسار الطباعة مسطحًا أو يتبع منحنىً واحدًا مُتحكمًا فيه. وتعمل الطباعة بالنقل الحراري فقط عندما يكون بإمكان الحامل وأداة الضغط ملامسة التصميم بالكامل بضغط ثابت.
ينبغي تقييم التصميم الهندسي من خلال سطح الطباعة، وليس من خلال فئة المنتج ككل. لوحة مفاتيح سيليكون قد يكون لها شبكة مسطحة لكن مفاتيح مقببة. قد يبدو سوار المعصم أسطوانيًا لكنه يصبح مسطحًا تحت التثبيت. قد يكون لمنتج الأطفال وجه عريض تتخلله أضلاع وزوايا سحب وخطوط فصل.
استخدم الطباعة الوسيطة لإنشاء ميزات ثلاثية الأبعاد موضعية
تُعد الطباعة بالوسادة عادةً الخيار الأكثر أمانًا لما يلي:
- رموز لوحة المفاتيح الفردية على أغطية المفاتيح المقببة
- شعارات صغيرة على مقابض أو هياكل مصبوبة
- علامات قريبة من تجويف أو درجة أو نصف قطر متغير
- أجزاء لا يمكن عرضها ضمن مسار شاشة مسطحة
الحد الفاصل هو مساحة الصورة. يمكن للوسادة أن تتكيف مع الانحناء، لكنها تمدد الصورة أيضًا أثناء تحركها على الجزء وخارجه. تكبير الوسادة لا يزيل هذا التشوه، بل غالبًا ما ينقله إلى حافة أخرى.
استخدم الطباعة بالشاشة للأسطح الخاضعة للتحكم
تُعد الطباعة بالشاشة الحريرية عادةً الخيار الأنظف لـ:
- حصائر وألواح سيليكون مسطحة
- شعارات كبيرة على ألواح مصبوبة عريضة
- نص طويل أو رسومات بيانية على منحنى أحادي المحور مُتحكم فيه
- كرر عملية الإنتاج حيث يثبت جهاز تثبيت ثابت سطح الطباعة على نفس الارتفاع
تحتاج الشاشة إلى تلامس وانفصال متوقعين. وتعيق المنحنيات المركبة والقباب والتجاويف العميقة والتغيرات المفاجئة في الارتفاع هذا المسار. غالباً ما تقلل الفرق من شأن هذا الأمر لأن التصميم الفني مسطح في برنامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)، بينما سطح الطباعة ليس كذلك.
استخدم الطباعة الحرارية عندما يكون حامل الورق قادراً على تغطية الصورة بالكامل
تُصبح الطباعة الحرارية خيارًا جذابًا عندما يحتوي العمل الفني على تفاصيل أو ألوان أكثر مما يمكن للطباعة المباشرة تسجيله بكفاءة اقتصادية. وهي ليست بالضرورة الطريقة الأمثل لكل جزء منحني.
يجب أن يلامس الحامل كامل مساحة الصورة. يؤدي النسيج العميق، والتجاويف، والقباب المركبة، والتغيرات الحادة في نصف القطر، وعدم انتظام ضغط الجزء إلى اختلافات موضعية في الضغط. قد تبدو الطباعة مقبولة من الأمام بينما يختلف تماسك حوافها أو تفاصيلها الدقيقة حول المنحنى.
كيف يؤثر العمل الفني وعدد الألوان على القرار؟
تُنتج الطباعة بالوسادة والطباعة بالشاشة أعمالاً فنية متعددة الألوان، لوناً واحداً في كل مرة. أما الطباعة بالنقل فتُهيئ الرسم المركب قبل وصوله إلى الجزء المصنوع من السيليكون. ولهذا السبب تكتسب الطباعة الحرارية ميزة مع زيادة عدد الألوان، والتفاصيل الدقيقة، والتدرجات اللونية، أو التأثيرات الطبقية.
| حالة العمل الفني | طريقة البدء المفضلة | سبب |
|---|---|---|
| شعار بلون واحد على عنصر مصبوب منحني | طباعة الوسادة | تُعدّ الهندسة المحلية أكثر أهمية من المساحة أو تعقيد الألوان. |
| شعار كبير بلون واحد أو لونين على جزء مسطح | طباعة الشاشة | التغطية المباشرة فعالة، ويبقى التسجيل قابلاً للتحكم. |
| رسم متعدد الألوان دقيق على سطح مستوٍ أو منحني قليلاً يسهل الوصول إليه | الطباعة الحرارية | تتم معالجة التسجيل المعقد على الناقل بدلاً من جزء مرن |
| تسجيل دقيق متعدد الألوان على لوحة مفاتيح ناعمة | أعد التصميم أولاً؛ ثم قيّم الوسادة أو النقل | يتشوه الجزء المصنوع من السيليكون بين مواضع الطباعة |
| مساحة كبيرة بلون موحد تتطلب درجة عالية من التعتيم | الطباعة بالشاشة الحريرية أو النقل المعتمد | تُعدّ التغطية وتجانس الفيلم أهم من الدقة العالية. |
| أضلاع متقاطعة أو تجاويف أو خط فاصل | أعد وضع العمل الفني أو قسمه | لا تزيل أي من الطرق الثلاث عدم استمرارية الهندسة. |
لا يقتصر اختيار عدد الألوان على التصميم الفني فحسب، بل إن كل لون في الطباعة المباشرة يُضيف عمليات مناولة وإعداد وتنظيف وفحص، فضلاً عن احتمالية حدوث انحراف موضعي. فعلى السيليكون اللين، قد لا يعود الجزء إلى شكله الأصلي بعد كل عملية طباعة. وقد تُكرر الآلة حركتها بينما يتغير السطح أسفلها.
تُقلل الطباعة الحرارية من تباين الألوان على القطعة، لكنها لا تقضي عليه تمامًا. وينتقل الخطر إلى تحضير الطباعة الحرارية، وفصل الحامل، وتوزيع الحرارة والضغط، والتشوه أثناء التطبيق.
أي طريقة توفر أقل تكلفة لحجم إنتاجك؟
لا توجد طريقة عالمية بأقل تكلفة أو حد أدنى قياسي لكمية الطلب. يبدأ حجم الدفعة الاقتصادي عندما يمكن توزيع تكاليف الإعداد والتجهيز والتحقق على عدد كافٍ من الأجزاء المقبولة.
قد تكون الطباعة أحادية اللون على قاعدة موجودة اقتصادية في الإنتاج بكميات صغيرة. لكن هذه الطريقة تصبح مكلفة عند استخدام أربعة ألوان تتطلب عدة ألواح ومحطات ونقاط فحص. قد تتطلب الطباعة بالشاشة الحريرية إعدادًا أكثر، لكنها تسترد هذه التكلفة على المدى الطويل مع تصميمات متكررة كبيرة. قد تبدو الطباعة الحرارية مكلفة في مرحلة أخذ العينات، لكنها تصبح منافسة عندما تحل محل العديد من عمليات الطباعة الملونة المباشرة.
هيكل التكلفة حسب الطريقة
| عنصر التكلفة | طباعة الوسادة | طباعة الشاشة | الطباعة الحرارية |
|---|---|---|---|
| أدوات العمل الفني | قالب لكل لون وإصدار فني | شاشة لكل لون وإصدار فني | نقل الأعمال الفنية أو الأفلام أو تحضير الطباعة |
| جزء التثبيت | يُعد التثبيت الصلب أمرًا بالغ الأهمية في الأجزاء اللينة أو المنحنية | تتحكم وحدة التثبيت في الارتفاع والاتجاه ومسار الطباعة | تتحكم أداة التثبيت أو أداة الدعم في ضغط التلامس |
| تغيير الوضع | إعداد الحبر واللوحة والوسادة واللون | إعداد الشاشة والحبر والممسحة واللون | تغيير الفيلم أو النقل بالإضافة إلى إعداد الطباعة |
| حساسية الدورة | يزداد مع عدد الألوان والتحميل اليدوي | تزداد مع زيادة عدد الألوان والتغطية وسهولة الاستخدام | تزداد مع وضع النقل، ودورة الضغط، وإزالة الحامل |
| سائق خردة شائع | التقاط غير مكتمل، أو تشويه، أو عدم تطابق الألوان | تلطيخ، أو تحرير غير كامل، أو تحول في التسجيل | نقل جزئي، هواء محصور، رفع الحافة، أو تشوه |
| ميزة التكلفة | رسومات محلية صغيرة ومجموعات ألوان بسيطة | رسومات كبيرة متكررة على أسطح محددة | رسومات متعددة الألوان مفصلة بصوت متكرر |
ينبغي أن يفصل عرض السعر بين التكاليف لمرة واحدة والتكاليف المتكررة. إن دمجها في سعر وحدة واحد يخفي النقطة التي تصبح فيها الطريقة اقتصادية.
يُعد نموذج التكلفة المفيد ما يلي:
إجمالي تكلفة البرنامج = أدوات العمل الفني + أدوات التثبيت أو الطباعة + المعالجة المسبقة + عملية الطباعة + دورة المعالجة أو النقل + الفحص + الخردة المتوقعة + عمليات التغيير.
يُستنتج الحد الأدنى لكمية الطلب من هذه المعادلة. ولا ينبغي نسخه من صفحة القدرات العامة للمورد.
هل تدوم إحدى طرق الطباعة لفترة أطول على السيليكون؟
لا يتحدد مستوى المتانة باسم الطريقة وحدها، بل يعتمد على نظام الحبر، وحالة السطح، وتكوين الرابطة، والفيلم المعالج، وموقع الرسم، وآلية التآكل الفعلية.
قد تتعرض الكتابة المطبوعة على لوحة المفاتيح لتآكل شديد من الإبهام. وقد تتعرض الرسومات المطبوعة على السجادة لثني واسع النطاق ومواد تنظيف كيميائية. أما الطباعة على... سوار معصم سيليكون مخصص قد تتعرض حواف الصورة للتمدد المتكرر. لذا، فإن وصف طريقة ما بأنها "أكثر متانة" دون مراعاة ظروف الاستخدام ليس مقارنة صحيحة.
استخدم شرط الخدمة لتحديد التحقق من الصحة:
| حالة الخدمة | التحقق الذي ينبغي تحديده |
|---|---|
| تلامس الأصابع المتكرر | وسيط الاحتكاك المحدد، والحمل، وعدد الدورات، وحدود القبول |
| التمديد أو الطي | دورات التمدد أو الانثناء عند الإجهاد المقصود |
| مواد التنظيف الكيميائية | المادة الكيميائية المحددة، والتركيز، ووقت التوقف، وعدد الدورات |
| التعرض للهواء الطلق | حدود الأشعة فوق البنفسجية ودرجة الحرارة والرطوبة وتغير اللون |
| غسالة الأطباق أو غسالة الملابس | المنظف، ودرجة الحرارة، وعدد دورات الغسيل، ومعيار رفع الحواف |
| الاستخدام الطبي أو في مجال ملامسة الأغذية | ينطبق هذا على الحبر المستخدم والجزء النهائي، وليس ادعاءً عامًا بأن "الحبر صالح للاستخدام الغذائي". |
ASTM D3359-23 و ISO 2409:2020 يمكن أن يدعم هذا المعيار تصنيف الالتصاق على الأسطح المطلية المناسبة، لكنه لا يغني عن اختبار المنتج الفعلي من حيث الاحتكاك، والثني، والمواد الكيميائية، والغسيل. وتشير المنظمة الدولية للمقاييس (ISO) حاليًا إلى أن إصدار 2020 مُدرج ضمن قائمة الإصدارات المُقرر مراجعتها، لذا يجب التأكد من الإصدار المُناسب عند إصدار المواصفات. ويجب أن تتوافق طريقة الاختبار مع كيفية استخدام المنطقة المطبوعة.
تُعدّ حالة السطح قيدًا مشتركًا بين الطرق الثلاث. ففكّ القالب، وظهور طبقة رقيقة من زيت السيليكون، والغبار، وعدم اكتمال المعالجة اللاحقة، والتأخيرات غير المنضبطة بعد المعالجة، كلها عوامل قد تُفسد عملية الطباعة الصحيحة. لذا، ينبغي أن يفترض قرار الاختيار حالة سطح مُحدّدة عند الاستلام. وتُفصّل تفاصيل المعالجة المسبقة في الدليل المنفصل الخاص بـ المعالجة المسبقة لسطح السيليكون, ، وليس في مقارنة الطرق.
اختيار الطريقة حسب منتج السيليكون
| منتج أو رسم من السيليكون | طريقة البدء الموصى بها | لماذا | النقطة الرئيسية للتحقق |
|---|---|---|---|
| رموز لوحة المفاتيح على المفاتيح المقببة | طباعة الوسادة | رسومات صغيرة معزولة على ميزات ثلاثية الأبعاد متكررة | التسجيل بعد ضغط الجزء والتآكل تحت ملامسة الإصبع |
| شعار كبير على حصيرة سيليكون مسطحة | طباعة الشاشة | تغطية مباشرة واسعة على سطح مُتحكم به | ارتفاع التركيب، وشفافيته، ومتانته المرنة |
| علامة أحادية اللون على ختم صناعي مصبوب | طباعة الوسادة | علامة محلية على جزء مصبوب غير منتظم | سهولة الوصول والتلوث والالتصاق بعد التعامل |
| رسم متعدد الألوان على منطقة يسهل الوصول إليها في سوار المعصم | الطباعة الحرارية | يتجنب العمل الفني المركب العديد من ضربات الألوان المباشرة | المرونة، وسلامة الحواف، وتوافق الحامل |
| رسم متواصل بلون واحد حول جزء أسطواني بسيط | الطباعة بالشاشة الحريرية، رهناً بإمكانية الوصول الدوار | يمكن أن يُفضّل مسار الالتفاف المُتحكم فيه عملية الفرز المباشر | التسجيل من البداية إلى النهاية وتمركز التركيب |
| رسم توضيحي مفصل على جزء استهلاكي عريض ذي انحناء طفيف | الطباعة الحرارية | يُفضل استخدام حامل مُجهز مسبقًا نظرًا لتفاصيله وتعقيد ألوانه. | ضغط موحد على كامل الصورة |
| شعار على نسيج عميق أو تغييرات متعددة في الارتفاع | أعد تصميم العمل الفني أو مكان الطباعة | الاتصال غير متصل في كل طريقة | سواء كان ينبغي تقسيم العلامة أو نقلها أو تشكيلها أو نقشها |
ينبغي رفض أي توصية بشأن طريقة الطباعة إذا تجاهلت موضع الطباعة. فعبارة "نستخدم الطباعة الحرارية للأساور" غير كافية. إذ أن الشعار الأمامي، والرسومات التي تغطي كامل المنتج، والتصميم الذي يتجاوز خط فصل القالب، كلها عمليات طباعة مختلفة على المنتج نفسه.
متى يجب رفض الطباعة باستخدام الوسادة أو الشاشة أو النقل الحراري؟
لا تقتصر عملية الاختيار المفيدة على تحديد الطريقة المفضلة فحسب، بل توضح أيضاً سبب استبعاد الطرق الأخرى.
رفض الطباعة الوسيطة عند
- مساحة الصورة كبيرة جدًا بحيث لا تسمح بنقل موحد
- يتطلب العمل الفني دقة عالية في التسجيل عبر عدة ألوان على جزء ناعم
- يلتف الرسم بشكل مفرط حول الشكل الهندسي
- سيؤدي انزلاق الحشو إلى تمدد واضح للنصوص أو الرموز المهمة
رفض الطباعة بالشاشة عند
- يحتوي سطح الطباعة على انحناء مركب أو قباب أو تغييرات مفاجئة في الارتفاع
- لا تستطيع الشاشة الحفاظ على مسار اتصال وتحرير مُتحكم به
- يوضع الرسم داخل تجويف أو بالقرب من عائق.
- يتمدد الجزء أو يتحرك أثناء عملية الطباعة
رفض طباعة النقل عند
- لا يمكن للناقل الاتصال بمنطقة الصورة الكاملة
- لا يمكن للجزء أو التجميع تحمل نافذة النقل المعتمدة
- تؤدي التغيرات في الملمس أو الأضلاع أو نصف القطر الحاد إلى تعطيل الضغط
- لا يمكن التحكم في رفع الحواف أثناء دورة الثني أو الغسيل المقصودة
إذا فشلت الطرق الثلاث في تلبية متطلبات الشكل الهندسي أو المتانة، فإن إجبار عملية الطباعة ليس الحل الأمثل. يجب نقل الرسم، أو تقسيمه، أو تبسيطه، أو تقييم طريقة وسم لا تستخدم الحبر. ينبغي إيقاف المقارنة قبل أن يقوم المورد بإعداد عينات لعمل فني غير قابل للطباعة من الناحية الهيكلية.
ما الذي يجب تحديده قبل طلب عرض سعر؟
أرسل نفس المدخلات إلى كل مورد. وإلا، فلن تعكس الأسعار نفس العملية.
- نموذج ثلاثي الأبعاد ورسم ثنائي الأبعاد يوضحان موقع الطباعة بدقة
- نصف قطر سطح الطباعة، والملمس، والمسودة، والتجاويف، وخطوط الفصل القريبة
- أبعاد القطعة النهائية و صلابة شور A تم قياسها وفقًا لمعيار ASTM D2240
- نوع السيليكون، والصبغة، وحالة ما بعد المعالجة، وأي تاريخ سابق لعملية فصل القالب
- رسم متجهي بأبعاده، وأدنى عرض للخط، و مراجع ألوان بانتون
- عدد الألوان، ومتطلبات التعتيم، وتفاوت اللون المقبول بعد المعالجة
- الحجم السنوي، وكمية الطلب، وحجم الدفعة، والتغييرات المتوقعة في الأعمال الفنية
- اختبار الاحتكاك، والثني، والغسيل، والمواد الكيميائية، والأشعة فوق البنفسجية، أو اختبار التقادم المطلوب
- السوق التنظيمية وما إذا كان الامتثال ينطبق على الحبر أو المنطقة المطبوعة أو المنتج النهائي
- عينة المظهر المعتمدة وحدود العيوب القابلة للقياس
ينبغي على المورّد تقديم الطريقة المقترحة، وقائمة الأدوات، ومسار المعالجة المسبقة، وخطة التحقق، والتكلفة لمرة واحدة، وتكلفة الوحدة المتكررة، والافتراضات التي بُني عليها معدل الهدر المذكور. ولا يمكن مقارنة سعر الوحدة بدون هذه الافتراضات.
اختر العملية قبل قفل العمل الفني
يعتمد اختيار الطباعة على السيليكون، سواءً كانت طباعة الوسادة أو الطباعة بالشاشة أو الطباعة الحرارية، بشكل أساسي على هندسة التصميم وبنيته. أما تحسين التكلفة فيأتي بعد التأكد من قدرة الطريقة على الوصول إلى السطح والحفاظ على دقة الطباعة المطلوبة.
لإجراء مراجعة أولية للعملية، يُرجى تقديم هندسة سطح الطباعة، وأبعاد التصميم الفني، وعدد الألوان، وصلابة السيليكون، والحجم المتوقع، واختبار المتانة. بدون هذه المعلومات الست، ستكون التوصية بالطريقة مجرد تفضيل. أما معها، فيمكن عادةً فصل الطباعة بالوسادة، والطباعة بالشاشة، والطباعة بالنقل قبل تجهيز الأدوات بدلاً من الانتظار حتى فشل جولة تجريبية.
مراجع
- ASTM D3359-23، طرق الاختبار القياسية لتقييم الالتصاق بواسطة اختبار الشريط اللاصق — الجمعية الأمريكية لاختبار المواد الدولية؛ النسخة النشطة، تم تحديثها في 7 مارس 2023
- ISO 2409:2020، الدهانات والورنيشات - اختبار القطع المتقاطع — المنظمة الدولية للتوحيد القياسي؛ الإصدار الخامس، نُشر في أغسطس 2020، ومن المقرر مراجعته في يونيو 2026
- ASTM D2240-15(2021)، طريقة الاختبار القياسية لخواص المطاط - صلابة الديورومتر — الجمعية الأمريكية لاختبار المواد الدولية؛ النسخة النشطة، تم تحديثها في 23 يوليو 2021
- أنظمة ألوان بانتون — بانتون؛ نظرة عامة رسمية على أنظمة ألوان PMS وFHI
