कुछ सिलिकॉन उत्पाद मोल्डिंग के बाद तैयार दिखते हैं - लेकिन फिर भी रसायनों की गंध आती है, या अंतिम परीक्षण में विफल हो जाते हैं। ऐसा अक्सर किसी चीज़ को छोड़ देने या गलतफ़हमी के कारण होता है
निर्माताओं को अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के लिए सिलिकॉन डाई कटिंग क्यों चुननी चाहिए? सिलिकॉन डाई कटिंग कई लाभ प्रदान करता है, जिसमें तेज़ उत्पादन गति और सटीक परिणाम शामिल हैं।
उच्च गुणवत्ता वाली सिलिकॉन सामग्री के उत्पादन के लिए सिलिकॉन कैलेंडरिंग इतना प्रभावी क्यों है? यह लेख प्रक्रिया का अवलोकन प्रदान करेगा, इसमें शामिल चरणों की व्याख्या करेगा, तुलना करेगा
क्या आप जटिल आकृतियों और सटीक विवरणों वाले सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन के बारे में उत्सुक हैं? सिलिकॉन न्यूमेटिक फॉर्मिंग (SPF) इसका समाधान है। हम पता लगाएंगे
कई खरीदार सोचते हैं कि एक्सट्रूज़न सिर्फ़ सिलिकॉन को मोल्ड में निचोड़ना है। लेकिन जब उत्पाद वास्तविक दुनिया में इस्तेमाल में विफल हो जाता है - लीक, क्रैकिंग, सिकुड़न - तो उन्हें एहसास होता है कि कस्टम डिज़ाइन ही सबसे अच्छा है
सिलिकॉन डिप कोटिंग विभिन्न सब्सट्रेट पर टिकाऊ, लचीली सिलिकॉन परत लगाने के लिए व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली तकनीक है। यह लेख आपको इसके बारे में बताएगा
क्या आपने कभी सोचा है कि मरीज़-विशिष्ट प्रत्यारोपण या जटिल माइक्रोफ़्लुइडिक संरचनाओं जैसे अनुकूलित सिलिकॉन भागों को इतनी सटीकता के साथ कैसे बनाया जाता है? इसका जवाब सिलिकॉन में है
सिलिकॉन ट्रांसफर मोल्डिंग (STM) उच्च परिशुद्धता वाले सिलिकॉन भागों के उत्पादन के लिए एक विश्वसनीय और कुशल विधि है। यह लेख STM प्रक्रिया, इसके कार्य सिद्धांतों सहित, का पता लगाता है,
चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स और शिशु उत्पाद निर्माण में सटीकता ही सब कुछ है। जब घटक छोटे हो जाते हैं, तो पारंपरिक उत्पादन विधियाँ अक्सर कम पड़ जाती हैं। यहीं पर माइक्रो सिलिकॉन एक्सट्रूज़न काम आता है
क्या आपने कभी टिकाऊपन और मुलायम एहसास दोनों वाला उत्पाद डिजाइन करने की चुनौती का सामना किया है? सिलिकॉन ओवरमोल्डिंग इसका सही समाधान हो सकता है।
वाटरप्रूफ हेडफ़ोन से लेकर जीवन रक्षक चिकित्सा उपकरणों तक, उन्हें सिलिकॉन केमिकल वेपर डिपोजिशन (CVD) द्वारा अधिक प्रभावी और टिकाऊ बनाया जाता है। इस लेख में, हम इस पर विस्तार से चर्चा करेंगे
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