{"id":16243,"date":"2026-05-27T14:26:46","date_gmt":"2026-05-27T06:26:46","guid":{"rendered":"https:\/\/rysilicone.com\/?p=16243"},"modified":"2026-05-27T16:38:15","modified_gmt":"2026-05-27T08:38:15","slug":"properties-of-silicone","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/properties-of-silicone\/","title":{"rendered":"Propriet\u00e0 della gomma siliconica: una guida completa ai materiali."},"content":{"rendered":"

La maggior parte degli articoli sulle "propriet\u00e0 del silicone" sembrano voci di enciclopedia: struttura di base Si-O, un paragrafo sulla flessibilit\u00e0, un paragrafo sulla resistenza al calore, e basta. Questo non \u00e8 di grande aiuto quando devi approvare un preventivo per gli stampi o redigere una scheda tecnica per un componente finito.<\/p>\n\n\n\n

La gomma siliconica \u00e8 un elastomero sintetico con una struttura Si-O-Si, che opera ininterrottamente da -60 \u00b0C a +230 \u00b0C, disponibile in Shore A 10\u201380, isolante elettricamente fino a ~25 kV\/mm e chimicamente inerte alla maggior parte dei fluidi polari. Le prestazioni nel mondo reale sono limitate dal grado di formulazione (HTV vs LSR), dal sistema di vulcanizzazione (perossido vs platino) e dalla certificazione di conformit\u00e0 (FDA 21 CFR 177.2600<\/a>, LFGB \u00a730\/\u00a731<\/a>, USP Classe VI<\/a>, ISO10993<\/a>).<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Questo \u00e8 il documento di riferimento che consegno agli ingegneri e ai responsabili degli acquisti prima di discutere degli stampi. Chiarisce cosa \u00e8 conforme alle specifiche di catalogo, cosa dipende dal grado di produzione e cosa varia in fase di produzione.<\/p>\n\n\n\n

1. Propriet\u00e0 fisiche<\/h2>\n\n\n\n

1.1 Densit\u00e0 e peso<\/h3>\n\n\n\n

La densit\u00e0 dello silicone si trova a 1,10\u20131,25 g\/cm\u00b3<\/strong>, principalmente a causa del carico di riempitivo (silice pirogenica o precipitata). Un carico di riempitivo pi\u00f9 elevato migliora la resistenza alla trazione ma riduce la trasparenza e l'allungamento. Il silicone non galleggia.<\/p>\n\n\n\n

Materiale<\/strong><\/th>Densit\u00e0 (g\/cm\u00b3)<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
EPDM<\/td>0,86\u20130,90<\/td><\/tr>
Gomma naturale<\/td>0,91\u20130,93<\/td><\/tr>
Gomma siliconica<\/td>1,10\u20131,25<\/td><\/tr>
PVC<\/td>1,20\u20131,55<\/td><\/tr>
Fluorosilicone (FVMQ)<\/td>1,40\u20131,60<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Ci\u00f2 \u00e8 importante per i costi di spedizione di parti ingombranti (tappetini, fogli, rivestimenti per forni) e per usi sensibili alla galleggiabilit\u00e0. Per il contesto materiale per materiale, vedere Silicone VS plastica<\/a>, PVC contro silicone<\/a>, E Silicone VS Gomma<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

1.2 Colore e trasparenza<\/h3>\n\n\n\n

La gomma siliconica di base \u00e8 traslucida. Le gomme polimerizzate al platino rimangono trasparenti come l'acqua; quelle polimerizzate al perossido tendono al bianco-giallastro a causa di tracce di residui di catalizzatore. Il pigmento viene miscelato nella fase di macinazione o compounding, non aggiunto in seguito.<\/p>\n\n\n\n

La stabilit\u00e0 del colore sotto i raggi UV e il calore dipende dalla selezione del pigmento, non dal silicone stesso. Le parti pigmentate con ossido di ferro cambiano tonalit\u00e0 dopo oltre 1.000 ore di esposizione all'aperto; i pigmenti a base di cadmio non sono conformi alla direttiva RoHS e PORTATA<\/a> completamente.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

1.3 Durezza (Shore A)<\/h3>\n\n\n\n

La durezza Shore A \u00e8 la propriet\u00e0 pi\u00f9 soggetta a errori di classificazione nell'approvvigionamento del silicone.<\/p>\n\n\n\n

Riva A<\/strong><\/th>Tatto<\/strong><\/th>Uso tipico<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
10\u201320<\/td>Simile a un gel<\/td>Dispositivi indossabili a contatto con la pelle, rivestimenti protesici<\/td><\/tr>
20\u201330<\/td>Morbido e sicuro per i bambini.<\/td>Ciucci, massaggiagengive, coppette mestruali<\/td><\/tr>
30\u201350<\/td>Standard \u201csoft\u201d<\/td>Guarnizioni, anelli di tenuta, cuffie da nuoto<\/td><\/tr>
50\u201370<\/td>Ditta<\/td>Manici per spatole, tastiere, stampi da forno<\/td><\/tr>
70\u201380<\/td>Rigido<\/td>guarnizioni industriali, componenti strutturali<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

La durezza viene misurata per ASTM D2240<\/a><\/strong> con un tempo di permanenza del penetratore di 1 secondo. Le regole di permanenza ISO 48-4 forniscono valori diversi. Specificare il metodo di prova sull'ordine di acquisto, altrimenti si riceveranno pezzi con una deviazione di 5-8 punti Shore e non si avr\u00e0 alcun diritto di ricorso.<\/p>\n\n\n\n

Per informazioni su come la durezza influisce sulle prestazioni di tenuta, sulla sensazione tattile e sulla durata all'abrasione, vedere Durezza Shore A del silicone: effetti sulla sensazione, sulla tenuta e sulla durata<\/a> E Perch\u00e9 la durezza Shore del silicio \u00e8 importante?<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

2. Propriet\u00e0 meccaniche<\/h2>\n\n\n\n

2.1 Resistenza alla trazione e allungamento<\/h3>\n\n\n\n

Tubazioni in silicone per uso generale 4,5\u201310 MPa di trazione<\/strong> E 200\u2013800% allungamento alla rottura<\/strong> Secondo ASTM D412 \/ ISO 37. I gradi ad alta resistenza allo strappo spingono la resistenza alla trazione fino a 10\u201312 MPa.<\/p>\n\n\n\n

Rispetto all'EPDM (15-20 MPa) o alla gomma naturale (20-30 MPa), il silicone \u00e8 meccanicamente debole. Il silicone non viene scelto per la resistenza alla trazione, bens\u00ec per l'intervallo di temperatura di utilizzo, la biocompatibilit\u00e0 e la capacit\u00e0 di recupero.<\/p>\n\n\n\n

Quando un acquirente chiede "quanto peso pu\u00f2 sopportare il silicone", la risposta \u00e8 sempre: dipende dalla geometria, non dal silicone stesso. Vedi Quanto peso pu\u00f2 sopportare il silicone?<\/a> per la geometria matematica.<\/p>\n\n\n\n

2.2 Resistenza allo strappo<\/h3>\n\n\n\n

Resistenza allo strappo: 9\u201355 kN\/m<\/strong> Secondo la norma ASTM D624 Die B, la gomma siliconica liquida (LSR) si lacera in modo pi\u00f9 netto rispetto al vinile termosaldato (HTV) perch\u00e9 la vulcanizzazione al platino produce una rete di reticolazione pi\u00f9 densa. Questo \u00e8 il motivo per cui i palloncini medicali, le tettarelle dei ciucci e le coppette mestruali sono quasi sempre realizzati in LSR.<\/p>\n\n\n\n

2.3 Set di compressione<\/h3>\n\n\n\n

La compressione impostata secondo ASTM D395 (22 ore a 175 \u00b0C) si attesta a 5\u201330%<\/strong>. Un valore pi\u00f9 basso \u00e8 migliore: indica quanto una guarnizione non riesce a tornare alla sua forma originale dopo una compressione prolungata.<\/p>\n\n\n\n

Il silicone polimerizzato al platino raggiunge valori di 8\u201315%. I gradi polimerizzati al perossido si attestano su valori di 20\u201330% prima della post-polimerizzazione secondaria, scendendo a circa 15% dopo una post-polimerizzazione di 4 ore a 200 \u00b0C. Questo si ripercuote sui tempi di ciclo e sui costi energetici.<\/p>\n\n\n\n

3. Propriet\u00e0 termiche<\/h2>\n\n\n\n

3.1 Intervallo di temperatura di funzionamento<\/h3>\n\n\n\n

La risposta del catalogo: da -60 \u00b0C a +230 \u00b0C in continuo<\/strong>. Le versioni stabilizzate con ossido di ferro estendono la resistenza a breve termine fino a 300 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

La risposta dal punto di vista della produzione: il silicone non si rompe in modo catastrofico al limite superiore, ma si indurisce, perde elasticit\u00e0 e sviluppa delle screpolature superficiali. Se si utilizza un tappetino da forno in modo continuativo a 230 \u00b0C, la deformazione permanente aumenta dopo 6-8 settimane. I reclami dei clienti emergono dopo 3 mesi, non il primo giorno.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Per il comportamento di decomposizione vedere Meraviglia della temperatura di fusione del silicone<\/a> \u2014 il silicone non fonde; si decompone in silice inorganica a circa 350\u2013400 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

3.2 Conduttivit\u00e0 termica<\/h3>\n\n\n\n

0,18\u20130,30 W\/m\u00b7K<\/strong> per silicone non caricato. I gradi termicamente conduttivi (caricati con nitruro di boro, allumina o ossido di zinco) raggiungono 1,5\u20133,0 W\/m\u00b7K \u2014 utilizzati nei pad di interfaccia dei LED e nei materiali termici per le batterie dei veicoli elettrici.<\/p>\n\n\n\n

Il silicone standard \u00e8 un isolante termico, paragonabile al legno. Ecco perch\u00e9 un guanto da forno in silicone funziona e perch\u00e9 non \u00e8 possibile utilizzare il silicone non caricato come dissipatore di calore. Maggiori dettagli in Conduttivit\u00e0 termica del silicone<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

3.3 Infiammabilit\u00e0<\/h3>\n\n\n\n

Il silicone standard ha una UL94 V-1<\/a><\/strong> classificazione. I composti ignifughi con riempitivi di platino o idrati raggiungono V-0. Quando il silicone brucia, lascia una cenere di silice non conduttiva, motivo per cui le guaine dei cavi in silicone sono specificate per i circuiti di emergenza degli edifici multipiano e per il cablaggio navale. Vedi Il silicone \u00e8 infiammabile?<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

4. Propriet\u00e0 elettriche<\/h2>\n\n\n\n

Il silicone \u00e8 uno dei pochi elastomeri che mantiene le sue prestazioni dielettriche nell'intero intervallo di temperature di esercizio.<\/p>\n\n\n\n

Propriet\u00e0<\/strong><\/th>Intervallo tipico<\/strong><\/th>Metodo di prova<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
resistivit\u00e0 volumetrica<\/td>10\u00b9\u2074\u201310\u00b9\u2076 \u03a9\u00b7cm<\/td>ASTM D257<\/td><\/tr>
rigidit\u00e0 dielettrica<\/td>17\u201325 kV\/mm<\/td>ASTM D149<\/td><\/tr>
Costante dielettrica (1 MHz)<\/td>2,8\u20133,5<\/td>ASTM D150<\/td><\/tr>
Resistenza all'aria<\/td>>120 secondi<\/td>ASTM D495<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Il punto pratico: l'isolamento in PVC si ammorbidisce oltre i 90 \u00b0C, mentre il silicone mantiene la rigidit\u00e0 dielettrica fino a 200 \u00b0C+. Per la selezione spessore-tensione vedere Resistenza dielettrica e valori nominali dei fogli di silicone<\/a> E Opzioni di spessore dello strato di isolamento elettrico dei fogli di silicone<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Il silicone conduttivo caricato con carbonio o argento inverte completamente questo intervallo: la resistivit\u00e0 superficiale scende a 10\u2070\u201310\u00b2 \u03a9\/quadrato. Si tratta di un materiale diverso; vedere Tastiere in silicone conduttivo vs non conduttivo<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

5. Propriet\u00e0 chimiche<\/h2>\n\n\n\n

5.1 Inerzia e resistenza<\/h3>\n\n\n\n

Il silicone \u00e8 chimicamente stabile contro:<\/p>\n\n\n\n