Bij de ontwikkeling van siliconenproducten op maat is monsterevaluatie een cruciale stap. Het overbrugt de kloof tussen ontwerp en productie. Belangrijker nog, het helpt problemen met massaproductie te voorkomen, kosten te beheersen en de reputatie van uw merk te beschermen.
Hoe kun je de kwaliteit van samples grondig en betrouwbaar beoordelen? Dit artikel neemt je mee vanuit verschillende perspectieven, met praktische inzichten.
Waarom moet de kwaliteit van het monster vóór de productie worden gecontroleerd?
Bij de ontwikkeling van siliconenproducten is het vroegtijdig controleren van monsters meer dan een routinestap. Het is een slimme manier om later grote problemen te voorkomen. Als problemen zoals een verkeerde kleur, maatfouten of een slechte werking pas na de start van de massaproductie aan het licht komen, kunt u te maken krijgen met vertragingen, hogere kosten en zelfs het verlies van het vertrouwen van de klant.
Door het monster vóór de productie zorgvuldig te testen, kunt u problemen vroegtijdig opsporen. Dit helpt verspilling te verminderen, herbewerking te voorkomen en uw levering op schema te houden. Het zorgt er ook voor dat uw product consistent blijft en uw klanten tevreden blijven.
Hoe controleer ik het uiterlijk en de afmetingen?
Uiterlijk en afmetingen zijn de eerste dingen die klanten opmerken. Ze hebben direct invloed op het vertrouwen en de aankoopbeslissing. Problemen zoals ongelijkmatige kleur, ruwe randen of slecht passende onderdelen kunnen leiden tot klachten of zelfs retourzendingen. Daarom is het belangrijk om uiterlijk en afmetingen zorgvuldig te controleren tijdens de proefperiode.
Uiterlijkcontroles
Begin met het controleren van de kleur. Komt deze overeen met de Pantone-referentie of het monster dat uw klant heeft meegestuurd? Let bij transparante of semi-transparante siliconen op vergeling, waas, ongelijkmatige tinten of troebelheid. Dit alles beïnvloedt het uiterlijk en de waargenomen kwaliteit van het product.
Bekijk vervolgens het oppervlak eens van dichterbij. Zelfs kleine oneffenheden kunnen een slechte indruk achterlaten of wijzen op productieproblemen. De onderstaande tabel toont veelvoorkomende problemen en waar u tijdens de inspectie op moet letten.
| Probleem | Waar moet je op letten? |
| Flits/Bramen | Is er extra materiaal langs de randen of scheidingslijnen? |
| Bellen / gaten | Zijn er zichtbare luchtbellen of deuken op het oppervlak of aan de binnenkant? |
| Onzuiverheden/zwarte vlekken | Onuitgehard materiaal, stof, olie of metaaldeeltjes? |
| Stroommarkeringen/korte schoten | Zijn er tekenen van onvolledige vulling of onregelmatige uitvloeiing van de mal? |
| Krassen/Inkepingen | Schade door het uit de mal halen, verpakken of verzenden? |
Afmetingen controleren
Een mooi uiterlijk is belangrijk, maar de juiste pasvorm is nog belangrijker. Een product met de juiste maat past gemakkelijk, werkt zoals bedoeld en voldoet aan de functionele normen.
Meet belangrijke dimensies
Gebruik de juiste hulpmiddelen voor nauwkeurige metingen:
- Remklauw: Voor het meten van dikte, binnen-/buitendiameter, diepte en basismaten.
- Micrometer: Voor nauwkeurigere metingen, vooral bij kleine onderdelen.
- 2D/3D-visiesysteem: Controleert snel rondingen en kleine kenmerken.
- CMM: Voor complexe onderdelen die een hoge nauwkeurigheid vereisen.
Controleer op tolerantiebereik
Vergelijk de resultaten met uw tekeningen of specificatieblad. Focus op:
- Vallen de metingen binnen het toegestane bereik?
- Zijn er grote verschillen tussen de monsters?
- Past het goed bij de andere onderdelen, zonder onderbrekingen of gaten?
Vlakheid en vormstabiliteit
- Is er sprake van kromtrekken, verdraaien of doorzakken?
- Dit is vooral belangrijk voor grote onderdelen zoals siliconen bakjes of pakkingen. Vlakheid is belangrijk voor de functionaliteit.
Hoe test je de fysieke prestaties van siliconenproducten?
Fysieke prestaties zijn een van de grootste voordelen van siliconen. Ze beïnvloeden hoe het product aanvoelt en hoe goed het presteert onder druk, impact of extreme temperaturen. Daarom zijn fysieke tests zo belangrijk tijdens de monsterbeoordeling. De onderstaande tabel toont veelvoorkomende tests.
| Test | Belangrijkste indicatoren | typische applicaties |
| Hardheidstest | Shore A-hardheid; beïnvloedt zachtheid en gebruiksscenario's | Zacht: telefoonhoesje; Medium: afdichtring; Hard: spatel |
| Trek- en scheursterkte | Treksterkte, rek bij breuk, scheurweerstand | Polsbandjes, babybijtringen, geperforeerde kussentjes |
| Compressie ingesteld | Vermogen om vorm te herstellen na langdurige druk | Afdichtingspakkingen, siliconen toetsenborden |
| Temperatuursbestendigheid | Veroudering bij hoge temperatuur, broosheid bij lage temperatuur | Bakvormen, outdooruitrusting, medische siliconen |
| Chemische weerstand | Bestand tegen zuren, logen, oliën en oplosmiddelen | Laboratoriumartikelen, auto-onderdelen, industriële afdichtingen |
| Weerstand | Vermogen om terug te veren na een impact | Schokdempers, kussens, onderdelen voor sportuitrusting |
Hoe test je functionaliteit?
Functionele tests helpen bevestigen of het product voldoet aan de werkelijke behoeften. Of het nu gaat om een siliconen toetsenbord, een babybijtring, een afdichtring of een schokabsorberend onderdeel, alle producten moeten grondig worden getest om ervoor te zorgen dat ze langdurig betrouwbaar blijven en een goede gebruikerservaring bieden.
Montagetest
Met deze test wordt gecontroleerd of de onderdelen op de juiste manier bij elkaar passen.
- Probeer het siliconen onderdeel te combineren met bijpassende kunststof, metalen of andere onderdelen.
- Controleer of de montage soepel en stabiel verloopt.
- Let op knelpunten, losse verbindingen, vastlopen en loslaten.
Prestatiesimulatie
De werkelijke werking moet onder realistische omstandigheden worden getest. De volgende tests zijn bijzonder belangrijk.
| Testitem | Producttype | Wat te controleren |
| Levensduurtest van de knop | Toetsenborden, afstandsbedieningsknoppen | Herhaaldelijk indrukken. Controleer op terugvering, gevoel, scheuren of slijtage. |
| Afdichtingstest | Pakkingen, deksels, afdichtingen | Gebruik water, lucht of vacuümdruk. Controleer op lekken. |
| Flex-/vermoeidheidstest | Buizen, bandjes, oordopjes | Buig of rek herhaaldelijk. Let op scheuren, blijvende veranderingen of functieverlies. |
| Valtest | Beschermhoesjes, babyproducten | Laat het van grote hoogte vallen. Controleer op demping en vormschade. |
Speciale functietests
Als uw product unieke eigenschappen heeft, zijn speciale tests nodig:
- Geleidende siliconen: Controleer of de weerstand stabiel is.
- Isolerende of vlamvertragende siliconen: Voer een storingstest of een UL 94-vlamtest uit.
- Antistatische siliconen: Controleer of de oppervlakteweerstand binnen de specificaties valt.
- Gebruik bij hoge/lage temperaturen: Stel het bloot aan 200°C of -40°C en controleer vervolgens op veranderingen in vorm, hardheid en prestaties.
Hoe controleert u op naleving van de regelgeving?
Bij het beoordelen van monsters richten veel mensen zich op hoe het product eruitziet en werkt. Maar het negeren van wettelijke controles kan later tot ernstige problemen leiden, zoals vertragingen bij de douane of afwijzingen op verkoopplatforms. Dit geldt met name voor siliconenproducten die worden gebruikt voor contact met voedsel of babyverzorging.
Om problemen te voorkomen, kunt u uw leverancier al vroeg in de bemonsteringsfase om actuele testrapporten van derden vragen. Controleer ook de bron van het materiaal en de formule om vertragingen of afkeuringen in de toekomst te voorkomen.
Hieronder staan enkele van de belangrijkste regelgevingen voor wereldwijde markten.
- FDA (Verenigde Staten)
- FDA-voorschriften zijn van toepassing op siliconenproducten die in contact komen met voedsel, zoals kommen, borden, babyflessen en fopspenen. Het materiaal moet veilig blijven bij blootstelling aan hitte, zuren, oliën en andere veelvoorkomende omstandigheden. Leveranciers dienen rapporten te overleggen die voldoen aan de FDA CFR 21-normen.
- LFGB (Europese Unie)
- LFGB is de EU-norm voor voedselcontactveiligheid. Deze norm is zelfs strenger dan die van de FDA, vooral bij het testen van simulaties van voedsel op oliebasis. Het behalen van de LFGB-norm wordt vaak gezien als een teken van hoge kwaliteit en is belangrijk voor het betreden van strikte markten zoals Duitsland.
- BEREIK (Europese Unie)
- REACH richt zich op chemische veiligheid. Producten mogen geen zeer zorgwekkende stoffen (SVHC's) bevatten, zoals zware metalen, weekmakers of ftalaten. Zelfs non-food siliconenproducten moeten de REACH-test doorstaan om in de EU verkocht te mogen worden.
- EN71 / CPSIA (Baby- en speelgoedproducten)
- EN71 is de EU-norm voor speelgoedveiligheid, terwijl CPSIA de Amerikaanse tegenhanger is. Beide normen hebben betrekking op zaken als mechanische veiligheid, treksterkte en het gehalte aan zware metalen. Deze zijn essentieel voor siliconen bijtringen, babyspeelgoed en andere kinderartikelen.
Conclusie
Een monster is niet alleen een controlepunt tussen ontwerp en massaproductie. Het is uw eerste vangnet. Door een gedetailleerde, multidimensionale evaluatie uit te voeren, kunt u het risico op herbewerking en klachten verminderen, de productconsistentie en -naleving verbeteren en duidelijke kwaliteitsnormen met uw leverancier vaststellen.
Werkt u aan een siliconenproject op maat? Wij staan voor u klaar. Met meer dan 10 jaar ervaring in de productie van siliconen bieden wij een professionele totaaloplossing op maat.
