![\"\"](\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/silicone-kitchen-utensil.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nDuret\u00e9 Shore : indique la souplesse ou la fermet\u00e9 du silicone<\/h3>\n\n\n\n
La duret\u00e9 Shore indique la souplesse ou la duret\u00e9 du silicone. Elle influence le comportement du produit et sa prise en main.<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Rive A 30 :<\/strong> Souple et flexible. Id\u00e9al pour les produits pour b\u00e9b\u00e9 comme sucettes <\/a>ou anneaux de dentition<\/a>.<\/li>\n\n\n\n
- Rive A 70 :<\/strong> Solide et r\u00e9sistant. Id\u00e9al pour les joints industriels devant r\u00e9sister \u00e0 la pression et \u00e0 l'usure.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\u00c9paisseur\u00a0: impact sur la r\u00e9sistance, le poids et le co\u00fbt<\/h3>\n\n\n\n
L'\u00e9paisseur du silicone modifiera sa r\u00e9sistance et son prix.<\/p>\n\n\n\n
- \n
- 0,5 mm :<\/strong> Fin et l\u00e9ger. Souvent utilis\u00e9 dans les petits composants \u00e9lectroniques.<\/li>\n\n\n\n
- 2,5 mm :<\/strong> \u00c9pais et r\u00e9sistant. Utilis\u00e9 dans les voitures pour fabriquer des joints solides, mais plus co\u00fbteux \u00e0 fabriquer.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Si vous n'indiquez pas clairement \u00e0 votre fournisseur la duret\u00e9 et l'\u00e9paisseur dont vous avez besoin, des probl\u00e8mes peuvent survenir :<\/strong><\/p>\n\n\n\n
- \n
- Le produit pourrait ne pas passer les contr\u00f4les qualit\u00e9. Vous devrez peut-\u00eatre le refaire ou le jeter.<\/li>\n\n\n\n
- Les retards de livraison peuvent perturber votre calendrier de production et rendre les clients m\u00e9contents.<\/li>\n\n\n\n
- Si la taille est incorrecte, cela peut entra\u00eener un gaspillage de mat\u00e9riaux ou des probl\u00e8mes de production, augmentant ainsi vos co\u00fbts et r\u00e9duisant vos b\u00e9n\u00e9fices.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Que devez-vous pr\u00e9parer avant de parler \u00e0 un fournisseur ?<\/h2>\n\n\n\n
Avant de discuter de la duret\u00e9 et de l'\u00e9paisseur avec votre fournisseur de silicone, une bonne pr\u00e9paration est essentielle. Des exigences claires, pr\u00e9cises et bien document\u00e9es faciliteront la communication et r\u00e9duiront les risques. Voici cinq \u00e9tapes pour vous aider \u00e0 construire une base technique solide.<\/p>\n\n\n\n
D\u00e9finir la fonction et le cas d'utilisation du produit<\/h3>\n\n\n\n
Commencez par r\u00e9fl\u00e9chir \u00e0 l'utilisation pr\u00e9vue du silicone et \u00e0 ses fonctions. S'il doit \u00eatre souple et flexible, comme pour les tubes m\u00e9dicaux, une duret\u00e9 Shore A de 30 \u00e0 50 convient parfaitement. Pour les pi\u00e8ces plus r\u00e9sistantes, comme les joints automobiles, une duret\u00e9 Shore A de 60 \u00e0 80 est pr\u00e9f\u00e9rable, car elle r\u00e9siste \u00e0 l'huile et \u00e0 l'usure.<\/p>\n\n\n\n
Ensuite, v\u00e9rifiez l'\u00e9paisseur. Les coques de t\u00e9l\u00e9phone mesurent g\u00e9n\u00e9ralement environ 1,5 mm \u00b1 0,1 mm, ce qui est suffisant pour prot\u00e9ger, tout en restant l\u00e9g\u00e8res. Pour les composants \u00e9lectroniques, les films de silicone peuvent n\u00e9cessiter une \u00e9paisseur tr\u00e8s fine, par exemple 0,5 mm \u00b1 0,05 mm, pour rester flexibles et pr\u00e9cis.<\/p>\n\n\n\n
Pensez \u00e0 l'environnement auquel le produit sera expos\u00e9. Devra-t-il supporter de la chaleur, de la pression ou des produits chimiques\u00a0? Ces facteurs influencent le choix des mat\u00e9riaux et la conception.<\/p>\n\n\n\n
N'oubliez pas non plus les r\u00e8gles de s\u00e9curit\u00e9. Les produits en contact avec les aliments doivent \u00eatre conformes aux normes de la FDA ou de la LFGB. Les articles m\u00e9dicaux doivent passer les tests ISO 10993 pour garantir leur s\u00e9curit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Par exemple, une entreprise fabriquant des masques respiratoires pourrait demander une \u00e9paisseur Shore A de 40 \u00b1 5 pour la douceur et de 1,2 mm \u00b1 0,1 mm pour un ajustement parfait et herm\u00e9tique.<\/p>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/silicone-mat.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nComprendre l'\u00e9chelle de duret\u00e9 Shore<\/h3>\n\n\n\n
La plupart des produits en silicone utilisent l'\u00e9chelle Shore A pour d\u00e9crire la duret\u00e9. Cette \u00e9chelle s'applique aux mat\u00e9riaux souples de type caoutchouc.<\/p>\n\n\n\n
Duret\u00e9 Shore A<\/td> Sentir<\/td> Utilisations typiques<\/td><\/tr> 20A<\/td> Tr\u00e8s doux<\/td> Tubulures m\u00e9dicales, coussinets de gel<\/td><\/tr> 50A<\/td> Moyennement doux<\/td> Boutons, coussins, joints<\/td><\/tr> 70A<\/td> Ferme<\/td> Joints et tapis industriels<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Certains fournisseurs peuvent utiliser l'\u00e9chelle IRHD. Demandez un tableau de conversion pour \u00e9viter toute confusion.<\/p>\n\n\n\n
Sp\u00e9cifiez clairement l'\u00e9paisseur<\/h3>\n\n\n\n
\u00c9paisseur nominale :<\/strong> Il s'agit de la valeur cible, par exemple 2,0 mm.<\/p>\n\n\n\n
Plage de tol\u00e9rance :<\/strong> Soyez clair, par exemple \u00b1 0,1 mm. \u00c9vitez les termes vagues.<\/p>\n\n\n\n
Point de mesure :<\/strong> Indiquez si l'\u00e9paisseur est mesur\u00e9e au centre, sur le bord ou dans les zones cl\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n
Limites du processus :<\/strong><\/p>\n\n\n\n
- \n
- Caoutchouc de silicone liquide (LSR) : peut aller jusqu'\u00e0 0,3 mm d'\u00e9paisseur pour les pi\u00e8ces d\u00e9taill\u00e9es.<\/li>\n\n\n\n
- Moulage par compression (HTV) : Id\u00e9al pour les pi\u00e8ces \u2265 1,0 mm d'\u00e9paisseur.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
V\u00e9rifiez la capacit\u00e9 technique du fournisseur<\/h3>\n\n\n\n
Assurez-vous que votre fournisseur peut livrer le produit comme requis :<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Exp\u00e9rience mat\u00e9rielle :<\/strong> Savent-ils travailler avec les types de silicone LSR, HTV ou RTV ?<\/li>\n\n\n\n
- Outils de test :<\/strong> Ont-ils des durom\u00e8tres et des jauges d'\u00e9paisseur calibr\u00e9s ?<\/li>\n\n\n\n
- Syst\u00e8me qualit\u00e9 :<\/strong> Privil\u00e9giez les fabricants certifi\u00e9s ISO 9001.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Pr\u00e9parez des documents techniques clairs<\/h3>\n\n\n\n
Des documents bien organis\u00e9s permettent d\u2019\u00e9viter les erreurs et de gagner du temps.<\/p>\n\n\n\n
- \n
- TDS (Fiche Technique) :<\/strong> Doit inclure des propri\u00e9t\u00e9s cl\u00e9s telles que la duret\u00e9, la r\u00e9sistance \u00e0 la traction et la r\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9chirure.<\/li>\n\n\n\n
- Dessins d'ing\u00e9nierie :<\/strong> Affichez les dimensions exactes, les tol\u00e9rances et l'\u00e9paisseur de paroi.<\/li>\n\n\n\n
- Normes et m\u00e9thodes d'essai :<\/strong> Par exemple, ASTM D2240 pour la duret\u00e9 ou DIN ISO 2286 pour l'\u00e9paisseur.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/silicone-bowl.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nComment communiquer clairement et efficacement les exigences en mati\u00e8re de silicone ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Lors de la personnalisation de produits en silicone, il ne suffit pas de d\u00e9crire les choses de mani\u00e8re vague ou de s'appuyer sur une communication verbale. Une communication claire, structur\u00e9e et standardis\u00e9e est essentielle pour garantir que votre produit soit livr\u00e9 \u00e0 temps et r\u00e9ponde \u00e0 toutes les attentes.<\/p>\n\n\n\n
Utilisez des termes pr\u00e9cis pour \u00e9viter toute confusion<\/h3>\n\n\n\n
Au lieu de dire \u00ab\u00a0un peu plus souple\u00a0\u00bb ou \u00ab\u00a0un peu plus dur\u00a0\u00bb, indiquez des valeurs pr\u00e9cises comme Shore A 60 \u00b1 5. Les chiffres sont plus \u00e9loquents pour votre fournisseur. Ils permettent \u00e9galement d'expliquer la n\u00e9cessit\u00e9 d'une certaine duret\u00e9, en fonction de l'utilisation pr\u00e9vue du produit. Par exemple\u00a0: Shore A 30 pour les appareils portables, afin de garantir une douceur agr\u00e9able sur la peau. Shore A 70 pour les joints industriels, afin d'am\u00e9liorer la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure.<\/p>\n\n\n\n
Inclure des sp\u00e9cifications d\u00e9taill\u00e9es avec des m\u00e9thodes de test<\/h3>\n\n\n\n
Ne vous contentez pas de dire que vous avez besoin d'une \u00e9paisseur plus importante ou d'une duret\u00e9 plus importante. Expliquez comment ces valeurs sont mesur\u00e9es\u00a0: o\u00f9, \u00e0 quelle fr\u00e9quence et avec quels outils. Voici une fa\u00e7on standard de pr\u00e9senter des sp\u00e9cifications techniques\u00a0:<\/p>\n\n\n\n
Article<\/td> Exemple de param\u00e8tre<\/td> Description et exigences<\/td><\/tr> Duret\u00e9<\/td> Shore A 60 \u00b15<\/td> Norme d'essai : ASTM D2240Condition : 23 \u00b0C, humidit\u00e9 50%<\/td><\/tr> \u00c9paisseur<\/td> 2,0 mm \u00b1 0,1 mm<\/td> Mesurez 5 points comme indiqu\u00e9 sur le dessinOutil\u00a0: Pied \u00e0 coulisse num\u00e9rique ou jauge laser<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Le partage d\u2019outils, de m\u00e9thodes et d\u2019emplacements de test clairs permet de rendre les donn\u00e9es coh\u00e9rentes entre les diff\u00e9rentes usines.<\/p>\n\n\n\n
Utilisez des dessins et des mod\u00e8les pour faciliter la compr\u00e9hension<\/h3>\n\n\n\n
Les dessins techniques sont l'un des meilleurs moyens de clarifier votre id\u00e9e. Pensez au minimum \u00e0 partager\u00a0:<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Dessins d'ing\u00e9nierie :<\/strong> Inclure une vue de face, des coupes transversales, des notes de tol\u00e9rance et des points de mesure.<\/li>\n\n\n\n
- Exemples ou photos de r\u00e9f\u00e9rence :<\/strong> Un \u00e9chantillon r\u00e9el ou une photo de produit similaire peut aider le fournisseur \u00e0 comprendre vos besoins.<\/li>\n\n\n\n
- Fichiers de mod\u00e8les 3D :<\/strong> Utilisez des formats tels que STEP ou IGES pour que les ing\u00e9nieurs en moulage puissent voir clairement les d\u00e9tails internes.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
La combinaison de ces mat\u00e9riaux permet de r\u00e9duire les malentendus et d\u2019acc\u00e9l\u00e9rer la production.<\/p>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/silicone-seals.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nD\u00e9finir des exigences claires en mati\u00e8re de tests et d'acceptation<\/h3>\n\n\n\n
Outre les sp\u00e9cifications du produit, expliquez comment le tester, \u00e0 quelle fr\u00e9quence et ce qui est consid\u00e9r\u00e9 comme acceptable. Par exemple\u00a0:<\/p>\n\n\n\n
Le fournisseur doit soumettre un rapport d'inspection du premier article avec les valeurs de duret\u00e9 Shore A de 5 \u00e9chantillons (selon la norme ASTM D2240) et marquer 3 points d'\u00e9paisseur par \u00e9chantillon, mesur\u00e9s \u00e0 l'aide d'un pied \u00e0 coulisse num\u00e9rique calibr\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Vous devez \u00e9galement d\u00e9crire clairement la fr\u00e9quence et les normes d\u2019inspection :<\/p>\n\n\n\n
Phase de test<\/td> Articles test\u00e9s<\/td> Exigence<\/td><\/tr> Premier article<\/td> Duret\u00e9, \u00e9paisseur<\/td> Inspection compl\u00e8te, 100% dans les tol\u00e9rances<\/td><\/tr> Contr\u00f4le qualit\u00e9 en production<\/td> 5 \u00e0 10 unit\u00e9s al\u00e9atoires<\/td> Doit respecter toutes les tol\u00e9rances de conception<\/td><\/tr> Inspection finale<\/td> Retester les sp\u00e9cifications cl\u00e9s<\/td> Le rapport de test doit \u00eatre inclus avec l'exp\u00e9dition<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Discutez des limites de fabrication avec votre fournisseur<\/h3>\n\n\n\n
Ne n\u00e9gligez jamais les commentaires des fournisseurs. Des structures complexes, des parois tr\u00e8s fines ou des tol\u00e9rances serr\u00e9es peuvent perturber la conception du moule et le processus de durcissement.<\/p>\n\n\n\n
Au lieu d'exiger 0,3 mm \u00b1 0,05, demandez quelque chose comme :<\/p>\n\n\n\n
Nous pr\u00e9voyons de concevoir un film silicone de 0,3 mm. Cela n\u00e9cessitera-t-il des moules sp\u00e9ciaux ou un moulage sous vide\u00a0? Cela aura-t-il une incidence sur le co\u00fbt\u00a0?<\/p>\n\n\n\n
Demander de cette mani\u00e8re vous aide \u00e0 obtenir des avis professionnels et \u00e0 construire une relation de travail plus solide.<\/p>\n\n\n\n
Si un \u00e9quilibre co\u00fbt-performance est n\u00e9cessaire, discutez des diff\u00e9rentes options avec votre fournisseur, par exemple en abaissant la tol\u00e9rance \u00e0 \u00b17 ou en augmentant l'\u00e9paisseur des parois dans les zones non fonctionnelles. Ces petits changements peuvent conduire \u00e0 des solutions gagnantes pour tous.<\/p>\n\n\n\n
Comment s\u2019assurer que les fournisseurs suivent et v\u00e9rifient les exigences techniques ?<\/h2>\n\n\n\n
Pour garantir la conformit\u00e9 des produits en silicone, la communication seule ne suffit pas. Il est n\u00e9cessaire de mettre en place un syst\u00e8me de contr\u00f4le clair et pratique.<\/p>\n\n\n\n
Commencez par demander \u00e0 votre fournisseur de confirmer par \u00e9crit les sp\u00e9cifications cl\u00e9s, notamment la duret\u00e9, l'\u00e9paisseur et les plages de tol\u00e9rance. Il doit \u00e9galement vous communiquer un plan d'ex\u00e9cution, incluant les normes d'essai (comme la norme ASTM D2240), les outils \u00e0 utiliser et la fr\u00e9quence des essais. Cela permet d'\u00e9viter tout malentendu.<\/p>\n\n\n\n
Avant la production en s\u00e9rie, validez toujours avec des \u00e9chantillons. Demandez des prototypes ou des essais, puis testez la duret\u00e9 et l'\u00e9paisseur de votre c\u00f4t\u00e9. Comparez vos r\u00e9sultats avec les leurs. Par exemple, si un bracelet en silicone est cens\u00e9 avoir une duret\u00e9 Shore A 40 et une \u00e9paisseur de 1,0 mm, mais que les valeurs r\u00e9elles diff\u00e8rent, signalez-le rapidement.<\/p>\n\n\n\n
Partagez rapidement vos r\u00e9sultats de test avec le fournisseur. En cas d'\u00e9cart, ajustez ensemble la formule ou le processus de durcissement afin d'am\u00e9liorer la consistance de la duret\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Il est \u00e9galement judicieux de signer un Accord Qualit\u00e9 Fournisseur (AQF). Ce document d\u00e9finit clairement les normes techniques, les m\u00e9thodes de test, la gestion des produits non conformes et les responsabilit\u00e9s. Il offre aux deux parties une r\u00e9f\u00e9rence commune.<\/p>\n\n\n\n
Une communication continue est tout aussi importante. Effectuez des contr\u00f4les qualit\u00e9 r\u00e9guliers, examinez les donn\u00e9es de test et tenez le fournisseur inform\u00e9 de toute modification de conception. Cela contribue \u00e0 maintenir une production stable et constante dans le temps.<\/p>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/silicone-phone-case.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nProbl\u00e8mes courants et solutions pratiques<\/h2>\n\n\n\n
Lorsqu'on travaille avec des fournisseurs de silicone, il est fr\u00e9quent de rencontrer des difficult\u00e9s li\u00e9es aux normes, aux mesures, \u00e0 la communication et \u00e0 la production. Voici quelques probl\u00e8mes courants et leurs solutions\u00a0:<\/p>\n\n\n\n
Normes incoh\u00e9rentes<\/h3>\n\n\n\n
Le probl\u00e8me :<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Certains fournisseurs utilisent l'\u00e9chelle IRHD (International Rubber Hardness Degree) au lieu de Shore A. Cela peut pr\u00eater \u00e0 confusion lors des discussions sur la duret\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
La solution :<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Partagez un tableau comparatif et indiquez clairement la norme que vous attendez, par exemple ASTM D2240. Demandez au fournisseur d'appliquer la m\u00eame m\u00e9thode de test pour \u00e9viter toute erreur de r\u00e9sultat.<\/p>\n\n\n\n
Diff\u00e9rences de mesure<\/h3>\n\n\n\n
Le probl\u00e8me :<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Les r\u00e9sultats de duret\u00e9 ou d'\u00e9paisseur sont incoh\u00e9rents. Cela est souvent d\u00fb \u00e0 des outils non calibr\u00e9s ou \u00e0 des m\u00e9thodes de test diff\u00e9rentes.<\/p>\n\n\n\n
La solution :<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Demandez les certificats d'\u00e9talonnage de vos outils de mesure. Si possible, sugg\u00e9rez l'utilisation d'\u00e9quipements de haute pr\u00e9cision, comme des jauges d'\u00e9paisseur laser, pour garantir la coh\u00e9rence.<\/p>\n\n\n\n
Termes mal compris ou barri\u00e8res linguistiques<\/h3>\n\n\n\n
Le probl\u00e8me :<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Les termes vagues comme \u00ab\u00a0doux\u00a0\u00bb ou \u00ab\u00a0duret\u00e9 moyenne\u00a0\u00bb sont souvent mal compris, surtout lorsqu\u2019ils sont traduits.<\/p>\n\n\n\n
La solution :<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Utilisez des documents bilingues et accompagnez-les d'\u00e9chantillons ou d'\u00e9l\u00e9ments de r\u00e9f\u00e9rence. Des exemples visuels et tactiles aident les fournisseurs \u00e0 comprendre pr\u00e9cis\u00e9ment ce que vous voulez dire.<\/p>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/silicone-mold-1.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\n\u00c9quilibrer les co\u00fbts et la tol\u00e9rance<\/h3>\n\n\n\n
Le probl\u00e8me :<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Pour r\u00e9duire les co\u00fbts ou simplifier la production, un fournisseur peut proposer des tol\u00e9rances plus larges en mati\u00e8re de duret\u00e9 ou d\u2019\u00e9paisseur.<\/p>\n\n\n\n
La solution :<\/strong><\/p>\n\n\n\n
N'acceptez cette offre que si le produit est toujours performant. Demandez au fournisseur de vous envoyer des \u00e9chantillons avec les tol\u00e9rances assouplies, puis testez-les pour v\u00e9rifier qu'ils r\u00e9pondent \u00e0 vos besoins.<\/p>\n\n\n\n
Limitations du processus<\/h3>\n\n\n\n
Le probl\u00e8me :<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Certaines conceptions, comme les pi\u00e8ces ultra-minces de 0,3 mm, peuvent d\u00e9passer les limites du moulage par compression standard.<\/p>\n\n\n\n
La solution :<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Envisagez de passer au caoutchouc de silicone liquide (LSR) pour une meilleure pr\u00e9cision. Vous pouvez \u00e9galement ajuster la conception pour augmenter l\u00e9g\u00e8rement l'\u00e9paisseur, afin d'\u00e9quilibrer performances et fabricabilit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Conclusion<\/h2>\n\n\n\n
Communiquer sur la duret\u00e9 et l'\u00e9paisseur du silicone n\u00e9cessite une planification claire, des termes simples et un suivi r\u00e9gulier. Commencez par conna\u00eetre l'objectif de votre produit et pr\u00e9parez les sp\u00e9cifications cl\u00e9s. Utilisez des termes standard comme Shore A 60 \u00b1 5 et accompagnez-les de dessins ou d'\u00e9chantillons pour \u00e9viter toute confusion. Testez en amont. V\u00e9rifiez si les \u00e9chantillons r\u00e9pondent \u00e0 vos objectifs et fournissez-leur des commentaires pour ajuster \u00e0 temps. Maintenez le dialogue avec votre fournisseur. Une communication claire et continue renforce la confiance et \u00e9vite les erreurs co\u00fbteuses.<\/p>\n\n\n\n
Si vous avez besoin d'aide pour un produit personnalis\u00e9, n'h\u00e9sitez pas \u00e0 me contacter. Je suis l\u00e0 pour vous accompagner avec des conseils plus d\u00e9taill\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n
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Customizing silicone products may seem simple, but it actually requires clear communication on many technical details. Among them, hardness and thickness are two of the most critical parameters. If these requirements are not clearly explained, the samples may fall short of expectations. This can affect the product\u2019s performance, feel, or even cost. In this article, […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":12387,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[246],"tags":[],"class_list":["post-12385","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-silicone"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12385","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=12385"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12385\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/12387"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=12385"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=12385"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=12385"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
- Exemples ou photos de r\u00e9f\u00e9rence :<\/strong> Un \u00e9chantillon r\u00e9el ou une photo de produit similaire peut aider le fournisseur \u00e0 comprendre vos besoins.<\/li>\n\n\n\n
- Dessins d'ing\u00e9nierie :<\/strong> Affichez les dimensions exactes, les tol\u00e9rances et l'\u00e9paisseur de paroi.<\/li>\n\n\n\n
- Outils de test :<\/strong> Ont-ils des durom\u00e8tres et des jauges d'\u00e9paisseur calibr\u00e9s ?<\/li>\n\n\n\n
- Exp\u00e9rience mat\u00e9rielle :<\/strong> Savent-ils travailler avec les types de silicone LSR, HTV ou RTV ?<\/li>\n\n\n\n
- 2,5 mm :<\/strong> \u00c9pais et r\u00e9sistant. Utilis\u00e9 dans les voitures pour fabriquer des joints solides, mais plus co\u00fbteux \u00e0 fabriquer.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
- Rive A 70 :<\/strong> Solide et r\u00e9sistant. Id\u00e9al pour les joints industriels devant r\u00e9sister \u00e0 la pression et \u00e0 l'usure.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n