सिलिकॉन रबर बनाम ईपीडीएम: उत्पादन में दिखने वाले वास्तविक अंतर
कई प्रोजेक्ट शुरू में सीधे-सादे लगते हैं। आप कुछ डेटाशीट पर नज़र डालते हैं, तापमान रेटिंग की तुलना करते हैं, और सोचते हैं कि अब सब ठीक है। लेकिन फिर
19 मार्च, 2026
कई प्रोजेक्ट शुरू में सीधे-सादे लगते हैं। आप कुछ डेटाशीट पर नज़र डालते हैं, तापमान रेटिंग की तुलना करते हैं, और सोचते हैं कि अब सब ठीक है। लेकिन फिर
कागज़ पर, कई सामग्रियों को जलरोधक बताया जाता है। लेकिन वास्तविक उपयोग में, चीजें अक्सर इतनी सरल नहीं रहतीं। एक सील प्रारंभिक परीक्षण में पास हो सकती है, दबाव सहन कर सकती है और दिखा सकती है
कई टीमें शुरुआती दौर में ही अच्छे प्रदर्शन करने वाले खिलाड़ी और खराब प्रदर्शन करने वाले खिलाड़ी के बीच फैसला कर लेती हैं। और कई मामलों में, यह फैसला एक ही बात पर निर्भर करता है, यानी खिलाड़ी की काबिलियत।
उत्पादन स्थल पर अक्सर अंडरकट समस्या पैदा करते हैं। यदि किसी पुर्जे में अनियोजित अंडरकट है, तो वह इजेक्शन के दौरान अटक सकता है। एलएसआर या जैसे लचीले पदार्थ
इस लेख में, हम STL और STP फ़ाइल प्रकारों के बीच अंतर का पता लगाएंगे और यह समझाएंगे कि सही प्रारूप का चयन सिलिकॉन पार्ट पर कैसे प्रभाव डाल सकता है।
कुछ साल पहले प्रमुख कॉफी मशीन ब्रांडों ने बदलाव किया। उन्होंने सामान्य प्लास्टिक गैस्केट और ईपीडीएम रबर रिंगों को हटाकर उनकी जगह नए प्लास्टिक गैस्केट और रबर रिंगों का इस्तेमाल शुरू कर दिया।
जब तापमान बहुत गिर जाता है, तो सभी प्रकार के उपकरणों में लगे सिलिकॉन सील लीक होने लगते हैं। ऑटोमोटिव सिस्टम, एचवीएसी यूनिट, चिकित्सा उपकरण और बाहरी बिजली आपूर्ति प्रणाली में भी यह समस्या हो सकती है।
सिलिकॉन के पुर्जों में चिपचिपाहट एक ऐसी समस्या है जो बार-बार सामने आती है। आप पुर्जों को सावधानीपूर्वक आकार देते हैं। वे चिकने और सूखे निकलते हैं। सब कुछ ठीक दिखता है।.
सिलिकॉन कम्प्रेशन मोल्डिंग में कच्चे सिलिकॉन को ऊष्मा और दबाव का उपयोग करके सील, गैस्केट और चिकित्सा उपकरणों जैसे टिकाऊ भागों में ढाला जाता है। यह उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए उत्कृष्ट है।
फ्लैश-मुक्त एलएसआर पुर्जे चिकित्सा, एयरोस्पेस और उच्च विश्वसनीयता वाली सीलिंग अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक हैं, फिर भी इन्हें लगातार प्राप्त करना कठिन बना हुआ है। यह लेख दो मुख्य पहलुओं पर केंद्रित है।
जब हम पैसिफायर डिज़ाइन करते हैं, तो सुरक्षा सर्वोपरि होती है। कई टीमें शोर ए कठोरता पर ध्यान केंद्रित करती हैं। उनका मानना है कि कठोर सिलिकॉन का मतलब मजबूत उत्पाद होता है। लेकिन वास्तविक उत्पादन में, यह बात सच नहीं है।
यह लेख सिलिकॉन सतहों को तैयार करने के दो मुख्य तरीकों, पारंपरिक पीयू कोटिंग और आधुनिक प्लाज्मा उपचार, पर प्रकाश डालता है। यह उनकी खूबियों, कमियों और सर्वोत्तम परिणामों की तुलना करता है।
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