{"id":2579,"date":"2024-07-23T15:00:55","date_gmt":"2024-07-23T07:00:55","guid":{"rendered":"https:\/\/rysilicone.com\/?p=2579"},"modified":"2026-08-14T18:44:38","modified_gmt":"2026-08-14T10:44:38","slug":"silicone-manufacturing-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/silicone-manufacturing-process\/","title":{"rendered":"Guida completa al processo di produzione di prodotti in silicone"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">I prodotti in silicone sono ampiamente utilizzati in molti campi a causa delle caratteristiche di non tossico, insapore, resistenza alle alte temperature, prestazioni stabili, ecc. Nella nostra vita quotidiana, i prodotti in silicone possono essere trovati ovunque, dall&#039;alimentazione dei bambini in silicone agli utensili da cucina in silicone, da dai ricambi auto alle apparecchiature mediche e dai prodotti di bellezza ai beni di consumo, come giocattoli e articoli da regalo in silicone.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/silicone-products.jpg\" alt=\"\"><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I prodotti in gomma siliconica sono benvenuti non solo per le loro propriet\u00e0 fisiche di alta qualit\u00e0, ma anche perch\u00e9 la loro struttura chimica si basa su unit\u00e0 alternate di silicio e ossigeno. Possono essere realizzati con diverse basi organiche e di carbonio, nonch\u00e9 additivi e riempitivi integrati nella loro struttura molecolare per creare prodotti con diverse forme, durezza o elasticit\u00e0, colore, trasparenza, resistenza allo strappo, resistenza agli stress ambientali o meccanici e altro ancora.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:30px;font-style:normal;font-weight:700\">Come produrre prodotti in silicone?<\/h2>\n\n\n<p>In qualit\u00e0 di produttore professionale di prodotti in silicone con molti anni di esperienza nel settore, i processi di produzione del silicone Ruiyang includono:<\/p>\n<p><\/p>\n\n\n<\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<p><\/p>\n<li><strong>Stampaggio a compressione<\/strong><\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li><strong>Stampaggio ad iniezione di gomma siliconica liquida<\/strong><\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li><strong>Stampaggio ad iniezione di gomma ad alta consistenza <\/strong><\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li><strong>Stampaggio per estrusione<\/strong><\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li><strong>Stampaggio per calandratura<\/strong><\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li><strong>Stampaggio a trasferimento<\/strong><\/li>\n<p>\n\n<\/p><\/ul>\n<p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La scelta del processo da utilizzare varia da prodotto a prodotto a seconda della complessit\u00e0 della struttura del prodotto in silicone, delle dimensioni, della quantit\u00e0, del costo, delle esigenze prestazionali speciali, ecc. Pertanto, \u00e8 fondamentale comprendere i materiali e i processi di produzione per ottimizzare il prodotto in silicone qualit\u00e0, produttivit\u00e0 e coerenza. Diamo uno sguardo pi\u00f9 da vicino a questi metodi.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:30px;font-style:normal;font-weight:700\">Stampaggio a compressione<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lo stampaggio a compressione \u00e8 un metodo molto comune per la lavorazione del silicone. Viene eseguito principalmente dall&#039;adattamento dello stampo e la forma dello stampo determina la forma del prodotto in silicone. Il silicone viene solitamente modellato mediante stampi ad alta temperatura. Innanzitutto, le materie prime siliconiche solide vengono miscelate con un agente vulcanizzante. Quindi il materiale viene pressurizzato attraverso il vulcanizzatore per riempire l&#039;intera cavit\u00e0 e vulcanizzato ad alta temperatura, e il riscaldamento e la pressione vengono mantenuti fino alla polimerizzazione del silicone. Durante questo processo, la gomma siliconica rimane alquanto flessibile e la durezza del silicone stampato \u00e8 solitamente compresa tra 30\u00b0C e 70\u00b0C. Questo processo di produzione \u00e8 relativamente semplice e applicabile alla maggior parte dei prodotti in silicone.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/compression-molding.jpg\" alt=\"\"><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" style=\"font-style:normal;font-weight:700\">I vantaggi dello stampaggio a compressione includono<\/h3>\n\n\n\n<\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<p><\/p>\n<li>Costo degli utensili inferiore<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Meno spreco di materie prime<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Conveniente, soprattutto per pezzi di grandi dimensioni e ordini di grandi volumi<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Adatto per piccole parti e forme pi\u00f9 complesse<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Ampia gamma di applicazioni tra cui tastiere di computer, forniture da cucina, parti elettriche e alcune apparecchiature mediche e dentistiche<\/li>\n<p>\n\n<\/p><\/ul>\n<p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tipi di prodotti in silicone stampati a compressione<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Prodotti in silicone per bambini, prodotti in silicone per la cucina, articoli per la casa, guarnizioni, guarnizioni di tenuta, O-ring, valvole a becco d&#039;anatra in silicone, ricambi auto personalizzati in silicone, ecc.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/compression-silicone-products.jpg\" alt=\"\"><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:30px;font-style:normal;font-weight:700\">Stampaggio a iniezione<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lo stampaggio a iniezione \u00e8 pi\u00f9 complesso dello stampaggio per compressione, dello stampaggio per trasferimento o dello stampaggio per estrusione. I tempi di polimerizzazione brevi e la bassa viscosit\u00e0 rendono lo stampaggio a iniezione una scelta eccellente per un&#039;ampia variet\u00e0 di prodotti in silicone. La progettazione dello stampo, le dimensioni dell&#039;accesso e la posizione sono fattori chiave per ottimizzare il processo di stampaggio a iniezione.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L\u2019utilizzo del processo di stampaggio ad iniezione presenta i seguenti vantaggi:<\/p>\n\n\n\n<\/p>\n<ol class=\"wp-block-list\">\n\n<p><\/p>\n<li>Adattarsi alla produzione in grandi volumi<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>\u00c8 possibile utilizzare pi\u00f9 materiali contemporaneamente<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Pu\u00f2 essere automatizzato<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Basso prezzo di produzione per componente<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Ciclo di stampaggio breve<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Non \u00e8 richiesta alcuna preparazione prefabbricata<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Con la corretta progettazione dello stampo non \u00e8 necessaria alcuna rifinitura<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Molto adatto per prodotti che richiedono tolleranza dimensionale o uniformit\u00e0<\/li>\n<p>\n\n<\/p><\/ol>\n<p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/silicone-injection-molding.jpg\" alt=\"\"><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Naturalmente, oltre ai vantaggi, ci sono anche alcuni punti a cui prestare attenzione quando si utilizza lo stampaggio a iniezione per produrre prodotti in silicone.<\/p>\n\n\n\n<\/p>\n<ol class=\"wp-block-list\">\n\n<p><\/p>\n<li>Lampeggiamenti, deformazioni, bolle, ammaccature<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Un volume di iniezione insufficiente causer\u00e0 il mancato riempimento della parte dello stampo<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Negli stampi multi-cavit\u00e0, bilanciare i cancelli per ottimizzare il flusso del materiale<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Potrebbe essere necessario uno sfiato con riempimento rapido e tempi di messa a fuoco brevi per eliminare l&#039;aria intrappolata<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Rinfrescare le miscele di materiali prima dello stampaggio migliora la resa del pezzo<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Mantenere la cavit\u00e0 pulita e identificarla<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Stagionatura del prodotto<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Ideale per prodotti a parete sottile<\/li>\n<p>\n\n<\/p><\/ol>\n<p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tipi di prodotti stampati in silicone ad iniezione<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Piccoli pezzi di precisione, ricambi auto, forniture per il nuoto, elettrodomestici da cucina<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:30px;font-style:normal;font-weight:700\">Stampaggio ad iniezione di gomma siliconica liquida (LSR).<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La gomma siliconica liquida \u00e8 un silicone polimerizzato bicomponente di elevata purezza, rinforzato con silice appositamente trattata. Ha requisiti relativamente elevati di robustezza, resistenza e alta qualit\u00e0. L&#039;LSR \u00e8 meno viscoso dell&#039;HCR, il che lo rende un materiale pompabile ideale per lo stampaggio a iniezione di liquidi.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La differenza principale tra LSR e HCR \u00e8 la natura \u201cfluida\u201d o \u201cliquida\u201d del materiale LSR. Inoltre, mentre l&#039;HCR pu\u00f2 utilizzare processi di polimerizzazione al perossido o al platino, l&#039;LSR utilizza solo additivi al platino. A causa della natura termoindurente del materiale, lo stampaggio a iniezione di LSR richiede una manipolazione speciale come una miscelazione distributiva intensiva mantenendo il materiale a bassa temperatura prima che venga spinto in una cavit\u00e0 riscaldata e vulcanizzato.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image is-resized\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Liquid-silicone-Rubber-molding.jpg\" alt=\"\" width=\"734\" height=\"853\"><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" style=\"font-style:normal;font-weight:700\">Come funziona il processo di stampaggio ad iniezione di LSR e quali sono i suoi vantaggi?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#039;iniezione di LSR, come la sua controparte HCR, viene utilizzata per creare un prodotto finale stampato in una cavit\u00e0. Il processo LSR utilizza un liquido non riscaldato o un materiale viscoso che viene pompato attraverso un ugello di iniezione nella cavit\u00e0 dello stampo. La materia prima viene semplicemente convogliata sotto pressione nell&#039;intercapedine chiusa e riscaldata, riempiendo l&#039;intercapedine in un istante. Grazie alla sua semplicit\u00e0, lo stampaggio a iniezione di LSR \u00e8 un metodo di produzione molto veloce, che utilizza un dispositivo di dosaggio per aspirare direttamente dal cilindro, con tempi di consegna rapidi, ideale per la produzione di pezzi con volumi molto elevati.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" style=\"font-style:normal;font-weight:700\">Principali vantaggi dell&#039;iniezione di LSR<\/h3>\n\n\n\n<\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<p><\/p>\n<li>Cicli di stampaggio brevi e precisi<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Produzione di massa<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Elaborazione efficiente ed economica<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Ampia gamma di usi, pu\u00f2 realizzare una variet\u00e0 di prodotti generali<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Polimerizzazione rapida ed eccellente distacco dallo stampo<\/li>\n<p>\n\n<\/p><\/ul>\n<p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:30px;font-style:normal;font-weight:700\">Stampaggio ad iniezione di gomma ad alta consistenza (HCR).<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La gomma ad alta consistenza (HCR) \u00e8 anche nota come gomma polimerizzata a caldo o gomma siliconica HTV (vulcanizzata ad alta temperatura). Questo materiale \u00e8 costituito da silicone reattivo con macromolecole ad altissimo peso.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Varie materie prime possono fornire funzioni specifiche per l&#039;HCR, come silice pirogenica o silice precipitata con un&#039;elevata area superficiale specifica per migliorare le propriet\u00e0 meccaniche, stabilizzante termico, plastificante o agente anti-ricombinazione.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Gli elastomeri HCR superano le prestazioni dei tradizionali elastomeri organici, fornendo una resistenza meccanica superiore nell&#039;intervallo di temperature da -50\u00b0C a +300\u00b0C. Hanno anche buone propriet\u00e0 di invecchiamento, sono chimicamente inerti, sono stabili se esposti alla luce o all&#039;ossigeno e sono facilmente colorati e persino trasparenti, rendendoli ideali per l&#039;imballaggio alimentare e le applicazioni di assistenza medica.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#039;incorporazione di vari additivi nell&#039;HCR apre infinite soluzioni personalizzate per applicazioni esistenti e nuove in vari settori. Aerospaziale, automobilistico, sanitario, petrolio e gas, edilizia, elettronica, veicoli elettrici e altro ancora.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/HCR-injection-mold.jpg\" alt=\"\"><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" style=\"font-style:normal;font-weight:700\">Come funziona il processo di stampaggio ad iniezione HCR e quali vantaggi comporta?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#039;HCR dosato viene iniettato direttamente dal cilindro nello stampo riscaldato chiuso attraverso il meccanismo a vite e l&#039;ugello, attraverso il cancello. Il materiale riempie e riempie la cavit\u00e0 dello stampo, formando la parte.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" style=\"font-style:normal;font-weight:700\">I principali vantaggi dello stampaggio ad iniezione HCR<\/h3>\n\n\n\n<\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<p><\/p>\n<li>Cicli di stampaggio brevi e precisi<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>costo unitario inferiore<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Meno sprechi di materiale<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Possibilit\u00e0 di stampaggio con altri materiali come plastica o metallo<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>In termini di prodotti finiti, la produzione \u00e8 stabile<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Precisione e riempimento superiori di parti complesse rispetto allo stampaggio a compressione o a trasferimento.<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>\u00c8 probabilmente il metodo di formatura pi\u00f9 comune e potente, in cui i prodotti possono variare ampiamente in termini di dimensioni, complessit\u00e0 e applicazione.<\/li>\n<p>\n\n<\/p><\/ul>\n<p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" style=\"font-style:normal;font-weight:700\">La differenza tra stampaggio a compressione e stampaggio a iniezione<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lo stampaggio a compressione e lo stampaggio a iniezione sono simili in quanto entrambi riempiono cavit\u00e0 preformate, ma differiscono in quanto gli stampi a compressione sono direttamente preriempiti con riempitivo, mentre nello stampaggio a iniezione il riempitivo viene precedentemente iniettato completamente in una cavit\u00e0 chiusa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/top-10-silicone-manufacturers-suppliers-in-the-usa\/\" data-type=\"post\" data-id=\"3506\">Produttori<\/a> di diversi tipi di parti spesso utilizzano sia lo stampaggio a compressione che a iniezione, ma per diversi tipi di parti. In generale, lo stampaggio a iniezione \u00e8 preferito quando si realizzano parti pi\u00f9 complesse (e spesso pi\u00f9 piccole), mentre la compressione funziona molto bene per progetti semplici o di base e per parti di grandi dimensioni che non possono essere prodotte utilizzando l&#039;estrusione.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Altri punti di confronto includono: lo stampaggio a iniezione ha tempi di ciclo pi\u00f9 brevi ed \u00e8 quindi generalmente pi\u00f9 veloce ed economico per i prodotti ad alto volume, mentre lo stampaggio a compressione viene utilizzato principalmente per parti in serie di produzione medio-bassa.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:30px;font-style:normal;font-weight:700\">Stampaggio per estrusione<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I prodotti in silicone estruso sono solitamente formati da un estrusore. L&#039;estrusione di gomma siliconica viene generalmente utilizzata per la produzione di tubi flessibili, funi, profili complessi e parti a sezione trasversale, spesso piuttosto lunghe, spesso componenti multistrato, nonch\u00e9 aste, guarnizioni di forni, cavi, isolamento di fili, guarnizioni, guarnizioni. .<\/p>\n\n\n<p><\/p>\n\n\n<\/p>\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I tubi in silicone sono ampiamente utilizzati nelle apparecchiature mediche e meccaniche. Pu\u00f2 anche essere utilizzato come buffer per i materiali di imballaggio.<\/p>\n<p>\n\n\n<p><\/p>\n\n\n<\/p>\n<figure><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Extrusion-Molding.jpg\" alt=\"\"><\/figure>\n<p>\n\n\n<p><\/p>\n\n\n<\/p>\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il processo utilizza un composto HCR con un catalizzatore, prefabbricato in strisce o blocchi. La preforma viene quindi inserita in un estrusore a vite che spinge il composto attraverso una matrice in acciaio temprato con uno schema di tagli. Il silicone modellato passa quindi attraverso una camera riscaldata su un nastro trasportatore e viene polimerizzato in un forno a tiraggio continuo.<\/p>\n<p>\n\n\n<p><\/p>\n\n\n<\/p>\n<figure class=\"wp-block-gallery-1 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\">\n\n<p><\/p>\n<figure><img decoding=\"async\" data-id=\"2588\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/extruded-pipe.jpg\" alt=\"\"><\/figure>\n<p>\n\n<\/p><\/figure>\n<p>\n\n\n<p><\/p>\n\n\n<\/p>\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La sfida principale per i produttori che utilizzano questa tecnologia \u00e8 come selezionare il grado appropriato di gomma siliconica e il sistema catalitico adattato per funzionare in modo ottimale in uno specifico processo meccanico, a temperatura e a velocit\u00e0 controllata e per ottenere il prodotto finale conforme alle specifiche, agli standard di tolleranza e rispetto degli standard normativi.<\/p>\n<p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:30px;font-style:normal;font-weight:700\">Calandratura della gomma siliconica<\/h2>\n\n\n\n<\/p>\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La calandratura \u00e8 un processo meccanico che prevede la compressione e lisciatura del materiale in modo continuo mediante lo spostamento della lamiera attraverso coppie di rulli riscaldati. Questi insiemi di strati doppi o multipli di rulli in acciaio duro sono chiamati calendari. Sono regolati a pressione per produrre uno spessore, una finitura superficiale e una struttura predeterminati e uniformi della gomma siliconica che pu\u00f2 essere lucida, opaca, liscia, adesiva o goffrata, ecc. <\/p>\n<p>\n\n\n<p><\/p>\n\n\n<\/p>\n<figure><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/calender-machine.jpg\" alt=\"\"><\/figure>\n<p>\n\n\n<p><\/p>\n\n\n<\/p>\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La materia prima, solitamente HCR, che determina le propriet\u00e0 meccaniche del prodotto finito, viene precedentemente rammollita o estrusa a caldo e quindi forzata attraverso rulli cilindrici disposti. Il processo di calandratura comprime la preforma di silicone non polimerizzata in un foglio di silicone continuo. I siliconi possono quindi essere pressati su vari substrati come rivestimenti protettivi o incollati su vari tessuti, vetro, plastica e altro.<\/p>\n<p>\n\n\n<p><\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" style=\"font-style:normal;font-weight:700\">I principali vantaggi dell&#039;elaborazione della calandratura includono<\/h3>\n\n\n<p><\/p>\n\n\n<\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<p><\/p>\n<li>Lavorazione continua di grandi volumi di prodotti di alta qualit\u00e0<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Fogli autoportanti (non supportati) forniti con rivestimento protettivo o prodotti combinati con altri materiali, compresi tessuti organici o sintetici (poliammide, viscosa, poliestere, ecc.), vetro, plastica, ecc.<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Esistono quasi infinite applicazioni che vanno dai rivestimenti per l&#039;edilizia, ai prodotti per la casa, all&#039;abbigliamento, alle decorazioni, ai prodotti a contatto con gli alimenti, ai nastri trasportatori industriali, ai prodotti autoclavabili per applicazioni mediche e altro ancora.<\/li>\n<p>\n\n<\/p><\/ul>\n<p>\n\n\n<p><\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:30px;font-style:normal;font-weight:700\">Stampaggio a trasferimento di gomma siliconica<\/h2>\n\n\n<p><\/p>\n\n\n<\/p>\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lo stampaggio a trasferimento \u00e8 simile allo stampaggio a compressione sotto diversi aspetti. Utilizza l&#039;HCR, che viene pressato da una camera ausiliaria (chiamata serbatoio di trasferimento) in un sistema di stampo pressurizzato chiuso che incorpora un recipiente riscaldato sopra lo stampo, azionato tramite un pistone. La gomma siliconica \u00e8 riempita con un esclusivo sistema di cancello e guida che pu\u00f2 muoversi materiali relativamente duri nello stampo prima del riscaldamento. Il processo di stampaggio a trasferimento della gomma siliconica \u00e8 ideale per la produzione di parti stampate in silicone di alta precisione e per &quot;impilare&quot; con altri materiali per consentire lo stampaggio di geometrie complesse. La combinazione dei processi HCR e di stampaggio a trasferimento pu\u00f2 produrre parti di alta qualit\u00e0, offrendo flessibilit\u00e0 di progettazione e cicli di produzione pi\u00f9 brevi.<\/p>\n<p>\n\n\n<p><\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/transfer-molding.jpg\" alt=\"\"><\/figure>\n\n\n<p><\/p>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lo stampaggio a trasferimento differisce dallo stampaggio a compressione in quanto lo stampo \u00e8 completamente chiuso anzich\u00e9 diviso in due parti. Per questo motivo si differenzia dallo stampaggio ad iniezione anche perch\u00e9 per riempire lo stampo sono necessarie pressioni pi\u00f9 elevate. Ci\u00f2 consente inoltre allo stampaggio a trasferimento di accettare fibre o matrice aggiunte nel suo strato esterno per produrre parti rinforzate su misura.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" style=\"font-style:normal;font-weight:700\">I principali vantaggi della lavorazione con stampaggio a trasferimento<\/h3>\n\n\n\n<\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<p><\/p>\n<li>Costi di attrezzaggio ridotti<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Parti uniformi, precise e pi\u00f9 uniformi rispetto allo stampaggio a compressione grazie allo stampo monopezzo e all&#039;elevata tolleranza dimensionale<\/li>\n<p>\n\n<\/p>\n<p>\n\n<\/p>\n<li>Capacit\u00e0 efficiente e agile di accettare diverse fibre di rinforzo preposizionate nello stampo, tra cui vetro, carbonio e aramide, nonch\u00e9 fibre vegetali naturali.<\/li>\n<p>\n\n<\/p><\/ul>\n<p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicone products are widely used in many fields because of the features of non-toxic, tasteless, high-temperature resistance, stable performance, etc. In our daily life, silicone products can be found everywhere from silicone baby feeding to silicone kitchen utensils, from auto parts to medical equipment, and from beauty products to consumer goods, like silicone toys and [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":2590,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[246,801],"tags":[],"class_list":["post-2579","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-silicone","category-silicone-manufacturing"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2579","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2579"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2579\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":19209,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2579\/revisions\/19209"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2590"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2579"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2579"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2579"}],"curies":[{"name":"parola chiave","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}