{"id":16243,"date":"2026-05-27T14:26:46","date_gmt":"2026-05-27T06:26:46","guid":{"rendered":"https:\/\/rysilicone.com\/?p=16243"},"modified":"2026-05-27T16:38:15","modified_gmt":"2026-05-27T08:38:15","slug":"properties-of-silicone","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rysilicone.com\/fr\/properties-of-silicone\/","title":{"rendered":"Propri\u00e9t\u00e9s du caoutchouc silicone : un guide complet des mat\u00e9riaux"},"content":{"rendered":"

La plupart des articles sur les \u201c propri\u00e9t\u00e9s du silicone \u201d ressemblent \u00e0 des entr\u00e9es d'encyclop\u00e9die\u00a0: une structure de base Si-O, un paragraphe sur la flexibilit\u00e9, un autre sur la r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur, et c'est tout. Ce n'est pas tr\u00e8s utile lorsqu'il s'agit de valider un devis d'outillage ou de r\u00e9diger une fiche technique pour une pi\u00e8ce finie.<\/p>\n\n\n\n

Le caoutchouc de silicone est un \u00e9lastom\u00e8re synth\u00e9tique \u00e0 structure Si-O-Si, fonctionnant en continu de \u221260 \u00b0C \u00e0 +230 \u00b0C, disponible en duret\u00e9 Shore A de 10 \u00e0 80, \u00e9lectriquement isolant jusqu'\u00e0 environ 25 kV\/mm et chimiquement inerte vis-\u00e0-vis de la plupart des milieux polaires. Ses performances r\u00e9elles sont limit\u00e9es par la qualit\u00e9 de la formulation (HTV ou LSR), le syst\u00e8me de vulcanisation (peroxyde ou platine) et la certification de conformit\u00e9.FDA 21 CFR 177.2600<\/a>, LFGB \u00a730\/\u00a731<\/a>, USP Classe VI<\/a>, OIN 10993<\/a>).<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Voici le document de r\u00e9f\u00e9rence que je remets aux ing\u00e9nieurs et aux responsables des achats avant d'aborder la question de l'outillage. Il pr\u00e9cise ce qui est conforme aux sp\u00e9cifications du catalogue, ce qui d\u00e9pend de la qualit\u00e9 du mat\u00e9riau et ce qui varie en production.<\/p>\n\n\n\n

1. Propri\u00e9t\u00e9s physiques<\/h2>\n\n\n\n

1.1 Densit\u00e9 et poids<\/h3>\n\n\n\n

La densit\u00e9 du silicone se situe \u00e0 1,10\u20131,25 g\/cm\u00b3<\/strong>, Le principal facteur influen\u00e7ant la r\u00e9sistance \u00e0 la traction est la charge de particules (silice fum\u00e9e ou pr\u00e9cipit\u00e9e). Une charge plus \u00e9lev\u00e9e am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 la traction, mais r\u00e9duit la transparence et l'allongement. Le silicone ne flotte pas.<\/p>\n\n\n\n

Mat\u00e9riel<\/strong><\/th>Densit\u00e9 (g\/cm\u00b3)<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
EPDM<\/td>0,86\u20130,90<\/td><\/tr>
Caoutchouc naturel<\/td>0,91\u20130,93<\/td><\/tr>
Caoutchouc de silicone<\/td>1,10\u20131,25<\/td><\/tr>
PVC<\/td>1,20\u20131,55<\/td><\/tr>
Fluorosilicone (FVMQ)<\/td>1,40\u20131,60<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Cela a une incidence sur les frais d'exp\u00e9dition des pi\u00e8ces volumineuses (tapis, feuilles, rev\u00eatements de four) et sur les applications sensibles \u00e0 la flottabilit\u00e9. Pour plus de d\u00e9tails sur chaque mat\u00e9riau, voir Silicone contre plastique<\/a>, PVC ou silicone<\/a>, et Silicone contre caoutchouc<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

1.2 Couleur et transparence<\/h3>\n\n\n\n

La gomme de silicone de base est translucide. Les grades vulcanis\u00e9s au platine restent parfaitement transparents\u00a0; ceux vulcanis\u00e9s au peroxyde tendent vers le blanc jaun\u00e2tre en raison de traces de catalyseur. Le pigment est incorpor\u00e9 lors du broyage ou du compoundage, et non ajout\u00e9 ult\u00e9rieurement.<\/p>\n\n\n\n

La stabilit\u00e9 de la couleur sous UV et chaleur d\u00e9pend du choix du pigment, et non du silicone lui-m\u00eame. Les pi\u00e8ces pigment\u00e9es \u00e0 l'oxyde de fer subissent une modification de leur teinte apr\u00e8s plus de 1\u00a0000 heures d'exposition en ext\u00e9rieur\u00a0; les pigments \u00e0 base de cadmium ne sont pas conformes \u00e0 la norme RoHS. ATTEINDRE<\/a> carr\u00e9ment.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

1.3 Duret\u00e9 (Shore A)<\/h3>\n\n\n\n

La duret\u00e9 Shore A est la propri\u00e9t\u00e9 la plus souvent mal class\u00e9e lors de l'approvisionnement en silicone.<\/p>\n\n\n\n

Rivage A<\/strong><\/th>Sentir<\/strong><\/th>Utilisation typique<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
10\u201320<\/td>g\u00e9latineux<\/td>Dispositifs portables en contact avec la peau, manchons proth\u00e9tiques<\/td><\/tr>
20\u201330<\/td>Doux et sans danger pour les b\u00e9b\u00e9s<\/td>Sucettes, anneaux de dentition, coupes menstruelles<\/td><\/tr>
30\u201350<\/td>Standard \u201c souple \u201d<\/td>Joints, garnitures, bonnets de bain<\/td><\/tr>
50\u201370<\/td>Ferme<\/td>Poign\u00e9es de spatule, claviers num\u00e9riques, moules \u00e0 p\u00e2tisserie<\/td><\/tr>
70\u201380<\/td>Rigide<\/td>Joints industriels, pi\u00e8ces structurelles<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

La duret\u00e9 est mesur\u00e9e par ASTM D2240<\/a><\/strong> avec un temps de maintien de l'indenteur de 1 seconde. Les r\u00e8gles de dur\u00e9e de maintien de la norme ISO 48-4 donnent des valeurs diff\u00e9rentes. Indiquez la m\u00e9thode d'essai sur le bon de commande, sinon vous recevrez des pi\u00e8ces pr\u00e9sentant un \u00e9cart de 5 \u00e0 8 points Shore et vous n'aurez aucun recours.<\/p>\n\n\n\n

Pour savoir comment la duret\u00e9 influe sur les performances d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, le toucher et la dur\u00e9e de vie en mati\u00e8re d'abrasion, voir Duret\u00e9 Shore A du silicone\u00a0: Effets sur le toucher, l\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 et la durabilit\u00e9<\/a> et Pourquoi la duret\u00e9 Shore du silicone est-elle importante ?<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

2. Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques<\/h2>\n\n\n\n

2.1 R\u00e9sistance \u00e0 la traction et allongement<\/h3>\n\n\n\n

Les coul\u00e9es de silicone \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral r\u00e9sistance \u00e0 la traction de 4,5 \u00e0 10 MPa<\/strong> et 200\u2013800% allongement \u00e0 la rupture<\/strong> selon ASTM D412 \/ ISO 37. Les nuances \u00e0 haute r\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9chirure poussent la r\u00e9sistance \u00e0 la traction \u00e0 10\u201312 MPa.<\/p>\n\n\n\n

Compar\u00e9 \u00e0 l'EPDM (15\u201320 MPa) ou au caoutchouc naturel (20\u201330 MPa), le silicone pr\u00e9sente une faible r\u00e9sistance m\u00e9canique. Il n'est pas choisi pour sa r\u00e9sistance \u00e0 la traction, mais pour sa plage de temp\u00e9ratures d'utilisation, sa biocompatibilit\u00e9 et sa capacit\u00e9 de r\u00e9cup\u00e9ration.<\/p>\n\n\n\n

Lorsqu'un acheteur demande \u201c quel poids le silicone peut supporter \u201d, la r\u00e9ponse est toujours la m\u00eame : cela d\u00e9pend de la g\u00e9om\u00e9trie, et non du silicone lui-m\u00eame. Quelle charge maximale peut supporter un silicone\u00a0?<\/a> pour les math\u00e9matiques g\u00e9om\u00e9triques.<\/p>\n\n\n\n

2.2 R\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9chirure<\/h3>\n\n\n\n

R\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9chirure : 9\u201355 kN\/m<\/strong> Selon la norme ASTM D624, matrice B, le caoutchouc de silicone liquide (LSR) se d\u00e9chire plus facilement que le vinyle thermocollant (HTV) car la vulcanisation au platine produit un r\u00e9seau de r\u00e9ticulation plus dense. C'est pourquoi les ballons m\u00e9dicaux, les t\u00e9tines de sucettes pour b\u00e9b\u00e9s et les coupes menstruelles sont presque toujours fabriqu\u00e9s en LSR.<\/p>\n\n\n\n

2.3 Ensemble de compression<\/h3>\n\n\n\n

La d\u00e9formation r\u00e9manente \u00e0 la compression selon la norme ASTM D395 (22 h \u00e0 175 \u00b0C) atteint \u00e0 5\u201330%<\/strong>. Plus la valeur est basse, mieux c'est \u2014 cela indique dans quelle mesure un joint ne reprend pas sa forme initiale apr\u00e8s une compression prolong\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Le silicone r\u00e9ticul\u00e9 au platine atteint 8 \u00e0 151 TP3T. Les grades r\u00e9ticul\u00e9s au peroxyde se situent entre 20 et 301 TP3T avant post-cuisson secondaire, puis chutent \u00e0 environ 151 TP3T apr\u00e8s une post-cuisson de 4 heures \u00e0 200 \u00b0C. Ce processus a un co\u00fbt en termes de temps de cycle et de consommation d'\u00e9nergie.<\/p>\n\n\n\n

3. Propri\u00e9t\u00e9s thermiques<\/h2>\n\n\n\n

3.1 Plage de temp\u00e9ratures de fonctionnement<\/h3>\n\n\n\n

R\u00e9ponse du catalogue\u00a0: de \u221260 \u00b0C \u00e0 +230 \u00b0C en continu<\/strong>. Les nuances stabilis\u00e9es \u00e0 l'oxyde de fer offrent une r\u00e9sistance \u00e0 court terme jusqu'\u00e0 300 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9ponse tir\u00e9e des cha\u00eenes de production\u00a0: le silicone ne se d\u00e9t\u00e9riore pas brutalement \u00e0 la limite sup\u00e9rieure de temp\u00e9rature\u00a0; il durcit, perd de son allongement et pr\u00e9sente des craquelures en surface. En chauffant continuellement un tapis de cuisson \u00e0 230\u00a0\u00b0C, la d\u00e9formation r\u00e9manente augmente apr\u00e8s 6 \u00e0 8\u00a0semaines. Les r\u00e9clamations des clients apparaissent au bout de 3\u00a0mois, et non d\u00e8s le premier jour.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Pour plus d'informations sur le comportement de d\u00e9composition, voir La merveille de la temp\u00e9rature de fusion du silicone<\/a> \u2014 le silicone ne fond pas ; il se d\u00e9compose en silice inorganique \u00e0 environ 350\u2013400 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

3.2 Conductivit\u00e9 thermique<\/h3>\n\n\n\n

0,18\u20130,30 W\/m\u00b7K<\/strong> Pour le silicone non charg\u00e9. Les qualit\u00e9s thermoconductrices (charg\u00e9es en nitrure de bore, en alumine ou en oxyde de zinc) atteignent 1,5 \u00e0 3,0 W\/m\u00b7K \u2014 utilis\u00e9es dans les pastilles d'espacement des LED et les mat\u00e9riaux d'interface thermique des batteries de v\u00e9hicules \u00e9lectriques.<\/p>\n\n\n\n

Le silicone standard est un isolant thermique, comparable au bois. C'est pourquoi une manique en silicone est efficace, et pourquoi on ne peut pas utiliser du silicone non charg\u00e9 comme dissipateur thermique. Plus de d\u00e9tails dans Conductivit\u00e9 thermique du silicone<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

3.3 Inflammabilit\u00e9<\/h3>\n\n\n\n

Le silicone standard contient UL94 V-1<\/a><\/strong> Classement. Les compos\u00e9s ignifuges contenant du platine ou des charges d'hydrate atteignent le V-0. Lorsque le silicone br\u00fble, il laisse des cendres de silice non conductrices\u00a0; c'est pourquoi les gaines de c\u00e2bles en silicone sont sp\u00e9cifi\u00e9es pour les circuits de secours des immeubles de grande hauteur et le c\u00e2blage marin. Voir Le silicone est-il inflammable ?<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

4. Propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques<\/h2>\n\n\n\n

Le silicone est l'un des rares \u00e9lastom\u00e8res \u00e0 conserver ses performances di\u00e9lectriques sur toute la plage de temp\u00e9ratures de fonctionnement.<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9<\/strong><\/th>Gamme typique<\/strong><\/th>M\u00e9thode d'essai<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
r\u00e9sistivit\u00e9 volumique<\/td>10\u00b9\u2074\u201310\u00b9\u2076 \u03a9\u00b7cm<\/td>ASTM D257<\/td><\/tr>
rigidit\u00e9 di\u00e9lectrique<\/td>17\u201325 kV\/mm<\/td>ASTM D149<\/td><\/tr>
Constante di\u00e9lectrique (1 MHz)<\/td>2,8\u20133,5<\/td>ASTM D150<\/td><\/tr>
r\u00e9sistance \u00e0 l'arc<\/td>>120 secondes<\/td>ASTM D495<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

En pratique\u00a0: l\u2019isolation en PVC se ramollit au-del\u00e0 de 90\u00a0\u00b0C, tandis que le silicone conserve sa rigidit\u00e9 di\u00e9lectrique jusqu\u2019\u00e0 plus de 200\u00a0\u00b0C. Pour le choix de l\u2019\u00e9paisseur en fonction de la tension, voir\u00a0: R\u00e9sistance di\u00e9lectrique et valeurs nominales des feuilles de silicone<\/a> et Options d'\u00e9paisseur de couche d'isolation \u00e9lectrique des feuilles de silicone<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Le silicone conducteur charg\u00e9 de carbone ou d'argent inverse compl\u00e8tement cette plage\u00a0: la r\u00e9sistivit\u00e9 de surface chute \u00e0 10\u2070\u201310\u00b2 \u03a9\/sq. Il s'agit d'un mat\u00e9riau diff\u00e9rent\u00a0; voir Claviers en silicone conducteurs et non conducteurs<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

5. Propri\u00e9t\u00e9s chimiques<\/h2>\n\n\n\n

5.1 Inertie et r\u00e9sistance<\/h3>\n\n\n\n

Le silicone est chimiquement stable face \u00e0\u00a0:<\/p>\n\n\n\n