{"id":11652,"date":"2025-05-07T17:01:25","date_gmt":"2025-05-07T09:01:25","guid":{"rendered":"https:\/\/rysilicone.com\/?p=11652"},"modified":"2025-05-07T17:01:28","modified_gmt":"2025-05-07T09:01:28","slug":"silicone-3d-printing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rysilicone.com\/de\/silicone-3d-printing\/","title":{"rendered":"Silikon-3D-Druck"},"content":{"rendered":"<p>Haben Sie sich schon einmal gefragt, wie ma\u00dfgeschneiderte Silikonteile, wie patientenspezifische Implantate oder komplexe mikrofluidische Strukturen, mit solcher Pr\u00e4zision hergestellt werden k\u00f6nnen? Die Antwort liegt im Silikon-3D-Druck \u2013 einer bahnbrechenden Technologie.<\/p>\n\n\n\n<p>In diesem Artikel untersuchen wir die Funktionsweise des Silikon-3D-Drucks, seine Vorteile und Grenzen sowie seine Anwendungsm\u00f6glichkeiten. Wir vergleichen ihn au\u00dferdem mit herk\u00f6mmlichen Fertigungsmethoden und analysieren sein Marktpotenzial. So erhalten wir einen umfassenden \u00dcberblick \u00fcber dieses innovative Verfahren.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"449\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone-3D-printing.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-11655\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone-3D-printing.jpg 800w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone-3D-printing-300x168.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone-3D-printing-768x431.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone-3D-printing-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone-3D-printing-600x337.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist Silikon-3D-Druck?<\/h2>\n\n\n\n<p><strong>Beim 3D-Druck von Silikon entstehen dreidimensionale Objekte durch das Auftragen von Silikonmaterial auf der Grundlage eines digitalen Modells.<\/strong> Stellen Sie es sich wie Zeichnen auf Papier vor, nur dass der Drucker die Form statt mit Tinte Schicht f\u00fcr Schicht mit Silikon aufbaut. Diese Methode erm\u00f6glicht pr\u00e4zise und anpassbare Designs, die mit herk\u00f6mmlichen Fertigungsmethoden nur schwer zu erreichen sind. Sie wird h\u00e4ufig in Branchen wie dem Gesundheitswesen, der Automobilindustrie und der Konsumg\u00fcterindustrie eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wie funktioniert der 3D-Druck mit Silikon?<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Entwerfen des 3D-Modells<\/h3>\n\n\n\n<p>Der erste Schritt besteht darin, das Objekt mithilfe einer 3D-Modellierungssoftware zu entwerfen. Dieses digitale Modell stellt das Endprodukt dar und enth\u00e4lt alle Details wie Form, Gr\u00f6\u00dfe und alle notwendigen Merkmale wie L\u00f6cher oder Kan\u00e4le. Das Design muss pr\u00e4zise sein, da es dem 3D-Drucker bei der Erstellung des Objekts dient. Sobald das Design fertig ist, wird es in einem mit dem 3D-Drucker kompatiblen Dateiformat gespeichert.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Aufteilen des Modells<\/h3>\n\n\n\n<p>Nach dem Entwurf des 3D-Modells muss es in d\u00fcnne Schichten zerlegt werden. Eine spezielle Software unterteilt das Modell in Hunderte oder Tausende horizontaler Schichten. Beim Drucken wird jede Schicht \u00fcbereinander aufgebaut. Mit dieser Slicing-Software k\u00f6nnen Sie auch wichtige Einstellungen wie Schichth\u00f6he (Dicke der einzelnen Schichten), Druckgeschwindigkeit (Druckgeschwindigkeit) und F\u00fclldichte (Materialmenge im Objekt) anpassen. Diese Einstellungen steuern die Qualit\u00e4t und Festigkeit des endg\u00fcltigen Drucks. Kleinere Schichten f\u00fchren in der Regel zu feineren Details, ben\u00f6tigen aber auch mehr Druckzeit.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Drucken des Objekts<\/h3>\n\n\n\n<p>Der 3D-Drucker baut das Objekt Schicht f\u00fcr Schicht auf. Dabei tr\u00e4gt er das Silikonmaterial sorgf\u00e4ltig in einem pr\u00e4zisen Muster entsprechend dem geschnittenen Design auf. Das Silikon wird durch die D\u00fcse oder den Extruder des Druckers auf das Druckbett oder die vorherige Schicht aufgetragen. Je nach Druckertyp kann jede Silikonschicht sofort mit Hitze oder UV-Licht ausgeh\u00e4rtet werden, um sie zu verfestigen, bevor die n\u00e4chste Schicht aufgetragen wird. Dies stellt sicher, dass die Form w\u00e4hrend des Druckvorgangs erhalten bleibt und sich nicht verformt.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"449\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone2-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-11654\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone2-1.jpg 800w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone2-1-300x168.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone2-1-768x431.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone2-1-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone2-1-600x337.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Aush\u00e4rten des Silikons<\/h3>\n\n\n\n<p>Nach dem Drucken des Objekts ist das Silikon noch weich oder halb ausgeh\u00e4rtet. Um Silikon vollst\u00e4ndig fest und haltbar zu machen, muss es einen Aush\u00e4rtungsprozess durchlaufen. Durch die Aush\u00e4rtung erh\u00e4lt das Silikon die richtigen Eigenschaften wie Flexibilit\u00e4t und Festigkeit. Es gibt zwei Hauptmethoden zur Aush\u00e4rtung von Silikon:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>W\u00e4rmeh\u00e4rtung<\/strong>: Das gedruckte Objekt wird in einen Ofen oder eine Heizkammer gelegt. Durch die Hitze h\u00e4rtet das Silikon aus und wird fester. Dies ist die g\u00e4ngigste Aush\u00e4rtungsmethode f\u00fcr Silikonteile. Temperatur und Zeit h\u00e4ngen von der Silikonart und der Objektgr\u00f6\u00dfe ab.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/UV_curing\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">UV-H\u00e4rtung<\/a><\/strong>Einige Silikonarten k\u00f6nnen mit ultraviolettem (UV-)Licht ausgeh\u00e4rtet werden. UV-Licht h\u00e4rtet das Silikonmaterial schnell aus. Diese Methode wird h\u00e4ufiger bei Silikonen auf Photopolymerbasis angewendet, da das Material UV-empfindlich ist und schneller aush\u00e4rten kann als durch W\u00e4rme.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Die Aush\u00e4rtung ist entscheidend, da sie dem Silikon die endg\u00fcltige Flexibilit\u00e4t, Festigkeit und Haltbarkeit verleiht, die f\u00fcr seinen spezifischen Einsatzzweck erforderlich ist. Ohne ordnungsgem\u00e4\u00dfe Aush\u00e4rtung kann das Silikon f\u00fcr den praktischen Einsatz zu weich oder zu schwach bleiben.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vorteile und Einschr\u00e4nkungen des 3D-Drucks mit Silikon<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Vorteile des Silikon-3D-Drucks<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Schnelles Prototyping<\/strong>: Durch den 3D-Druck mit Silikon werden keine Formen mehr ben\u00f6tigt, was Zeit und Kosten spart. Dies erm\u00f6glicht eine schnelle Entwicklung und Pr\u00fcfung von Prototypen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sonderanfertigungen<\/strong>: Dank der einfachen Anpassung eignet es sich ideal f\u00fcr Anwendungen, bei denen es auf individuelle Passform und Design ankommt. Es eignet sich ideal f\u00fcr die Herstellung patientenspezifischer Implantate oder einzigartiger Verbraucherprodukte.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Komplexe Geometrien<\/strong>: Durch den 3D-Druck von Silikon k\u00f6nnen komplexe interne Kan\u00e4le oder mikrofluidische Strukturen erzeugt werden, die mit herk\u00f6mmlichen Herstellungsverfahren nicht so leicht zu erreichen sind.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Kosteng\u00fcnstig f\u00fcr die Produktion kleiner St\u00fcckzahlen<\/strong>: Da keine teuren Formen oder Werkzeuge erforderlich sind, ist es wirtschaftlich f\u00fcr die Herstellung kleiner Chargen von Dutzenden bis Hunderten von Einheiten.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"449\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone-Soft-gum-models.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-11653\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone-Soft-gum-models.jpg 800w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone-Soft-gum-models-300x168.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone-Soft-gum-models-768x431.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone-Soft-gum-models-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone-Soft-gum-models-600x337.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Einschr\u00e4nkungen und Herausforderungen<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Begrenzte Auswahl an Ausr\u00fcstung und Materialien<\/strong>: F\u00fcr den Silikondruck stehen weniger 3D-Drucker und Materialien zur Verf\u00fcgung, und sie sind tendenziell teuer. Der Preis eines Silikon-3D-Druckers kann zwischen $30.000 und $150.000 liegen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Kleine Baugr\u00f6\u00dfe<\/strong>Viele Silikon-3D-Drucker, wie das Modell von Protolabs, haben begrenzte Baugr\u00f6\u00dfen. Beispielsweise betr\u00e4gt ihre gr\u00f6\u00dfte Druckfl\u00e4che nur 4,7 x 2,8 x 3,9 Zoll, was die Herstellung gro\u00dfer Komponenten erschwert.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Silikon-3D-Druckanwendungen<\/h2>\n\n\n\n<p>Diese Tabelle zeigt die verschiedenen Anwendungen des Silikon-3D-Drucks in verschiedenen Branchen. Im Gesundheitswesen wird er f\u00fcr individuelle Implantate, Prothesen und medizinische Ger\u00e4te eingesetzt. In der Zahnmedizin dient er zur Herstellung von weichen Zahnfleischmodellen. In der Elektronikbranche wird er f\u00fcr sto\u00dffeste Geh\u00e4use und flexible Schaltkreise verwendet. Die Softrobotik ben\u00f6tigt flexible Roboterkomponenten, w\u00e4hrend Silikon in der Industrie f\u00fcr Dichtungen, Dichtungsringe und Prototypen verwendet wird.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Industrie<\/td><td>Anwendung<\/td><\/tr><tr><td>Gesundheitspflege<\/td><td>Individuelle Implantate, Prothesen, Katheter, Ern\u00e4hrungssonden, Beatmungsmasken, H\u00f6rger\u00e4te<\/td><\/tr><tr><td>Zahnheilkunde<\/td><td>Weiche Gummimodelle<\/td><\/tr><tr><td>Elektronik<\/td><td>Sto\u00dffeste Geh\u00e4use, flexible Schaltungsdesigns<\/td><\/tr><tr><td>Soft Robotics<\/td><td>Flexible Komponenten f\u00fcr Medizin- und Industrieroboter<\/td><\/tr><tr><td>Industrie<\/td><td>Dichtungen, Dichtungsringe, Prototypen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"449\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone-prosthetics.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-11656\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone-prosthetics.jpg 800w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone-prosthetics-300x168.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone-prosthetics-768x431.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone-prosthetics-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/silicone-prosthetics-600x337.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vergleich mit herk\u00f6mmlichen Herstellungsverfahren<\/h2>\n\n\n\n<p>Diese Tabelle vergleicht traditionelle Silikonherstellungsverfahren mit dem 3D-Druck und zeigt ihre St\u00e4rken und Grenzen auf.<\/p>\n\n\n\n<p>Traditionelle Verfahren wie Spritzguss und Formpressen eignen sich ideal f\u00fcr die Gro\u00dfserienproduktion und bieten Kosteneffizienz, erfordern jedoch teure Formen und lange R\u00fcstzeiten. Zudem sind diese Verfahren hinsichtlich der Designkomplexit\u00e4t und der individuellen Anpassungsm\u00f6glichkeiten eingeschr\u00e4nkt.<\/p>\n\n\n\n<p>Silikon-3D-Druck eignet sich hervorragend f\u00fcr Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung und bietet eine flexible und kosteng\u00fcnstige L\u00f6sung f\u00fcr die Fertigung kleiner St\u00fcckzahlen. Er reduziert sowohl die Einrichtungskosten als auch die Produktionszeit, da keine Formen ben\u00f6tigt werden. Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht der 3D-Druck komplexere und individuellere Designs, die mit herk\u00f6mmlichen Methoden schwierig oder unm\u00f6glich w\u00e4ren. Bei der Gro\u00dfserienproduktion ist der 3D-Druck jedoch aufgrund langsamerer Druckgeschwindigkeiten und eingeschr\u00e4nkter Materialauswahl m\u00f6glicherweise nicht so kosteng\u00fcnstig wie herk\u00f6mmliche Verfahren.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Verfahren<\/td><td>Spritzguss, Formpressen<\/td><td>3D-Druck<\/td><\/tr><tr><td>Am besten f\u00fcr<\/td><td>Gro\u00dfserienproduktion<\/td><td>Prototyping, Kleinserienfertigung<\/td><\/tr><tr><td>Kosteneffizienz<\/td><td>Kosteng\u00fcnstig bei gro\u00dfen Mengen<\/td><td>Niedrige Kosten f\u00fcr kleine Chargen, aber teurer f\u00fcr gro\u00dfe Mengen<\/td><\/tr><tr><td>Formanforderungen<\/td><td>Erfordert teure Formen f\u00fcr jedes neue Design<\/td><td>Keine Formen erforderlich, wodurch R\u00fcstkosten und -zeit reduziert werden<\/td><\/tr><tr><td>Produktionsgeschwindigkeit<\/td><td>Hohe Geschwindigkeit f\u00fcr gro\u00dfe Mengen<\/td><td>Schneller f\u00fcr Prototypen, aber langsamer f\u00fcr die Massenproduktion<\/td><\/tr><tr><td>Komplexit\u00e4t des Designs<\/td><td>Beschr\u00e4nkt auf einfachere Formen und Designs<\/td><td>Kann komplexe Geometrien, einschlie\u00dflich interner Strukturen, drucken<\/td><\/tr><tr><td>Anpassung<\/td><td>Begrenzte Anpassung, haupts\u00e4chlich f\u00fcr die Massenproduktion<\/td><td>Einfach anpassbare Designs, ideal f\u00fcr ma\u00dfgeschneiderte Produkte<\/td><\/tr><tr><td>Materialvielfalt<\/td><td>Gro\u00dfe Auswahl an Materialien verf\u00fcgbar<\/td><td>Begrenzte Materialoptionen f\u00fcr den 3D-Druck von Silikon<\/td><\/tr><tr><td>Bauvolumen<\/td><td>Geeignet f\u00fcr gro\u00dfe Teile<\/td><td>Durch kleinere Baugr\u00f6\u00dfe begrenzt<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/lcnhdupr3sjq.feishu.cn\/space\/api\/box\/stream\/download\/asynccode\/?code=MmQwN2YyNjgwNjc5YjQyNTNiMTY2MjYzZTI2OGM0OWZfZ3NDWjN5ZnF4MTJ5NnhCaXhGWDJ3ZEgwdFAyVk51TWRfVG9rZW46TmJGWGJnbkNqb1drVXR4S0t6eGNNRjNEbmVjXzE3NDY2MDgwNTU6MTc0NjYxMTY1NV9WNA\" alt=\"\"><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Marktpotenzial f\u00fcr den 3D-Druck mit Silikon<\/h2>\n\n\n\n<p>Der globale Markt f\u00fcr Silikon-3D-Druck wurde im Jahr 2023 auf rund 1,69 Milliarden TP4Billionen gesch\u00e4tzt und d\u00fcrfte rasant wachsen. Von 2024 bis 2030 wird eine durchschnittliche j\u00e4hrliche Wachstumsrate (CAGR) von 19,91 TP3Billionen prognostiziert. Dieses Wachstum wird durch die steigende Nachfrage in Branchen wie dem Gesundheitswesen und der Automobilindustrie vorangetrieben.<\/p>\n\n\n\n<p>Nordamerika ist derzeit Marktf\u00fchrer aufgrund seiner starken Produktionsbasis, Investitionen in Spitzentechnologie und einer gro\u00dfen Anzahl potenzieller Kunden. Laut einem Bericht von Precision Business Insights sind die USA ein wichtiger Treiber, insbesondere im Gesundheitswesen und in der Verteidigung.<\/p>\n\n\n\n<p>Der asiatisch-pazifische Raum w\u00e4chst rasant. L\u00e4nder wie China, Japan und Indien treiben dieses Wachstum dank ihrer rasanten Industrialisierung und staatlich gef\u00f6rderten fortschrittlichen Fertigungspolitik voran. Laut Grand View Research w\u00e4chst der 3D-Druckmarkt in dieser Region dank der Einf\u00fchrung der Technologie in der Automobil- und Gesundheitsbranche.<\/p>\n\n\n\n<p>Europa h\u00e4lt einen erheblichen Anteil am Weltmarkt und d\u00fcrfte zwischen 2023 und 2029 ein starkes Wachstum verzeichnen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Abschluss<\/h2>\n\n\n\n<p>Der Silikon-3D-Druck bietet enormes Potenzial f\u00fcr individuelle Anpassungen, schnelles Prototyping und die Herstellung komplexer Geometrien, die mit herk\u00f6mmlichen Fertigungsmethoden nicht realisierbar sind. Die Technologie entwickelt sich rasant weiter und ist daher eine wertvolle L\u00f6sung f\u00fcr ein breites Anwendungsspektrum. Da die Industrie dieses innovative Verfahren weiterhin nutzt, wird die Nachfrage nach Silikon-3D-Druck voraussichtlich rasant steigen.<\/p>\n\n\n\n<p>Wenn Sie ma\u00dfgeschneiderte Silikonprodukte f\u00fcr Ihre spezifischen Bed\u00fcrfnisse suchen, kontaktieren Sie uns noch heute. Unsere Silikonexpertise setzt Ihre Ideen pr\u00e4zise und effizient um. Lassen Sie uns gemeinsam Innovationen schaffen!<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Have you ever wondered how customized silicone parts, like patient-specific implants or complex microfluidic structures, are made with such precision? The answer lies in silicone 3D printing\u2014a groundbreaking technology. In this article, we will explore how silicone 3D printing works, its advantages and limitations, and its applications. We&#8217;ll also compare it with traditional manufacturing methods [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":11657,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[794],"tags":[],"class_list":["post-11652","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-silicone-technology"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11652","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11652"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11652\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/11657"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11652"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=11652"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=11652"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}