{"id":18971,"date":"2026-08-06T11:46:33","date_gmt":"2026-08-06T03:46:33","guid":{"rendered":"https:\/\/rysilicone.com\/?p=18971"},"modified":"2026-08-06T14:22:17","modified_gmt":"2026-08-06T06:22:17","slug":"silicone-testing-methods","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rysilicone.com\/id\/silicone-testing-methods\/","title":{"rendered":"Metode Pengujian Silikon: Standar ASTM dan ISO yang Sebenarnya Menentukan Spesifikasi Anda"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Sebagian besar pembeli meminta &quot;laporan uji&quot; tanpa menyebutkan standar tertentu. Yang diterima hanyalah file PDF berisi angka-angka yang tidak dapat dibandingkan dengan apa pun. <strong>Metode pengujian silikon hanya bermakna jika standar, cetakan spesimen, dan kondisi pengujian semuanya tertulis dalam spesifikasi \u2014 nilai Shore A tanpa ASTM D2240, atau angka set kompresi tanpa waktu dan suhu Metode B ASTM D395, bukanlah data.<\/strong> Halaman ini mencantumkan metode-metode yang sebenarnya kami jalankan dan gunakan sebagai acuan penawaran harga, apa yang diukur oleh masing-masing metode, dan di mana hasil tersebut berhenti menjadi valid.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Apa Sebenarnya yang Diukur oleh Metode Pengujian Silikon?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mereka mengukur senyawa yang sudah mengeras, bukan bagian yang sudah jadi. Perbedaan itulah yang menimbulkan lebih banyak perselisihan daripada poin lainnya dalam artikel ini.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Spesimen uji berupa lempengan atau batangan yang dicetak dan dikeringkan lebih lanjut dalam kondisi terkontrol. Bagian Anda memiliki garis aliran, garis sambungan, transisi dinding, dan riwayat pengeringan yang berbeda pada bagian yang tebal. Suatu senyawa yang mencapai kekuatan tarik 9,0 MPa pada lempengan 2 mm dapat gagal pada bagian gerbang pada tonjolan 6 mm. Uji material menentukan kualifikasi senyawa tersebut; <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/id\/silicone-manufacturing-process\/\">Pengujian tingkat komponen memastikan kualitas peralatan dan prosesnya.<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tiga kategori mencakup hampir semua hal yang diminta dalam RFQ silikon:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Fisik \/ mekanis<\/strong>: kekerasan, kekuatan tarik, perpanjangan, kekuatan sobek, deformasi permanen akibat kompresi, berat jenis<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Lingkungan \/ penuaan<\/strong>: penuaan akibat panas, kerapuhan pada suhu rendah, perendaman cairan, ozon, UV<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Kepatuhan \/ keamanan kontak<\/strong>: FDA 21 CFR 177.2600, LFGB, ISO 10993, USP Kelas VI, RoHS\/REACH<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-test-specimen-geometry-1024x576.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-18973\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-test-specimen-geometry-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-test-specimen-geometry-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-test-specimen-geometry-768x432.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-test-specimen-geometry-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-test-specimen-geometry-600x338.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-test-specimen-geometry.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Standar ASTM dan ISO mana yang mencakup sifat fisik?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Inilah enam hal yang hampir selalu muncul di setiap lembar data teknis silikon.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Properti<\/th><th>Metode ASTM<\/th><th>Setara dengan ISO<\/th><th>Apa yang dilaporkannya<\/th><th>Kondisi umum<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Kekerasan<\/td><td>ASTM D2240<\/td><td>ISO 48-4<\/td><td>Durometer Shore A, pembacaan 1 detik atau 15 detik<\/td><td>Lempengan bertumpuk 6 mm, 23\u00b0C<\/td><\/tr><tr><td>Tarik dan perpanjangan<\/td><td>ASTM D412 (Cetakan C)<\/td><td>ISO 37 (Tipe 1\/2)<\/td><td>MPa saat putus, perpanjangan %<\/td><td>Kecepatan crosshead 500 mm\/menit<\/td><\/tr><tr><td>Kekuatan sobek<\/td><td>ASTM D624 (Cetakan B \/ Cetakan C)<\/td><td>ISO 34-1<\/td><td>kN\/m<\/td><td>Geometri cetakan harus dinyatakan.<\/td><\/tr><tr><td>Set kompresi<\/td><td>Metode ASTM D395 B<\/td><td>ISO 815-1<\/td><td>% deformasi permanen<\/td><td>22 jam @ 175\u00b0C, defleksi 25%<\/td><\/tr><tr><td>Berat jenis<\/td><td>ASTM D792<\/td><td>ISO 2781<\/td><td>g\/cm\u00b3<\/td><td>Perpindahan air<\/td><\/tr><tr><td>Pemulihan\/ketahanan<\/td><td>ASTM D2632<\/td><td>ISO 4662<\/td><td>%<\/td><td>Pantulan vertikal<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ada dua jebakan di sini.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pertama, <strong>ASTM D412 dan <a href=\"https:\/\/www.iso.org\/obp\/ui\/#iso:std:iso:37:en\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ISO 37<\/a> angka-angka tersebut tidak dapat dipertukarkan<\/strong>. Geometri spesimen dan panjang pengukur yang berbeda menghasilkan hasil perpanjangan yang berbeda pada senyawa yang sama. Jika inspeksi penerimaan Anda menggunakan ISO 37 dan TDS pemasok menggunakan D412, Anda akan memperdebatkan material yang sebenarnya baik-baik saja.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Kedua, <strong>Kekuatan sobek tanpa spesifikasi cetakan tidak ada artinya<\/strong>. Cetakan B (sudut, berlekuk) dan Cetakan C (tidak berlekuk) memberikan nilai yang berbeda pada silikon yang sama, seringkali dengan selisih yang cukup besar. Tuliskan cetakan tersebut pada gambar.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Kompresi set adalah angka yang paling penting untuk <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/id\/silicone-o-rings-suppliers\/\">segel dan gasket<\/a>, dan ini adalah yang paling sering dikutip dalam kondisi yang salah. 22 jam pada 175\u00b0C adalah yang klasik. <a href=\"https:\/\/store.astm.org\/d0395-18.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Metode ASTM D395 B<\/a> kondisi; senyawa yang diuji pada suhu 70\u00b0C akan terlihat jauh lebih baik dan tidak memberi tahu Anda apa pun tentang aplikasi pada suhu 200\u00b0C. Kondisi pasca-pengerasan juga mengubahnya \u2014 lihat <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/id\/silicone-products-post-cure\/\">silikon pasca pengerasan<\/a> dan halaman detail kami di <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/id\/silicone-sheets-compression-set-testing\/\">pengujian set kompresi<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/compression-set-test-process-1024x576.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-18974\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/compression-set-test-process-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/compression-set-test-process-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/compression-set-test-process-768x432.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/compression-set-test-process-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/compression-set-test-process-600x338.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/compression-set-test-process.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Untuk informasi latar belakang mengenai arti nilai-nilai ini dalam pelayanan, lihat <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/id\/silicone-mechanical-properties\/\">sifat mekanik silikon<\/a> Dan <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/id\/silicone-shore-hardness\/\">Pemilihan kekerasan Shore<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Bagaimana Cara Menguji Kekerasan Silikon dengan Benar?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dengan durometer Tipe A per <a href=\"https:\/\/store.astm.org\/d2240-15r21.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ASTM D2240<\/a>, pada spesimen dengan ketebalan minimal 6 mm, pada suhu 23 \u00b1 2\u00b0C.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Kesalahan umum di lapangan adalah mengukur kekerasan pada bagian itu sendiri. Web keypad 2 mm atau dinding tabung melengkung akan terbaca lunak karena kaki durometer membelokkan geometri, bukan hanya materialnya. Tumpuk lempengan atau uji pelat cetakan. Sebutkan juga apakah pembacaan dilakukan secara instan atau setelah waktu tunggu 15 detik \u2014 silikon akan rileks, dan nilai setelah 15 detik bisa 2\u20133 poin lebih rendah.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/shore-a-hardness-correct-vs-wrong-1024x576.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-18976\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/shore-a-hardness-correct-vs-wrong-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/shore-a-hardness-correct-vs-wrong-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/shore-a-hardness-correct-vs-wrong-768x432.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/shore-a-hardness-correct-vs-wrong-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/shore-a-hardness-correct-vs-wrong-600x338.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/shore-a-hardness-correct-vs-wrong.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Disiplin toleransi: \u00b15 Shore A adalah standar untuk silikon. Siapa pun yang menjanjikan \u00b12 di seluruh proses produksi pada bagian bertekstur atau berdinding tipis berarti mengutip hasil dari laboratorium, bukan pabrik.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Tes Penuaan dan Lingkungan Apa yang Harus Anda Tentukan?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lakukan uji penuaan saat komponen tersebut terpapar panas, oli, uap, atau lingkungan luar selama bertahun-tahun \u2014 bukan saat komponen tersebut hanya disimpan di dalam laci.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Tes<\/th><th>Standar<\/th><th>Tujuan<\/th><th>Kondisi silikon yang umum<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Penuaan panas<\/td><td>ASTM D573 \/ ISO 188<\/td><td>Ketahanan sifat setelah terpapar oven<\/td><td>70 jam @ 200\u00b0C atau 225\u00b0C<\/td><\/tr><tr><td>Kerapuhan suhu rendah<\/td><td>ASTM D2137 \/ ISO 812<\/td><td>Titik rapuh<\/td><td>-55\u00b0C hingga -70\u00b0C untuk VMQ<\/td><\/tr><tr><td>Hambatan cairan<\/td><td>ASTM D471 \/ ISO 1817<\/td><td>Pembengkakan volume, perubahan kekerasan<\/td><td>Minyak\/pelarut, 70 jam<\/td><\/tr><tr><td>Ketahanan ozon<\/td><td>ASTM D1149 \/ ISO 1431-1<\/td><td>Retakan permukaan<\/td><td>50 pphm, 40\u00b0C, 72 jam<\/td><\/tr><tr><td>Pelapukan \/ UV<\/td><td>ASTM G154 \/ ISO 4892-2<\/td><td>Perubahan warna dan permukaan<\/td><td>Bergantung pada siklus<\/td><\/tr><tr><td>Mudah terbakar<\/td><td>UL 94 \/ FMVSS 302<\/td><td>Laju pembakaran, padam sendiri<\/td><td>Tergantung pada tingkatan kelas<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Penuaan akibat panas adalah saat silikon menunjukkan kelemahannya dibandingkan karet organik, dan di sinilah senyawa yang proses pengerasan pasca-produksinya buruk terungkap. Produk sampingan peroksida residu dan siloksan berbobot molekul rendah menyebabkan penurunan berat, pengerasan, dan bau. Senyawa yang lolos uji 70 jam pada suhu 200\u00b0C setelah pengerasan pasca-produksi yang tepat selama 4 jam pada suhu 200\u00b0C dapat gagal dalam uji yang sama jika waktu pengerasan pasca-produksi dipersingkat untuk menghemat waktu pemanasan. Bacaan terkait: <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/id\/silicone-aging-uv-weathering\/\">Ketahanan silikon terhadap penuaan, sinar UV, dan cuaca.<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Bagaimana Silikon Kelas Pangan dan Medis Diuji untuk Memastikan Kepatuhan?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dengan melakukan pengujian ekstraksi dan migrasi terhadap peraturan yang telah ditentukan \u2014 bukan berdasarkan pernyataan pemasok.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Peraturan FDA 21 CFR 177.2600<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ini adalah <a href=\"https:\/\/www.ecfr.gov\/current\/title-21\/chapter-I\/subchapter-B\/part-177\/subpart-C\/section-177.2600\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Aturan AS untuk barang-barang karet yang berulang kali bersentuhan dengan makanan.<\/a>. Pengujian didasarkan pada ekstraksi: artikel yang telah diawetkan direfluks dalam air dan n-heksana, dan zat ekstraktif ditimbang. Batasan berlaku untuk ekstraksi awal dan ekstraksi selanjutnya, dan yang kedua adalah yang lebih ketat di antara keduanya. Suatu senyawa hanya memenuhi syarat sebagai artikel yang telah diawetkan dan diproses lebih lanjut \u2014 getah mentah saja tidak memenuhi klaim tersebut.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">LFGB \/ BfR XV<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Rute Jerman, dan yang paling banyak diminta oleh pembeli Uni Eropa. Rute ini menggabungkan pengujian sensorik (transfer aroma dan rasa) dengan... <a href=\"https:\/\/www.bfr.bund.de\/cm\/349\/XV-Silicones.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">persyaratan konten volatil<\/a> Diukur setelah terpapar oven pada suhu 200\u00b0C. Bagian yang belum sepenuhnya mengeras akan gagal dalam pemeriksaan zat volatil terlebih dahulu, dan gagal dalam pemeriksaan bau sebelum gagal dalam pemeriksaan kimia. Jika Anda pernah menerima kiriman peralatan masak silikon dengan bau yang khas, itu adalah cacat yang sama yang dirancang untuk dideteksi oleh uji LFGB.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">ISO 10993 dan USP Kelas VI<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Untuk produk yang bersentuhan dengan kulit dan tubuh. <a href=\"https:\/\/www.iso.org\/standard\/36406.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ISO 10993-5<\/a> USP Kelas VI mencakup sitotoksisitas in vitro, USP Kelas 10 mencakup iritasi dan sensitisasi, dan USP Kelas 18 mencakup karakterisasi kimia dari ekstrak. USP Kelas VI adalah serangkaian uji lulus\/gagal in vivo yang masih banyak diminta dalam pengadaan medis. Keduanya terkait dengan formulasi, sistem pengerasan, dan rute sterilisasi yang tepat \u2014 perubahan warna atau pigmen baru akan membatalkan sertifikat.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Persyaratan<\/th><th>Standar<\/th><th>Dasar pengujian<\/th><th>Apa yang membatalkannya?<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Kontak makanan AS<\/td><td>Peraturan FDA 21 CFR 177.2600<\/td><td>Ekstrak air dan n-heksana<\/td><td>Perubahan formulasi atau pengobatan<\/td><\/tr><tr><td>Kontak makanan Uni Eropa\/Jerman<\/td><td>LFGB, BfR XV<\/td><td>Kandungan sensorik + volatil<\/td><td>Perawatan pasca-perawatan yang tidak memadai<\/td><\/tr><tr><td>Kontak kulit\/tubuh<\/td><td>ISO 10993-5 \/ -10<\/td><td>Sitotoksisitas, iritasi<\/td><td>Pigmen baru, sterilisasi baru<\/td><\/tr><tr><td>Warisan medis<\/td><td>USP Kelas VI<\/td><td>In vivo, lulus\/gagal<\/td><td>Penggantian material apa pun<\/td><\/tr><tr><td>Pembatasan zat terlarang<\/td><td>RoHS, REACH SVHC<\/td><td>Analisis unsur\/kimia<\/td><td>Perubahan pigmen dan pengisi<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Untuk mengetahui perbedaan dari sisi material di balik pengujian ini, lihat <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/id\/food-grade-vs-medical-grade-silicone\/\">silikon kelas makanan vs silikon kelas medis<\/a> Dan <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/id\/food-grade-silicone\/\">silikon kelas makanan<\/a>. Untuk perilaku migrasi dalam bentuk lembar kerja, lihat <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/id\/silicone-sheets-material-migration-and-leaching-tests\/\">uji migrasi material dan pelindian<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-compliance-decision-flow-1024x576.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-18977\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-compliance-decision-flow-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-compliance-decision-flow-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-compliance-decision-flow-768x432.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-compliance-decision-flow-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-compliance-decision-flow-600x338.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/silicone-compliance-decision-flow.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Pengujian mana yang lebih cocok dilakukan di tahap produksi daripada di laboratorium?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pengujian kondisi pengerasan dan dimensi. Pengujian ini menangkap penyimpangan; pengujian material tidak.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Rheometer \/ MDR (ASTM D5289)<\/strong>: ts2 dan t90 per batch senyawa yang masuk. Ini adalah pengujian masuk paling bermanfaat yang kami lakukan \u2014 pengujian ini mendeteksi perubahan senyawa sebelum menjadi masalah pencetakan.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Viskositas Mooney (ASTM D1646)<\/strong> untuk <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/id\/lsr-vs-htv\/\">Gum HCR<\/a> konsistensi antar batch.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Berat jenis (ASTM D792)<\/strong> Sebagai pengecekan pengisian cepat. Nilai SG yang bergeser biasanya berarti senyawa tersebut bukan seperti pengiriman terakhir.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pemeriksaan dimensi terhadap penyusutan<\/strong>Penyusutan silikon biasanya berada dalam kisaran 2\u20134% dan berubah seiring dengan durometer, beban pengisi, dan pasca-pengerasan. Dimensi artikel pertama harus diukur setelah pasca-pengerasan, tidak pernah sebelumnya.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pengambilan sampel kekerasan<\/strong> per shift pada pelat cetakan, bukan pada bagiannya.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Alasan mengapa reometri tingkat batch penting: pemasok senyawa dapat mengubah lot pengisi tanpa mengubah lembar data. Tidak ada yang berubah pada TDS, tetapi t90 bergeser, pencetak tetap menggunakan waktu pengeringan lama, dan bagian yang dicetak menjadi kurang kering di bagian yang tebal. Hal ini baru terlihat tiga minggu kemudian sebagai kegagalan deformasi permanen atau keluhan bau \u2014 tidak pernah sebagai cacat pencetakan pada hari pertama. <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/id\/inspecting-silicone-product\/\">daftar periksa inspeksi pengiriman<\/a> menjelaskan seperti apa dampaknya di hilir.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/mdr-cure-curve-ts2-t90-1024x576.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-18975\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/mdr-cure-curve-ts2-t90-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/mdr-cure-curve-ts2-t90-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/mdr-cure-curve-ts2-t90-768x432.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/mdr-cure-curve-ts2-t90-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/mdr-cure-curve-ts2-t90-600x338.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/mdr-cure-curve-ts2-t90.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Pengujian Listrik untuk Aplikasi Isolasi dan Papan Tombol<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Properti<\/th><th>Standar<\/th><th>Dilaporkan sebagai<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Kekuatan dielektrik<\/td><td>ASTM D149 \/ IEC 60243<\/td><td>kV\/mm<\/td><\/tr><tr><td>Resistivitas volume<\/td><td>ASTM D257<\/td><td>\u03a9\u00b7cm<\/td><\/tr><tr><td>Konstanta dielektrik \/ disipasi<\/td><td>ASTM D150<\/td><td>Tak berdimensi \/ tan \u03b4<\/td><\/tr><tr><td>Ketahanan terhadap busur<\/td><td>ASTM D495<\/td><td>Detik<\/td><\/tr><tr><td>Pelacakan (CTI)<\/td><td>IEC 60112<\/td><td>Tegangan<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Kekuatan dielektrik bergantung pada ketebalan dan menurun tajam dengan adanya rongga atau udara yang terperangkap. Uji pada <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/id\/silicone-sheet\/\">ketebalan sebenarnya yang akan Anda kirimkan<\/a>, bukan pada lempengan referensi 1 mm. Konteks selengkapnya di <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/id\/electrical-properties-of-silicone\/\">sifat listrik silikon<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Senyawa berisi karbon dan perak menggunakan metode ASTM D257 yang sama tetapi dengan arah yang berlawanan, di mana targetnya adalah resistansi rendah dan bukan resistansi tinggi \u2014 lihat <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/id\/conductive-silicone-properties\/\">bagaimana cara menguji resistivitas silikon konduktif<\/a> untuk menentukan kondisi volume dan resistivitas permukaan.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Cara Menulis Persyaratan Pengujian ke dalam Spesifikasi Pembelian<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Garis spesifikasi yang dapat digunakan memiliki empat bagian: properti, standar, kondisi, dan batasan.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Lemah: \u201cKompresi set harus rendah.\u201d<\/li>\n\n\n\n<li>Dapat digunakan: \u201cSet kompresi \u2264 25%, ASTM D395 Metode B, 22 jam @ 175\u00b0C, defleksi 25%.\u201d<\/li>\n\n\n\n<li>Lemah: \u201cAman untuk makanan.\u201d<\/li>\n\n\n\n<li>Dapat digunakan: \u201cLaporan ekstraksi FDA 21 CFR 177.2600 pada artikel yang telah diawetkan dan diproses lebih lanjut; laporan LFGB termasuk uji sensorik.\u201d<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Penamaan garis ASTM D2000 melakukan pekerjaan yang sama dalam satu rangkaian untuk karet industri, dan sebagian besar jenis silikon dapat dijelaskan dengan cara itu. Jika tim teknik Anda sudah bekerja dengan D2000, gunakanlah \u2014 ini menghilangkan ambiguitas yang ditimbulkan oleh spesifikasi teks bebas.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)<\/h2>\n\n\n<div id=\"rank-math-faq\" class=\"rank-math-block\">\n<div class=\"rank-math-list\">\n<div id=\"faq-question-1785987900650\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>Apakah ASTM D412 sama dengan ISO 37?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Tidak. Keduanya mengukur kekuatan tarik dan perpanjangan, tetapi geometri spesimen dan panjang pengukur berbeda, sehingga hasilnya tidak dapat dibandingkan secara langsung. Pilih satu standar dan gunakan di kedua sisi transaksi.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1785987910397\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>Apakah saya memerlukan pengujian FDA dan LFGB sekaligus?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Hanya untuk pasar tempat Anda melakukan pengiriman. FDA 21 CFR 177.2600 mencakup kontak makanan di AS; LFGB adalah jalur Jerman\/UE dan menambahkan pengujian sensorik. Produk yang dijual di kedua pasar tersebut memerlukan kedua laporan.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1785987916525\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>Bisakah Anda menguji bagian yang sudah jadi, bukan hanya lempengan?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Beberapa pengujian, ya \u2014 kekerasan pada bagian tebal, pemeriksaan dimensi, dan uji fungsi. Pengujian tarik, sobek, dan deformasi permanen akibat tekanan memerlukan spesimen standar, jadi pengujian tersebut selalu dilakukan pada lempengan cetakan dari batch yang sama.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1785987923708\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan paket pengujian lengkap?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Pengujian sifat fisik biasanya memakan waktu beberapa hari. Pengujian penuaan panas selama 70 jam dan pengujian biokompatibilitas memakan waktu jauh lebih lama, dan jalur ISO 10993 diukur dalam hitungan minggu. Masukkan hal itu ke dalam jadwal sebelum Anda menetapkan tanggal peluncuran.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Apa yang Kami Butuhkan dari Anda untuk Memberikan Penawaran Harga Pengujian<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Biaya pengujian ditentukan oleh daftar standar, bukan oleh komponennya. Sebelum kami memberikan penawaran, kami membutuhkan: pasar sasaran dan regulasinya, kisaran suhu layanan, jenis kontak (makanan, kulit, implan, tidak ada), dan apakah laporan harus berasal dari laboratorium pihak ketiga atau dari QC internal.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Titik buntu yang biasanya terjadi: pembeli meminta &quot;pengujian lengkap&quot; dan kemudian menolak paket ISO 10993 pihak ketiga setelah melihat biaya dan waktu pengerjaannya. Putuskan sejak awal laporan mana yang bersifat kontraktual dan mana yang internal \u2014 pilihan tersebut akan mengunci harga dan jangka waktu, dan sulit untuk dibatalkan setelah peralatan diproduksi.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Referensi<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><a href=\"https:\/\/www.iso.org\/standard\/74943.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ISO 815-1:2019 \u2014 Penentuan set kompresi<\/a>, ISO<\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/store.astm.org\/d0412-16r21.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ASTM D412-16(2021) \u2014 Karet Vulkanisir dan Elastomer Termoplastik: Tegangan<\/a>, ASTM Internasional<\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/www.iso.org\/obp\/ui\/#iso:std:iso:48:-4:ed-1:v1:en\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ISO 48-4:2018 \u2014 Kekerasan indentasi dengan metode durometer (Shore)<\/a>, ISO<\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/store.astm.org\/d2000-18r24e01.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ASTM D2000-18(2024)e1 \u2014 Sistem Klasifikasi untuk Produk Karet dalam Aplikasi Otomotif<\/a>, ASTM Internasional<\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/webstore.iec.ch\/en\/publication\/32739\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">IEC 60112:2020 \u2014 Bukti dan indeks pelacakan komparatif<\/a>, IEC<\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/www.ul.com\/services\/plastics-testing-and-certification\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">UL 94 \u2014 Kemudahan terbakar bahan plastik (pengujian dan sertifikasi plastik)<\/a>, UL Solutions<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Most buyers ask for a &#8220;test report&#8221; without naming a standard. What comes back is a PDF with numbers that cannot be compared to anything. Silicone testing methods only mean something when the standard, the specimen die, and the test conditions are all written into the spec \u2014 a Shore A value without ASTM D2240, [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":18972,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-18971","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18971","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=18971"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18971\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":18993,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18971\/revisions\/18993"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media\/18972"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=18971"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=18971"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=18971"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}