{"id":4618,"date":"2026-07-23T13:51:10","date_gmt":"2026-07-23T05:51:10","guid":{"rendered":"https:\/\/rysilicone.com\/?p=4618"},"modified":"2026-07-23T14:00:57","modified_gmt":"2026-07-23T06:00:57","slug":"silicone-vs-tpe","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/silicone-vs-tpe\/","title":{"rendered":"Silicone o TPE: una guida alla scelta per la produzione di componenti personalizzati."},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Ogni settimana forniamo preventivi sia per il silicone che per il TPE, e la maggior parte degli acquirenti arriva con la domanda sbagliata. Chiedono quale materiale sia &quot;migliore&quot;. A questo confronto non c&#039;\u00e8 risposta. La vera domanda \u00e8 <strong>silicone contro TPE<\/strong> La domanda \u00e8 quale materiale resiste alle temperature, alla flessibilit\u00e0 e al volume del componente, e questa risposta \u00e8 solitamente gi\u00e0 definita prima ancora di inviare il disegno.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La trappola sta nel fatto che i consigli generici del tipo &quot;dipende&quot; rimandano la decisione a un secondo momento, quando i costi aumentano. Se si sceglie il TPE per un componente che raggiunge i 160 \u00b0C, lo si scopre solo dopo aver tagliato lo stampo. Se si sceglie il silicone per un accessorio di consumo a basso margine, il costo unitario manda in rovina il progetto. Nessuno di questi errori si manifesta il primo giorno.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ecco come prendiamo effettivamente le decisioni sul campo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Sintesi<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Temperatura e conformabilit\u00e0 determinano la scelta del silicone; costo e volume determinano la scelta del TPE.<\/strong> Se il servizio continuo supera i ~150 \u00b0C, o se il componente richiede la conformit\u00e0 a LFGB \/ USP Classe VI \/ ISO 10993, il materiale da preferire \u00e8 il silicone, prima ancora di considerare il costo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>TPE risulta vincente in termini di costi unitari e tempi di ciclo.<\/strong> Funziona con lo stampaggio a iniezione di termoplastici standard, gli scarti possono essere macinati nuovamente e i cicli durano secondi, non minuti.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Il costo irreversibile \u00e8 rappresentato dagli utensili.<\/strong> <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/liquid-silicone-rubber\/\">silicone LSR<\/a> Richiede uno stampo riscaldato, spesso a canale freddo; cambiare materiale in seguito significa quasi sempre realizzare un nuovo stampo.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"900\" height=\"507\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/06-silicone-or-tpe-selection-flowchart.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-17962\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/06-silicone-or-tpe-selection-flowchart.jpg 900w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/06-silicone-or-tpe-selection-flowchart-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/06-silicone-or-tpe-selection-flowchart-768x433.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/06-silicone-or-tpe-selection-flowchart-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/06-silicone-or-tpe-selection-flowchart-600x338.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Meglio il silicone o il TPE? La risposta in 30 secondi.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Scegliere <strong>silicone<\/strong> quando il componente deve resistere al calore, alla sterilizzazione ripetuta o a rigorose normative alimentari\/medicali. Scegli <strong>TPE<\/strong> quando il costo unitario, la riciclabilit\u00e0 e la velocit\u00e0 di stampaggio contano pi\u00f9 dei limiti termici.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Driver di decisione<\/th><th>Punti al silicio<\/th><th>Punti a TPE<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Temperatura continua &gt; 150 \u00b0C<\/td><td>S\u00cc<\/td><td>NO<\/td><\/tr><tr><td>Contatto con gli alimenti a livello LFGB<\/td><td>S\u00cc<\/td><td>Dipendente dal grado scolastico<\/td><\/tr><tr><td>Dispositivo medico \/ USP Classe VI \/ impianto<\/td><td>S\u00cc<\/td><td>NO<\/td><\/tr><tr><td>Sensibile al costo unitario (&gt;50.000\/anno)<\/td><td>NO<\/td><td>S\u00cc<\/td><\/tr><tr><td>Riciclabile \/ necessita di rimacinazione<\/td><td>NO<\/td><td>S\u00cc<\/td><\/tr><tr><td>Sovrastampaggio su PP \/ PC \/ ABS<\/td><td>Pi\u00f9 forte<\/td><td>S\u00cc<\/td><\/tr><tr><td>Componente di consumo morbido al tatto e resistente alle basse temperature<\/td><td>Opere<\/td><td>S\u00ec (pi\u00f9 economico)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Silicone contro TPE: termoindurente contro termoplastico: questa \u00e8 la vera decisione.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tutto si riconduce a un fatto strutturale: il silicone \u00e8 un materiale termoindurente, il TPE \u00e8 un termoplastico. Il silicone polimerizza in modo irreversibile tramite reticolazione: una volta vulcanizzato, non si rifonde. Il TPE si ammorbidisce ogni volta che viene riscaldato, ed \u00e8 proprio per questo che pu\u00f2 essere macinato e reiniettato.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"900\" height=\"507\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/02-thermoset-vs-thermoplastic.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-17957\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/02-thermoset-vs-thermoplastic.jpg 900w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/02-thermoset-vs-thermoplastic-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/02-thermoset-vs-thermoplastic-768x433.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/02-thermoset-vs-thermoplastic-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/02-thermoset-vs-thermoplastic-600x338.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quella singola propriet\u00e0 determina la resistenza al calore, la riciclabilit\u00e0, i tempi di ciclo e i costi. I team la sottovalutano perch\u00e9 entrambi i materiali risultano simili al tatto: morbidi, gommosi e flessibili. Il comportamento diverge solo con il calore e la ripetizione, molto tempo dopo l&#039;approvazione del campione.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qual \u00e8 la temperatura massima raggiungibile da ciascun materiale?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il silicone ha un intervallo di temperatura di esercizio che va approssimativamente da -40 \u00b0C a 230 \u00b0C, con le versioni ad alta temperatura che raggiungono brevi picchi di 250-300 \u00b0C. Il TPE standard ha una temperatura massima di utilizzo continuo di circa 90-120 \u00b0C; le versioni pi\u00f9 dure di TPV arrivano a circa 135 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"900\" height=\"507\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/04-silicone-tpe-temperature-range.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-17959\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/04-silicone-tpe-temperature-range.jpg 900w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/04-silicone-tpe-temperature-range-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/04-silicone-tpe-temperature-range-768x433.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/04-silicone-tpe-temperature-range-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/04-silicone-tpe-temperature-range-600x338.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Questa \u00e8 la linea di demarcazione pi\u00f9 netta che abbiamo. Tutto ci\u00f2 che si trova vicino a un vano motore, a uno sterilizzatore a vapore o a un forno \u00e8, per impostazione predefinita, in silicone. Il problema per gli acquirenti \u00e8 il calore intermittente: un componente progettato per una temperatura ambiente di 100 \u00b0C pu\u00f2 comunque deformarsi se sottoposto a ripetuti cicli di lavaggio a 130 \u00b0C, perch\u00e9 il TPE si deforma sotto carico a temperature ben al di sotto del suo punto di fusione.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quale materiale soddisfa i vostri requisiti di conformit\u00e0?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per il settore alimentare e medicale, il silicone supera pi\u00f9 facilmente gli standard pi\u00f9 elevati. <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/platinum-cured-vs-peroxide-cured-silicone\/\">Silicone vulcanizzato al platino<\/a> incontra <a href=\"https:\/\/www.ecfr.gov\/current\/title-21\/chapter-I\/subchapter-B\/part-177\/subpart-C\/section-177.2600\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">FDA 21 CFR 177.2600<\/a> e le norme europee pi\u00f9 severe <a href=\"https:\/\/www.gesetze-im-internet.de\/lfgb\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">LFGB<\/a>, compresi i test di migrazione complessivi. Per uso medico, il silicone raggiunge <a href=\"https:\/\/doi.usp.org\/USPNF\/USPNF_M98834_01_01.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">USP Classe VI<\/a> E <a href=\"https:\/\/www.iso.org\/standard\/10993-1\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ISO10993<\/a> biocompatibilit\u00e0 \u2014 motivo per cui gli impianti, <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/silicone-menstrual-cup\/\">coppette mestruali<\/a>, e i componenti per infusione endovenosa sono in silicone, non in TPE. Anche il TPE ha gradi per uso alimentare e medicale, ma la qualificazione \u00e8 specifica per ogni grado e il rilascio di plastificanti \u00e8 la questione ricorrente durante le verifiche.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il divario di giudizio: gli acquirenti presumono \u201c<a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/food-grade-vs-medical-grade-silicone\/\">per uso alimentare<\/a>\u201d&quot; \u00e8 un singolo test di superamento\/fallimento. Non lo \u00e8. Il silicone conforme a LFGB in genere ha un valore 20-30% superiore rispetto a un grado FDA di base, perch\u00e9 necessita di un polimero di base pi\u00f9 puro e di una post-polimerizzazione pi\u00f9 lunga (spesso a 200 \u00b0C per 4 ore). Se le tue specifiche indicano solo &quot;idoneo al contatto con gli alimenti&quot;, non hai fornito dettagli sufficienti per consentirci di fare un preventivo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quando TPE risulta vantaggioso in termini di costi e tempi di consegna?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il TPE risulta vincente quando i limiti termici e di conformit\u00e0 non sono vincolanti, e in questi casi la sua vittoria \u00e8 schiacciante. Si stampa con le normali macchine a iniezione per termoplastici, gli scarti vengono riciclati e riutilizzati nel processo produttivo, e non comporta la penalizzazione del ciclo di polimerizzazione tipica del silicone.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"900\" height=\"507\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/05-silicone-tpe-cost-cycle-comparison.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-17960\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/05-silicone-tpe-cost-cycle-comparison.jpg 900w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/05-silicone-tpe-cost-cycle-comparison-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/05-silicone-tpe-cost-cycle-comparison-768x433.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/05-silicone-tpe-cost-cycle-comparison-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/05-silicone-tpe-cost-cycle-comparison-600x338.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>fattore di costo<\/th><th>Silicone (LSR \/ HTV)<\/th><th>TPE<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Materia prima<\/td><td><a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/why-is-silicone-so-expensive\/\">Di qualit\u00e0 superiore; i gradi platino sono i pi\u00f9 costosi.<\/a><\/td><td>Materie prime di qualit\u00e0 inferiore<\/td><\/tr><tr><td>Utensili<\/td><td>Muffa riscaldata, spesso a canali freddi<\/td><td>Attrezzo termoplastico standard<\/td><\/tr><tr><td>Tempo di ciclo<\/td><td>Da 30 secondi a diversi minuti (tempo di indurimento)<\/td><td>~15-40 anni<\/td><\/tr><tr><td>Scarti \/ macinazione<\/td><td>Non rifondibile; il rottame \u00e8 rifiuto<\/td><td>Rimacinare riutilizzabile<\/td><\/tr><tr><td>Quantit\u00e0 minima d&#039;ordine tipica<\/td><td>Pi\u00f9 alto, per giustificare gli utensili<\/td><td>Pi\u00f9 basso, pi\u00f9 flessibile<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per un componente di consumo prodotto in grandi volumi e privo di vincoli termici o medicali, il programma TPE \u00e8 generalmente pi\u00f9 economico su tutte le linee, ad eccezione della resistenza allo strappo e alla temperatura.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Stampaggio in silicone e MOQ: la parte irreversibile<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La scelta degli stampi in silicone \u00e8 fondamentale per la realizzazione definitiva dello stampo. L&#039;LSR richiede stampi riscaldati e spesso un sistema a canale freddo per evitare sprechi di materiale polimerizzato nel canale di colata; <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/lsr-vs-htv\/\">Utensili di compressione HTV<\/a> \u00c8 pi\u00f9 semplice ma pi\u00f9 lento e richiede pi\u00f9 manodopera, con tolleranze pi\u00f9 ampie e bave da rifilare. LSR mantiene tolleranze ristrette (fino a circa \u00b10,02 mm) e bave quasi nulle, ma lo stampo \u00e8 costoso e progettato per un solo materiale.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"900\" height=\"507\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/03-heated-lsr-steel-mold.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-17958\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/03-heated-lsr-steel-mold.jpg 900w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/03-heated-lsr-steel-mold-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/03-heated-lsr-steel-mold-768x433.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/03-heated-lsr-steel-mold-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/03-heated-lsr-steel-mold-600x338.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ecco perch\u00e9 insistiamo affinch\u00e9 gli acquirenti definiscano prima la temperatura e la conformit\u00e0. Un utensile tagliato per LSR non \u00e8 trasferibile a un programma TPE e viceversa. &quot;Cambieremo se \u00e8 troppo costoso&quot; non \u00e8 una vera opzione una volta che l&#039;acciaio \u00e8 stato tagliato.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quando il TPE rappresenta la scelta ingegneristica giusta?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il TPE \u00e8 la scelta giusta, non un compromesso, quando il design prevede uno strato morbido sopra un materiale termoplastico rigido. Il TPE si lega a PP, PC e ABS tramite il processo standard di sovrastampaggio a due componenti: impugnature morbide su utensili, manici di spazzolini da denti, custodie per telefoni, guaine per cavi. <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/silicone-overmolding-adhesion\/\">Incollaggio silicone-plastica<\/a> Richiede gradi LSR autoadesivi o un primer pi\u00f9 un substrato compatibile, il che \u00e8 pi\u00f9 restrittivo e pi\u00f9 costoso.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pertanto, se il vostro componente viene sovrastampato su un alloggiamento e non \u00e8 mai sottoposto ad alte temperature o non \u00e8 conforme agli standard medicali, specificare il silicone solitamente comporta costi aggiuntivi e rischi per gli stampi senza alcun vantaggio funzionale.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"900\" height=\"507\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/07-tpe-overmolding-cross-section.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-17963\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/07-tpe-overmolding-cross-section.jpg 900w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/07-tpe-overmolding-cross-section-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/07-tpe-overmolding-cross-section-768x433.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/07-tpe-overmolding-cross-section-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/07-tpe-overmolding-cross-section-600x338.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Errori di valutazione comuni che correggiamo in fase di preventivo<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\u201c&quot;Il TPE \u00e8 fondamentalmente silicone economico.&quot; Composizione chimica diversa, limiti diversi: non si tratta di un peggioramento della stessa cosa.<\/li>\n\n\n\n<li>\u201c&quot;La qualit\u00e0 alimentare \u00e8 uno standard.&quot; FDA 21 CFR 177.2600 e LFGB sono standard diversi con costi diversi.<\/li>\n\n\n\n<li>\u201c&quot;Cambieremo i materiali se i costi dovessero essere troppo elevati.&quot; Gli stampi raramente vengono riutilizzati; \u00e8 meglio decidere prima di realizzare lo stampo.<\/li>\n\n\n\n<li>\u201cIl silicone \u00e8 riciclabile.\u201d \u00c8 un materiale termoindurente e non si rifonde; <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/can-silicone-be-recycled\/\">Il riciclaggio \u00e8 un settore di nicchia e costoso.<\/a>, a differenza del TPE riciclato.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Di cosa abbiamo bisogno per fornirti un preventivo per il tuo ricambio?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Non possiamo finalizzare la scelta tra silicone e TPE solo in base alla forma. Per bloccare il materiale e fornire un prezzo definitivo, inviateci: temperatura di esercizio continua e di picco, certificazione richiesta (FDA \/ LFGB \/ USP Classe VI \/ <a href=\"https:\/\/eur-lex.europa.eu\/eli\/dir\/2011\/65\/oj\/eng\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Direttiva RoHS<\/a>), bersaglio <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/it\/silicone-shore-hardness\/\">Durezza Shore A<\/a> (il nostro intervallo utilizzabile \u00e8 10A\u201380A), volume annuo e se il pezzo viene sovrastampato su un substrato rigido.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I due parametri mancanti che impongono un nuovo preventivo sono la temperatura e la conformit\u00e0. Forniteci questi dati e la scelta del materiale sar\u00e0 solitamente decisa in un colpo solo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>We quote both silicone and TPE every week, and most buyers arrive with the wrong question. They ask which material is &#8220;better.&#8221; That comparison has no answer. The real question in silicone vs TPE is which one survives your part&#8217;s temperature, compliance, and volume \u2014 and that answer is usually locked in before you ever [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":17956,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1045],"tags":[],"class_list":["post-4618","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-silicone-materials"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4618","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4618"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4618\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":17964,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4618\/revisions\/17964"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/17956"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4618"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4618"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4618"}],"curies":[{"name":"parola chiave","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}