السؤال الشائع هو: هل يمكن للسيليكون أن يلتصق بقوة بمواد مختلفة؟
الإجابة ليست بنعم أو لا فحسب، بل تعتمد على عدة عوامل، مثل نوع السيليكون، والمادة المُلصقة، وكيفية معالجة السطح.
تلقي هذه المقالة نظرة فاحصة على مدى قدرة السيليكون على الالتصاق بالمواد الشائعة وتشارك طرقًا لتحسين أداء الترابط.
ما مدى قدرة السيليكون على الالتصاق؟
السيليكون بوليمر مصنوع من ذرات السيليكون والأكسجين. يُستخدم على نطاق واسع في المنتجات الصناعية والطبية والمنزلية.
من أهم مميزاته خاصية الالتصاق. فنظرًا لانخفاض طاقة سطحه، لا يلتصق السيليكون عادةً بمعظم المواد. ولذلك، فهو مناسب تمامًا للقوالب والأسطح غير اللاصقة.
ولكن باستخدام الصيغة الصحيحة أو المعالجة السطحية الصحيحة، فإنه يمكن أن يلتصق بقوة بمواد مثل الزجاج والمعادن.

ما هي المواد التي لا يلتصق بها السيليكون؟
لا يلتصق السيليكون جيدًا بالعديد من المواد. فطاقته السطحية المنخفضة وبنيته غير القطبية تجعلان التصاقه صعبًا، حتى مع المواد الأخرى القائمة على السيليكون.
يوضح الجدول أدناه هذه المواد ويوضح سبب ضعف الالتصاق.
مادة | لماذا لا يلتصق جيدا |
سيليكون | يتمتع السيليكون المعالج بطاقة سطحية منخفضة وسلاسل جزيئية مرنة، وبالتالي لا يمكنه تكوين رابطة قوية مع نفسه. |
البولي بروبيلين (PP) / البولي إيثيلين (PE) | هذه المواد البلاستيكية غير قطبية ولها طاقة سطحية منخفضة للغاية، لذلك لا يمكن للسيليكون أن يلتصق بها. |
PTFE / تفلون | تتمتع مادة PTFE بطاقة سطحية منخفضة للغاية |
المعادن الملساء (غير المعالجة) | غالبًا ما تحتوي الأسطح المعدنية المصقولة أو المتسخة على زيوت أو أكسدة تمنع الترابط مع السيليكون. |
ممحاة | يتمتع المطاط والسيليكون بخصائص سطحية مختلفة، وبالتالي لا يمكنهما الترابط بشكل جيد دون مساعدة إضافية. |
البولي يوريثين (PU) | يتمتع البولي يوريثين بطاقة سطحية عالية، ولكن السيليكون لا يبلل السطح جيدًا، لذا فإن الترابط ضعيف. |
راتنج الإيبوكسي | غالبًا ما يتم استخدام السيليكون كقالب للإيبوكسي لأن الإيبوكسي لا يلتصق به بسهولة. |
جيش التحرير الشعبى الصينى | يتمتع PLA بسطح أملس مع بعض التبلور |
فينيل | طاقة سطح السيليكون منخفضة للغاية، لذا فإن أفلام الفينيل والملصقات تتساقط عادةً. |
ما هي المواد التي يلتصق بها السيليكون؟
عند استخدام السيليكون، يتساءل الكثيرون عن المواد التي يلتصق بها. وهذا مهمٌّ بشكل خاص في تطبيقات مثل الختم، والطلاء، والتشكيل.
في حين أن السيليكون يلتصق بشكل طبيعي جيدًا ببعض الأسطح، إلا أن البعض الآخر يحتاج إلى التحضير لتحقيق رابطة قوية.
يوضح الجدول أدناه هذه المواد مع توضيحات بسيطة.
مادة | الالتصاق بالسيليكون |
الزجاج / السيراميك | يلتصق السيليكون جيدًا بالزجاج والسيراميك. تحتوي هذه الأسطح على مجموعات سيلانول تُشكّل روابط مع السيليكون. |
المعادن (المعالجة) | يلتصق السيليكون بالمعادن بعد المعالجة. يُحسّن التخشين والبرايمرات الالتصاق من خلال إنشاء مواقع تفاعلية. |
كمبيوتر شخصي / ABS / نايلون | يلتصق السيليكون بالبولي كربونات (PC) والأكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS) إلى حد ما. يكون الالتصاق ضعيفًا بدون معالجة. |
أكريليك / زجاج شبكي / بولي كلوريد الفينيل | لا يلتصق السيليكون جيدًا بهذه المواد البلاستيكية. الأسطح الملساء والمواد المضافة تُقلل من قوة الالتصاق. |
البلاستيك المعالج (القولبة الزائدة) | يمكن للبلازما أو البادئات تحسين الترابط. يُنتج التشكيل الزائد باستخدام LSR روابط ميكانيكية أو كيميائية قوية. |
المنسوجات / الجلود | يلتصق السيليكون جيدًا بالأقمشة، ويدخل بين فجوات الألياف ويرتبط بها بروابط هيدروجينية. |
الخشب / الورق | يلتصق السيليكون بالخشب والورق المساميين، ويشكل روابط تثبيت ميكانيكية وروابط هيدروجينية. |
أسمنت | يلتصق السيليكون جيدًا بالخرسانة. تسمح مساميته بالتشابك، كما أن كيمياء السطح تدعم الترابط الكيميائي. |
ما هي العوامل التي تؤثر على التصاق السيليكون؟
تختلف قدرة السيليكون على الالتصاق بالأسطح المختلفة اختلافًا كبيرًا. يتساءل الكثيرون عن سبب التصاق السيليكون جيدًا ببعض المواد وضعيفًا بأخرى.
تكمن الإجابة في مجموعة من العوامل. بدءًا من نوع السيليكون المستخدم ووصولًا إلى حالة السطح، فكل تفصيل يلعب دورًا في نتيجة الالتصاق.
نوع السيليكون
يلعب نوع السيليكون دورًا كبيرًا في مدى ارتباطه.
السيليكون المبركن عالي الحرارة (HTV) يُستخدم عادةً في القطع الصناعية، لكن التصاقه الطبيعي ضعيف. عادةً ما يحتاج إلى طبقة أساس ليلتصق جيدًا.
سيليكون مبركن بدرجة حرارة الغرفة (RTV)يجفّ هذا النوع، وخاصةً أحاديّ القطعة، في درجة حرارة الغرفة، ويلتصق جيدًا بمواد مثل الزجاج والمعادن. وهذا ما يجعله شائعًا في أعمال البناء والعزل.
مطاط السيليكون السائل (LSR) يتدفق بسهولة ويعتبر رائعًا للتشكيل، لكنه لا يلتصق جيدًا عادةً إلا إذا تم تعديل التركيبة.
بعض السيليكونات المصممة خصيصًايتم تصنيع المواد اللاصقة، مثل الأنواع ذاتية اللصق، للترابط مع مواد معينة مثل أجزاء السيليكون الأخرى.

خصائص سطح المادة
يؤثر سطح المادة أيضًا على مدى التصاق السيليكون.
المواد ذات الطاقة السطحية العاليةتسمح الأسطح المصنوعة من الزجاج والألومنيوم للسيليكون بالالتصاق بشكل أسهل، خاصة عندما يكون السطح نظيفًا.
على الجانب الآخر، المواد ذات الطاقة السطحية المنخفضة مثل البولي إيثيلين وPTFE، تقاوم الترابط ما لم تتم معالجتها.
ملمس السطح تُعدّ الأسطح الخشنة مهمةً أيضًا. تُوفّر الأسطح الخشنة تماسكًا أفضل للسيليكون من خلال خلق تشابك ميكانيكي، بينما تُصعّب الأسطح الملساء بقاء السيليكون ملتصقًا.
معالجات السطح
لتحسين الالتصاق، يتم استخدام معالجات سطحية مختلفة في كثير من الأحيان.
برايمرات السيليكون هي طريقة شائعة لزيادة قوة الترابط مع الزجاج والمعادن.
العلاج بالبلازما يمكن أن يساعد أيضًا عن طريق تغيير التركيب الكيميائي للأسطح البلاستيكية منخفضة الطاقة، مما يجعلها أسهل للترابط مع السيليكون.
التآكل الميكانيكي، مثل الصنفرة، يضيف خشونة السطح ويساعد على تثبيت السيليكون بشكل أفضل.

الظروف البيئية
يمكن للظروف البيئية أيضًا أن تؤثر على التصاق السيليكون.
درجات حرارة أعلى يمكن أن يؤدي ذلك إلى تسريع معالجة سيليكون RTV وتحسين قوة الترابط، في حين تؤدي الظروف الباردة إلى إبطاء العملية.
رُطُوبَة هناك عامل آخر. يعمل RTV المُعالَج بالرطوبة بشكل أفضل في البيئات الرطبة، ولكن الرطوبة الزائدة قد تُضرّ بالنتيجة النهائية.
ال نظافة تنظيف سطح الالتصاق بنفس القدر من الأهمية. الأوساخ أو الزيوت أو الغبار قد تُضعف الالتصاق، لذا عادةً ما يكون مسح السطح بالكحول قبل الالتصاق ضروريًا.
المواد المضافة والتركيبة
إن تركيبة السيليكون نفسها مهمة.
معززات الالتصاقيمكن للمواد الكيميائية، مثل مركبات السيلان أو التيتانات، أن تساعد في إنشاء روابط كيميائية أقوى مع السطح.
على الجانب الآخر، إضافات مثل زيت السيليكون الذي يمكنه تقليل الالتصاق ويستخدم في صنع الطلاءات غير اللاصقة. الحشوات تُضاف أيضًا مواد مثل السيليكا لتغيير ملمس السيليكون ومتانته، مما يؤثر بدوره على قوة التصاقه.

كيف يتم استخدام التصاق السيليكون في الحياة الحقيقية؟
في إلكترونياتيُستخدم السيليكون على نطاق واسع في تغليف الرقائق ولصق لوحات الدوائر المرنة. تتطلب هذه التطبيقات التصاقًا قويًا ومرونة عالية لتحمل التمدد والانكماش الحراري. ولتلبية هذه الاحتياجات، غالبًا ما يستخدم المصنعون مطاط السيليكون السائل منخفض اللزوجة (LSR) بدقة توزيع عالية، ومعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، وطبقات تمهيدية مخصصة.
في أجهزة طبيةالمتطلبات أعلى من ذلك. يجب أن يكون الالتصاق قويًا، ومتوافقًا حيويًا وآمنًا للتعقيم. بالنسبة لأدوات مثل القسطرة أو الغرسات، يجب أن يلتصق السيليكون جيدًا بالمعادن أو البلاستيك دون التسبب في أي ضرر. يتحقق ذلك باستخدام سيليكون طبي، وبرايمرات غير سامة، ومعالجات سطحية مثل تنشيط البلازما.
في صناعة السياراتيجب أن تبقى أجزاء السيليكون، مثل حشوات المحرك وأختام المستشعرات، ملتصقة ببعضها البعض حتى في درجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية القاسية. يُعدّ استخدام مواد LSR ذاتية الالتصاق والطلاءات التمهيدية عالية الأداء أساسيًا لضمان التصاق طويل الأمد.
للمنتجات اليومية مثل بوب سوكيتسعلى أغلفة الهاتف المصنوعة من السيليكونقد يُشكّل الالتصاق مشكلةً حقيقية. ذلك لأن أغلفة السيليكون تتميز بسطح ناعم ومنخفض استهلاك الطاقة. صُممت PopSockets للأسطح الصلبة والناعمة، مثل بلاستيك الكمبيوتر الشخصي أو الزجاج. لجعلها تعمل على السيليكون، عادةً ما يُلصق المستخدمون وسادة محول بلاستيكية (مثل قرص شريط 3M VHB) على الغلاف أولاً، ثم يُثبّتون PopSocket عليها.
خاتمة
لا يلتصق السيليكون بكل شيء. لكن باتباع النهج الصحيح، يمكنه الالتصاق بقوة عند الحاجة.
من خلال فهم نوع السيليكون وظروف السطح وطرق المعالجة، يمكنك الحصول على نتائج موثوقة في العديد من التطبيقات.
هل تبحث عن منتجات سيليكون عالية الجودة؟ نقدم مواد سيليكون متطورة وحلولاً مخصصة موثوقة من قبل مختلف الصناعات حول العالم. تواصل معنا اليوم لبدء مشروعك.