- \n
- Nur Zweikomponenten-Silikonfarben (platin- oder peroxidkatalysiert) bilden eine dauerhafte Verbindung auf ausgeh\u00e4rtetem Silikon \u2013 L\u00f6sungsmittel-, UV- und Standard-Siebdruckfarben bleiben auf der Oberfl\u00e4che und scheren sich ab.<\/strong><\/li>\n\n\n\n
- Die Oberfl\u00e4chenvorbereitung ist unerl\u00e4sslich: R\u00fcckst\u00e4nde von Trennmitteln und das Ausbluten von niedermolekularen Siloxanen sind die beiden h\u00e4ufigsten Ursachen f\u00fcr \u201cgute Tinte, schlechte Haftung\u201d.\u201d<\/strong><\/li>\n\n\n\n
- Die Haltbarkeit des Drucks wird im Ofen entschieden, nicht an der Druckmaschine \u2013 nicht ausreichend ausgeh\u00e4rtete Tinte bleibt klebrig, zieht Staub an und f\u00e4llt noch Wochen nach dem Versand beim Gitterschnitttest durch.<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Warum haften Standardtinten nicht auf Silikon?<\/h2>\n\n\n\n
Da die Oberfl\u00e4chenenergie von Silikon zu gering ist, um von der Tinte benetzt zu werden, liegt die Oberfl\u00e4chenenergie von ausgeh\u00e4rtetem Silikonkautschuk bei etwa 20\u201324 mN\/m. L\u00f6sungsmittelbasierte und UV-Tinten sind so formuliert, dass sie Substrate mit dieser Oberfl\u00e4chenenergie benetzen. 38\u201344 Dyn<\/a> Die Tinte perlt ab, setzt sich obenauf und wird nur durch mechanische Haftung gehalten \u2013 eine Haftung, die durch ein flexibles Teil beim ersten Dehnen oder Falten zerst\u00f6rt wird.<\/p>\n\n\n\n
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<\/figure>\n\n\n\nZweikomponenten-Silikontinten (die von den meisten Dekorateuren verwendeten SE- und SI-Systeme) l\u00f6sen dieses Problem chemisch. Die Tinte besteht aus einem Silikonpolymer mit Pigmenten; der Katalysator bewirkt w\u00e4hrend der W\u00e4rmeh\u00e4rtung eine Vernetzung in der Substratoberfl\u00e4che. Die Bindung ist kovalent, nicht adh\u00e4siv. Daher gilt in der Branche die Regel: Nichts haftet an Silikon au\u00dfer Silikon.<\/p>\n\n\n\n
Es gibt einen zweiten Grund, warum Ingenieure dies untersch\u00e4tzen. Die Haftung der Druckfarbe wird \u00fcblicherweise als Problem der Dekorationslinie behandelt und daher erst nach der Bauteilkonstruktion spezifiziert. Doch das H\u00e4rtungssystem des Bauteils selbst \u2013 Platinh\u00e4rtung (LSR) versus Peroxidh\u00e4rtung (HCR) \u2013 ver\u00e4ndert dessen Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit beim Druckvorgang. Peroxidgeh\u00e4rtete Bauteile weisen H\u00e4rtungsnebenprodukte auf; platingeh\u00e4rtete Bauteile enthalten Inhibitoren von nicht umgesetzten Stellen. Beides sind keine Defekte. Sie beeinflussen lediglich das Verhalten der Druckfarbe. Lesen Sie mehr dar\u00fcber, wie die Druckfarbenchemie f\u00fcr diese Substrate formuliert wird in [Link einf\u00fcgen]. Silikon-Drucktintenformulierungen<\/a>.<\/p>\n\n\n\n
Welche Oberfl\u00e4chenvorbereitung ver\u00e4ndert die Haftung tats\u00e4chlich?<\/h2>\n\n\n\n
Die Reinigung hat in den meisten F\u00e4llen einen gr\u00f6\u00dferen Einfluss als die Aktivierung. Die gesamte Abfolge \u2013 L\u00f6sungsmittelw\u00e4sche, Nachh\u00e4rtung, Aktivierung und Primerauswahl \u2013 wird in folgendem Dokument beschrieben: Silikon-Oberfl\u00e4chenvorbehandlung<\/a>.<\/p>\n\n\n\n
Trennmittel- und Entformungsr\u00fcckst\u00e4nde<\/h3>\n\n\n\n
Teile, die mit einem Trennmittel entformt wurden, weisen einen Transferfilm auf, durch den keine Tinte haftet. Mit einem IPA- oder Alkoholtuch lassen sich zwar \u00d6le entfernen, jedoch kein Trennmittel auf Silikonbasis. Wurde das Teil mit Trennmittel hergestellt, muss es vor dem Bedrucken mit L\u00f6sungsmittel gewaschen und vollst\u00e4ndig getrocknet werden. Dieser Schritt muss im Arbeitsablauf dokumentiert und darf nicht dem Bediener \u00fcberlassen werden.<\/p>\n\n\n\n
Nachh\u00e4rtung und \u00d6lausblutung<\/h3>\n\n\n\n
Nicht ausgeh\u00e4rtetes, niedermolekulares Siloxan wandert mit der Zeit an die Oberfl\u00e4che. Wird ein Bauteil bedruckt, das diese Ausblutung aufweist, h\u00e4rtet die Tinte auf einer noch beweglichen Schicht aus. Die Nachh\u00e4rtung (\u00fcblicherweise 200 \u00b0C f\u00fcr 4 Stunden, abh\u00e4ngig von der Materialqualit\u00e4t und Wandst\u00e4rke) entfernt diese fl\u00fcchtigen Bestandteile. Bei Bauteilen mit Lebensmittelkontakt und in der Medizintechnik ist die Nachh\u00e4rtung ohnehin vorgeschrieben; bei Industrieteilen wird sie oft aus Zeitgr\u00fcnden im Ofen weggelassen, was unbemerkt zu Haftungsproblemen beim Drucken f\u00fchren kann.<\/p>\n\n\n\n
Plasma- oder Koronaaktivierung<\/h3>\n\n\n\n
Aktivierung<\/a> Es erh\u00f6ht die Oberfl\u00e4chenenergie, sodass die Tinte gleichm\u00e4\u00dfig haftet. Es funktioniert, hat aber eine begrenzte Wirkungsdauer \u2013 der Effekt l\u00e4sst innerhalb von Stunden, bei d\u00fcnnen Bereichen sogar innerhalb von Minuten nach. Wenn die aktivierten Teile vor dem Drucken \u00fcber Nacht in einem Beh\u00e4lter gelagert werden, ist die Behandlung umsonst. Die Reihenfolge ist wichtiger als die Behandlung selbst.<\/p>\n\n\n\n
Primer<\/h3>\n\n\n\n
Eine Grundierung bildet eine Haftschicht, wo eine Aktivierung unpraktisch ist \u2013 beispielsweise bei tiefen Vertiefungen, komplexen Geometrien oder Bauteilen mit unterschiedlichen Substraten. Der Nachteil ist ein zus\u00e4tzlicher Abl\u00fcftschritt und eine weitere Variable, die in der Massenproduktion kontrolliert werden muss.<\/p>\n\n\n\n
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<\/figure>\n\n\n\nWelches Druckverfahren passt zur Bauteilgeometrie?<\/h2>\n\n\n\n
Die Wahl der Methode richtet sich nach Geometrie und Details des Kunstwerks, nicht nach pers\u00f6nlichen Vorlieben.<\/p>\n\n\n\n
- Die Oberfl\u00e4chenvorbereitung ist unerl\u00e4sslich: R\u00fcckst\u00e4nde von Trennmitteln und das Ausbluten von niedermolekularen Siloxanen sind die beiden h\u00e4ufigsten Ursachen f\u00fcr \u201cgute Tinte, schlechte Haftung\u201d.\u201d<\/strong><\/li>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/print-method-selection-matrix-1024x576.webp\")
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<\/figure>\n\n\n\n