{"id":18568,"date":"2026-08-03T14:03:29","date_gmt":"2026-08-03T06:03:29","guid":{"rendered":"https:\/\/rysilicone.com\/?p=18568"},"modified":"2026-08-03T15:39:51","modified_gmt":"2026-08-03T07:39:51","slug":"fluorosilicone-properties","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/fluorosilicone-properties\/","title":{"rendered":"Propriet\u00e0 del fluorosilicone: temperatura, resistenza ai carburanti e limiti di progettazione."},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Gli ingegneri di solito prendono in considerazione il fluorosilicone quando <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/properties-of-silicone\/\">silicone standard<\/a> Non tollera carburante o olio. La difficolt\u00e0 sta nel separare la reputazione generale del polimero dal comportamento di uno specifico composto.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Le propriet\u00e0 del fluorosilicone combinano la flessibilit\u00e0 a basse temperature, simile a quella del silicone, con una maggiore resistenza a carburanti, oli e molti solventi non polari. I suoi principali limiti sono rappresentati da abrasione, attrito, resistenza allo strappo, tenuta dinamica e compatibilit\u00e0 chimica al di fuori degli idrocarburi.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Che cos&#039;\u00e8 la gomma fluorosiliconica?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La gomma fluorosiliconica \u00e8 un elastomero siliconico modificato con gruppi laterali fluorurati, comunemente gruppi trifluoropropilici. Questa modifica riduce l&#039;interazione con i fluidi idrocarburici, mantenendo al contempo gran parte della flessibilit\u00e0 termica e della resistenza agli agenti atmosferici della gomma siliconica.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La denominazione comune \u00e8 <strong>FVMQ<\/strong>, abbreviazione di gomma siliconica fluorovinilmetilica. <a href=\"https:\/\/www.astm.org\/d1418-21a.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ASTM D1418<\/a> identifica il polimero come FVMQ. Secondo ASTM D2000 e SAE J200, i composti di fluorosilicone sono generalmente classificati come <strong>Tipo FK<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-02-vmq-fvmq-polymer-difference-1024x576.jpg\" alt=\"Confronto semplificato della struttura dei polimeri VMQ e FVMQ.\" class=\"wp-image-18570\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-02-vmq-fvmq-polymer-difference-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-02-vmq-fvmq-polymer-difference-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-02-vmq-fvmq-polymer-difference-768x432.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-02-vmq-fvmq-polymer-difference-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-02-vmq-fvmq-polymer-difference-600x338.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-02-vmq-fvmq-polymer-difference.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">FVMQ non deve essere confuso con FKM. Entrambi sono elastomeri fluorurati, ma le loro catene polimeriche, il comportamento alle basse temperature, la lavorazione e i limiti di tenuta sono differenti.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quali propriet\u00e0 del fluorosilicone sono le pi\u00f9 importanti?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il valore principale di FVMQ non risiede in una singola propriet\u00e0 isolata, bens\u00ec nella combinazione di elasticit\u00e0 a basse temperature e resistenza ai fluidi idrocarburici.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Propriet\u00e0<\/th><th>Comportamento tipico<\/th><th>Implicazioni di progettazione<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Temperatura di servizio<\/td><td>Le linee guida comuni per i composti sono all&#039;incirca da -60 \u00b0C a 200 \u00b0C.<\/td><td>Ampia gamma, ma l&#039;esposizione ai fluidi e il movimento della guarnizione possono ridurre il limite utilizzabile<\/td><\/tr><tr><td>Resistenza al carburante e all&#039;olio<\/td><td>Migliore del silicone VMQ standard<\/td><td>Adatto a molti carburanti petroliferi, carburanti per aerei, oli motore e lubrificanti previa verifica di compatibilit\u00e0.<\/td><\/tr><tr><td>Flessibilit\u00e0 alle basse temperature<\/td><td>Resistente rispetto a molti elastomeri resistenti agli idrocarburi<\/td><td>Utile per guarnizioni aerospaziali e per applicazioni esterne esposte ad avviamenti a freddo<\/td><\/tr><tr><td>set di compressione<\/td><td>Spesso efficace nei composti sigillanti statici<\/td><td>Deve essere verificato alla temperatura effettiva, alla pressione e al tempo di esposizione<\/td><\/tr><tr><td>Resistenza agli agenti atmosferici, all&#039;ozono e ai raggi UV<\/td><td>Generalmente forte<\/td><td>Adatto per guarnizioni e sigilli di collegamento esposti<\/td><\/tr><tr><td>Resistenza all&#039;abrasione<\/td><td>Povero<\/td><td>Evitare il contatto di scorrimento a meno che i test non confermino il progetto.<\/td><\/tr><tr><td>Attrito<\/td><td>Relativamente alto<\/td><td>Aumenta il rischio nelle tenute alternative o rotanti<\/td><\/tr><tr><td>Resistenza allo strappo<\/td><td>Dipendente dal composto; spesso inferiore rispetto agli elastomeri di tenuta dinamica pi\u00f9 resistenti<\/td><td>Bordi sottili, angoli acuti e superfici di installazione ruvide richiedono cautela<\/td><\/tr><tr><td>Costo<\/td><td>Superiore al silicone standard<\/td><td>Utilizzatelo dove \u00e8 richiesta resistenza ai fluidi, non come aggiornamento predefinito.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si tratta di tendenze di selezione, non di specifiche di acquisto. Il sistema di riempimento, il contenuto di fluoro, il sistema di polimerizzazione, la post-polimerizzazione, la durezza e il metodo di prova possono influenzare significativamente il risultato.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qual \u00e8 l&#039;intervallo di temperature che il fluorosilicone pu\u00f2 sopportare?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un intervallo di partenza pratico per molti composti FVMQ \u00e8 <strong>da circa -60 \u00b0C a 200 \u00b0C<\/strong>. Le mescole specializzate per O-ring possono rimanere funzionali a temperature prossime a -73 \u00b0C in condizioni statiche. I limiti di resistenza al calore a secco pubblicati possono raggiungere anche circa 200 \u00b0C, ma lo stesso valore non deve essere applicato automaticamente a una guarnizione immersa in carburante o olio.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-03-temperature-fluid-boundary-1024x576.jpg\" alt=\"Intervallo di temperatura e limiti delle condizioni di servizio del fluorosilicone\" class=\"wp-image-18571\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-03-temperature-fluid-boundary-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-03-temperature-fluid-boundary-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-03-temperature-fluid-boundary-768x432.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-03-temperature-fluid-boundary-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-03-temperature-fluid-boundary-600x338.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-03-temperature-fluid-boundary.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il confine cambia con:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Esposizione continua rispetto a esposizione intermittente;<\/li>\n\n\n\n<li>aria secca contro immersione in carburante, lubrificante o solvente;<\/li>\n\n\n\n<li>Compressione statica contro movimento ripetuto;<\/li>\n\n\n\n<li>sezione trasversale e compressione della guarnizione;<\/li>\n\n\n\n<li>Formulazione del composto e post-polimerizzazione;<\/li>\n\n\n\n<li>la condizione del fluido dopo l&#039;invecchiamento termico.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ad alte temperature, il fluido stesso pu\u00f2 ossidarsi o formare sottoprodotti acidi. Un composto che supera il test di invecchiamento a secco pu\u00f2 comunque perdere le sue prestazioni di tenuta in un lubrificante invecchiato. Per questo motivo, la resistenza alla temperatura e agli agenti chimici dovrebbe essere testata congiuntamente, anzich\u00e9 essere approvata sulla base di due colonne separate della scheda tecnica.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quanto \u00e8 resistente il fluorosilicone a carburanti e oli?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il fluorosilicone viene scelto principalmente per la sua resistenza a benzina, carburante per aerei, oli di petrolio, oli motore, fluidi per trasmissioni e molti solventi non polari. In genere, si gonfia meno del silicone standard in questi fluidi.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il termine &quot;resistente&quot; necessita ancora di un valore numerico. Dopo un periodo di immersione definito, \u00e8 necessario misurare l&#039;aumento di volume, la variazione di durezza, il mantenimento della resistenza alla trazione, il mantenimento dell&#039;allungamento e la variazione di massa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dati pubblicati dal <a href=\"https:\/\/www.dow.com\/documents\/45\/45-1639-01-fluorosilicone-rubber-product-selection-guide.pdf?iframe=true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Guida alla selezione dei prodotti in fluorosilicone Dow<\/a> mostrare come la formulazione modifica il risultato. Basi solide FVMQ selezionate registrate approssimativamente <strong>15\u201323% aumento di volume<\/strong> nei combustibili di riferimento ASTM nelle condizioni elencate. Alcuni composti hanno mostrato circa <strong>3.5\u20134% rigonfiarsi in olio IRM 903 a 150\u00b0C<\/strong>. Questi valori si riferiscono ai materiali e alle condizioni di prova specificati; non rappresentano limiti FVMQ universali.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Fluidi che richiedono ancora cautela<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">FVMQ non \u00e8 chimicamente universale. Le guide di selezione pubblicate sconsigliano comunemente l&#039;uso con fluidi per freni, chetoni, idrazina, aldeidi e ammine. I fluidi miscelati sono pi\u00f9 problematici perch\u00e9 anche una piccola quantit\u00e0 di additivi pu\u00f2 influenzare il rigonfiamento o l&#039;estrazione, persino quando il fluido base sembra compatibile.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Prima di specificare FVMQ, identificare:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>l&#039;esatto grado commerciale del fluido o del carburante;<\/li>\n\n\n\n<li>temperature di esercizio e di pulizia;<\/li>\n\n\n\n<li>tempo di esposizione continua;<\/li>\n\n\n\n<li>cicli di pressione e decompressione;<\/li>\n\n\n\n<li>Variazione di volume e di durezza ammissibili;<\/li>\n\n\n\n<li>sia che il componente entri in contatto con un fluido fresco o termicamente invecchiato.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quali sono le tipiche propriet\u00e0 meccaniche del FVMQ?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le propriet\u00e0 meccaniche variano troppo ampiamente perch\u00e9 una singola scheda tecnica &quot;tipica&quot; possa rappresentare il polimero. Un utile esempio ci viene fornito dalla gamma di polimeri solidi FVMQ di Dow dopo le condizioni di pressatura, polimerizzazione e post-polimerizzazione indicate.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Propriet\u00e0<\/th><th>Intervallo pubblicato su basi selezionate del Dow FVMQ<\/th><th>Metodo di prova<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Durezza<\/td><td>25\u201381 Shore A<\/td><td>ASTM D2240<\/td><\/tr><tr><td>Resistenza alla trazione<\/td><td>7,5\u201312,1 MPa<\/td><td>ASTM D412, stampo C<\/td><\/tr><tr><td>Allungamento a rottura<\/td><td>159\u2013676%<\/td><td>ASTM D412, stampo C<\/td><\/tr><tr><td>Resistenza allo strappo<\/td><td>12\u201346,4 kN\/m<\/td><td>ASTM D624, stampo B<\/td><\/tr><tr><td>Peso specifico<\/td><td>1,40\u20131,55<\/td><td>ASTM D792<\/td><\/tr><tr><td>set di compressione<\/td><td>7\u201320% dopo 22 ore a 177\u00b0C<\/td><td><a href=\"https:\/\/www.astm.org\/Standards\/D395.htm\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ASTM D395<\/a>, Metodo B<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Questa tabella mostra la gamma di durezza della mescola, non una specifica garantita. Una mescola morbida con durezza 25 Shore A e una con durezza 80 Shore A non devono avere lo stesso design della guarnizione, lo stesso margine di strappo o lo stesso metodo di assemblaggio.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Spesso i team si concentrano sulla resistenza alla trazione perch\u00e9 \u00e8 facile da confrontare. Per una guarnizione statica, la deformazione permanente da compressione, il rilassamento delle tensioni, il rigonfiamento del fluido e la forza di tenuta sono solitamente pi\u00f9 rilevanti. La resistenza alla trazione diventa fondamentale durante lo stampaggio, l&#039;assemblaggio, lo stiramento su componenti o l&#039;estrusione a pressione, non necessariamente durante la tenuta statica costante.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Il fluorosilicone \u00e8 adatto per le guarnizioni dinamiche?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il fluorosilicone \u00e8 generalmente pi\u00f9 adatto a <strong>guarnizioni statiche, guarnizioni, diaframmi, guarnizioni per connettori e componenti di ammortizzazione<\/strong> piuttosto che a guarnizioni a scorrimento continuo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La limitazione deriva dalla combinazione di una resistenza all&#039;abrasione relativamente bassa, un elevato attrito e una resistenza allo strappo dipendente dalla mescola. Una guarnizione pu\u00f2 superare un test di tenuta iniziale e poi usurarsi sulla superficie di contatto dopo ripetuti cicli di utilizzo. Questo cambiamento ritardato \u00e8 il motivo per cui un&#039;omologazione statica del materiale non dovrebbe essere riutilizzata per un&#039;applicazione alternativa o rotativa.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-04-static-vs-dynamic-seal-1024x576.jpg\" alt=\"Sezioni trasversali statiche e dinamiche delle guarnizioni in fluorosilicone\" class=\"wp-image-18572\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-04-static-vs-dynamic-seal-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-04-static-vs-dynamic-seal-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-04-static-vs-dynamic-seal-768x432.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-04-static-vs-dynamic-seal-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-04-static-vs-dynamic-seal-600x338.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-04-static-vs-dynamic-seal.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#039;utilizzo dinamico \u00e8 possibile con una mescola appositamente progettata, una finitura superficiale controllata, una lubrificazione adeguata e test di validazione. Dovrebbe essere considerato un&#039;eccezione ingegneristica piuttosto che la norma.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quali sono le differenze tra fluorosilicone, silicone e FKM?<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>fattore di selezione<\/th><th>silicone VMQ<\/th><th>fluorosilicone FVMQ<\/th><th>fluoroelastomero FKM<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Flessibilit\u00e0 alle basse temperature<\/td><td>Eccellente<\/td><td>Da eccellente a molto buono<\/td><td>Solitamente pi\u00f9 limitato; dipendente dal grado<\/td><\/tr><tr><td>Resistenza ai carburanti e agli idrocarburi<\/td><td>Limitato<\/td><td>Adatto a molti carburanti e oli<\/td><td>Solitamente forte, ma l&#039;esatta compatibilit\u00e0 con i fluidi varia.<\/td><\/tr><tr><td>resistenza al calore secco<\/td><td>Forte<\/td><td>Forte, spesso al di sotto dei limiti VMQ comparabili<\/td><td>Forte; dipendente dal grado<\/td><\/tr><tr><td>Abrasioni e tenuta dinamica<\/td><td>Limitato<\/td><td>Limitato<\/td><td>Spesso pi\u00f9 adatto, a seconda della composizione e del design<\/td><\/tr><tr><td>Resistenza agli agenti atmosferici e all&#039;ozono<\/td><td>Eccellente<\/td><td>Eccellente<\/td><td>Eccellente<\/td><\/tr><tr><td>Costo relativo dei materiali<\/td><td>Inferiore<\/td><td>Alto<\/td><td>Alto<\/td><\/tr><tr><td>Uso comune<\/td><td>Guarnizioni generiche, isolanti, componenti a contatto con gli alimenti e parti di consumo<\/td><td>Guarnizioni per carburante per applicazioni a basse temperature, guarnizioni per il settore aerospaziale, guarnizioni per connettori<\/td><td>Guarnizioni per carburante, olio e prodotti chimici, dove la flessibilit\u00e0 a basse temperature \u00e8 meno richiesta.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-05-vmq-fvmq-fkm-selection-matrix-1024x576.jpg\" alt=\"Matrice di selezione dei materiali VMQ, FVMQ e FKM\" class=\"wp-image-18573\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-05-vmq-fvmq-fkm-selection-matrix-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-05-vmq-fvmq-fkm-selection-matrix-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-05-vmq-fvmq-fkm-selection-matrix-768x432.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-05-vmq-fvmq-fkm-selection-matrix-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-05-vmq-fvmq-fkm-selection-matrix-600x338.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-05-vmq-fvmq-fkm-selection-matrix.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Scegliere <strong>VMQ<\/strong> quando \u00e8 necessaria un&#039;estrema flessibilit\u00e0 di temperatura ma l&#039;esposizione agli idrocarburi non \u00e8 grave. Scegliere <strong>FVMQ<\/strong> quando la parte deve rimanere flessibile in condizioni di freddo a contatto con carburante o olio. Valutare <strong>FKM<\/strong> quando una maggiore resistenza chimica, prestazioni di abrasione o capacit\u00e0 di tenuta dinamica sono pi\u00f9 importanti della flessibilit\u00e0 alle temperature molto basse.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Questo confronto \u00e8 uno strumento di selezione preliminare. La selezione finale richiede dati di test a livello di singolo composto, poich\u00e9 i voti specifici possono ribaltare la classifica generale.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quali test dovrebbero essere inclusi in una specifica FVMQ?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una specifica utilizzabile per i fluorosiliconi collega ciascuna propriet\u00e0 a un metodo di prova e a una condizione di invecchiamento.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Requisito<\/th><th>Metodo di prova<\/th><th>Cosa registrare<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Durezza<\/td><td>ASTM D2240<\/td><td>Valore Shore A e tempo di misurazione<\/td><\/tr><tr><td>Trazione e allungamento<\/td><td>ASTM D412<\/td><td>Valori originali e invecchiati<\/td><\/tr><tr><td>Resistenza allo strappo<\/td><td>ASTM D624<\/td><td>Tipo di stampo e spessore del campione<\/td><\/tr><tr><td>set di compressione<\/td><td>ASTM D395<\/td><td>Metodo, compressione, tempo e temperatura<\/td><\/tr><tr><td>Resistenza ai fluidi<\/td><td>ASTM D471<\/td><td>Variazione esatta di fluido, temperatura, durata, volume e propriet\u00e0.<\/td><\/tr><tr><td>Peso specifico<\/td><td>ASTM D792<\/td><td>Consistenza del composto e riferimento all&#039;ispezione in entrata<\/td><\/tr><tr><td>Saldatura a bassa temperatura<\/td><td>Metodo aerospaziale specifico per l&#039;applicazione o richiesto<\/td><td>Perdita o recupero alla temperatura minima effettiva<\/td><\/tr><tr><td>Dimensioni del pezzo finito<\/td><td>Disegno e piano di ispezione<\/td><td>Tolleranza dopo post-trattamento e condizionamento<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Non accettate un requisito come &quot;fluorosilicone resistente ai carburanti, 60 Shore A&quot; come specifica completa del materiale. Tale requisito non definisce il fluido, la temperatura, il tempo di invecchiamento, il limite di rigonfiamento, le condizioni di polimerizzazione e l&#039;accettazione del pezzo finito.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">In che modo le condizioni di lavorazione modificano le propriet\u00e0 del fluorosilicone?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">FVMQ \u00e8 disponibile come gomma ad alta consistenza per <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/silicone-compression-molding\/\">stampaggio a compressione<\/a>, Stampaggio a trasferimento, stampaggio a iniezione, estrusione e calandratura. La gomma siliconica fluoroliquida \u00e8 disponibile anche per lo stampaggio a iniezione automatizzato di liquidi.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cura e <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/silicone-products-post-cure\/\">condizioni post-guarigione<\/a> influenzano la deformazione permanente da compressione, il contenuto volatile, le dimensioni e le propriet\u00e0 meccaniche finali. Nei dati sulla gomma solida pubblicati da Dow, molte propriet\u00e0 sono state misurate dopo un <strong>Polimerizzazione in pressa per 10 minuti a 171 \u00b0C seguita da 4 ore a 200 \u00b0C<\/strong>. Queste condizioni descrivono i campioni testati; non dovrebbero essere copiate in una specifica di produzione senza prima aver esaminato lo spessore del pezzo, la chimica di polimerizzazione, il carico del forno e le tolleranze dimensionali.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le mescole di fluorosilicone possono inoltre ritirarsi in modo diverso rispetto alla gomma nitrilica o al silicone standard. Il riutilizzo di uno stampo esistente pu\u00f2 causare variazioni dimensionali anche quando la geometria nominale del pezzo rimane invariata. Il margine di lavorazione deve pertanto essere basato sulla mescola selezionata e sui dati di prova.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Dove viene comunemente utilizzato il fluorosilicone?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">FVMQ \u00e8 particolarmente utile quando sono richiesti contemporaneamente un intervallo di temperatura e la resistenza agli idrocarburi.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le parti tipiche includono:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>sistema di alimentazione aerospaziale <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/silicone-o-rings-suppliers\/\">O-ring in silicone<\/a> e guarnizioni;<\/li>\n\n\n\n<li>Guarnizioni per connettori di tubazioni del carburante per autoveicoli;<\/li>\n\n\n\n<li>diaframmi e membrane esposti a olio o carburante;<\/li>\n\n\n\n<li>inserti per connettori elettrici e guarnizioni ambientali;<\/li>\n\n\n\n<li>Rivestimenti per tubi flessibili del turbocompressore;<\/li>\n\n\n\n<li>elementi di tenuta per petrolio, gas e prodotti petrolchimici;<\/li>\n\n\n\n<li>guarnizioni industriali per basse temperature;<\/li>\n\n\n\n<li>Guarnizioni EMI in fluorosilicone conduttivo per contenitori esposti a carburante.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il materiale risulta meno adatto per guarnizioni dinamiche soggette a forte usura, solventi polari aggressivi per i quali non sono disponibili dati di compatibilit\u00e0, o progetti in cui il silicone standard soddisfa gi\u00e0 i requisiti relativi al fluido.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Domande frequenti sulle propriet\u00e0 del fluorosilicone<\/h2>\n\n\n<div id=\"rank-math-faq\" class=\"rank-math-block\">\n<div class=\"rank-math-list\">\n<div id=\"faq-question-1785737078666\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\">Il fluorosilicone \u00e8 la stessa cosa dell&#039;FKM?<\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>No. FVMQ \u00e8 un elastomero siliconico fluorurato. FKM \u00e8 un fluoroelastomero con struttura a base di carbonio. FVMQ generalmente offre una migliore flessibilit\u00e0 alle basse temperature, mentre FKM viene spesso scelto per le sue migliori prestazioni di tenuta chimica o dinamica.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1785737086407\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\">Il fluorosilicone \u00e8 resistente ai carburanti?<\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>S\u00ec, molti composti FVMQ resistono meglio alla benzina, al carburante per aerei e agli oli di petrolio rispetto al silicone standard. L&#039;approvazione richiede ancora <a href=\"https:\/\/store.astm.org\/d0471-16ar21.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ASTM D471<\/a> o test di immersione specifici per l&#039;applicazione nel fluido esatto.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1785737094110\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\">Qual \u00e8 l&#039;intervallo di durezza normale del fluorosilicone?<\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>I gradi commerciali si aggirano generalmente intorno a 40-80 <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/silicone-shore-hardness\/\">Riva A<\/a>, sebbene formulazioni specializzate possano estendersi al di sotto di questo intervallo. La sola durezza non \u00e8 sufficiente a prevedere la deformazione permanente da compressione, la resistenza allo strappo o il rigonfiamento del carburante.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1785737108752\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\">\u00c8 possibile utilizzare il fluorosilicone a 200 \u00b0C?<\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Alcuni composti possono funzionare a temperature prossime ai 200 \u00b0C in presenza di calore secco. L&#039;utilizzo continuo in combustibili o oli caldi potrebbe richiedere un limite inferiore, poich\u00e9 il fluido e l&#039;elastomero invecchiano insieme.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Il confine di selezione<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#039;utilizzo del fluorosilicone \u00e8 giustificato quando sono richieste sia la tenuta alle basse temperature che la resistenza agli idrocarburi. Se sussiste solo una di queste condizioni, VMQ, FKM, NBR o altri elastomeri possono soddisfare i requisiti a un costo inferiore o con una migliore resistenza all&#039;usura.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per una decisione finale sul materiale sono necessari il fluido esatto, le temperature continue e di picco, il movimento della guarnizione, la pressione, l&#039;obiettivo di durezza, il limite di deformazione permanente, la durata di servizio prevista e lo standard richiesto, come ad esempio <a href=\"https:\/\/quicksearch.dla.mil\/qsDocDetails.aspx?ident_number=18213\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">MIL-DTL-25988<\/a> o una specifica AMS applicabile. Senza questi input, &quot;FVMQ&quot; \u00e8 solo una famiglia di polimeri, non una specifica per un componente finito.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Engineers usually consider fluorosilicone when standard silicone cannot tolerate fuel or oil. 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