{"id":10007,"date":"2026-08-20T15:50:26","date_gmt":"2026-08-20T07:50:26","guid":{"rendered":"https:\/\/rysilicone.com\/?p=10007"},"modified":"2026-08-21T15:50:57","modified_gmt":"2026-08-21T07:50:57","slug":"silicone-vs-abs","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/silicone-vs-abs\/","title":{"rendered":"Silicone o ABS: quale materiale scegliere?"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">La scelta tra silicone e ABS viene spesso considerata una questione di qualit\u00e0. Non lo \u00e8. Un materiale \u00e8 una resina termoplastica rigida per involucri. L&#039;altro \u00e8 un elastomero reticolato. Se il componente deve tenere una vite, incastrarsi o mantenere la forma, l&#039;ABS \u00e8 da prendere in considerazione. Se invece deve sigillare, flettersi o resistere al calore e ai raggi UV, il silicone \u00e8 la scelta migliore.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Specificare ABS per componenti rigidi e soggetti a carichi d&#039;urto che rimangono al di sotto della finestra di deflessione termica della resina. Specificare silicone quando il componente deve rimanere elastico a contatto con calore, compressione o invecchiamento all&#039;aperto. Non considerare lo stampaggio a iniezione di LSR su ABS standard come un ibrido predefinito: la temperatura dello stampo \u00e8 solitamente superiore a quella che l&#039;ABS pu\u00f2 sopportare.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Sintesi<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>L&#039;ABS \u00e8 il punto di partenza per alloggiamenti rigidi, cornici e clip che necessitano di resistenza agli urti e rigidit\u00e0 dimensionale a temperatura ambiente.<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Il silicone \u00e8 il punto di partenza per guarnizioni, membrane per tastiere, componenti flessibili per neonati\/a contatto orale e qualsiasi geometria che debba recuperare la sua forma originale dopo ripetute deformazioni o temperature elevate.<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>L&#039;ABS standard \u00e8 un substrato di sovrastampaggio LSR di scarsa qualit\u00e0. La tipica temperatura di transizione duttile-fragile ASTM D648 si aggira intorno agli 88-100 \u00b0C a 1,8 MPa, mentre gli stampi per LSR raggiungono comunemente temperature tra i 120 e i 180 \u00b0C. \u00c8 consigliabile optare per un componente in silicone assemblato o cambiare il materiale plastico.<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qual \u00e8 la vera differenza tra silicone e ABS?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#039;ABS (acrilonitrile butadiene stirene) \u00e8 un materiale termoplastico. Si fonde, riempie uno stampo raffreddato e si solidifica trasformandosi in un pezzo rigido. Per questo motivo viene utilizzato per realizzare custodie, coperture e elementi a scatto.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/complete-silicone-material-guide\/\">Gomma siliconica<\/a> \u00c8 un elastomero termoindurente. Dopo la polimerizzazione non si rifonde. <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/lsr-vs-htv\/\">HCR<\/a> Solitamente viene stampato per compressione o per trasferimento. <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/liquid-silicone-rubber\/\">LSR \u00e8 stampato a iniezione<\/a> in uno strumento riscaldato. Entrambi i metodi con silicone permettono di realizzare parti elastiche. Nessuno dei due metodi permette di realizzare un guscio strutturale.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I team sottovalutano questo aspetto perch\u00e9 entrambi i materiali possono essere &quot;modellati&quot;. Le macchine sembrano simili durante una visita in fabbrica, ma la fisica che le governa \u00e8 ben diversa. L&#039;ABS sopporta il carico durante la flessione, mentre il silicone immagazzina e restituisce energia. Un valore di resistenza alla trazione riportato su una scheda tecnica non indica la funzione specifica del componente.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per la famiglia pi\u00f9 ampia delle materie plastiche, utilizzare <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/silicone-vs-plastic\/\">silicone contro plastica<\/a>. Per le parti soggette ad usura e carico, utilizzare <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/silicone-vs-nylon\/\">nylon contro silicone<\/a>. Questa pagina rimane su ABS.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Silicone contro ABS a colpo d&#039;occhio<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>fattore decisionale<\/th><th>addominali<\/th><th>Silicone (HCR \/ LSR)<\/th><th>Verdetto pratico<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Classe di materiale<\/td><td>Termoplastico rigido<\/td><td>Elastomero reticolato<\/td><td>Parti dalla funzione richiesta, non dal nome della resina.<\/td><\/tr><tr><td>Carico e rigidit\u00e0<\/td><td>Alto; alloggiamenti, bottoni a pressione, lunette<\/td><td>Basso; progettato per deformarsi e recuperare<\/td><td>ABS per la struttura<\/td><\/tr><tr><td>Calore sotto carico<\/td><td>ASTM D648 HDT tipicamente ~88\u2013100 \u00b0C a 1,8 MPa<\/td><td>Molti tipi di materiale rimangono elastici da circa -50 \u00b0C a 200\u2013250 \u00b0C.<\/td><td>Silicone quando calore e flessibilit\u00e0 coincidono<\/td><\/tr><tr><td>Invecchiamento dovuto ai raggi UV e all&#039;esposizione agli agenti atmosferici.<\/td><td>Ingiallisce e si fragilizza se non stabilizzato o verniciato<\/td><td>Generalmente stabile ai raggi UV e all&#039;ozono<\/td><td>Non inviare ABS non stabilizzato all&#039;esterno<\/td><\/tr><tr><td>cibo \/ orale \/ vapore<\/td><td>Possibile solo all&#039;interno di un&#039;autorizzazione specifica per il contatto con gli alimenti.<\/td><td>Utilizzato per parti flessibili a contatto con gli alimenti e per parti di neonati quando il composto \u00e8 qualificato<\/td><td>Non sostituire il capezzolo o la superficie di cottura con ABS<\/td><\/tr><tr><td>Sovrastampaggio LSR<\/td><td>I gradi standard si deformano in uno strumento in silicone riscaldato<\/td><td>Richiede un substrato con HDT pi\u00f9 elevato (PC, PA, PBT, metallo)<\/td><td>Assemblare il silicone sull&#039;ABS o cambiare la plastica<\/td><\/tr><tr><td>rottame<\/td><td>Il riciclo dei materiali termoplastici \u00e8 possibile se controllato.<\/td><td>Il silicone indurito non pu\u00f2 essere rifuso.<\/td><td>L&#039;ABS ha un percorso di smaltimento pi\u00f9 semplice<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La tabella \u00e8 uno schermo, non una specifica. ABS ignifugo, PC\/ABS e ABS stabilizzato ai raggi UV sono resine diverse. Allo stesso modo, una guarnizione LSR da 30 Shore A e un paraurti HCR da 70 Shore A sono altrettanto diversi.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quale materiale resiste meglio al calore?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Silicone, quando il pezzo deve rimanere elastico anche dopo che il calore si \u00e8 dissipato.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"572\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/Temperature-ranges-for-ABS-LSR-tooling-and-silicone-1024x572.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-20606\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/Temperature-ranges-for-ABS-LSR-tooling-and-silicone-1024x572.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/Temperature-ranges-for-ABS-LSR-tooling-and-silicone-300x167.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/Temperature-ranges-for-ABS-LSR-tooling-and-silicone-768x429.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/Temperature-ranges-for-ABS-LSR-tooling-and-silicone-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/Temperature-ranges-for-ABS-LSR-tooling-and-silicone-600x335.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/Temperature-ranges-for-ABS-LSR-tooling-and-silicone.jpg 1376w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I siliconi di uso generale rimangono generalmente flessibili da circa -50 \u00b0C a 200-250 \u00b0C, a seconda del grado. Confermare il limite sul TDS del composto. L&#039;ABS non funziona su quella curva. <a href=\"https:\/\/www.astm.org\/d0648-18.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ASTM D648<\/a>, L&#039;ABS non caricato in genere si flette intorno a 88-100 \u00b0C a 1,8 MPa (264 psi) e leggermente di pi\u00f9 a 0,45 MPa. HDT \u00e8 un valore comparativo a breve termine. Non \u00e8 una valutazione per uso continuo e non autorizza a posizionare il componente vicino a una fonte di calore.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il problema si manifesta in un secondo momento, non il primo giorno. Un coperchio si chiude ancora dopo un singolo test termico. Dopo i cicli di funzionamento, la guarnizione si \u00e8 spostata o il coperchio non aderisce pi\u00f9 alla scanalatura. I team leggono &quot;ABS resistente al calore&quot; su una brochure e ignorano la condizione di carico. Se la temperatura di esercizio si avvicina agli 80 \u00b0C sotto carico, smettete di considerare l&#039;ABS come lo standard rigido predefinito.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quando \u00e8 consigliabile scegliere l&#039;ABS?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Scegli l&#039;ABS quando la rigidit\u00e0 \u00e8 un requisito fondamentale.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00c8 adatto:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Custodie portatili e coperchi per batterie<\/li>\n\n\n\n<li>Cornici e gusci estetici che necessitano di una superficie dura e pronta per la verniciatura.<\/li>\n\n\n\n<li>Clip e bottoni a pressione che devono scattare, non flettersi.<\/li>\n\n\n\n<li>Parti interne soggette a urti e non adatte al contatto con alimenti, pelle o vapore.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#039;ABS \u00e8 pi\u00f9 facile da stampare, placcare e mantenere lucido rispetto al silicone. Questo \u00e8 importante per l&#039;involucro di un dispositivo elettronico di consumo, ma non per una guarnizione.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I raggi UV rappresentano il problema silenzioso dell&#039;ABS. L&#039;ABS non stabilizzato ingiallisce e si fragilizza se esposto agli agenti atmosferici. Gli involucri estetici si sfarinano dopo mesi di esposizione al sole. Se il componente \u00e8 destinato all&#039;esterno, l&#039;ABS necessita di un trattamento anti-UV, di un sistema di verniciatura o di una resina diversa. Non acquistate un componente flessibile in silicone per risolvere un problema di resistenza ai raggi UV e non inviate nemmeno ABS non trattato in un ambiente del genere.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quando \u00e8 consigliabile scegliere il silicone?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Scegli il silicone quando il componente deve muoversi e tornare nella posizione iniziale.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00c8 adatto:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Guarnizioni, valvole e tenute a compressione<\/li>\n\n\n\n<li>Membrane e reti di tastiere<\/li>\n\n\n\n<li>Bordi della cucina per cottura e contatto con il calore<\/li>\n\n\n\n<li>Ciucci, tettarelle e altre parti flessibili a contatto orale realizzate secondo una specifica di conformit\u00e0 denominata<\/li>\n\n\n\n<li>Coperture per esterni esposte ai raggi UV e all&#039;ozono<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il silicone non \u00e8 adatto al contatto con gli alimenti in base al nome del polimero. Per il contatto ripetuto con gli alimenti negli Stati Uniti, l&#039;elenco della gomma \u00e8 <a href=\"https:\/\/www.ecfr.gov\/current\/title-21\/chapter-I\/subchapter-B\/part-177\/subpart-C\/section-177.2600\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">FDA 21 CFR 177.2600<\/a>. I progetti UE o tedeschi aggiungono il quadro applicabile relativo al contatto con gli alimenti e <a href=\"https:\/\/www.bfr.bund.de\/cm\/349\/XV-Silicones.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Raccomandazione BfR XV<\/a> per i siliconi. Alcuni tipi di ABS hanno autorizzazioni per il contatto con gli alimenti per usi specifici. Ci\u00f2 non significa comunque che l&#039;ABS possa sostituire una superficie di cottura a 200 \u00b0C o una tettarella per neonati.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Contesto del prodotto correlato: <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/silicone-baby-products-manufacturer\/\">prodotti per bambini in silicone<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00c8 possibile sovrastampare il silicone sull&#039;ABS?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Di solito non con l&#039;ABS standard. Questo \u00e8 l&#039;errore di preventivazione che fa sprecare soldi per gli stampi.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"572\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/Warped-ABS-in-LSR-mold-versus-assembled-silicone-gasket-1024x572.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-20605\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/Warped-ABS-in-LSR-mold-versus-assembled-silicone-gasket-1024x572.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/Warped-ABS-in-LSR-mold-versus-assembled-silicone-gasket-300x167.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/Warped-ABS-in-LSR-mold-versus-assembled-silicone-gasket-768x429.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/Warped-ABS-in-LSR-mold-versus-assembled-silicone-gasket-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/Warped-ABS-in-LSR-mold-versus-assembled-silicone-gasket-600x335.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/Warped-ABS-in-LSR-mold-versus-assembled-silicone-gasket.jpg 1376w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lo stampaggio a iniezione di LSR richiede un substrato in grado di resistere al calore dello stampo in silicone. Nel nostro stabilimento, l&#039;LSR polimerizza tipicamente nello stampo a temperature comprese tra 120 e 180 \u00b0C. L&#039;ABS standard ha gi\u00e0 superato la sua temperatura di polimerizzazione a caldo a tali temperature. <a href=\"https:\/\/pmc.ncbi.nlm.nih.gov\/articles\/PMC10574965\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Pubblicazioni scientifiche sullo stampaggio di ABS-LSR per uso medicale.<\/a> Sostiene la stessa tesi: l&#039;ABS standard non pu\u00f2 essere legato al silicone nello stampaggio a iniezione convenzionale perch\u00e9 la temperatura di deflessione termica \u00e8 troppo bassa. Gradi speciali di ABS, uniti al riscaldamento dinamico dello stampo, vengono utilizzati nella ricerca. Non si tratta di un difetto di produzione.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quindi l&#039;ibrido che viene effettivamente spedito non \u00e8 quasi mai &quot;LSR legato chimicamente all&#039;ABS&quot;. \u00c8:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Un alloggiamento in ABS con guarnizione, tastiera o sigillo in silicone stampato separatamente, trattenuto per compressione, scanalatura o fissaggio.<\/li>\n\n\n\n<li>Oppure un cambio di substrato in PC, PA, PBT o metallo, se vero <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/silicone-overmolding-adhesion\/\">adesione del sovrastampaggio in silicone<\/a> \u00e8 obbligatorio<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se il disegno indica &quot;ABS + silicone sovrastampato&quot; senza controllo HDT del substrato, fermarsi prima di tagliare lo stampo. Le finestre di processo di incollaggio per PC, PA e metallo vanno riportate nella pagina sull&#039;adesione, non qui.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qual \u00e8 il confronto tra costi di attrezzaggio e costi unitari?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Non confrontare il prezzo al chilogrammo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lo stampaggio a iniezione di ABS utilizza uno stampo raffreddato, cicli brevi e materiale termoplastico riciclato su scarti controllati. Il silicone utilizza uno stampo riscaldato, cicli di polimerizzazione limitati e scarti termoindurenti che non possono essere rifusi. La sbavatura \u00e8 comune. La post-polimerizzazione si rende necessaria quando una specifica per l&#039;estrazione alimentare o medica lo richiede.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#039;ABS \u00e8 generalmente la scelta migliore quando il componente \u00e8 rigido, il volume di produzione \u00e8 elevato e l&#039;ambiente di lavoro \u00e8 mite. Il silicone \u00e8 preferibile quando la sostituzione del componente in un secondo momento costa di pi\u00f9 rispetto alla resina, a causa di problemi come cedimento della guarnizione, deformazione dovuta al calore, screpolature da raggi UV o mancato rispetto delle specifiche.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il volume non inverte la funzione. Una guarnizione progettata per 200.000 cicli all&#039;anno rimane pur sempre una guarnizione. Stamparla in ABS non le conferisce elasticit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Di cosa abbiamo bisogno prima di specificare se utilizzare silicone o ABS?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Invia la funzione, non il nome del materiale:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Il componente deve sopportare un carico, oppure deve essere sigillante e flessibile?<\/li>\n\n\n\n<li>Temperatura continua e di picco, compreso il ciclo<\/li>\n\n\n\n<li>UV in ambienti interni rispetto a quelli esterni<\/li>\n\n\n\n<li>Contatto con alimenti, pelle o sterilizzazione e mercato di destinazione (USA\/UE)<\/li>\n\n\n\n<li>Volume annuo e se un assemblaggio in due pezzi \u00e8 accettabile<\/li>\n\n\n\n<li>Se si richiede lo stampaggio a iniezione: grado del substrato e HDT misurato, non solo &quot;ABS&quot;.\u201c<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se questi elementi mancano, qualsiasi raccomandazione sul silicone rispetto all&#039;ABS \u00e8 pura congettura. Non ci azzarderemo a progettare uno strumento basandoci su questo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per il resto della mappa dei materiali, iniziare da <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/silicone-vs-other-materials\/\">silicone contro altri materiali<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The silicone vs ABS choice gets treated as a quality contest. It is not. One material is a rigid thermoplastic housing resin. The other is a crosslinked elastomer. If the part must hold a screw, snap, or stay square, ABS is in the conversation. 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