De houdbaarheid van siliconenproducten is een veelvoorkomend probleem. Weten hoe lang het effectief blijft, helpt bij het beheren van de voorraad en het waarborgen van de kwaliteit. Dit artikel geeft een duidelijk overzicht van de houdbaarheid van siliconen.
Zijn er normen waarnaar verwezen kan worden voor de houdbaarheid van siliconen?
Er zijn diverse normen die richtlijnen geven over de houdbaarheid van siliconen, maar de specifieke vereisten zijn afhankelijk van de toepassing.
BSI SO2230 classificeert siliconen in groep C, wat de laagste gevoeligheid voor veroudering aangeeft. Een initiële houdbaarheid van 10 jaar wordt aanbevolen. Na deze periode is testen vereist om te bepalen of het materiaal nog steeds geschikt is, gevolgd door hertesten om de 5 jaar.
BS 4F 68 (luchtvaartnorm) classificeert siliconen in Groep X. Er wordt geen definitieve houdbaarheidsdatum gespecificeerd, maar deze norm dient als referentie voor voorraadbeheer en leveringsgegevens.
Samenvattingstabel: Referentie houdbaarheid siliconen
| Standaard | Groep | Verouderingsgevoeligheid | Aanbevolen initiële houdbaarheid | Vervolgtestinterval |
| BSI SO2230 | Groep C | Laagste | 10 jaar | Elke 5 jaar opnieuw testen |
| BS 4F 68 | Groep X | Niet gespecificeerd | Niet gespecificeerd | Test indien nodig |
Welke invloed hebben siliconenmaterialen en -formuleringen op de houdbaarheid?
De levensduur van siliconen hangt nauw samen met het materiaaltype, de samenstelling en de additieven. Deze factoren spelen een belangrijke rol bij het bepalen van de prestaties op lange termijn.
- Siliconentype: LSR (vloeibaar siliconenrubber), HTV (hoogtemperatuur gevulkaniseerde siliconen) en RTV (kamertemperatuur gevulkaniseerde siliconen) verschillen in thermische stabiliteit en chemische bestendigheid.
- Additieven en vulstoffen: Pigmenten, antioxidanten, weekmakers en andere additieven beïnvloeden de verouderingssnelheid. Bepaalde additieven verbeteren de oxidatie- en hittebestendigheid en vertragen zo de materiaaldegradatie. Ongeschikte pigmenten of weekmakers kunnen daarentegen de fysieke achteruitgang versnellen, wat leidt tot verminderde elasticiteit of een plakkerig oppervlak.
- Crosslinkdichtheid en formuleringskwaliteit: Siliconen met een uitgebalanceerde formule en de juiste crosslinking zijn doorgaans duurzamer en behouden hun elasticiteit en fysieke eigenschappen na verloop van tijd. Onvoldoende crosslinking kan leiden tot verharding of broosheid tijdens opslag of gebruik, terwijl overmatige crosslinking de flexibiliteit kan verminderen. Een goed ontworpen formule zorgt voor een evenwicht tussen duurzaamheid en elasticiteit, waardoor de levensduur van het product effectief wordt verlengd.
Hoe beïnvloeden opslagomstandigheden de houdbaarheid van siliconen?
De opslagomgeving heeft een directe en significante invloed op de houdbaarheid van siliconen. Factoren zoals temperatuur, vochtigheid en blootstelling aan licht kunnen de fysieke eigenschappen en chemische stabiliteit ervan veranderen, wat de prestaties op lange termijn beïnvloedt.
De onderstaande tabel vat samen hoe verschillende opslagomstandigheden siliconen beïnvloeden en biedt praktische aanbevelingen om de levensduur van het product te verlengen en stabiele prestaties te behouden.
| Opslagcondities | Invloed | Aanbeveling |
| Hoge temperatuur (>40°C) | Versnelt veroudering | Bewaren op koelere, schaduwrijke plaatsen |
| Hoge luchtvochtigheid | Oppervlaktekleverigheid, mogelijke schimmel | Gebruik droge, vochtbestendige verpakking |
| Directe UV-blootstelling | Kleurveranderingen, oppervlakteveroudering | Vermijd direct zonlicht |
| Koeling of lage temperatuur | Kan de zachtheid beïnvloeden | Bewaren op een koele, gematigde plaats |
Wat is de relatie tussen houdbaarheid en servicelevensduur?
De houdbaarheid en de gebruiksduur van siliconen zijn nauw met elkaar verbonden, maar het zijn verschillende begrippen.
De houdbaarheid geeft de periode aan waarin een product zijn oorspronkelijke eigenschappen kan behouden onder ideale opslagomstandigheden. Het is in principe de veilige opslagtijd vóór daadwerkelijk gebruik.
De levensduur is hoe lang een product kan presteren zoals bedoeld onder reële bedrijfsomstandigheden, beïnvloed door temperatuur, mechanische belasting, blootstelling aan chemicaliën en andere factoren.
Belangrijke factoren die de levensduur beïnvloeden zijn:
- Temperatuur: Hoge temperaturen versnellen chemische veroudering en veranderingen in de vernettingsstructuur, waardoor de elasticiteit en sterkte afnemen. Als vuistregel geldt dat elke temperatuurstijging van 10 °C de levensduur ongeveer kan halveren.
- Mechanische spanning: Door voortdurende uitrekking, compressie of wrijving kan de elasticiteit afnemen, blijvende vervorming ontstaan of zelfs scheuren ontstaan.
- Chemische omgeving: Contact met zuren, basen, oliën of reinigingsmiddelen kan de oppervlakteveroudering of interne degradatie versnellen.
Over het algemeen wordt aangenomen dat siliconen het einde van hun levensduur hebben bereikt, wanneer de fysieke eigenschappen zijn afgenomen tot ongeveer 50% van hun oorspronkelijke waarden.
Specifieke toepassingen kunnen verschillende drempelwaarden toestaan. Zo kan siliconen in situaties met lage spanning of niet-kritische afdichtingen nog steeds bruikbaar zijn met een 30%-40%-eigenschapsreductie, terwijl afdichtingen bij hoge temperaturen of veiligheidskritische componenten doorgaans een minimaal prestatieverlies vereisen.
Voorbeeld: Een siliconen afdichting die continu bij 50 °C wordt gebruikt, kan ongeveer 6 jaar meegaan. Als de bedrijfstemperatuur stijgt tot 60 °C, versnellen de chemische reacties en wordt de geschatte levensduur ongeveer gehalveerd tot 3 jaar. Als de afdichting slechts 8 uur per dag in gebruik is in plaats van continu, kan de werkelijke levensduur verder toenemen.
Hoe kun je vaststellen of siliconen verouderd zijn?
Siliconen verouderen geleidelijk tijdens opslag of gebruik en de prestaties veranderen in de loop van de tijd, afhankelijk van de omgevingsomstandigheden en belasting. Het identificeren van veroudering is cruciaal om ervoor te zorgen dat het materiaal nog steeds aan de prestatie-eisen voldoet.
Visuele veranderingen
- Kleurveranderingen of vervaging: Langdurige blootstelling aan UV-licht of hoge temperaturen kan ervoor zorgen dat het siliconenoppervlak vergeelt, donkerder wordt of vervaagt.
- Oppervlaktescheuren of krimp: Fijne scheurtjes, microscheurtjes of plaatselijke krimp kunnen duiden op uitdroging, verhoogde vernetting of verminderde elasticiteit.
- Kleverig of poederachtig oppervlak: Oude siliconen kunnen plakkerig aanvoelen of poederig zijn, vooral als de additieven niet gelijkmatig verdeeld zijn of als de opslagomstandigheden vochtig zijn.
Fysieke prestatietesten
- Veranderingen in hardheid: Meet met een Shore A of B durometer. Verouderde siliconen vertonen vaak een toename of snelle afname in hardheid.
- Trek- en breekeigenschappen: Voer trekproeven uit om de maximale rek en breeksterkte te controleren. Verouderde materialen vertonen doorgaans een verminderde rek.
- Compressie set: Na samendrukking onder een specifieke belasting herstelt verouderde siliconen minder goed en is er sprake van een hogere blijvende vervorming.
Chemische stabiliteit en hittebestendigheidstesten
- Thermische verouderingstesten: Stel monsters bloot aan temperaturen boven normaal gebruik om het verouderingsproces te versnellen. Observeer vervolgens de veranderingen in de fysieke eigenschappen om de resterende levensduur te schatten.
- Chemische en oplosmiddelbestendigheid: Dompel de siliconen onder in chemicaliën waarmee ze in contact kunnen komen en controleer op zwelling, oplossing of oppervlakteschade.
Sensorische en functionele controles
- Aanraking en flexibiliteit: Verouderde siliconen verliezen vaak hun zachtheid en elasticiteit en voelen harder of broos aan.
- Pasvorm en bruikbaarheid: Als de afdichtingen moeilijk te installeren zijn, niet goed afdichten of niet goed aansluiten op de vorm, is het materiaal mogelijk aangetast.
Aanbevelingen voor regelmatige inspectie
- Bij voorraad waarvan de houdbaarheidsdatum is overschreden of bij siliconenproducten die lang zijn opgeslagen, dient u een fysieke test op kleine partijen uit te voeren.
- Bij kritische afdichtingen of toepassingen met hoge temperaturen moeten de prestaties elke 3 tot 5 jaar worden geëvalueerd om te garanderen dat ze voldoen aan de oorspronkelijke ontwerpspecificaties.
Conclusie
Siliconen zijn een van de meest stabiele elastomeren die er zijn en kunnen, onder de juiste opslagomstandigheden, hun prestaties jarenlang behouden, soms zelfs decennialang. In de praktijk blijven de meeste siliconenproducten die in een koele, droge en schaduwrijke omgeving worden bewaard, zelfs na de initiële houdbaarheid van 10 jaar in uitstekende staat. Regelmatig testen en correct hanteren verlengen de bruikbaarheid verder, waardoor siliconen een ideaal materiaal zijn voor langdurige toepassingen in diverse industrieën.
Bent u op zoek naar een betrouwbare siliconenfabrikant met diepgaande expertise in formuleringontwerp, vormgeving en kwaliteitscontrole? Dan is Ruiyang Silicone uw vertrouwde partner.
Met meer dan 10 jaar ervaring in onderzoek naar siliconenmaterialen en precisieproductie bieden wij:
- Op maat gemaakte siliconenoplossingen afgestemd op uw industriële behoeften
- Strikte kwaliteitscontrole en naleving van internationale normen
- Geavanceerde vormgevingstechnologieën voor consistente prestaties
- Professionele technische ondersteuning en snelle levering
Neem vandaag nog contact met ons op om uw project te bespreken. Laat ons technische team u helpen bij het ontwerpen en produceren van duurzame, hoogwaardige siliconenproducten die de tand des tijds doorstaan.
