{"id":16351,"date":"2026-06-02T18:55:19","date_gmt":"2026-06-02T10:55:19","guid":{"rendered":"https:\/\/rysilicone.com\/?p=16351"},"modified":"2026-06-02T19:00:12","modified_gmt":"2026-06-02T11:00:12","slug":"silicone-mechanical-properties","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rysilicone.com\/es\/silicone-mechanical-properties\/","title":{"rendered":"Propiedades mec\u00e1nicas de la silicona: resistencia a la tracci\u00f3n, elongaci\u00f3n, desgarro y deformaci\u00f3n permanente por compresi\u00f3n."},"content":{"rendered":"

La mayor\u00eda de los datos mec\u00e1nicos sobre la silicona se pierden entre un lenguaje enciclop\u00e9dico: adjetivos generales como "flexible" y "duradero", sin datos num\u00e9ricos ni m\u00e9todos de prueba que los respalden. Si est\u00e1 especificando una junta, un teclado, un sello o una pieza moldeada, esta falta de informaci\u00f3n le cuesta tiempo y conlleva el riesgo de utilizar una dureza o una especificaci\u00f3n de resistencia al desgarro incorrectas antes de la fabricaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

caucho de silicona (VMQ<\/a>Su resistencia a la tracci\u00f3n bruta es menor que la del caucho nitrilo o natural (normalmente entre 4 y 11 MPa), pero mantiene una elongaci\u00f3n de 200 a 800 TP3T y conserva ese comportamiento mec\u00e1nico entre -60 \u00b0C y +230 \u00b0C. Esta compensaci\u00f3n, y no la resistencia m\u00e1xima, es la raz\u00f3n por la que se especifica.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Las secciones siguientes detallan los valores de referencia, el m\u00e9todo ASTM que respalda cada uno de ellos y d\u00f3nde dejan de aplicarse dichos valores.<\/p>\n\n\n\n

Propiedades mec\u00e1nicas de la silicona de un vistazo<\/h2>\n\n\n\n

Se trata de gamas de caucho de silicona de uso general que se enmarcan dentro de la gama m\u00e1s amplia de la silicona. sobre de propiedad f\u00edsica<\/a> \u2014 ver el gu\u00eda completa de propiedades<\/a> Para obtener una visi\u00f3n completa, tenga en cuenta que los valores reales dependen del pol\u00edmero base, la cantidad de relleno, el sistema de curado y el postcurado. Consid\u00e9relos como valores iniciales, no como un sustituto de la ficha t\u00e9cnica.<\/p>\n\n\n\n

Propiedad<\/strong><\/th>Gama t\u00edpica (silicona de uso general)<\/strong><\/th>Est\u00e1ndar de prueba<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Resistencia a la tracci\u00f3n<\/td>4\u201311 MPa (grados de alta resistencia de hasta ~13 MPa)<\/td>ASTM D412<\/td><\/tr>
Alargamiento en el punto de ruptura<\/td>200\u2013800%<\/td>ASTM D412<\/td><\/tr>
M\u00f3dulo 100% (M100)<\/td>0,5\u20133 MPa<\/td>ASTM D412<\/td><\/tr>
Resistencia al desgarro<\/td>10\u201355 kN\/m<\/td>ASTM D624<\/td><\/tr>
Conjunto de compresi\u00f3n<\/td>10\u201340% (menor despu\u00e9s del curado completo)<\/td>ASTM D395<\/td><\/tr>
Dureza<\/td>Costa A 10\u201380<\/td>ASTM D2240<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\"\"
Propiedades mec\u00e1nicas de la silicona de un vistazo: resistencia a la tracci\u00f3n, elongaci\u00f3n, m\u00f3dulo 100%, resistencia al desgarro, deformaci\u00f3n permanente por compresi\u00f3n y dureza con normas de ensayo ASTM.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Resistencia a la tracci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n

La resistencia a la tracci\u00f3n es la tensi\u00f3n que soporta una pieza de silicona antes de romperse por tensi\u00f3n, medida en una muestra de mancuerna por ASTM D412<\/a>. Las superficies de silicona de uso general se encuentran en 4\u201311 MPa<\/strong>. Los grados de alta resistencia y alta resistencia al desgarro alcanzan aproximadamente los 13 MPa.<\/p>\n\n\n\n

Eso es inferior al caucho natural o al nitrilo, y rara vez es el factor limitante en la pr\u00e1ctica. La silicona se especifica para sellado, aislamiento y piezas de tacto suave, donde la elongaci\u00f3n, la deformaci\u00f3n permanente por compresi\u00f3n y la estabilidad t\u00e9rmica son m\u00e1s importantes que la resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n. Tipo de relleno y carga<\/a> mover el n\u00famero m\u00e1s: reforzando s\u00edlice pirog\u00e9nica<\/a> Aumenta la resistencia a la tracci\u00f3n, mientras que los rellenos extensores pesados la reducen para recortar costes.<\/p>\n\n\n\n

Si una pieza est\u00e1 sometida a una tensi\u00f3n real, la silicona suele ser el material incorrecto; se trata de una limitaci\u00f3n de dise\u00f1o, no de una caracter\u00edstica que se pueda solucionar mediante ajustes.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
Diagrama de ensayo de tracci\u00f3n ASTM D412: una muestra de silicona con forma de mancuerna sujeta por pinzas y sometida a tensi\u00f3n para medir la resistencia a la tracci\u00f3n y la elongaci\u00f3n.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Alargamiento a la rotura (elasticidad y flexibilidad)<\/h2>\n\n\n\n

La elongaci\u00f3n a la rotura es cu\u00e1nto se estira la silicona antes de romperse, expresada como un porcentaje de la longitud original y medida en la misma muestra ASTM D412 que la resistencia a la tracci\u00f3n. 200\u2013800%<\/strong>, con grados m\u00e1s blandos de baja dureza en el extremo superior.<\/p>\n\n\n\n

Esta es la propiedad que explica la elasticidad y flexibilidad de la silicona. Permite que un chupete de 30 Shore A, una tapa el\u00e1stica o un fuelle se deformen repetidamente y recuperen su forma original. La elongaci\u00f3n y la dureza son inversamente proporcionales: a medida que aumenta la dureza en una pieza, disminuye la elongaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

M\u00f3dulo 100% (M100 \/ M300)<\/h3>\n\n\n\n

El m\u00f3dulo es la tensi\u00f3n necesaria para estirar la muestra hasta una elongaci\u00f3n determinada (M100 a 100% de estiramiento, M300 a 300%), que tambi\u00e9n se lee en la prueba D412. El M100 de la silicona suele caer en 0,5\u20133 MPa<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

El m\u00f3dulo de elasticidad es m\u00e1s importante que la resistencia a la tracci\u00f3n para piezas sometidas a flexi\u00f3n repetida de baja deformaci\u00f3n, como teclados y membranas. Describe la fuerza necesaria para la deformaci\u00f3n, que es lo que el dise\u00f1ador percibe y especifica. Dos grados pueden compartir un valor de resistencia a la tracci\u00f3n y comportarse de manera muy diferente en servicio debido a que sus curvas de m\u00f3dulo de elasticidad difieren.<\/p>\n\n\n\n

Resistencia al desgarro<\/h2>\n\n\n\n

La resistencia al desgarro es la resistencia a un corte o muesca que se propaga, medida por ASTM D624<\/strong><\/a> (com\u00fanmente matriz B o matriz C) y se informa en kN\/m. El rango de silicona es de 10\u201355 kN\/m<\/strong>Los grados de uso general se sit\u00faan en la parte baja, mientras que las formulaciones de silicona de alta resistencia al desgarro ocupan la banda superior.<\/p>\n\n\n\n

La resistencia al desgarro, y no la resistencia a la tracci\u00f3n, es la especificaci\u00f3n que determina si las piezas de paredes delgadas y las piezas con esquinas internas afiladas resisten el desmoldeo y el uso en campo. Los productos para beb\u00e9s, las membranas delgadas y las piezas con radios peque\u00f1os deben cotizarse con una alta resistencia al desgarro. Una muesca que ser\u00eda meramente est\u00e9tica en una pieza gruesa se convierte en un punto de inicio de desgarro en una pieza delgada.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
Diagrama de ensayo de resistencia al desgarro ASTM D624: una muestra de silicona con muesca se desgarra a medida que la grieta se propaga desde la muesca bajo una fuerza de tracci\u00f3n.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Conjunto de compresi\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n

La deformaci\u00f3n permanente por compresi\u00f3n mide cu\u00e1nta deformaci\u00f3n permanente queda despu\u00e9s de que una pieza de silicona se mantiene comprimida y luego se libera, seg\u00fan las pruebas realizadas. ASTM D395<\/a> (M\u00e9todo B, desviaci\u00f3n constante). Un porcentaje menor es mejor. Las siliconas se adhieren 10\u201340%<\/strong>, y un curado posterior completo lo empuja hacia el extremo inferior.<\/p>\n\n\n\n

Esta es la propiedad que define una silicona. junta o sello<\/a>. La baja deformaci\u00f3n permanente por compresi\u00f3n es la principal raz\u00f3n por la que la silicona supera a la mayor\u00eda de los elast\u00f3meros en el sellado est\u00e1tico ante amplias variaciones de temperatura: permanece comprimida y sigue sellando en lugar de deformarse y tener fugas.<\/p>\n\n\n\n

El sistema de curado y el postcurado determinan el valor. La silicona curada con platino y con un postcurado adecuado ofrece una baja deformaci\u00f3n permanente por compresi\u00f3n; el material subcurado o curado con per\u00f3xido sin un postcurado adecuado no lo hace. Si se busca un sellado a largo plazo, la deformaci\u00f3n permanente por compresi\u00f3n despu\u00e9s del postcurado es el valor que debe indicarse en la ficha t\u00e9cnica, no el valor del material moldeado.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
Diagrama de ensayo de deformaci\u00f3n permanente por compresi\u00f3n ASTM D395: se muestra una junta t\u00f3rica de silicona en su estado original, comprimida entre placas y despu\u00e9s de su liberaci\u00f3n con una ligera deformaci\u00f3n permanente.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

C\u00f3mo se relaciona la dureza con los valores mec\u00e1nicos<\/h2>\n\n\n\n

La dureza (dur\u00f3metro) se mide por ASTM D2240<\/a> en la escala Shore A, con silicona com\u00fanmente disponible en Shore A 10 a 80<\/strong>. La dureza no es un valor de resistencia, pero es el predictor m\u00e1s r\u00e1pido de los dem\u00e1s: los grados m\u00e1s blandos se estiran m\u00e1s (mayor elongaci\u00f3n) y se sienten m\u00e1s flexibles (menor m\u00f3dulo); los grados m\u00e1s duros resisten la deformaci\u00f3n pero pierden elongaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

En la mayor\u00eda de las conversaciones sobre abastecimiento, la dureza (dur\u00f3metro) es el primer factor a considerar. Los valores de resistencia a la tracci\u00f3n, al desgarro y m\u00f3dulo de elasticidad var\u00edan en funci\u00f3n de ella.<\/p>\n\n\n\n

Relacionado:<\/strong> Dureza Shore A de la silicona: efectos sobre el tacto, el sellado y la durabilidad.<\/a> \u2014 la gu\u00eda completa de selecci\u00f3n de silicona blanda frente a silicona dura y dureza seg\u00fan la aplicaci\u00f3n (dur\u00f3metro).<\/p>\n\n\n\n

Silicona frente a otros elast\u00f3meros<\/h2>\n\n\n\n

Las especificaciones mec\u00e1nicas solo tienen sentido en comparaci\u00f3n. Frente a los cauchos comunes, la silicona sacrifica resistencia bruta a cambio de un mayor rango de temperatura, resistencia a la compresi\u00f3n y resistencia al envejecimiento.<\/p>\n\n\n\n

Propiedad<\/strong><\/th>Silicona (VMQ)<\/strong><\/th>Caucho natural (NR)<\/strong><\/th>EPDM<\/strong><\/th>Nitrilo (NBR)<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Resistencia a la tracci\u00f3n<\/td>4\u201311 MPa<\/td>20\u201330 MPa<\/td>7\u201321 MPa<\/td>10\u201325 MPa<\/td><\/tr>
Alargamiento en el punto de ruptura<\/td>200\u2013800%<\/td>400\u2013700%<\/td>200\u2013600%<\/td>300\u2013600%<\/td><\/tr>
Resistencia al desgarro<\/td>Bajo-moderado<\/td>Alto<\/td>Moderado<\/td>Moderado<\/td><\/tr>
Conjunto de compresi\u00f3n<\/td>Excelente (bajo)<\/td>Pobre<\/td>Bien<\/td>Moderado<\/td><\/tr>
Temperatura de servicio<\/td>\u221260 a +230 \u00b0C<\/td>\u221250 a +80 \u00b0C<\/td>\u221250 a +150 \u00b0C<\/td>\u221230 a +120 \u00b0C<\/td><\/tr>
UV \/ ozono \/ envejecimiento<\/td>Excelente<\/td>Pobre<\/td>Excelente<\/td>Pobre<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

La conclusi\u00f3n es clara: si la pieza necesita m\u00e1xima resistencia a la tracci\u00f3n o al desgarro a temperatura ambiente, NR o NBR ganan en los aspectos mec\u00e1nicos. Si necesita un sellado fiable, resistir el calor<\/a> y resiste bien la intemperie, y mantiene su forma a lo largo de los a\u00f1os, por lo que la menor resistencia de la silicona es una contrapartida aceptable.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
Gr\u00e1fico de barras que compara la resistencia a la tracci\u00f3n y la temperatura de servicio de la silicona (VMQ) frente al caucho natural, EPDM y nitrilo, mostrando la relaci\u00f3n de compromiso entre resistencia y temperatura de la silicona.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

\u00bfD\u00f3nde dejan de aplicarse estas cifras?<\/h2>\n\n\n\n

Cada rango mencionado anteriormente depende del grado y del proceso. El sistema de relleno, la qu\u00edmica del curado y el postcurado pueden modificar la resistencia a la tracci\u00f3n, al desgarro y a la deformaci\u00f3n permanente en toda la banda; dos componentes etiquetados como "silicona" pueden presentar una resistencia al desgarro que duplica la suya. La cifra publicada tambi\u00e9n refleja las pruebas de laboratorio, no el espesor de pared, la geometr\u00eda ni las tensiones de desmoldeo.<\/p>\n\n\n\n

Para que estos valores se conviertan en una especificaci\u00f3n real, se necesitan tres datos: la dureza Shore A objetivo, la funci\u00f3n de control (sellado est\u00e1tico, flexi\u00f3n din\u00e1mica o estructural) y el rango de temperatura de servicio. Con estos datos, la clasificaci\u00f3n mec\u00e1nica se define con precisi\u00f3n. Sin ellos, cualquier valor de resistencia a la tracci\u00f3n o al desgarro es solo un dato, no una especificaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Preguntas frecuentes<\/h2>\n\n\n
\n
\n
\n

\u00bfCu\u00e1l es la resistencia a la tracci\u00f3n del caucho de silicona?<\/strong><\/h3>\n
\n\n

La silicona de uso general tiene una resistencia de 4 a 11 MPa seg\u00fan la norma ASTM D412, con grados de alta resistencia de hasta aproximadamente 13 MPa. Su resistencia es inferior a la del nitrilo o el caucho natural.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

\n

\u00bfCu\u00e1nto se puede estirar la silicona antes de romperse?<\/strong><\/h3>\n
\n\n

La elongaci\u00f3n a la rotura suele ser de 200\u2013800%. Los grados m\u00e1s blandos, de baja dureza, son los que m\u00e1s se estiran.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

\n

\u00bfTiene la silicona una buena deformaci\u00f3n permanente por compresi\u00f3n?<\/strong><\/h3>\n
\n\n

S\u00ed. Con una resistencia a la tracci\u00f3n de aproximadamente 10\u2013401 TP3T (menor despu\u00e9s de un curado posterior completo), la silicona mantiene su forma bajo compresi\u00f3n sostenida mejor que la mayor\u00eda de los elast\u00f3meros, raz\u00f3n por la cual se utiliza para sellos y juntas.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

\n

\u00bfQu\u00e9 material es m\u00e1s resistente, la silicona o el EPDM?<\/strong><\/h3>\n
\n\n

\u00bfQu\u00e9 material es m\u00e1s resistente, la silicona o el EPDM?<\/strong><\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

\n

\u00bfPor qu\u00e9 la silicona tiene baja resistencia a la tracci\u00f3n pero alta elongaci\u00f3n?<\/strong><\/h3>\n
\n\n

La flexible estructura de siloxano (Si\u2013O) de la silicona se estira f\u00e1cilmente, lo que permite una elongaci\u00f3n de 200\u2013800 TP3T, pero las mismas fuerzas intermoleculares bajas limitan la resistencia a la tracci\u00f3n a 4\u201311 MPa. Los rellenos de refuerzo, como la s\u00edlice pir\u00f3gena, aumentan la resistencia a la tracci\u00f3n sin sacrificar mucha flexibilidad.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

\n

\u00bfQu\u00e9 norma ASTM se utiliza para la resistencia al desgarro de la silicona?<\/strong><\/h3>\n
\n\n

La resistencia al desgarro se mide seg\u00fan la norma ASTM D624 (generalmente con la matriz B o la matriz C) y se expresa en kN\/m. La silicona de uso general tiene una resistencia al desgarro de entre 10 y 55 kN\/m, con grados de alta resistencia en el extremo superior.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

\n

\u00bfCu\u00e1l es el m\u00f3dulo 100% (M100) de la silicona?<\/strong><\/h3>\n
\n\n

M100 es la tensi\u00f3n necesaria para estirar una muestra hasta una elongaci\u00f3n de 100%, que suele ser de 0,5 a 3 MPa para la silicona seg\u00fan la norma ASTM D412. Predice mejor la fuerza de deflexi\u00f3n que la resistencia a la tracci\u00f3n para piezas sometidas a flexi\u00f3n repetida de baja deformaci\u00f3n, como teclados y membranas.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n

<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Most mechanical data on silicone gets buried in encyclopedic noise \u2014 broad adjectives like “flexible” and “durable,” with no numbers and no test method behind them. If you are specifying a gasket, keypad, seal, or molded part, that gap costs you time and risks locking in the wrong durometer or tear spec before tooling. Silicone […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":16357,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1013],"tags":[],"class_list":["post-16351","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-silicone-properties"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16351","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=16351"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16351\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":16358,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16351\/revisions\/16358"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/16357"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=16351"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=16351"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=16351"}],"curies":[{"name":"gracias","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}