क्या सिलिकॉन रबर वाकई में सबसे बेहतरीन जलरोधी सामग्री है?

कागज़ पर तो कई सामग्रियों को जलरोधक बताया जाता है। लेकिन असल इस्तेमाल में चीजें इतनी सरल नहीं रहतीं।.

एक सील प्रारंभिक परीक्षण में सफल हो सकती है, दबाव को सहन कर सकती है और कोई रिसाव नहीं दिखा सकती है। फिर यह एक गर्मी, एक सर्दी और शायद कुछ रसायनों से सफाई के चक्रों से गुजरती है। इस दौरान, यह थोड़ी सख्त हो जाती है। संपीड़न थोड़ा कम हो जाता है। कोई बड़ा बदलाव नहीं, लेकिन इतना काफी है। पानी को ज्यादा जगह की जरूरत नहीं होती।.

इस तरह की खराबी बाहरी असेंबली और यहां तक कि तापमान में उतार-चढ़ाव वाले आंतरिक उपकरणों में भी आम है। समस्या यह नहीं है कि सामग्री शुरू में पानी को रोक नहीं पाई, बल्कि यह है कि वह ऐसा करना जारी नहीं रख पाई।.

इस स्थिति में सिलिकॉन का व्यवहार अलग होता है। यह इतनी जल्दी नहीं बदलता। लंबे समय तक संपर्क में रहने के बाद भी, इसमें आमतौर पर संपर्क बनाए रखने के लिए पर्याप्त लोच बनी रहती है। यही छोटी सी बात अक्सर तय करती है कि कोई सिस्टम सीलबंद रहेगा या नहीं।.

सिलिकॉन में जो चीज़ें दिखाई नहीं देतीं, वे ज़्यादा मायने रखती हैं।

पदार्थ का व्यवहार मात्र एक संख्या नहीं है

डेटाशीट में कठोरता, तन्यता शक्ति और बढ़ाव जैसी जानकारी दी गई होती है। यह उपयोगी तो है, लेकिन पर्याप्त नहीं है।.

सीलिंग के काम में, संपीड़न सेट एक अधिक सटीक कहानी बताता है। असेंबली के दौरान कोई सामग्री नरम महसूस हो सकती है और आदर्श दिख सकती है, फिर भी हफ्तों या महीनों तक संपीड़ित रहने के बाद अपनी मूल स्थिति में वापस न आने के कारण वह धीरे-धीरे खराब हो सकती है।.

सिलिकॉन आमतौर पर अपना आकार बेहतर बनाए रखता है। पूरी तरह से तो नहीं, लेकिन अधिकांश सिलिकॉन से बेहतर। इसकी आंतरिक संरचना इसे चपटा रहने के बजाय वापस अपनी मूल स्थिति में आने में मदद करती है।.

फिलर्स से मामला जटिल हो जाता है। अगर फिलर्स की मात्रा कम हो, तो भार पड़ने पर सामग्री कमजोर महसूस होती है। अगर मात्रा ज़्यादा हो, तो लचीलापन कम हो जाता है। सही संतुलन शायद ही कभी एक बार में मिल पाता है। ज़्यादातर परियोजनाओं में सही व्यवहार सुनिश्चित होने से पहले कम से कम दो बार समायोजन करना पड़ता है।.

प्रक्रिया चुपचाप सब कुछ बदल सकती है

दो हिस्से, एक ही डिज़ाइन, एक ही कच्चा माल, फिर भी अलग-अलग परिणाम। ऐसा लोगों की अपेक्षा से कहीं अधिक बार होता है।.

एक्सट्रूज़न में, तापमान नियंत्रण और डाई डिज़ाइन सतह घनत्व को प्रभावित करते हैं। इनमें मामूली अंतर से सतह पर सूक्ष्म असमानताएँ आ सकती हैं। ये असमानताएँ हमेशा दिखाई नहीं देतीं, लेकिन समय के साथ सीलिंग पर असर डालती हैं।.

एलएसआर तकनीक से इंजेक्शन मोल्डिंग देखने में साफ-सुथरी लगती है, लेकिन इसकी अपनी कुछ कमियां भी हैं। वायु नियंत्रण उनमें से एक है। यदि वेंटिलेशन ठीक से न किया जाए, तो अंदर छोटे-छोटे छिद्र रह जाते हैं। ये तुरंत खराबी पैदा करने के लिए पर्याप्त नहीं होते, लेकिन दीर्घकालिक प्रदर्शन को कमजोर करने के लिए काफी होते हैं।.

कुछ निर्माता कठोरता और आयामों की जांच करके वहीं रुक जाते हैं। अन्य निर्माता इससे आगे बढ़कर नमूने काटते हैं, घनत्व की जांच करते हैं, और कभी-कभी तो बैच-दर-बैच भिन्नता पर भी बारीकी से नज़र रखते हैं। इसका अंतर महीनों बाद खेत में दिखाई देता है।.

निर्माण कार्य में इसका उपयोग जितना दिखता है उससे कहीं अधिक जटिल होता है।

गति से सब कुछ बदल जाता है

इमारतें अपेक्षा से अधिक हिलती-डुलती हैं। तापमान में बदलाव, संरचनात्मक भार, यहां तक कि हवा का दबाव भी इसका कारण हो सकता है।.

एक मजबूत सील इंस्टॉलेशन के दौरान तो ठीक लग सकती है, लेकिन बार-बार इस्तेमाल करने पर उसका संपर्क टूट सकता है। एक बार ऐसा होने पर, पानी को अपना रास्ता मिल जाता है।.

सिलिकॉन गति को बेहतर ढंग से संभालता है, मुख्य रूप से इसलिए क्योंकि यह जल्दी फटता या कठोर नहीं होता। लेकिन यहाँ भी, छोटे-छोटे निर्णय मायने रखते हैं। कठोरता का चयन, प्रोफाइल का आकार, संपीड़न सीमा। इन्हें आमतौर पर परीक्षण के बाद समायोजित किया जाता है, न कि शुरुआत में ही सही अनुमान लगाकर।.

यह शायद ही कभी अकेले काम करता है

कई डिज़ाइनों में, सिलिकॉन केवल सीलिंग से कहीं अधिक काम करता है। यह कंपन को अवशोषित करता है, वायरिंग की सुरक्षा करता है और साथ ही साथ गर्मी को भी नियंत्रित करता है।.

नमी के संपर्क में आने वाले विद्युत तंत्रों में यह बात महत्वपूर्ण हो जाती है। एक ऐसी सामग्री जो पानी को रोकती है लेकिन गर्मी से खराब हो जाती है, वह भी विफल हो जाएगी। सिलिकॉन इन परिस्थितियों में स्थिर रहता है। यही कारण है कि यह इन वातावरणों में बार-बार पाया जाता है।.

रोजमर्रा के उत्पाद भी यही कहानी बयां करते हैं।

जूते

बार-बार मोड़ने से कई पदार्थ टूटने लगते हैं।.

सिलिकॉन इस तरह के दबाव को अच्छी तरह से झेल लेता है। कई बार इस्तेमाल करने के बाद भी, इसमें दरारें नहीं पड़तीं और यह आमतौर पर अपनी संरचना बनाए रखता है। यही कारण है कि यह उच्च गुणवत्ता वाले जूतों में पाया जाता है। यह हमेशा दिखाई नहीं देता, लेकिन समय के साथ धीरे-धीरे इसका असर दिखने लगता है।.

रसोई में उपयोग

रसोई का वातावरण जितना दिखता है उससे कहीं अधिक कठिन होता है। गर्मी, तेल, डिटर्जेंट, लगातार धुलाई।.

सिलिकॉन इस संयोजन को बिना किसी खास बदलाव के संभाल लेता है। फिर भी, प्रसंस्करण की गुणवत्ता मायने रखती है। मोल्डिंग के दौरान खराब वेंटिलेशन से आंतरिक बुलबुले बन सकते हैं। ये देखने में गंभीर नहीं लगते, लेकिन समय के साथ ये टिकाऊपन और सफाई को प्रभावित करते हैं।.

चिकित्सा अनुप्रयोग

यहां निरंतरता किसी भी चीज से ज्यादा मायने रखती है।.

सामग्रियों का नसबंदी, रासायनिक संपर्क और बार-बार उपयोग जैसी प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है। संरचना में कोई भी छोटा बदलाव उनके प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। सिलिकॉन अपेक्षाकृत स्थिर रहता है। यही कारण है कि इसे अक्सर ट्यूबिंग, मास्क और इसी तरह के घटकों के लिए चुना जाता है।.

इसलिए नहीं कि यह परिपूर्ण है, बल्कि इसलिए कि इसका व्यवहार अनुमानित होता है।.

खिलौने और पानी के संपर्क में आने वाले उत्पाद

जो उत्पाद अक्सर पानी में रहते हैं, उनके लिए दीर्घकालिक व्यवहार प्रारंभिक अनुभव से कहीं अधिक मायने रखता है।.

सिलिकॉन आसानी से भंगुर नहीं होता। अच्छी तरह से संसाधित होने पर, इसमें नमी जमा करने वाले आंतरिक छिद्र भी नहीं बनते। इससे गंध और सूक्ष्मजीवों की वृद्धि को कम करने में मदद मिलती है, खासकर नमी वाले वातावरण में।.

वास्तविक उपयोग में सामग्रियों की तुलना

कागज़ पर, कई इलास्टोमर एक जैसे दिखते हैं। लेकिन वास्तविक वातावरण में, अंतर तेज़ी से सामने आते हैं।.

कई मामलों में, सिलिकॉन को इसलिए नहीं चुना जाता क्योंकि यह सबसे मजबूत होता है, बल्कि इसलिए चुना जाता है क्योंकि समय के साथ इसमें सबसे कम बदलाव होता है।.

डिजाइन संबंधी वे विकल्प जो चुपचाप प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं

सामग्री का चयन तो कहानी का सिर्फ एक हिस्सा है। कुछ डिज़ाइन कारक ही परिणाम तय करते हैं:

• नरम सामग्री बेहतर सील करती हैं, लेकिन भार पड़ने पर अपना आकार खो सकती हैं।
• कठोर सामग्री अधिक समय तक चलती है, लेकिन इसके लिए बेहतर सतह मिलान की आवश्यकता होती है।
• सतह की फिनिश इस बात पर असर डालती है कि पानी कितनी आसानी से अपना रास्ता खोज लेता है।
• ज्यामितीय आकृतियों में छोटे-छोटे बदलाव, सामग्रियों में बदलाव करने की तुलना में सीलिंग दबाव को अधिक बेहतर बना सकते हैं।

कई विफलताओं का कारण सामग्री की बजाय डिजाइन की बारीकियों में निहित होता है।.

कुछ पुनरावृत्तियों के बाद क्या स्पष्ट हो जाता है

अधिकांश परियोजनाएं पहली बार में सफल नहीं हो पातीं।.

प्रारंभिक नमूने अक्सर ठीक दिखते हैं। परीक्षण से कुछ छोटी-मोटी कमियां सामने आती हैं। फिर समायोजन किए जाते हैं। कठोरता बदलती है, ज्यामिति में थोड़ा बदलाव आता है, और प्रसंस्करण की स्थितियां परिष्कृत होती जाती हैं।.

कुछ राउंड के बाद, अंतर स्पष्ट हो जाता है। पुर्जे अधिक समय तक चलते हैं। प्रदर्शन स्थिर हो जाता है।.

इस प्रक्रिया में सिलिकॉन अच्छी तरह से काम करता है क्योंकि यह न केवल भौतिक रूप से लचीला होता है, बल्कि इसे समायोजित करने की क्षमता भी होती है।.

निष्कर्ष

सिलिकॉन को वाटरप्रूफ कहना वास्तव में यह नहीं बताता कि यह काम क्यों करता है।.

यह इसलिए बेहतर प्रदर्शन करता है क्योंकि परिस्थितियों में बदलाव आने पर भी यह स्थिर रहता है। गर्मी, गति, रसायन, समय - ये कारक आमतौर पर अन्य पदार्थों को पहले नष्ट कर देते हैं।.

जब डिज़ाइन और प्रसंस्करण सही ढंग से किए जाते हैं, तो सिलिकॉन बिना ज़्यादा ध्यान दिए चुपचाप अपना काम करता रहता है। और कई अनुप्रयोगों में, यही आवश्यक होता है।.