Che cos'\u00e8 il silicone<\/h2>\n\n\n\n
Il silicone \u00e8 un elastomero sintetico con una struttura di base silicio-ossigeno (Si-O) e gruppi laterali organici (pi\u00f9 comunemente metile). Non necessita di plastificanti per essere morbido: la morbidezza \u00e8 determinata dal peso molecolare, dalla densit\u00e0 di reticolazione e dal sistema di vulcanizzazione.<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Famiglie di materiali che utilizziamo in produzione<\/strong>: HCR (gomma ad alta consistenza, stampata a compressione) e LSR (gomma siliconica liquida, stampata a iniezione con canali freddi, tolleranza di \u00b10,02 mm).<\/li>\n\n\n\n
- Sistemi di polimerizzazione<\/strong>Vulcanizzazione del silicone: gli errori degli ingegneri. Il silicone vulcanizzato al platino \u00e8 privo di sottoprodotti, inodore ed \u00e8 la scelta predefinita per i prodotti a contatto con gli alimenti, per neonati e per dispositivi medicali.<\/li>\n\n\n\n
- Livello di conformit\u00e0 di base<\/strong>Il silicone per uso alimentare \u00e8 generalmente conforme alle normative FDA 21 CFR 177.2600, LFGB \u00a730\/31 e GB 4806.11. Il silicone per uso medicale \u00e8 conforme alle normative USP Classe VI \/ ISO 10993-5\/-10 se prodotto in camere bianche di Classe 100.000.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Se hai bisogno di un'introduzione pi\u00f9 ampia sulle famiglie di siliconi, le propriet\u00e0 e la lavorazione (prima dei dettagli del confronto), inizia con Guida completa ai materiali per il silicone<\/a>.<\/p>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/HCR-compression-molded-slab-and-LSR-injection-molded-silicone-1024x640.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nChe cos'\u00e8 il PVC?<\/h2>\n\n\n\n
Il PVC (cloruro di polivinile) \u00e8 un materiale termoplastico con una struttura principale di carbonio-cloro (~57% cloro in massa). non un materiale<\/strong>. Le due famiglie si comportano in modo completamente diverso:<\/p>\n\n\n\n
- \n
- PVC rigido (uPVC, non plastificato)<\/strong>: rigido, utilizzato per tubi, profili, carte di credito, segnaletica. Senza plastificanti.<\/li>\n\n\n\n
- PVC flessibile (pPVC)<\/strong>PVC rigido composto con plastificanti 20\u201350% in peso. La scelta del plastificante e il suo comportamento di migrazione sono al centro del dibattito B2B sulla sicurezza del PVC.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Gli acquirenti di prodotti chimici plastificanti devono specificare:<\/p>\n\n\n\n
- \n
- ftalati soggetti a restrizioni<\/strong> Sotto REACH Allegato XVII Voce 51\/52<\/a> E CPSIA<\/a> 0.1% limiti: DEHP, DBP, BBP, DIBP, DnHP, DPP, DCHP, DnOP; DINP e DIDP sono soggetti a restrizioni negli articoli orali per bambini di et\u00e0 inferiore a 36 mesi.<\/li>\n\n\n\n
- Alternative conformi<\/strong> Per applicazioni alimentari\/giocattoli\/mediche: DOTP (DEHT), ATBC, TOTM, DINCH, esteri citrati.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Se le specifiche di un acquirente si limitano a indicare "PVC senza ftalati" senza specificare il sistema di plastificazione, il componente risulta sottospecificato. Nel resto di questo articolo, salvo diversa indicazione, con il termine "PVC" ci si riferisce al PVC flessibile.<\/p>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/Rigid-uPVC-pipe-and-flexible-PVC-tube-samples-1024x640.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\n<\/p>\n\n\n\n
In che modo differiscono a livello molecolare<\/h2>\n\n\n\n
La differenza decisiva sta in ci\u00f2 che mantiene la morbidezza nel tempo, in relazione alla temperatura e al contatto.<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Silicone<\/strong> La morbidezza \u00e8 resa tale dalla lunghezza della catena e dalla reticolazione, entrambe di natura covalente e stabilizzate durante la polimerizzazione. La morbidezza non si disperde. Non c'\u00e8 nulla che il calore, l'olio o il detergente possano rimuovere dalla matrice.<\/li>\n\n\n\n
- PVC flessibile<\/strong> Il PVC flessibile viene ammorbidito da plastificanti dispersi fisicamente nella matrice polimerica. I plastificanti possono migrare, evaporare o essere estratti da oli e solventi entro il periodo di utilizzo specificato per il componente. Questo \u00e8 il motivo per cui un prodotto in PVC flessibile pu\u00f2 superare i test di migrazione il primo giorno, ma perdere margini di resistenza meccanica e di conformit\u00e0 in seguito a ripetute esposizioni termiche o a cibi grassi.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Il PVC rigido non contiene plastificanti e non presenta problemi di migrazione di sostanze, ma non \u00e8 un sostituto del silicone e questo non \u00e8 l'aspetto che interessa alla maggior parte degli acquirenti.<\/p>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/Silicone-Si-O-backbone-versus-PVC-plasticizer-molecular-structure-1024x640.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nConfronto completo delle propriet\u00e0<\/h2>\n\n\n\n
Gradi di riferimento per la tabella: LSR vulcanizzato al platino a 60 Shore A e PVC flessibile per contatto con alimenti plastificato con DOTP a un carico di ~30%. I valori variano in base al grado, al sistema di plastificazione e al processo di vulcanizzazione.<\/p>\n\n\n\n
Propriet\u00e0<\/strong><\/th> Silicone (LSR, platino)<\/strong><\/th> PVC flessibile (plastificato con DOTP)<\/strong><\/th><\/tr><\/thead> Spina dorsale<\/td> Si\u2013O (inorganico)<\/td> C\u2013C con Cl (organico)<\/td><\/tr> Meccanismo di morbidezza<\/td> Legami incrociati covalenti (fissi)<\/td> Plastificanti (fisici, migranti)<\/td><\/tr> Intervallo di durezza<\/td> 10\u201380 Shore A<\/td> 40\u201395 Shore A (dipendente dal plastificante)<\/td><\/tr> Temperatura di servizio del serbatoio<\/td> da -60 \u00b0C a +230 \u00b0C<\/td> da -15 \u00b0C a +60 \u00b0C<\/td><\/tr> Picco a breve termine<\/td> +250 \u00b0C (HCR)<\/td> +80 \u00b0C (inizia la deformazione)<\/td><\/tr> Resistenza alla trazione<\/td> 6\u201311 MPa<\/td> 10\u201325 MPa<\/td><\/tr> Allungamento a rottura<\/td> 300\u2013700%<\/td> 200\u2013450%<\/td><\/tr> Resistenza allo strappo<\/td> 10\u201340 kN\/m<\/td> 20\u201360 kN\/m<\/td><\/tr> Compressione tesa (22 ore \/ 70 \u00b0C)<\/td> 10\u201325%<\/td> 40\u201370%<\/td><\/tr> Densit\u00e0<\/td> 1,10\u20131,25 g\/cm\u00b3<\/td> 1,20\u20131,45 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr> Resistenza ai raggi UV e all'ozono<\/td> Eccellente (nessun doppio legame)<\/td> Scarsa qualit\u00e0 senza stabilizzatori UV<\/td><\/tr> resistenza agli oli\/grassi<\/td> Buono (ad eccezione dei fluidi siliconici)<\/td> Scarsa qualit\u00e0 (il plastificante si estrae nei grassi)<\/td><\/tr> rigidit\u00e0 dielettrica<\/td> 15\u201325 kV\/mm<\/td> 10\u201330 kV\/mm (gocce con plastificante)<\/td><\/tr> Autoclave (121 \u00b0C)<\/td> S\u00ec, cicli ripetuti<\/td> NO<\/td><\/tr> Lavastoviglie \/ forno a microonde<\/td> S\u00cc<\/td> NO<\/td><\/tr> Trasparenza<\/td> Traslucido (LSR); trasparente nelle qualit\u00e0 ottiche<\/td> cristallino realizzabile<\/td><\/tr> Stampa \/ decorazione<\/td> La stampa a tampone e l'adesione dell'inchiostro necessitano di un primer.<\/td> Stampa diretta, decorazione facile<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Alcune righe che determinano la maggior parte delle specifiche:<\/p>\n\n\n\n
- \n
- La resistenza alla trazione e allo strappo del PVC sono superiori a quelle del silicone a temperatura ambiente.<\/strong> Gli acquirenti che leggono solo la riga relativa alla resistenza spesso concludono che il PVC sia "pi\u00f9 resistente", ma questi valori si riducono con la migrazione del plastificante e l'aumento della temperatura. Il silicone, invece, mantiene i suoi valori in tutto l'intervallo di temperatura.<\/li>\n\n\n\n
- La deformazione permanente del silicone \u00e8 circa la met\u00e0 di quella del PVC.<\/strong> Le guarnizioni, le tenute e i rivestimenti dei tappi che devono ritornare alla loro forma originale dopo ripetute compressioni non possono essere in PVC flessibile.<\/li>\n\n\n\n
- Il limite massimo di temperatura di esercizio continuo del PVC rappresenta il principale fattore limitante nella scelta.<\/strong> Qualsiasi oggetto che possa essere lavato in lavastoviglie, sterilizzato in autoclave, usato nel microonde o nel forno \u00e8 completamente escluso dall'opzione PVC.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Costo di riferimento (2025, USD\/kg, FOB Cina)<\/h3>\n\n\n\n
- \n
- Silicone HCR<\/strong>: $6\u201312 \/kg<\/li>\n\n\n\n
- silicone LSR<\/strong>: $10\u201325 \/kg (gradi medicali e ottici superiori)<\/li>\n\n\n\n
- Composto di PVC flessibile (senza ftalati, DOTP)<\/strong>: $1.5\u20133.5 \/kg<\/li>\n\n\n\n
- Composto di PVC flessibile (per uso medicale, senza DEHP, con TOTM \/ DINCH \/ BTHC)<\/strong>: $3\u20136 \/kg<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Riferimento agli utensili (utensili per produzione di massa, a 2 cavit\u00e0, salvo diversa indicazione):<\/p>\n\n\n\n
- \n
- stampo a compressione in silicone HCR<\/strong>: $5\u201325k<\/li>\n\n\n\n
- Stampo a iniezione a canale freddo LSR<\/strong>: $40\u201380k; multicavit\u00e0 ad alta precisione $80\u2013150k+<\/li>\n\n\n\n
- stampo a iniezione per PVC (acciaio)<\/strong>: $8\u201325k<\/li>\n\n\n\n
- Attrezzature per soffiaggio\/estrusione di PVC<\/strong>: $3\u201315k<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Il costo del pezzo finito dipende pi\u00f9 dalla geometria, dalla decorazione, dalle lavorazioni secondarie e dall'assemblaggio che dalla differenza di prezzo delle materie prime.<\/p>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/LSR-cold-runner-injection-molding-machine-in-production-1024x640.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nResistenza chimica e ambientale<\/h2>\n\n\n\n
- Stampo a iniezione a canale freddo LSR<\/strong>: $40\u201380k; multicavit\u00e0 ad alta precisione $80\u2013150k+<\/li>\n\n\n\n
- silicone LSR<\/strong>: $10\u201325 \/kg (gradi medicali e ottici superiori)<\/li>\n\n\n\n
- La deformazione permanente del silicone \u00e8 circa la met\u00e0 di quella del PVC.<\/strong> Le guarnizioni, le tenute e i rivestimenti dei tappi che devono ritornare alla loro forma originale dopo ripetute compressioni non possono essere in PVC flessibile.<\/li>\n\n\n\n
- PVC flessibile<\/strong> Il PVC flessibile viene ammorbidito da plastificanti dispersi fisicamente nella matrice polimerica. I plastificanti possono migrare, evaporare o essere estratti da oli e solventi entro il periodo di utilizzo specificato per il componente. Questo \u00e8 il motivo per cui un prodotto in PVC flessibile pu\u00f2 superare i test di migrazione il primo giorno, ma perdere margini di resistenza meccanica e di conformit\u00e0 in seguito a ripetute esposizioni termiche o a cibi grassi.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
- Alternative conformi<\/strong> Per applicazioni alimentari\/giocattoli\/mediche: DOTP (DEHT), ATBC, TOTM, DINCH, esteri citrati.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
- PVC flessibile (pPVC)<\/strong>PVC rigido composto con plastificanti 20\u201350% in peso. La scelta del plastificante e il suo comportamento di migrazione sono al centro del dibattito B2B sulla sicurezza del PVC.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
- Sistemi di polimerizzazione<\/strong>Vulcanizzazione del silicone: gli errori degli ingegneri. Il silicone vulcanizzato al platino \u00e8 privo di sottoprodotti, inodore ed \u00e8 la scelta predefinita per i prodotti a contatto con gli alimenti, per neonati e per dispositivi medicali.<\/li>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/FDA-LFGB-REACH-CPSIA-test-reports-compliance-documents-1024x640.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/Silicone-and-flexible-PVC-product-application-examples-flat-lay-1024x640.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/Silicone-curing-oven-and-PVC-extrusion-production-lines-1024x640.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\n