Επιλέγοντας μεταξύ νάιλον vs σιλικόνη Δεν υπάρχει επιλογή μεταξύ ενός “ισχυρού” υλικού και ενός “ασφαλούς”. Αυτή η συντόμευση προκαλεί κακές προδιαγραφές. Το νάιλον είναι ένα άκαμπτο θερμοπλαστικό κατασκευασμένο για φορτίο, φθορά και διαστατική δομή. Η σιλικόνη είναι ένα διασταυρωμένο ελαστομερές κατασκευασμένο για ευκαμψία, στεγανοποίηση, κύκλους θερμοκρασίας και έκθεση στις καιρικές συνθήκες.
Επιλέξτε νάιλον για άκαμπτα, ανθεκτικά στη φθορά και φορτία μέρη. Επιλέξτε σιλικόνη για εύκαμπτα μέρη που εκτίθενται σε θερμότητα, κρύο, πίεση στεγανοποίησης, υπεριώδη ακτινοβολία ή επαναλαμβανόμενη παραμόρφωση. Η τελική ποιότητα πρέπει να ταιριάζει με τις πραγματικές απαιτήσεις θερμοκρασίας, χημικών, συμμόρφωσης και διάρκειας ζωής.
Εκτελεστική Σύνοψη
- Το νάιλον είναι συνήθως η καλύτερη επιλογή για γρανάζια, βραχίονες, περιβλήματα, ρουλεμάν, κλιπ και άλλα μέρη που πρέπει να φέρουν φορτίο ή να είναι ανθεκτικά στην τριβή.
- Η σιλικόνη είναι συνήθως η καλύτερη επιλογή για στεγανοποιήσεις, παρεμβύσματα, εύκαμπτα καλύμματα, προϊόντα αρτοποιίας, βρεφικά προϊόντα και εξαρτήματα που πρέπει να παραμένουν ελαστικά σε όλους τους κύκλους θερμοκρασίας.
- Μην εγκρίνετε κανένα υλικό μόνο με βάση το επώνυμο. Τα PA6, PA66, PA12, το νάιλον με γέμιση γυαλιού, η σιλικόνη HCR και η σιλικόνη LSR συμπεριφέρονται διαφορετικά. Τα δεδομένα επιπέδου ποιότητας καθορίζουν την απόφαση.
Νάιλον vs Σιλικόνη με μια ματιά
| Παράγοντας απόφασης | Νάιλον | Σιλικόνη | Πρακτική ετυμηγορία |
|---|---|---|---|
| Συμπεριφορά υλικού | Άκαμπτο ή ημιάκαμπτο θερμοπλαστικό | Εύκαμπτο διασταυρωμένο ελαστομερές | Ξεκινήστε με την απαιτούμενη συνάρτηση μέρους |
| Φορτίο και ακαμψία | Υψηλότερο· μπορεί να αυξηθεί με υαλονήματα | Χαμηλό· σχεδιασμένο για παραμόρφωση και ανάκτηση | Νάιλον για δομικά μέρη |
| Τριβή | Γενικά ισχυρότερο σε εφαρμογές ολίσθησης και φθοράς | Μπορεί να σκιστεί ή να φθαρεί υπό επαναλαμβανόμενη τριβή | Νάιλον για γρανάζια και επιφάνειες φθοράς |
| Ευελιξία θερμοκρασίας | Εξαρτάται από την ποιότητα· οι διαστάσεις και οι ιδιότητες αλλάζουν από τη θερμότητα και την υγρασία | Οι κοινές ποιότητες παραμένουν ελαστικές σε ένα πολύ ευρύτερο φάσμα | Σιλικόνη για θερμικό κύκλο και εξαρτήματα θερμής επαφής |
| Απόκριση στην υγρασία | Τα πολυαμίδια απορροφούν την υγρασία. Η ποσότητα εξαρτάται από την ποιότητα | Χαμηλή απορρόφηση νερού και υδροαπωθητική επιφάνεια | Η σιλικόνη σταθεροποιείται πιο εύκολα σε υγρή χρήση |
| UV και όζον | Συχνά χρειάζεται σταθεροποίηση για μεγάλη διάρκεια χρήσης σε εξωτερικούς χώρους | Γενικά ισχυρή αντίσταση | Σιλικόνη για εκτεθειμένα εύκαμπτα μέρη |
| Γεωμετρία εξαρτήματος | Λεπτά άκαμπτα τοιχώματα, κλιπ, νευρώσεις, προεξοχές, γρανάζια | Σφραγίδες, υποκοπές, μεμβράνες, χαρακτηριστικά απαλής αφής | Η γεωμετρία μπορεί να αποφασίσει πριν από το κόστος των υλικών |
| Διαδρομή ανακύκλωσης | Τα θερμοπλαστικά απορρίμματα μπορούν να ανακυκλωθούν υπό ελεγχόμενες συνθήκες. | Η σκληρυμένη σιλικόνη δεν μπορεί να ξαναλιώσει | Το νάιλον έχει μια απλούστερη συμβατική οδό επανεπεξεργασίας. |
Ο πίνακας είναι ένα εργαλείο διαλογής, όχι μια προδιαγραφή. Ένα στήριγμα PA66 με πλήρωση γυαλιού και ένας μαλακός σωλήνας PA12 δεν πρέπει να αντιμετωπίζονται ως το ίδιο “νάιλον”. Μια στεγανοποίηση LSR 30 Shore A και ένας κύλινδρος HCR 70 Shore A είναι εξίσου διαφορετικά.
Ποια είναι η κύρια διαφορά μεταξύ νάιλον και σιλικόνης;
Το νάιλον μεταφέρει σχήμα και φορτίο. Η σιλικόνη επιτρέπει την κίνηση και επιστρέφει στο καλουπωμένο σχήμα της.
Το νάιλον είναι ένα θερμοπλαστικό πολυαμιδίου. Κατά τη χύτευση με έγχυση, η ρητίνη λιώνει, γεμίζει την κοιλότητα, ψύχεται και ξαναγίνεται συμπαγής. Αυτό υποστηρίζει άκαμπτα χαρακτηριστικά όπως νευρώσεις, κουμπώματα, επιφάνειες εδράνων και σπειροειδείς προεξοχές. Η ενίσχυση μπορεί να αυξήσει περαιτέρω την ακαμψία, αλλά μπορεί επίσης να αυξήσει την ανισότροπη συρρίκνωση και τη στρέβλωση.
Καουτσούκ σιλικόνης σκληραίνει σε ένα τρισδιάστατο διασυνδεδεμένο δίκτυο. Δεν συμπεριφέρεται σαν τήκωτο πλαστικό μετά τη σκλήρυνση. Η σιλικόνη HCR συνήθως χυτεύεται με συμπίεση ή μεταφορά. Το LSR είναι χυτευμένο με έγχυση μέσω ενός συστήματος δοσομέτρησης και ανάμειξης σε ένα θερμαινόμενο καλούπι. Και οι δύο μέθοδοι παράγουν ελαστικά μέρη, αλλά τα εργαλεία, ο έλεγχος φλας, η συμπεριφορά κύκλου και οι κανόνες σχεδιασμού διαφέρουν.
Το συνηθισμένο λάθος των αγοραστών είναι η σύγκριση μεμονωμένων αριθμών αντοχής σε εφελκυσμό. Αυτό χάνει την απαιτούμενη λειτουργία. Ένα περίβλημα που πρέπει να συγκρατεί μια βίδα χρειάζεται ακαμψία. Μια φλάντζα που συμπιέζεται μεταξύ των φλαντζών χρειάζεται αποκατάσταση. Κανένα από τα δύο υλικά δεν μπορεί να αντικαταστήσει το άλλο χωρίς να αλλάξει ο σχεδιασμός του εξαρτήματος.
Ποιο υλικό αντέχει καλύτερα τη θερμότητα;
Η σιλικόνη είναι συνήθως η ασφαλέστερη επιλογή όταν το εξάρτημα πρέπει να παραμείνει εύκαμπτο κατά τη διάρκεια επαναλαμβανόμενης έκθεσης στη θερμότητα. Πολλές ποιότητες καουτσούκ σιλικόνης γενικής χρήσης λειτουργούν σε διάφορες κατηγορίες. περίπου −50°C έως 200–250°C, ενώ οι ειδικές ποιότητες μπορούν να επεκταθούν πέρα από αυτό το εύρος. Το εγκεκριμένο όριο πρέπει να προέρχεται από το τεχνικό δελτίο δεδομένων της επιλεγμένης ένωσης.
Η απόδοση του νάιλον σε θερμοκρασία ποικίλλει σημαντικά ανάλογα με το πολυμερές και την ενίσχυση. Τα PA6, PA66, PA12, οι θερμικά σταθεροποιημένες ποιότητες και οι ποιότητες με γέμιση γυαλιού έχουν διαφορετικά σημεία τήξης, θερμοκρασίες θερμικής παραμόρφωσης και μακροπρόθεσμες θερμικές αξιολογήσεις. Ένα εξάρτημα από νάιλον μπορεί να επιβιώσει από μια σύντομη κορυφή θερμοκρασίας, αλλά εξακολουθεί να χάνει ακαμψία, να ερπυσμό ή να παραμορφώνεται υπό συνεχές φορτίο.
Η σύντομη έκθεση δεν είναι συνεχής υπηρεσία
Πρέπει να διαχωρίζονται τρεις τιμές:
- Μέγιστη βραχυπρόθεσμη θερμοκρασία
- Θερμοκρασία συνεχούς χρήσης υπό φορτίο
- Θερμοκρασία στην οποία οι διαστάσεις και οι μηχανικές ιδιότητες παραμένουν εντός ανοχής
Οι ομάδες συχνά καθορίζουν τον υψηλότερο αριθμό σε ένα φύλλο δεδομένων. Στην παραγωγή, η βλάβη εμφανίζεται αργότερα: ένα κλιπ χαλαρώνει, ένα περίβλημα παραμορφώνεται ή μια διεπαφή στεγανοποίησης χάνει συμπίεση μετά από επαναλαμβανόμενους κύκλους. Για θερμές σφραγίδες, προϊόντα που έρχονται σε επαφή με φούρνο και εύκαμπτα εξαρτήματα δίπλα σε θερμαντήρες, η σιλικόνη συνήθως παρέχει μεγαλύτερο περιθώριο σχεδιασμού. Για ένα άκαμπτο στήριγμα κάτω από το καπό, ένα ενισχυμένο με θερμότητα νάιλον μπορεί να είναι η σωστή επιλογή.
Είναι πιο δυνατό το νάιλον ή η σιλικόνη;
Το νάιλον είναι ισχυρότερο όταν η “αντοχή” σημαίνει ακαμψία, ικανότητα φορτίου, αντοχή σε κρούση ή απόδοση σε τριβή. Η σιλικόνη είναι ισχυρότερη όταν η απαίτηση είναι η ελαστική αποκατάσταση μετά από κάμψη, συμπίεση ή θερμικό κύκλο.
| Απαίτηση | Προτιμώμενο σημείο εκκίνησης | Λόγος |
|---|---|---|
| Άκαμπτο στήριγμα ή περίβλημα | Νάιλον | Υψηλότερο μέτρο ελαστικότητας και δομική ακαμψία |
| Γρανάζι, κλωβός ρουλεμάν ή συρόμενο εξάρτημα | Νάιλον | Καλύτερη συμπεριφορά φθοράς για πολλά μηχανικά σχέδια |
| Σφραγίδα συμπίεσης | Σιλικόνη | Ελαστική παραμόρφωση και ανάκτηση |
| Εύκαμπτη μεμβράνη ή κουμπί | Σιλικόνη | Επαναλαμβανόμενη εκτροπή χωρίς μηχανισμό άρθρωσης |
| Εξωτερικό εύκαμπτο κάλυμμα | Σιλικόνη | Αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία, το όζον και τις καιρικές συνθήκες |
Η σιλικόνη δεν είναι αυτόματα ανθεκτική επειδή είναι εύκαμπτη. Μια αιχμηρή γραμμή διαχωρισμού, η ανεπαρκής αντοχή στο σχίσιμο, ένα λεπτό τμήμα γύρω από μια εγκοπή ή η επαναλαμβανόμενη τριβή στο μέταλλο μπορούν να προκαλέσουν σχίσιμο. Το νάιλον δεν είναι αυτόματα διαστατικά σταθερό επειδή είναι άκαμπτο. Η επεξεργασία υγρασίας και ο προσανατολισμός των ινών μπορούν να αλλάξουν τις διαστάσεις μετά τη χύτευση.
Πώς αλλάζει η υγρασία την απόδοση του νάιλον;
Η υγρασία είναι μια από τις πιο υποτιμημένες διαφορές στην επιλογή νάιλον έναντι σιλικόνης. Τα πολυαμίδια απορροφούν νερό. Το επίπεδο εξαρτάται από την οικογένεια νάιλον, την ενίσχυση, το πάχος του τοιχώματος, την υγρασία και το ιστορικό προετοιμασίας.
Η υγρασία μπορεί να αυξήσει την ανθεκτικότητα, μειώνοντας παράλληλα την ακαμψία. Μπορεί επίσης να αλλάξει τις διαστάσεις. Αυτό έχει σημασία για γρανάζια ακριβείας, ηλεκτρικά περιβλήματα, κουμπώματα και συγκροτήματα με στενά διάκενα. Ένα νάιλον εξάρτημα που έχει στεγνώσει και ένα επεξεργασμένο εξάρτημα ενδέχεται να μην έχουν τις ίδιες μετρήσεις ή να μην συμπεριφέρονται με τον ίδιο τρόπο.
Η σιλικόνη έχει χαμηλή απορρόφηση νερού και διατηρεί την ευκαμψία της σε υγρά περιβάλλοντα, αλλά αυτό δεν καθιστά κάθε ένωση σιλικόνης κατάλληλη για ατμό, χημικά καθαρισμού ή μακροχρόνια εμβάπτιση. Η σύνθεση της ένωσης και οι συνθήκες δοκιμής εξακολουθούν να έχουν σημασία.
Για ένα νάιλον εξάρτημα με κρίσιμη ανοχή, ορίστε την συνθήκη μέτρησης στο σχέδιο ή στο σχέδιο επιθεώρησης. Η “Μέτρηση σε θερμοκρασία δωματίου” είναι ελλιπής εάν η κατάσταση υγρασίας είναι ανεξέλεγκτη.
Ποιο υλικό είναι καλύτερο ανθεκτικό στις χημικές ουσίες;
Κανένα από τα δύο υλικά δεν επικρατεί σε όλες τις χημικές ουσίες. Η συμβατότητα πρέπει να ελέγχεται σε σχέση με το ακριβές υγρό, τη συγκέντρωση, τη θερμοκρασία, την πίεση και τον χρόνο έκθεσης.
Το νάιλον έχει καλή απόδοση με πολλά λάδια, γράσα, καύσιμα και υδρογονάνθρακες, αλλά τα οξέα, τα ισχυρά οξειδωτικά μέσα, το ζεστό νερό και η υγρασία μπορούν να περιορίσουν ορισμένες ποιότητες. Τα νάιλον μακράς αλυσίδας όπως το PA12 γενικά απορροφούν λιγότερη υγρασία από το PA6 ή το PA66 και συχνά λαμβάνονται υπόψη για εφαρμογές σωληνώσεων και χειρισμού υγρών.
Η σιλικόνη διαχειρίζεται καλά το νερό, το όζον, την υπεριώδη ακτινοβολία και πολλές περιβαλλοντικές εκθέσεις. Ωστόσο, μπορεί να διογκωθεί σε ορισμένα καύσιμα, έλαια, διαλύτες και μη πολικές χημικές ουσίες. Η τυπική σιλικόνη δεν θα πρέπει να περιγράφεται ως έχουσα καθολική αντοχή σε διαλύτες. Η φθοριοπυριτίνη μπορεί να είναι καλύτερος υποψήφιος για έκθεση σε καύσιμα, αλλά προσθέτει κόστος και έχει διαφορετικές μηχανικές αντισταθμίσεις.
Απαιτείται δοκιμή εμβάπτισης όταν το υγρό είναι κρίσιμο
Ένας χρήσιμος έλεγχος συμβατότητας θα πρέπει να καταγράφει:
- Όνομα και συγκέντρωση υγρού
- Θερμοκρασία έκθεσης
- Χρόνος έκθεσης
- Αλλαγή όγκου, μάζας ή σκληρότητας
- Διατήρηση εφελκυσμού ή επιμήκυνσης
- Οπτικό πρήξιμο, ρωγμές, κολλώδης υφή ή αποχρωματισμός
Ένας πίνακας συμβατότητας σε θερμοκρασία δωματίου δεν μπορεί να επικυρώσει ένα εξάρτημα που θα λειτουργεί σε καυτό λάδι για 2.000 ώρες.
Ποιο είναι καλύτερο για προϊόντα που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα και για βρεφικά προϊόντα;
Η σιλικόνη προτιμάται συχνά για εύκαμπτη επαφή με τρόφιμα και βρεφικά προϊόντα επειδή παραμένει ελαστική σε θερμοκρασίες μαγειρέματος και μπορεί να παραχθεί σε συμβατές συνθέσεις. Αλλά η σιλικόνη δεν είναι “φυσικά κατάλληλη για τρόφιμα”. Η συμβατότητα ανήκει στην τελική σύνθεση και την προβλεπόμενη χρήση, όχι στο όνομα του πολυμερούς.
Για την αγορά των ΗΠΑ, οι αγοραστές συνήθως αναφέρονται FDA 21 CFR 177.2600 για είδη από καουτσούκ που προορίζονται για επαναλαμβανόμενη επαφή με τρόφιμα. Για τις απαιτήσεις της ΕΕ ή της Γερμανίας, τα έργα μπορούν να αναφέρονται στους ισχύοντες κανόνες της ΕΕ για την επαφή με τρόφιμα και Σύσταση BfR XV για σιλικόνες. Η απαιτούμενη δήλωση, οι δοκιμές εκχύλισης, οι δοκιμές μετανάστευσης και οι συνθήκες χρήσης πρέπει να επιβεβαιωθούν για την αγορά προορισμού.
Το νάιλον μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί σε εφαρμογές επαφής με τρόφιμα, όταν η επιλεγμένη ποιότητα και το τελικό προϊόν πληρούν τις ισχύουσες απαιτήσεις. Η απόφαση θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη θερμοκρασία χρήσης, τον χρόνο επαφής, τον τύπο τροφίμου, τον κύκλο καθαρισμού και το εάν το εξάρτημα μπορεί να έρθει σε επαφή με ένα ζεστό τηγάνι ή θερμαντικό στοιχείο.
Για τα μαγειρικά σκεύη, ένας άκαμπτος νάιλον πυρήνας μπορεί να παρέχει έλεγχο, ενώ ένας άκρη επαφής σιλικόνης προστατεύει τα επικαλυμμένα μαγειρικά σκεύη και ανέχεται υψηλότερες θερμοκρασίες επιφάνειας. Ένας σχεδιασμός δύο υλικών μπορεί να λειτουργήσει, αλλά η συγκόλληση, η συγκράτηση του ενθέματος και η διεπαφή καθαρισμού πρέπει να επικυρωθούν.
Πότε πρέπει να επιλέξετε νάιλον;
Επιλέξτε νάιλον όταν το εξάρτημα χρειάζεται δομή περισσότερο από ελαστική κίνηση.
Το νάιλον είναι το ισχυρότερο σημείο εκκίνησης για:
- Γρανάζια, κύλινδροι, ρουλεμάν και εξαρτήματα φθοράς
- Άκαμπτα περιβλήματα, στηρίγματα, κλιπ και εξαρτήματα διαχείρισης καλωδίων
- Εξαρτήματα με νευρώσεις, προεξοχές, κουμπώματα ή σπειρώματα
- Ελαφριά εξαρτήματα που αντικαθιστούν το μέταλλο υπό μέτριο φορτίο
- Σχέδια που επωφελούνται από την ενίσχυση με υαλονήματα
- Μέρη που προορίζονται για συμβατική θερμοπλαστική χύτευση με έγχυση ή ελεγχόμενη χρήση επαναλείανσης
Πριν από την κυκλοφορία του υλικού, ορίστε την οικογένεια και την ποιότητα του νάιλον. Το “Nylon 66” εξακολουθεί να είναι ελλιπές εάν λείπουν η ενίσχυση, η τροποποίηση κρούσης, η βαθμολογία φλόγας, το χρώμα, η σταθεροποίηση θερμότητας και η ρύθμιση της υγρασίας.
Πότε πρέπει να επιλέξετε σιλικόνη;
Επιλέξτε σιλικόνη όταν το εξάρτημα πρέπει να παραμορφώνεται επανειλημμένα, να σφραγίζεται ή να παραμένει εύκαμπτο σε συνθήκες θερμοκρασίας και καιρικών συνθηκών.
Η σιλικόνη είναι το ισχυρότερο σημείο εκκίνησης για:
- Φλάντζες, δακτύλιοι Ο σιλικόνης, διαφράγματα βαλβίδων και εύκαμπτες σφραγίδες
- Φόρμες ψησίματος, άκρες σπάτουλας και εξαρτήματα κουζίνας θερμής επαφής
- Πιπίλες, θηλές, οδοντοφυΐες και εύκαμπτα εξαρτήματα σίτισης κατασκευασμένα σύμφωνα με τις απαιτούμενες προδιαγραφές συμμόρφωσης
- Πλέγματα, μεμβράνες, φυσητήρες και προστατευτικά καλύμματα πληκτρολογίου
- Εξωτερικά μέρη που εκτίθενται σε υπεριώδη ακτινοβολία, όζον ή κύκλους θερμοκρασίας
- Εξαρτήματα LSR με λεπτές διατομές, ενσωματωμένες στεγανοποιήσεις ή σύνθετες υποτομές
Η ένωση χρειάζεται ακόμη ένα καθορισμένο σύστημα σκλήρυνσης, σκληρότητα, αντοχή σε σχίσιμο, πήξη συμπίεσης, χρώμα, απαιτήσεις μετά τη σκλήρυνση και πακέτο συμμόρφωσης. Αυτές οι μεταβλητές επηρεάζουν την απελευθέρωση του καλουπιού, την ανάφλεξη, την οσμή, τις διαστάσεις και τη μακροπρόθεσμη συμπεριφορά σφράγισης.
Πώς διαφέρουν τα κόστη παραγωγής;
Η τιμή των πρώτων υλών από μόνη της δεν προβλέπει το κόστος του εξαρτήματος. Η διαδρομή της διαδικασίας, ο χρόνος κύκλου, τα εργαλεία, ο χειρισμός των απορριμμάτων και οι δευτερεύουσες λειτουργίες συνήθως έχουν μεγαλύτερη σημασία.
| Παράγοντας κόστους | Χύτευση με έγχυση νάιλον | Χύτευση σιλικόνης |
|---|---|---|
| Προετοιμασία υλικού | Το στέγνωμα είναι κρίσιμο για πολλές ποιότητες νάιλον | Παρασκευή HCR ή δοσολογία και ανάμειξη LSR A/B |
| Κατάσταση μούχλας | Η λιωμένη ρητίνη εισέρχεται σε ένα ψυχρό καλούπι | Η μη σκληρυμένη σιλικόνη εισέρχεται σε ένα θερμαινόμενο καλούπι |
| Συμπεριφορά κύκλου | Ελέγχεται με πλήρωση, συσκευασία και ψύξη | Ελέγχεται από τον χρόνο πλήρωσης και σκλήρυνσης |
| Έλεγχος φλας | Έλεγχος διαχωριστικής γραμμής και πύλης | Πολύ ευαίσθητο επειδή η μη σκληρυμένη σιλικόνη έχει χαμηλό ιξώδες, ειδικά η LSR |
| Διαδρομή για θραύσματα | Μερικά καθαρά απορρίμματα μπορούν να ξανααλεσθούν εντός ελεγχόμενων ορίων | Τα σκληρυμένα απορρίμματα δεν μπορούν να ξαναλιωθούν |
| Δευτερεύουσα εργασία | Ενδέχεται να απαιτείται ανόπτηση ή προετοιμασία | Ενδέχεται να απαιτείται ξεφλούδισμα και μετα-σκλήρυνση |
Τα εργαλεία σιλικόνης μπορεί να απαιτούν πιο σφιχτά κλείστρα και πιο σκόπιμο εξαερισμό. Τα εργαλεία νάιλον πρέπει να λαμβάνουν υπόψη τη συρρίκνωση, τον προσανατολισμό των ινών, τις επιδράσεις της υγρασίας και την παραμόρφωση. Μια χαμηλότερη τιμή ρητίνης μπορεί να διαγραφεί από έναν μεγαλύτερο κύκλο, ασταθείς διαστάσεις, χειροκίνητη αποκόλληση φλάντζας ή απορριφθέντες συναρμολογήσεις.
Μπορούν να χρησιμοποιηθούν νάιλον και σιλικόνη στο ίδιο μέρος;
Ναι, αλλά η διεπαφή πρέπει να είναι κατασκευασμένη με μηχανική κατεργασία. Το νάιλον παρέχει το άκαμπτο πλαίσιο. Η σιλικόνη παρέχει πρόσφυση, στεγανοποίηση, αντικραδασμική προστασία ή μια επιφάνεια απαλή στην επαφή.
Πιθανές διαδρομές περιλαμβάνουν χύτευση με ένθετο, μηχανικές αλληλοσυνδέσεις, αστάρια ή συμβατά συστήματα επικάλυψης. Προσκόλληση σιλικόνης σε καλούπι Δεν πρέπει ποτέ να θεωρούνται δεδομένες οι πιθανότητες. Η κατάσταση της επιφάνειας, η υγρασία του νάιλον, η θερμοκρασία του καλουπιού, η χημεία σκλήρυνσης, ο σχεδιασμός της υποκοπής και η μόλυνση μπορούν να αλλάξουν την αντοχή της συγκόλλησης.
Για σχεδιασμό δύο υλικών, δοκιμάστε την πραγματική συναρμολόγηση μετά από θερμική γήρανση, πλύσιμο, κάμψη και έκθεση σε χημικά. Μια δοκιμή αποφλοίωσης σε ένα φρέσκο δείγμα δεν αντιπροσωπεύει χρόνια επαναλαμβανόμενης χρήσης.
Μια πρακτική λίστα ελέγχου επιλογής
Πριν ζητήσετε μια προσφορά, ορίστε αυτά τα δεδομένα εισόδου:
- Απαιτούμενη ακαμψία, ευκαμψία και σκληρότητα Shore
- Συνεχής και μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας
- Μηχανικό φορτίο, τριβή και αριθμός κύκλων
- Ακριβείς χημικές ουσίες, συγκέντρωση και χρόνος έκθεσης
- Εσωτερικές, εξωτερικές συνθήκες, συνθήκες υπεριώδους ακτινοβολίας, όζοντος και υγρασίας
- Ανοχές διαστάσεων και συνθήκες μέτρησης
- Απαιτήσεις επαφής με τρόφιμα, ιατρικές, ηλεκτρικές ή αναφλεξιμότητας
- Ετήσιος όγκος και διαδικασία-στόχος
- Απαιτήσεις χρώματος, υφής επιφάνειας, μετα-σκλήρυνσης και καθαριότητας
- Αναμενόμενη διάρκεια ζωής και μέθοδος επικύρωσης
Εάν το εξάρτημα πρέπει να αντέχει φορτίο και να είναι ανθεκτικό στη φθορά, ξεκινήστε με μια καθορισμένη ποιότητα νάιλον. Εάν πρέπει να στεγανοποιηθεί, να κάμπτεται ή να αντέχει σε κύκλους θερμοκρασίας, ξεκινήστε με μια καθορισμένη σύνθεση σιλικόνης. Εάν πρέπει να κάνει και τα δύο, η σωστή απάντηση μπορεί να είναι μια αρχιτεκτονική δύο υλικών αντί να αναγκάζεται ένα πολυμερές να καλύπτει ασύμβατες λειτουργίες.
