जब सिलिकॉन कीपैड फीके पड़ जाते हैं, टूट जाते हैं या जंग खा जाते हैं, तो आमतौर पर यह टूट-फूट नहीं होती - यह रसायन या सूरज की रोशनी के कारण होता है। ये अदृश्य खतरे कार्यक्षमता को नष्ट कर सकते हैं।
सिलिकॉन कीपैड सामग्री संरचना, सुरक्षात्मक कोटिंग्स और डिजाइन विकल्पों के माध्यम से रसायनों और यूवी किरणों का प्रतिरोध करते हैं, जो कठोर वातावरण में क्षरण को रोकते हैं।
मैंने आउटडोर कंट्रोल और लैब इंस्ट्रूमेंट के लिए सिलिकॉन कीपैड पर काम किया है। अगर आप चाहते हैं कि आपका कीपैड लंबे समय तक चले, तो आपको यह जानना होगा कि वे रासायनिक जोखिम और यूवी क्षति का सामना कैसे करते हैं।
कौन से रसायन सिलिकॉन कीपैड को नुकसान पहुंचा सकते हैं?
सभी जोखिम स्पष्ट नहीं हैं। यहां तक कि त्वचा के तेल भी समय के साथ सिलिकॉन को ख़राब कर सकते हैं।
सिलिकॉन कीपैड मजबूत अम्लों, क्षारों, विलायकों और कुछ तेलों के प्रति संवेदनशील होते हैं, जब तक कि उन्हें कोटिंग्स से सुरक्षित न किया जाए या प्रतिरोधी सिलिकॉन प्रकारों से तैयार न किया जाए।

सामान्य खतरे इस प्रकार हैं:
रासायनिक प्रकार | जोखिम स्तर | सामान्य स्रोत |
---|---|---|
मजबूत एसिड | उच्च | क्लीनर, प्रयोगशाला में फैला हुआ पदार्थ |
क्षार | उच्च | औद्योगिक साबुन, डीग्रीजर |
कार्बनिक विलायक | मध्यम-उच्च | अल्कोहल, एसीटोन |
तेल और ग्रीस | मध्यम | त्वचा संपर्क, मशीनें |
पानी | कम | जब तक अन्य एजेंट न हों |
समस्या हमेशा तत्काल नहीं होती। रसायन धीरे-धीरे सतह की बनावट को खराब कर सकते हैं, रंग बदल सकते हैं या कुंजी की प्रतिक्रियाशीलता को कमज़ोर कर सकते हैं। इसलिए मैं सभी पदार्थों के साथ कीपैड का परीक्षण करने की सलाह देता हूँ जो उनके सामने आ सकते हैं।
रासायनिक प्रतिरोध कैसे प्राप्त किया जाता है?
यह सिर्फ सिलिकॉन की बात नहीं है - यह ऊपर जो है, उसकी बात है।
रासायनिक प्रतिरोध उच्च-श्रेणी के सिलिकॉन फॉर्मूलेशन और पॉलीयुरेथेन, फ्लोरोसिलिकॉन या पैरीलीन जैसे सुरक्षात्मक कोटिंग्स का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है।
प्रमुख तरीकों में शामिल हैं:
- fluorosiliconeरासायनिक प्रतिरोध के लिए फ्लोरीन के साथ मिश्रित सिलिकॉन
- पीयू (पॉलीयूरेथेन) कोटिंग: सतह पर एक अतिरिक्त ढाल जोड़ता है
- पैरीलीन कोटिंग: कठोर वातावरण के लिए अनुरूप वाष्प-लागू अवरोध
- हार्ड कोटिंग के साथ लेजर एचिंग: किंवदंतियों को मिटने से बचाता है
खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र के लिए एक परियोजना में, मैंने दैनिक क्षारीय सफाई का सामना करने के लिए फ्लोरोसिलिकॉन कीपैड का उपयोग किया। उन्होंने वर्षों तक बिना किसी समस्या के काम किया।
अपने रासायनिक जोखिम प्रोफ़ाइल के आधार पर कोटिंग चुनें। कुछ कोटिंग्स स्पर्शनीय अनुभव को बदल देती हैं, इसलिए हमेशा प्रोटोटाइप का इस्तेमाल करें।

यूवी प्रकाश सिलिकॉन कीपैड को कैसे नुकसान पहुंचाता है?
सूरज की रोशनी नरम नहीं होती। यह टिकाऊ सामग्रियों में भी बंधन तोड़ देती है।
यूवी प्रकाश पॉलिमर श्रृंखलाओं को तोड़कर सिलिकॉन कीपैड को ख़राब कर देता है, जिससे समय के साथ उनमें पीलापन, दरारें और लचीलापन खत्म हो जाता है।
बिना सुरक्षा के, सीधे धूप में छोड़ा गया सिलिकॉन:
- फीका पड़ना या रंग उड़ जाना (विशेष रूप से गैर-यूवी-स्थिर रंगद्रव्य के साथ)
- लोच खोना और भंगुर हो जाना
- सतह पर दरार दिखाएँ
यूवी क्षरण हमेशा नाटकीय नहीं दिखता है - यह हल्की चाक जैसी बनावट से शुरू हो सकता है। यह अक्सर सतह ऑक्सीकरण का पहला संकेत होता है।
मुझे एक बार आउटडोर कीपैड को फिर से डिज़ाइन करना पड़ा क्योंकि छह महीने तक धूप में रहने के बाद बटन नीले से ग्रे हो गए और उनकी प्रतिक्रिया खत्म हो गई। सबक सीखा: UV-स्थिर यौगिकों का उपयोग करें।
यूवी प्रतिरोध में सुधार कैसे किया जाता है?
सर्वोत्तम बचाव अंतर्निहित एवं स्तरित होता है।
यूवी-स्थिर सिलिकॉन, सुरक्षात्मक कोटिंग्स और वर्णक योजकों का उपयोग करके यूवी प्रतिरोध में सुधार किया जाता है जो पराबैंगनी किरणों को अवशोषित या परावर्तित करते हैं।
इसके तीन मुख्य तरीके हैं:
- यूवी-स्थिर वर्णक: रंग जो रंग को फीका होने से रोकते हैं
- यूवी अवशोषक: सिलिकॉन में मौजूद योजक जो UV प्रवेश को रोकते हैं
- सतह कोटिंग्स: पीयू या ऐक्रेलिक स्प्रे जो प्रकाश से बचाते हैं
महत्वपूर्ण बाहरी उपयोगों के लिए, मैं यूवी-स्थिर सिलिकॉन को पीयू मैट कोटिंग के साथ जोड़ता हूं। यह कार्य और उपस्थिति दोनों को बनाए रखता है।
सुनिश्चित करें कि आपका आपूर्तिकर्ता समय के साथ प्रतिरोध की पुष्टि करने के लिए नकली UV एक्सपोजर (जैसे, ज़ेनॉन आर्क लैंप परीक्षण) के तहत कीपैड का परीक्षण करता है।
कौन से उद्योग उच्च रासायनिक और यूवी प्रतिरोध पर निर्भर हैं?
कुछ क्षेत्रों में एक्सपोजर की संभावना न केवल होती है, बल्कि इसकी गारंटी भी होती है।
चिकित्सा, खाद्य प्रसंस्करण, ऑटोमोटिव और आउटडोर इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योग दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए रासायनिक और यूवी प्रतिरोधी सिलिकॉन कीपैड पर निर्भर करते हैं।

उद्योग | एक्सपोज़र प्रकार | प्रतिरोध क्यों महत्वपूर्ण है? |
---|---|---|
चिकित्सा | अल्कोहल, स्टेरिलाइजर | स्वच्छता और रासायनिक संपर्क |
खाद्य प्रसंस्करण | क्षार क्लीनर, तेल | दैनिक धुलाई |
ऑटोमोटिव | यूवी, हाथ तेल, क्लीनर | सूर्य का प्रकाश और लगातार उपयोग |
समुद्री/बाहरी | यूवी, नमक स्प्रे, बारिश | कठोर मौसम की स्थिति |
यदि आपका उत्पाद धूप में रखा जाएगा या प्रतिदिन साफ किया जाएगा, तो रासायनिक और UV प्रतिरोध आपके डिजाइन विनिर्देश का हिस्सा होना चाहिए - न कि बाद में सोचा गया विचार।
अपने डिज़ाइन में प्रतिरोध कैसे निर्दिष्ट करें?
यदि आप इसके लिए नहीं पूछेंगे, तो आपको यह नहीं मिलेगा।
रासायनिक और UV प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए, अपने उत्पाद दस्तावेज़ों और आपूर्तिकर्ता चर्चाओं में आवश्यक कोटिंग्स, सामग्री और परीक्षण मानकों को निर्दिष्ट करें।
आपकी विशिष्टता पत्रक के लिए चेकलिस्ट:
- फ्लोरोसिलिकॉन या UV-स्थिर सिलिकॉन मिश्रण का उपयोग करें
- पीयू या पैरिलीन कोटिंग्स का अनुरोध करें
- वर्णक UV स्थिरता परीक्षण डेटा के लिए पूछें
- प्रतिरोध परीक्षण मानक शामिल करें (उदाहरण के लिए, ASTM G154, ISO 4892-2)
- वास्तविक उपयोग रासायनिक जोखिम परीक्षण की मांग करें
शुरुआत से ही अपने सप्लायर के साथ मिलकर काम करने से आगे चलकर विफलता से बचा जा सकता है। मैं हमेशा सभी अपेक्षित पर्यावरणीय जोखिमों के साथ एक परीक्षण मैट्रिक्स शामिल करता हूँ।
निष्कर्ष
सिलिकॉन कीपैड सही सामग्री, कोटिंग्स और विशिष्टताओं के साथ रसायनों और यूवी का प्रतिरोध कर सकते हैं। स्थायित्व डिज़ाइन किया गया है, माना नहीं गया है।