{"id":18971,"date":"2026-08-06T11:46:33","date_gmt":"2026-08-06T03:46:33","guid":{"rendered":"https:\/\/rysilicone.com\/?p=18971"},"modified":"2026-08-06T14:22:17","modified_gmt":"2026-08-06T06:22:17","slug":"silicone-testing-methods","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rysilicone.com\/es\/silicone-testing-methods\/","title":{"rendered":"M\u00e9todos de prueba de silicona: Las normas ASTM e ISO que realmente determinan sus especificaciones."},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">La mayor\u00eda de los compradores solicitan un &quot;informe de pruebas&quot; sin especificar ning\u00fan est\u00e1ndar. Lo que reciben es un PDF con cifras que no se pueden comparar con nada. <strong>Los m\u00e9todos de ensayo de silicona solo tienen sentido cuando la norma, el molde de la muestra y las condiciones de ensayo est\u00e1n especificados en la norma; un valor Shore A sin la norma ASTM D2240, o un valor de deformaci\u00f3n permanente por compresi\u00f3n sin el tiempo y la temperatura del m\u00e9todo B de la norma ASTM D395, no constituyen datos.<\/strong> En esta p\u00e1gina se enumeran los m\u00e9todos que utilizamos y con los que realizamos presupuestos, qu\u00e9 mide cada uno y en qu\u00e9 punto los resultados dejan de ser v\u00e1lidos.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 miden realmente los m\u00e9todos de prueba de silicona?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Miden el compuesto curado, no la pieza terminada. Esa distinci\u00f3n genera m\u00e1s controversias que cualquier otro punto de este art\u00edculo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las muestras de prueba son losas o mancuernas moldeadas y postcuradas en condiciones controladas. Su pieza tiene l\u00edneas de flujo, l\u00edneas de uni\u00f3n, transiciones de pared y un historial de curado diferente en secciones gruesas. Un compuesto que alcanza 9,0 MPa de resistencia a la tracci\u00f3n en una losa de 2 mm puede fallar en una entrada en un saliente de 6 mm. Las pruebas de materiales califican el compuesto; <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/es\/silicone-manufacturing-process\/\">Las pruebas a nivel de piezas califican las herramientas y el proceso.<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tres categor\u00edas abarcan casi todo lo que se solicita en una solicitud de cotizaci\u00f3n de silicona:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>F\u00edsico\/mec\u00e1nico<\/strong>: dureza, tracci\u00f3n, elongaci\u00f3n, desgarro, deformaci\u00f3n permanente por compresi\u00f3n, densidad relativa<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Medio ambiente \/ envejecimiento<\/strong>: envejecimiento t\u00e9rmico, fragilidad a bajas temperaturas, inmersi\u00f3n en fluidos, ozono, UV<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Cumplimiento \/ seguridad de contacto<\/strong>: FDA 21 CFR 177.2600, LFGB, ISO 10993, USP Clase VI, RoHS\/REACH<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-test-specimen-geometry-1024x576.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-18973\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-test-specimen-geometry-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-test-specimen-geometry-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-test-specimen-geometry-768x432.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-test-specimen-geometry-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-test-specimen-geometry-600x338.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-test-specimen-geometry.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 normas ASTM e ISO abarcan las propiedades f\u00edsicas?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Estos son los seis que aparecen en casi todas las fichas t\u00e9cnicas de silicona.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Propiedad<\/th><th>M\u00e9todo ASTM<\/th><th>equivalente ISO<\/th><th>Lo que informa<\/th><th>Afecci\u00f3n com\u00fan<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Dureza<\/td><td>ASTM D2240<\/td><td>ISO 48-4<\/td><td>Dur\u00f3metro Shore A, lectura de 1 s o 15 s<\/td><td>Losa apilada de 6 mm, 23 \u00b0C<\/td><\/tr><tr><td>Resistencia a la tracci\u00f3n y elongaci\u00f3n<\/td><td>ASTM D412 (Matriz C)<\/td><td>ISO 37 (Tipo 1\/2)<\/td><td>MPa en el punto de rotura, elongaci\u00f3n %<\/td><td>cabezal transversal de 500 mm\/min<\/td><\/tr><tr><td>Resistencia al desgarro<\/td><td>ASTM D624 (Matriz B \/ Matriz C)<\/td><td>ISO 34-1<\/td><td>kN\/m<\/td><td>Debe especificarse la geometr\u00eda de la matriz.<\/td><\/tr><tr><td>Conjunto de compresi\u00f3n<\/td><td>M\u00e9todo B de ASTM D395<\/td><td>ISO 815-1<\/td><td>% deformaci\u00f3n permanente<\/td><td>22 h a 175 \u00b0C, deflexi\u00f3n 25%<\/td><\/tr><tr><td>Peso espec\u00edfico<\/td><td>ASTM D792<\/td><td>ISO 2781<\/td><td>g\/cm\u00b3<\/td><td>Desplazamiento de agua<\/td><\/tr><tr><td>Recuperaci\u00f3n \/ resiliencia<\/td><td>ASTM D2632<\/td><td>ISO 4662<\/td><td>%<\/td><td>Rebote vertical<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aqu\u00ed hay dos trampas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Primero, <strong>ASTM D412 y <a href=\"https:\/\/www.iso.org\/obp\/ui\/#iso:std:iso:37:en\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ISO 37<\/a> no son n\u00fameros intercambiables<\/strong>. Una geometr\u00eda de muestra y una longitud de calibraci\u00f3n diferentes producen resultados de elongaci\u00f3n distintos en el mismo compuesto. Si su inspecci\u00f3n de entrada utiliza la norma ISO 37 y la ficha t\u00e9cnica del proveedor utiliza la norma D412, tendr\u00e1 que debatir sobre un material que en realidad est\u00e1 en buen estado.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Segundo, <strong>La resistencia al desgarro sin una indicaci\u00f3n del troquel no tiene sentido.<\/strong>. La matriz B (\u00e1ngulo, con muesca) y la matriz C (sin muesca) dan valores diferentes en la misma silicona, a menudo con un margen amplio. Escriba la matriz en el dibujo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El conjunto de compresi\u00f3n es el n\u00famero que m\u00e1s importa para <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/es\/silicone-o-rings-suppliers\/\">sellos y juntas<\/a>, y es la que se cita con m\u00e1s frecuencia en condiciones incorrectas. 22 h a 175 \u00b0C es la cl\u00e1sica <a href=\"https:\/\/store.astm.org\/d0395-18.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">M\u00e9todo B de ASTM D395<\/a> condici\u00f3n; un compuesto probado a 70 \u00b0C se ver\u00e1 mucho mejor y no le dir\u00e1 nada sobre una aplicaci\u00f3n a 200 \u00b0C. El estado posterior al curado tambi\u00e9n lo cambia; vea <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/es\/silicone-products-post-cure\/\">postcurado de silicona<\/a> y nuestra p\u00e1gina de detalles en <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/es\/silicone-sheets-compression-set-testing\/\">prueba de deformaci\u00f3n por compresi\u00f3n<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/compression-set-test-process-1024x576.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-18974\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/compression-set-test-process-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/compression-set-test-process-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/compression-set-test-process-768x432.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/compression-set-test-process-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/compression-set-test-process-600x338.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/compression-set-test-process.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para obtener informaci\u00f3n de contexto sobre lo que significan estos valores en el servicio, consulte <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/es\/silicone-mechanical-properties\/\">Propiedades mec\u00e1nicas de la silicona<\/a> y <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/es\/silicone-shore-hardness\/\">Selecci\u00f3n de dureza Shore<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfC\u00f3mo se comprueba correctamente la dureza de la silicona?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Con un dur\u00f3metro tipo A por <a href=\"https:\/\/store.astm.org\/d2240-15r21.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ASTM D2240<\/a>, en una muestra de al menos 6 mm de espesor, a 23 \u00b1 2 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El error com\u00fan en la pr\u00e1ctica consiste en medir la dureza directamente en la pieza. Una membrana de teclado de 2 mm o la pared curva de un tubo pueden dar lecturas bajas porque la base del dur\u00f3metro deforma la geometr\u00eda, no solo el material. Pruebe con placas apiladas o moldeadas. Indique tambi\u00e9n si la lectura es instant\u00e1nea o despu\u00e9s de 15 segundos de reposo; la silicona se relaja y el valor a los 15 segundos puede ser entre 2 y 3 puntos menor.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/shore-a-hardness-correct-vs-wrong-1024x576.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-18976\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/shore-a-hardness-correct-vs-wrong-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/shore-a-hardness-correct-vs-wrong-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/shore-a-hardness-correct-vs-wrong-768x432.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/shore-a-hardness-correct-vs-wrong-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/shore-a-hardness-correct-vs-wrong-600x338.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/shore-a-hardness-correct-vs-wrong.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tolerancia: \u00b15 Shore A es el est\u00e1ndar para la silicona. Cualquiera que prometa \u00b12 en una producci\u00f3n completa de una pieza texturizada o de paredes delgadas est\u00e1 citando un laboratorio, no una f\u00e1brica.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 pruebas de envejecimiento y medioambientales deber\u00eda especificar?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las pruebas de envejecimiento deben realizarse cuando la pieza est\u00e9 expuesta al calor, al aceite, al vapor o a la intemperie durante a\u00f1os, no cuando permanezca guardada en un caj\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Prueba<\/th><th>Est\u00e1ndar<\/th><th>Objetivo<\/th><th>Condici\u00f3n t\u00edpica de silicona<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Envejecimiento por calor<\/td><td>ASTM D573 \/ ISO 188<\/td><td>Retenci\u00f3n de propiedades despu\u00e9s de la exposici\u00f3n al horno.<\/td><td>70 h a 200 \u00b0C o 225 \u00b0C<\/td><\/tr><tr><td>Fragilidad a bajas temperaturas<\/td><td>ASTM D2137 \/ ISO 812<\/td><td>Punto fr\u00e1gil<\/td><td>-55\u00b0C a -70\u00b0C para VMQ<\/td><\/tr><tr><td>Resistencia de fluidos<\/td><td>ASTM D471 \/ ISO 1817<\/td><td>Aumento de volumen, cambio de dureza<\/td><td>Aceite\/disolvente, 70 h<\/td><\/tr><tr><td>resistencia al ozono<\/td><td>ASTM D1149 \/ ISO 1431-1<\/td><td>agrietamiento superficial<\/td><td>50 ppm, 40 \u00b0C, 72 h<\/td><\/tr><tr><td>Desgaste por intemperie \/ rayos UV<\/td><td>ASTM G154 \/ ISO 4892-2<\/td><td>Cambio de color y de superficie<\/td><td>Dependiente del ciclo<\/td><\/tr><tr><td>Inflamabilidad<\/td><td>UL 94 \/ FMVSS 302<\/td><td>Velocidad de combusti\u00f3n, autoextinguible<\/td><td>Depende del grado<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El envejecimiento t\u00e9rmico es donde la silicona demuestra su desventaja frente a los cauchos org\u00e1nicos, y donde se evidencia un postcurado deficiente. Los subproductos residuales de per\u00f3xido y los siloxanos de bajo peso molecular provocan p\u00e9rdida de peso, endurecimiento y olor. Un compuesto que supera las 70 h a 200 \u00b0C tras un postcurado adecuado de 4 h a 200 \u00b0C puede fallar la misma prueba si se redujo el postcurado para ahorrar tiempo de horneado. Lectura relacionada: <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/es\/silicone-aging-uv-weathering\/\">Resistencia al envejecimiento, a los rayos UV y a la intemperie de la silicona<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfC\u00f3mo se comprueba el cumplimiento de las normas en la silicona de grado alimenticio y m\u00e9dico?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mediante pruebas de extracci\u00f3n y migraci\u00f3n conforme a una normativa espec\u00edfica, no por la palabra del proveedor.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">FDA 21 CFR 177.2600<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Este es el <a href=\"https:\/\/www.ecfr.gov\/current\/title-21\/chapter-I\/subchapter-B\/part-177\/subpart-C\/section-177.2600\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Normativa estadounidense para art\u00edculos de caucho en contacto repetido con alimentos.<\/a>. Las pruebas se basan en la extracci\u00f3n: el art\u00edculo curado se somete a reflujo en agua y en n-hexano, y los extractivos se pesan. Se aplican l\u00edmites tanto a la extracci\u00f3n inicial como a la posterior, siendo esta \u00faltima la m\u00e1s estricta. Un compuesto solo cumple con los requisitos como art\u00edculo curado y postcurado; la goma cruda por s\u00ed sola no permite la certificaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">LFGB \/ BfR XV<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La ruta alemana, y la que solicitan la mayor\u00eda de los compradores de la UE. Combina pruebas sensoriales (transferencia de olor y sabor) con una <a href=\"https:\/\/www.bfr.bund.de\/cm\/349\/XV-Silicones.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">requisito de contenido vol\u00e1til<\/a> Medido tras exposici\u00f3n al horno a 200 \u00b0C. Las piezas con un poscurado insuficiente no superan primero la prueba de vol\u00e1tiles, y fallan por el olor antes que por la qu\u00edmica. Si alguna vez ha recibido un env\u00edo de utensilios de silicona para hornear con un olor peculiar, ese es el mismo defecto que la prueba LFGB est\u00e1 dise\u00f1ada para detectar.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">ISO 10993 y USP Clase VI<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para productos que entran en contacto con la piel y el cuerpo. <a href=\"https:\/\/www.iso.org\/standard\/36406.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ISO 10993-5<\/a> La clasificaci\u00f3n USP Clase VI abarca la citotoxicidad in vitro, la USP Clase VI la irritaci\u00f3n y la sensibilizaci\u00f3n, y la USP Clase VI la caracterizaci\u00f3n qu\u00edmica de sustancias extra\u00edbles. Esta bater\u00eda de pruebas in vivo, que se eval\u00faa de forma positiva o negativa, sigue siendo muy solicitada en la compra de productos m\u00e9dicos. Ambas est\u00e1n vinculadas a la formulaci\u00f3n exacta, el sistema de curado y la v\u00eda de esterilizaci\u00f3n; un cambio de color o un pigmento nuevo invalidan el certificado.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Requisito<\/th><th>Est\u00e1ndar<\/th><th>Base de prueba<\/th><th>Lo que lo invalida<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Contacto con alimentos en EE. UU.<\/td><td>FDA 21 CFR 177.2600<\/td><td>Extractos de agua y n-hexano<\/td><td>Cambio de formulaci\u00f3n o de cura<\/td><\/tr><tr><td>Contacto alimentario UE\/Alemania<\/td><td>LFGB, BfR XV<\/td><td>Contenido sensorial y vol\u00e1til<\/td><td>Curaci\u00f3n posterior insuficiente<\/td><\/tr><tr><td>Contacto con la piel\/el cuerpo<\/td><td>ISO 10993-5 \/ -10<\/td><td>Citotoxicidad, irritaci\u00f3n<\/td><td>Nuevo pigmento, nueva esterilizaci\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td>Legado m\u00e9dico<\/td><td>USP Clase VI<\/td><td>In vivo, aprobado\/suspenso<\/td><td>Cualquier sustituci\u00f3n de material<\/td><\/tr><tr><td>Restricci\u00f3n de sustancias<\/td><td>RoHS, REACH SVHC<\/td><td>An\u00e1lisis elemental\/qu\u00edmico<\/td><td>Cambios en la pigmentaci\u00f3n y los rellenos<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para conocer la distinci\u00f3n del aspecto material que subyace a estas pruebas, consulte <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/es\/food-grade-vs-medical-grade-silicone\/\">Silicona de grado alimenticio frente a silicona de grado m\u00e9dico<\/a> y <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/es\/food-grade-silicone\/\">silicona de grado alimenticio<\/a>. Para el comportamiento de migraci\u00f3n en formato de hoja, consulte <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/es\/silicone-sheets-material-migration-and-leaching-tests\/\">Pruebas de migraci\u00f3n y lixiviaci\u00f3n de materiales<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-compliance-decision-flow-1024x576.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-18977\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-compliance-decision-flow-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-compliance-decision-flow-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-compliance-decision-flow-768x432.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-compliance-decision-flow-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-compliance-decision-flow-600x338.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-compliance-decision-flow.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 pruebas deber\u00edan realizarse en producci\u00f3n en lugar de en el laboratorio?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pruebas de curado y dimensionales. Detectan la deformaci\u00f3n; las pruebas de materiales no.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Re\u00f3metro \/ MDR (ASTM D5289)<\/strong>: ts2 y t90 por lote entrante de compuesto. Esta es la prueba de entrada m\u00e1s \u00fatil que realizamos: detecta un cambio en el compuesto antes de que se convierta en un problema de moldeo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Viscosidad Mooney (ASTM D1646)<\/strong> para <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/es\/lsr-vs-htv\/\">goma HCR<\/a> consistencia entre lotes.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Densidad relativa (ASTM D792)<\/strong> como una comprobaci\u00f3n r\u00e1pida de la carga del llenador. Una variaci\u00f3n en la densidad relativa suele significar que el compuesto no es el mismo que el del \u00faltimo env\u00edo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Verificaci\u00f3n dimensional contra la contracci\u00f3n<\/strong>La contracci\u00f3n de la silicona suele estar en el rango de 2 a 41 TP3T y var\u00eda con la dureza, la cantidad de relleno y el postcurado. Las dimensiones de la primera pieza deben medirse despu\u00e9s del postcurado, nunca antes.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Muestreo de dureza<\/strong> por turno en una placa moldeada, no en la pieza.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La raz\u00f3n por la que la reometr\u00eda a nivel de lote es importante: un proveedor de compuestos puede cambiar un lote de relleno sin modificar la hoja de datos. Nada en la TDS se mueve, pero el t90 cambia, el moldeador mantiene el tiempo de curado anterior y las piezas salen con un curado insuficiente en las secciones gruesas. Esto se manifiesta tres semanas despu\u00e9s como fallas por deformaci\u00f3n permanente por compresi\u00f3n o quejas por olor, nunca como un defecto de moldeo el primer d\u00eda. <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/es\/inspecting-silicone-product\/\">lista de verificaci\u00f3n de inspecci\u00f3n de env\u00edos<\/a> cubre c\u00f3mo se ve eso aguas abajo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/mdr-cure-curve-ts2-t90-1024x576.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-18975\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/mdr-cure-curve-ts2-t90-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/mdr-cure-curve-ts2-t90-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/mdr-cure-curve-ts2-t90-768x432.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/mdr-cure-curve-ts2-t90-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/mdr-cure-curve-ts2-t90-600x338.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/mdr-cure-curve-ts2-t90.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Pruebas el\u00e9ctricas para aplicaciones de aislamiento y teclados<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Propiedad<\/th><th>Est\u00e1ndar<\/th><th>Informado como<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Rigidez diel\u00e9ctrica<\/td><td>ASTM D149 \/ IEC 60243<\/td><td>kV\/mm<\/td><\/tr><tr><td>resistividad volum\u00e9trica<\/td><td>ASTM D257<\/td><td>\u03a9\u00b7cm<\/td><\/tr><tr><td>Constante diel\u00e9ctrica \/ disipaci\u00f3n<\/td><td>ASTM D150<\/td><td>Adimensional \/ tan \u03b4<\/td><\/tr><tr><td>Resistencia del arco<\/td><td>ASTM D495<\/td><td>Art\u00edculos de segunda clase<\/td><\/tr><tr><td>Seguimiento (CTI)<\/td><td>IEC 60112<\/td><td>voltios<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La rigidez diel\u00e9ctrica depende del espesor y disminuye bruscamente con huecos o aire atrapado. Prueba en el <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/es\/silicone-sheet\/\">espesor real que enviar\u00e1<\/a>, no en una losa de referencia de 1 mm. M\u00e1s contexto en <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/es\/electrical-properties-of-silicone\/\">Propiedades el\u00e9ctricas del silicio<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los compuestos rellenos de carbono y plata siguen el mismo m\u00e9todo ASTM D257 en la direcci\u00f3n opuesta, donde el objetivo es una baja resistencia en lugar de una alta; consulte <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/es\/conductive-silicone-properties\/\">c\u00f3mo se prueba la resistividad del silicio conductor<\/a> para especificar las condiciones de volumen y resistividad superficial.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">C\u00f3mo redactar los requisitos de prueba en una especificaci\u00f3n de compra.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una l\u00ednea de especificaci\u00f3n \u00fatil tiene cuatro partes: propiedad, est\u00e1ndar, condici\u00f3n y l\u00edmite.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>D\u00e9bil: \u201cEl conjunto de compresi\u00f3n debe ser bajo\u201d.\u201d<\/li>\n\n\n\n<li>Utilizable: \u201cDeformaci\u00f3n permanente por compresi\u00f3n \u2264 25%, ASTM D395 M\u00e9todo B, 22 h a 175 \u00b0C, deflexi\u00f3n de 25%.\u201d<\/li>\n\n\n\n<li>D\u00e9bil: \u201cApto para alimentos\u201d.\u201d<\/li>\n\n\n\n<li>Utilizable: \u201cInforme de extracci\u00f3n de la FDA 21 CFR 177.2600 sobre el art\u00edculo curado y postcurado; informe LFGB que incluye an\u00e1lisis sensorial.\u201d<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las especificaciones t\u00e9cnicas ASTM D2000 cumplen la misma funci\u00f3n en una sola cadena para el caucho industrial, y la mayor\u00eda de los grados de silicona se pueden describir de esta manera. Si su equipo de ingenier\u00eda ya trabaja con D2000, util\u00edcelo; elimina la ambig\u00fcedad que generan las especificaciones en texto libre.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Preguntas frecuentes<\/h2>\n\n\n<div id=\"rank-math-faq\" class=\"rank-math-block\">\n<div class=\"rank-math-list\">\n<div id=\"faq-question-1785987900650\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>\u00bfEs ASTM D412 lo mismo que ISO 37?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>No. Ambas miden la resistencia a la tracci\u00f3n y la elongaci\u00f3n, pero la geometr\u00eda de la muestra y la longitud de calibraci\u00f3n difieren, por lo que los resultados no son directamente comparables. Elija un est\u00e1ndar y util\u00edcelo en ambas partes de la transacci\u00f3n.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1785987910397\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>\u00bfNecesito realizar las pruebas de la FDA y de la LFGB?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Solo para los mercados a los que realiza env\u00edos. La norma FDA 21 CFR 177.2600 cubre el contacto con alimentos en EE. UU.; la norma LFGB es la v\u00eda para Alemania\/UE e incluye pruebas sensoriales. Los productos vendidos en ambos mercados requieren ambos informes.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1785987916525\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>\u00bfPuedes probar la pieza terminada en lugar de una losa?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>S\u00ed, se realizan algunas pruebas: dureza en secciones gruesas, comprobaciones dimensionales y pruebas funcionales. Las pruebas de tracci\u00f3n, desgarro y de deformaci\u00f3n permanente por compresi\u00f3n requieren probetas est\u00e1ndar, por lo que siempre se realizan en planchas moldeadas del mismo lote.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1785987923708\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>\u00bfCu\u00e1nto tiempo tarda un paquete de pruebas completo?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Las propiedades f\u00edsicas suelen medirse en pocos d\u00edas. El envejecimiento t\u00e9rmico a 70 horas y las pruebas de biocompatibilidad requieren mucho m\u00e1s tiempo, y los procesos seg\u00fan la norma ISO 10993 se miden en semanas. Tenga esto en cuenta en el cronograma antes de fijar una fecha de lanzamiento.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Lo que necesitamos de usted para cotizar las pruebas<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El costo de las pruebas viene determinado por la lista est\u00e1ndar, no por la pieza. Antes de cotizar, necesitamos: el mercado objetivo y su normativa, el rango de temperatura de servicio, el tipo de contacto (alimentos, piel, implantes, ninguno) y si los informes deben provenir de un laboratorio externo o del control de calidad interno.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El problema suele surgir cuando los compradores solicitan pruebas exhaustivas y, al ver el costo y el plazo de entrega, rechazan un paquete de certificaci\u00f3n ISO 10993 de terceros. Es fundamental decidir con anticipaci\u00f3n qu\u00e9 informes son contractuales y cu\u00e1les internos, ya que esta decisi\u00f3n fija tanto el precio como el cronograma, y resulta dif\u00edcil revertirla una vez que se ha fabricado el equipo.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Referencias<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><a href=\"https:\/\/www.iso.org\/standard\/74943.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ISO 815-1:2019 \u2014 Determinaci\u00f3n del conjunto de compresi\u00f3n<\/a>, ISO<\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/store.astm.org\/d0412-16r21.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ASTM D412-16(2021) \u2014 Caucho vulcanizado y elast\u00f3meros termopl\u00e1sticos: tensi\u00f3n<\/a>, ASTM Internacional<\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/www.iso.org\/obp\/ui\/#iso:std:iso:48:-4:ed-1:v1:en\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ISO 48-4:2018 \u2014 Dureza por indentaci\u00f3n mediante el m\u00e9todo del dur\u00f3metro (Shore)<\/a>, ISO<\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/store.astm.org\/d2000-18r24e01.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ASTM D2000-18(2024)e1 \u2014 Sistema de clasificaci\u00f3n de productos de caucho para aplicaciones automotrices<\/a>, ASTM Internacional<\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/webstore.iec.ch\/en\/publication\/32739\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">IEC 60112:2020 \u2014 \u00cdndices de verificaci\u00f3n y seguimiento comparativo<\/a>, IEC<\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/www.ul.com\/services\/plastics-testing-and-certification\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">UL 94 \u2014 Inflamabilidad de materiales pl\u00e1sticos (ensayos y certificaci\u00f3n de pl\u00e1sticos)<\/a>, Soluciones UL<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Most buyers ask for a &#8220;test report&#8221; without naming a standard. 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