{"id":16351,"date":"2026-06-02T18:55:19","date_gmt":"2026-06-02T10:55:19","guid":{"rendered":"https:\/\/rysilicone.com\/?p=16351"},"modified":"2026-06-02T19:00:12","modified_gmt":"2026-06-02T11:00:12","slug":"silicone-mechanical-properties","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/silicone-mechanical-properties\/","title":{"rendered":"Propriet\u00e0 meccaniche del silicone: resistenza alla trazione, allungamento, resistenza allo strappo e alla compressione."},"content":{"rendered":"

La maggior parte dei dati meccanici sul silicone si perde in un mare di informazioni generiche, aggettivi come "flessibile" e "resistente", senza valori numerici n\u00e9 metodi di prova a supporto. Se state specificando una guarnizione, una tastiera, una tenuta o un componente stampato, questa lacuna vi fa perdere tempo e rischia di bloccare un valore di durezza o una specifica di resistenza allo strappo errati prima ancora di iniziare la produzione.<\/p>\n\n\n\n

Gomma siliconica (VMQ<\/a>La sua resistenza alla trazione \u00e8 inferiore a quella del nitrile o della gomma naturale (in genere 4-11 MPa), ma mantiene un allungamento di 200-800% e conserva questo comportamento meccanico in un intervallo di temperatura compreso tra -60 \u00b0C e +230 \u00b0C. \u00c8 questo compromesso, e non la resistenza massima, il motivo per cui viene specificato.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Le sezioni seguenti forniscono i valori di lavoro, il metodo ASTM alla base di ciascuno di essi e i casi in cui tali valori cessano di essere applicabili.<\/p>\n\n\n\n

Propriet\u00e0 meccaniche del silicone in sintesi<\/h2>\n\n\n\n

Si tratta di gamme di gomma siliconica per uso generale che rientrano nella pi\u00f9 ampia gamma del silicone busta della propriet\u00e0 fisica<\/a> \u2014 vedere il guida completa agli immobili<\/a> Per un quadro completo. I valori effettivi dipendono dal polimero di base, dal carico di riempitivo, dal sistema di polimerizzazione e dalla post-polimerizzazione. Considerateli come un punto di partenza, non come un sostituto della scheda tecnica.<\/p>\n\n\n\n

Propriet\u00e0<\/strong><\/th>Gamma tipica (silicone per uso generale)<\/strong><\/th>Standard di prova<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Resistenza alla trazione<\/td>4\u201311 MPa (gradi ad alta resistenza fino a ~13 MPa)<\/td>ASTM D412<\/td><\/tr>
Allungamento a rottura<\/td>200\u2013800%<\/td>ASTM D412<\/td><\/tr>
Modulo 100% (M100)<\/td>0,5\u20133 MPa<\/td>ASTM D412<\/td><\/tr>
Resistenza allo strappo<\/td>10\u201355 kN\/m<\/td>ASTM D624<\/td><\/tr>
set di compressione<\/td>10\u201340% (inferiore dopo la completa post-polimerizzazione)<\/td>ASTM D395<\/td><\/tr>
Durezza<\/td>Shore A 10\u201380<\/td>ASTM D2240<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
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Propriet\u00e0 meccaniche del silicone in sintesi: resistenza alla trazione, allungamento, modulo 100%, resistenza allo strappo, deformazione permanente da compressione e durezza secondo gli standard di prova ASTM.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

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Resistenza alla trazione<\/h2>\n\n\n\n

La resistenza alla trazione \u00e8 lo stress che un componente in silicone sopporta prima di rompersi per trazione, misurato su un campione a manubrio per ASTM D412<\/a>. Il silicone per uso generale arriva a 4\u201311 MPa<\/strong>. I gradi ad alta resistenza e ad alta resistenza allo strappo raggiungono circa 13 MPa.<\/p>\n\n\n\n

Si tratta di un valore inferiore rispetto alla gomma naturale o al nitrile, e raramente rappresenta il fattore limitante nella pratica. Il silicone \u00e8 specificato per guarnizioni, isolamento e componenti soft-touch, dove l'allungamento, la deformazione permanente da compressione e la stabilit\u00e0 termica sono pi\u00f9 importanti della resistenza massima alla trazione. Tipo di riempitivo e carico<\/a> spostare il numero pi\u00f9 di tutti: rinforzando silice pirogenica<\/a> aumenta la resistenza alla trazione, mentre i riempitivi estensibili pesanti la diminuiscono per ridurre i costi.<\/p>\n\n\n\n

Se un componente \u00e8 effettivamente sottoposto a carico di trazione, il silicone \u00e8 solitamente il materiale sbagliato: si tratta di un limite di progettazione, non di un problema che si pu\u00f2 risolvere con delle regolazioni.<\/p>\n\n\n\n

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Diagramma della prova di trazione ASTM D412: un campione di silicone a forma di manubrio, tenuto da impugnature e sottoposto a trazione per misurare la resistenza alla trazione e l'allungamento.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

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Allungamento a rottura (elasticit\u00e0 e flessibilit\u00e0)<\/h2>\n\n\n\n

L'allungamento a rottura \u00e8 la distanza di cui il silicone si allunga prima della rottura, espressa come percentuale della lunghezza originale e misurata sullo stesso campione ASTM D412 utilizzato per la resistenza alla trazione. Tipicamente, il silicone si allunga. 200\u2013800%<\/strong>, con i gradi di durezza inferiore pi\u00f9 morbidi che si collocano nella fascia alta.<\/p>\n\n\n\n

Questa \u00e8 la propriet\u00e0 alla base dell'elasticit\u00e0 e della flessibilit\u00e0 del silicone. Permette a un ciuccio con durezza 30 Shore A, a un coperchio elastico o a un soffietto di deformarsi ripetutamente e tornare alla forma originale. L'allungamento e la durezza sono inversamente proporzionali: all'aumentare della durezza (in durometro) di un componente, l'allungamento diminuisce.<\/p>\n\n\n\n

Modulo 100% (M100 \/ M300)<\/h3>\n\n\n\n

Il modulo \u00e8 la sollecitazione necessaria per allungare il campione fino a un allungamento prestabilito: M100 a 100% di allungamento, M300 a 300%, e si legge anche dal test D412. Il silicone M100 in genere si trova a 0,5\u20133 MPa<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Per i componenti soggetti a flessioni ripetute a bassa deformazione, come tastiere e membrane, il modulo elastico \u00e8 pi\u00f9 importante della resistenza alla trazione. Descrive la forza necessaria per la deflessione, che \u00e8 ci\u00f2 che un progettista effettivamente percepisce e specifica. Due leghe possono avere lo stesso valore di resistenza alla trazione e comportarsi in modo molto diverso in esercizio perch\u00e9 le loro curve di modulo elastico differiscono.<\/p>\n\n\n\n

Resistenza allo strappo<\/h2>\n\n\n\n

La resistenza allo strappo \u00e8 la resistenza a un taglio o a un'incisione che si propaga, misurata per ASTM D624<\/strong><\/a> (comunemente Die B o Die C) e riportato in kN\/m. Il silicone varia da 10\u201355 kN\/m<\/strong>: i gradi per uso generale si trovano nella fascia inferiore, mentre le formulazioni in silicone ad alta resistenza alle lacrime occupano la fascia superiore.<\/p>\n\n\n\n

La resistenza allo strappo, non alla trazione, \u00e8 la specifica che determina se i componenti a parete sottile e quelli con angoli interni acuti sopravvivono allo stampaggio e all'utilizzo sul campo. I prodotti per neonati, le membrane sottili e i componenti con raggi di curvatura stretti dovrebbero essere valutati in base a un elevato grado di resistenza allo strappo. Un piccolo taglio che sarebbe solo un difetto estetico su un componente spesso, diventa il punto di innesco di una rottura su uno sottile.<\/p>\n\n\n\n

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Schema del test di resistenza allo strappo ASTM D624: un campione di silicone intagliato si lacera man mano che la fessura si propaga dall'intaglio sotto l'effetto di una forza di trazione.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

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Set di compressione<\/h2>\n\n\n\n

La deformazione permanente misura quanta deformazione permanente rimane dopo che una parte in silicone \u00e8 stata tenuta compressa e poi rilasciata \u2014 testata per ASTM D395<\/a> (Metodo B, deflessione costante). Una percentuale inferiore \u00e8 migliore. Il silicone scorre 10\u201340%<\/strong>, e una post-polimerizzazione completa lo spinge verso il limite inferiore.<\/p>\n\n\n\n

Questa \u00e8 la propriet\u00e0 che definisce un silicone guarnizione o sigillo<\/a>. La bassa deformazione permanente \u00e8 il motivo principale per cui il silicone supera la maggior parte degli elastomeri nelle prestazioni di tenuta statica in un ampio intervallo di temperature: rimane compresso e continua a sigillare invece di deformarsi e causare perdite.<\/p>\n\n\n\n

Il sistema di polimerizzazione e la post-polimerizzazione sono i fattori determinanti. Il silicone polimerizzato al platino con una post-polimerizzazione adeguata garantisce una bassa deformazione permanente da compressione; un materiale non completamente polimerizzato o polimerizzato al perossido senza un'adeguata post-polimerizzazione non la garantisce. Se la funzione \u00e8 la sigillatura a lungo termine, il valore da richiedere sulla scheda tecnica \u00e8 la deformazione permanente da compressione dopo la post-polimerizzazione, non il valore a stampo.<\/p>\n\n\n\n

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Schema del test di deformazione permanente a compressione ASTM D395: un O-ring in silicone mostrato in condizioni originali, compresso tra piastre e dopo il rilascio con una leggera deformazione permanente.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

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Come la durezza si collega ai valori meccanici<\/h2>\n\n\n\n

La durezza (durometro) viene misurata per ASTM D2240<\/a> sulla scala Shore A, con silicone comunemente disponibile da Shore A da 10 a 80<\/strong>. La durezza non \u00e8 un valore di resistenza, ma \u00e8 il predittore pi\u00f9 rapido degli altri: i materiali pi\u00f9 morbidi si allungano di pi\u00f9 (maggiore allungamento) e risultano pi\u00f9 cedevoli al tatto (modulo elastico inferiore); i materiali pi\u00f9 duri resistono alla deformazione ma perdono allungamento.<\/p>\n\n\n\n

Nella maggior parte delle discussioni sull'approvvigionamento, il durometro \u00e8 il primo parametro da considerare. I valori di resistenza alla trazione, allo strappo e al modulo elastico variano di conseguenza.<\/p>\n\n\n\n

Imparentato:<\/strong> Durezza Shore A del silicone: effetti su sensazione al tatto, tenuta e durata<\/a> \u2014 la guida completa alla scelta tra silicone morbido e rigido e alla classificazione in base alla durezza per applicazione.<\/p>\n\n\n\n

Silicone contro altri elastomeri<\/h2>\n\n\n\n

I valori meccanici hanno un senso solo se confrontati. Rispetto alle gomme comuni, il silicone sacrifica la resistenza pura a favore di un intervallo di temperatura, una deformazione permanente e una resistenza all'invecchiamento.<\/p>\n\n\n\n

Propriet\u00e0<\/strong><\/th>Silicone (VMQ)<\/strong><\/th>Gomma naturale (NR)<\/strong><\/th>EPDM<\/strong><\/th>Nitrile (NBR)<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Resistenza alla trazione<\/td>4\u201311 MPa<\/td>20\u201330 MPa<\/td>7\u201321 MPa<\/td>10\u201325 MPa<\/td><\/tr>
Allungamento a rottura<\/td>200\u2013800%<\/td>400\u2013700%<\/td>200\u2013600%<\/td>300\u2013600%<\/td><\/tr>
Resistenza allo strappo<\/td>Basso-moderato<\/td>Alto<\/td>Moderare<\/td>Moderare<\/td><\/tr>
set di compressione<\/td>Eccellente (basso)<\/td>Povero<\/td>Bene<\/td>Moderare<\/td><\/tr>
Temperatura di servizio<\/td>da -60 a +230 \u00b0C<\/td>da -50 a +80 \u00b0C<\/td>da -50 a +150 \u00b0C<\/td>da -30 a +120 \u00b0C<\/td><\/tr>
UV \/ ozono \/ invecchiamento<\/td>Eccellente<\/td>Povero<\/td>Eccellente<\/td>Povero<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Il punto chiave \u00e8 ristretto: se il componente necessita di massima resistenza alla trazione o allo strappo a temperatura ambiente, NR o NBR sono i migliori per gli elementi meccanici. Se invece deve garantire una tenuta affidabile, resistere al calore<\/a> e agli agenti atmosferici, e mantiene la sua forma per anni, la minore resistenza del silicone \u00e8 un compromesso accettabile.<\/p>\n\n\n\n

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Grafico a barre che confronta la resistenza alla trazione e la temperatura di esercizio del silicone (VMQ) rispetto alla gomma naturale, all'EPDM e al nitrile, mostrando il compromesso tra resistenza e temperatura del silicone.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

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Dove questi numeri smettono di essere validi<\/h2>\n\n\n\n

Ogni intervallo sopra indicato dipende dal grado e dal processo. Il sistema di riempimento, la chimica di polimerizzazione e la post-polimerizzazione possono influenzare la resistenza alla trazione, allo strappo e alla deformazione permanente a compressione lungo l'intera banda: due componenti etichettati entrambi come "silicone" possono differire fino al doppio in termini di resistenza allo strappo. Il valore pubblicato si riferisce inoltre a campioni di laboratorio, non allo spessore della parete, alla geometria o alle sollecitazioni di sformatura.<\/p>\n\n\n\n

Prima che questi valori diventino una specifica reale, sono necessari tre input: la durezza Shore A target, la funzione di controllo (sigillatura statica, flessione dinamica o strutturale) e l'intervallo di temperatura di esercizio. Con questi elementi, la classe meccanica si restringe rapidamente. Senza di essi, qualsiasi singolo valore di resistenza alla trazione o allo strappo \u00e8 solo un dato, non una specifica.<\/p>\n\n\n\n

Domande frequenti<\/h2>\n\n\n
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Qual \u00e8 la resistenza alla trazione della gomma siliconica?<\/strong><\/h3>\n
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Il silicone per uso generale ha una resistenza da 4 a 11 MPa secondo la norma ASTM D412, con gradi ad alta resistenza che arrivano fino a circa 13 MPa. \u00c8 inferiore alla gomma nitrilica o alla gomma naturale.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

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Quanto pu\u00f2 allungarsi il silicone prima di rompersi?<\/strong><\/h3>\n
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L'allungamento a rottura \u00e8 tipicamente compreso tra 200 e 800%. I gradi pi\u00f9 morbidi e a bassa durezza si allungano maggiormente.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

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Il silicone ha una buona resistenza alla compressione?<\/strong><\/h3>\n
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S\u00ec. Con una durezza di circa 10\u201340% (inferiore dopo una completa post-polimerizzazione), il silicone mantiene la sua forma sotto compressione prolungata meglio della maggior parte degli elastomeri, motivo per cui viene utilizzato per guarnizioni e tenute.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

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Quale dei due \u00e8 pi\u00f9 resistente, il silicone o l'EPDM?<\/strong><\/h3>\n
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Quale dei due \u00e8 pi\u00f9 resistente, il silicone o l'EPDM?<\/strong><\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

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Perch\u00e9 il silicone ha una bassa resistenza alla trazione ma un'elevata elasticit\u00e0?<\/strong><\/h3>\n
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La struttura flessibile del silicone, costituita da legami silossanici (Si\u2013O), si allunga facilmente, raggiungendo valori compresi tra 200 e 8001 TP3T, ma le stesse deboli forze intermolecolari limitano la resistenza alla trazione a 4\u201311 MPa. I riempitivi di rinforzo, come la silice pirogenica, aumentano la resistenza alla trazione senza compromettere eccessivamente la flessibilit\u00e0.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

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Quale standard ASTM viene utilizzato per la resistenza allo strappo del silicone?<\/strong><\/h3>\n
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La resistenza allo strappo viene misurata secondo lo standard ASTM D624 (comunemente con la matrice B o la matrice C) ed espressa in kN\/m. Il silicone per uso generale ha valori compresi tra 10 e 55 kN\/m, con le classi ad alta resistenza allo strappo nella parte superiore dell'intervallo.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

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Qual \u00e8 il modulo 100% (M100) del silicone?<\/strong><\/h3>\n
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M100 \u00e8 la sollecitazione necessaria per allungare un campione fino a un allungamento di 100%, tipicamente 0,5\u20133 MPa per il silicone secondo ASTM D412. Prevede la forza di deflessione meglio della resistenza alla trazione per componenti sottoposti a flessioni ripetute a bassa deformazione, come tastiere e membrane.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n

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Most mechanical data on silicone gets buried in encyclopedic noise \u2014 broad adjectives like “flexible” and “durable,” with no numbers and no test method behind them. If you are specifying a gasket, keypad, seal, or molded part, that gap costs you time and risks locking in the wrong durometer or tear spec before tooling. Silicone […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":16357,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1013],"tags":[],"class_list":["post-16351","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-silicone-properties"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16351","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=16351"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16351\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":16358,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16351\/revisions\/16358"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/16357"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=16351"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=16351"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=16351"}],"curies":[{"name":"parola chiave","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}