Bij OEM-projecten met siliconen is de keuze voor de juiste leverancier essentieel voor productkwaliteit en een soepele uitvoering. Hoe vind je met zoveel siliconenfabrikanten snel een betrouwbare partner? Een lijst met goed voorbereide vragen helpt je hun werkelijke capaciteiten te beoordelen en verborgen risico's te vermijden.
In deze gids worden de belangrijkste onderwerpen behandeld waarover u vragen kunt stellen, zoals materialen, processen, kwaliteitscontrole, productiecapaciteit en aftersalesservice.
Is het siliconenmateriaal veilig en gecertificeerd?
Begin bij het kiezen van een siliconenleverancier altijd met de materiaalveiligheid en -kwaliteit. Deze vormen de basis voor productbetrouwbaarheid en marktacceptatie. Vraag in een vroeg stadium hoe de leverancier grondstoffen selecteert en beheert. Dit helpt ervoor te zorgen dat het eindproduct veilig, stabiel en klaar voor gebruik is voor uw klanten.
Welk type siliconen gebruiken ze?
Vraag eerst welk type siliconen de leverancier gebruikt. Is het platina- of peroxide-gehard? Platina-geharde siliconen zijn schoner, geurloos en beter geschikt voor gebruik in de voedingsindustrie of voor medisch gebruik. Peroxide-geharde siliconen zijn goedkoper, maar vereisen mogelijk extra uitharding om geur en bijproducten te verwijderen. Vraag ook of het materiaal LSR of HTV is. Deze keuze heeft invloed op de manier waarop het product wordt gegoten, hoe nauwkeurig het is en hoe het presteert.
Waar komen hun grondstoffen vandaan?
Vraag vervolgens wie de siliconen levert. Kopen ze bij vertrouwde merken zoals Dow Corning, Shin-Etsu, Wacker of Bluestar? Vraag hun MSDS (Material Safety Data Sheet) en COA (Certificate of Analysis). Deze documenten vermelden wat er in het materiaal zit en helpen je te controleren of het veilig en stabiel is.
Hebben ze de juiste certificeringen?
Certificeringen zijn essentieel. Vraag of ze FDA-, LFGB-, REACH- of RoHS-tests hebben doorstaan. Deze tonen aan dat het product voldoet aan de veiligheidsregels in belangrijke markten. Als u in de VS verkoopt, controleer dan of de siliconen ook voldoen aan California Proposition 65. Deze regelt de chemische veiligheid.
Bevat het materiaal geen schadelijke stoffen?
Controleer ten slotte of de siliconen echt veilig zijn. Vraag hoe ze garanderen dat ze geen zware metalen, ftalaten of PVC-vulstoffen bevatten. Goede siliconen moeten schoon, geurloos en halogeenvrij zijn. Dit beschermt zowel de gezondheid van de gebruiker als de veiligheid van het milieu.
Hoe zijn de giet- en productiecapaciteiten van de leverancier?
De gereedschaps- en productievaardigheden van een leverancier beïnvloeden de kwaliteit en snelheid van uw product. Door te weten hoe zij mallen ontwerpen en producten maken, kunt u ervoor zorgen dat uw ontwerp nauwkeurig en op schaal wordt geproduceerd.
Ontwerpen en bouwen ze mallen in eigen huis?
Begin met te vragen of de leverancier een eigen matrijzenafdeling heeft. Dit biedt verschillende belangrijke voordelen:
- Snellere doorlooptijd voor ontwerpwijzigingen of gereedschapsonderhoud
- Flexibelere aanpassingen wanneer uw product updates nodig heeft
- Betere kwaliteitscontrole over de precisie en het onderhoud van gereedschappen
Je zou ook moeten vragen:
- Welk soort malstaal gebruiken ze?
- Hoe lang gaat een mal doorgaans mee?
- Staan ze overdracht van eigendom van de mal toe? Dit beschermt uw intellectuele eigendom en geeft u controle als u later van leverancier moet wisselen.
Welke vormgevingsmethoden bieden ze aan?
Ontdek vervolgens welke giettechnieken ze ondersteunen. Elke methode heeft invloed op de productprestaties, complexiteit en productiekosten.
| Vormtype | Functies | Veelvoorkomende gebruiksgevallen |
| Persvormen | Traditionele methode, lagere gereedschapskosten. Het meest geschikt voor eenvoudige vormen. | Stevige siliconen artikelen zoals telefoonhoesjes, keukengereedschappen en pakkingen |
| Spuitgieten (HTV) | Sneller dan compressie. Geschikt voor kleine, vaste siliconen onderdelen. | Siliconen knoppen, huishoudelijke artikelen |
| LSR-spuitgieten | Hoge mate van automatisering, schoon en efficiënt. Biedt nauwe toleranties en meestal braamvrije onderdelen. | Medische buisjes, babyspenen, waterdichte afdichtingen |
| Twee-shot / Multi-shot-vormen | Combineert kleuren of hardheden in één mal. | Kleurgemarkeerde toetsen, handgrepen van twee materialen, componenten met meerdere zones |
Welke oppervlakte- en printtechnieken zijn beschikbaar?
Oppervlaktebehandeling en bedrukking zijn van groot belang voor de uitstraling en functionaliteit van uw product. Vraag welke afwerkingsprocessen de leverancier ondersteunt.
Afdrukmethoden:
- Zeefdruk – Het beste voor grote logo's of tekst met rijke kleuren.
- Tampondruk – Ideaal voor oneffen oppervlakken en fijne details.
- Lasergraveren – Duurzame, nauwkeurige markeringen die doorschijnen.
- Warmteoverdrachtdruk – Hoogwaardige, meerkleurige ontwerpen.
Oppervlakteafwerking:
Vraag naar de mogelijkheden voor oppervlakteafwerking. Spuitcoating kan de textuur verbeteren of een egale kleur aanbrengen. Stofwerende en antistatische coatings helpen het product schoon te houden.
Om problemen met de printkwaliteit te voorkomen, controleer hoe de leverancier omgaat met de hechting van de inkt. Let op de juiste oppervlaktebehandelingen zoals plasma of corona, hoogwaardige siliconeninkten en nauwkeurige uitharding. Deze stappen helpen loslaten te voorkomen en zorgen voor duurzame prints.
Kunnen ze complexe structuren aan?
Als uw product meer vereist dan alleen basisvormen, vraag dan naar geavanceerde mogelijkheden. Overmolding verbindt siliconen met kunststof of metaal. Insert molding wikkelt siliconen rond componenten zoals moeren of printplaten. Interne verlijming verbindt siliconen netjes met andere onderdelen. Vraag ook of ze volledige assemblage kunnen verzorgen. Deze mogelijkheden ondersteunen complexere ontwerpen en geven uw product een sterkere voorsprong op de markt.
Hoe werken kwaliteitssystemen en monstervalidatie?
Bij OEM-projecten voor siliconen speelt het kwaliteitsmanagementsysteem van een leverancier een belangrijke rol in de productstabiliteit en klanttevredenheid. Om u te helpen een heldere evaluatie te maken, vindt u hier een overzicht van vier belangrijke aandachtspunten:
Volgen ze een volledig kwaliteitscontroleproces?
Een betrouwbare leverancier van siliconen dient over een volledig inspectiesysteem te beschikken:
- IQC (Inkomende Kwaliteitscontrole) – Controleert of grondstoffen aan de normen voldoen
- IPQC (In-Process Quality Control) – Bewaakt de productkwaliteit tijdens de productie
- FQC (Final Quality Control) – Zorgt ervoor dat afgewerkte goederen voldoen aan de productspecificaties
- OQC (Uitgaande Kwaliteitscontrole) – Voorkomt dat defecte goederen naar klanten worden verzonden
Vragen die u kunt stellen:
- Houden ze gedetailleerde kwaliteitscontrolegegevens bij?
- Hoe identificeren en isoleren ze defecte onderdelen?
- Kunnen zij op maat gemaakte inspectienormen opstellen op basis van uw behoeften?
Ondersteunen ze steekproeven en aangepaste tests?
Voorbeelden zijn niet alleen vroege prototypes, ze vormen de maatstaf voor toekomstige productie.
Vraag naar deze gebieden:
| Gebied | Wat te vragen |
| Doorlooptijd van het monster | Hoe lang duurt het om een monster te maken? Kunnen ze het indien nodig versnellen? |
| Testopties | Ondersteunen ze geur-, elasticiteits- of biocompatibiliteitstesten? |
| QC-standaardinstelling | Kunnen ze monsterresultaten omzetten in batch-kwaliteitscontrolenormen? |
Hoe garanderen ze batchconsistentie?
Consistentie van monster tot massaproductie is essentieel voor kwaliteitscontrole.
- Hebben ze een database met kleurmatching? Hoe zorgen ze ervoor dat de kleur hetzelfde blijft?
- Gebruiken ze voor meerkleurige producten een colorimeter? Hanteren ze een standaard voor kleurafwijking?
- Volgen ze een SOP voor batchcontrole, inclusief traceerbare lotnummers en productiegegevens?
Kunnen ze duurzaamheids- en voedselcontacttesten aan?
Naast het uiterlijk en de functie moet een product ook veilig en stabiel blijven in de loop van de tijd:
- Verouderingstests – Controleer op scheuren, verkleuring of verlies van eigenschappen onder invloed van hitte, vochtigheid of UV
- Voedselsimulatietests – Zorg ervoor dat er geen schadelijke stoffen uitlekken bij contact met zuur, olie of op alcohol gebaseerde voedingsmiddelen
Vragen die u kunt stellen:
- Kunnen zij testrapporten van derden over verouderings- of migratietesten verstrekken?
- Bieden ze aangepaste testen aan, zoals stoomveroudering of thermische cycli?
Hoe beheren leveranciers de productiecapaciteit en doorlooptijden?
Bij OEM-partnerschappen speelt het vermogen van een leverancier om de capaciteit en doorlooptijden te beheren een grote rol voor de leveringszekerheid, voorraadkosten en de algehele snelheid van het project.
Hoe groot is hun fabriek en wat is de productie?
Begin met het controleren van de omvang van de fabriek: hoeveel werknemers, hoeveel productielijnen en wat hun maandelijkse productie is. Dit helpt u in te schatten of ze uw ordervolume aankunnen. Vraag ook hoe de capaciteit verdeeld is over de verschillende producttypen.
Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
Vraag vervolgens naar de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor elk product of proces. Dit is belangrijk voor het beheer van uw voorraadniveaus en cashflow. Sommige leveranciers hanteren mogelijk lagere minimale bestelhoeveelheden voor eenvoudige artikelen en hogere voor complexe producten.
Wat is de doorlooptijd voor monsters en massaproductie?
Maak vervolgens duidelijk hoe lang het duurt om monsters te krijgen en hoe snel ze volledige productieorders kunnen leveren. Door deze tijdlijnen te kennen, kunt u uw project en lanceringsschema nauwkeuriger plannen.
Hoe gaan ze om met piekseizoenen of materiaaltekorten?
Tot slot – en het allerbelangrijkste – vraag hoe ze omgaan met vertragingen of problemen in de toeleveringsketen. Hebben ze reserveleveranciers? Flexibele planning? Noodplannen? Informeer ook hoe ze de grondstoffenvoorraad beheren en communiceren over vertragingen. Deze antwoorden laten zien hoe goed ze omgaan met risico's en betrouwbaar blijven.
Hoe worden verpakking, verzending en aftersalesondersteuning geregeld?
Bij OEM-projecten voor siliconen zijn een solide verpakking, soepele logistiek en een sterke aftersalesondersteuning essentieel om ervoor te zorgen dat uw producten de VS veilig bereiken en de reputatie van uw merk beschermen.
Welke verpakkingsopties worden aangeboden? Kunnen ze een aangepast merk ondersteunen?
Begin met te vragen welke soorten verpakkingen ze aanbieden: bulkverpakkingen, zakken, blisterverpakkingen, gekleurde dozen, enzovoort. Nog belangrijker: controleer of ze de verpakking kunnen aanpassen aan uw merk. Dit omvat het gebruik van milieuvriendelijke materialen, het bedrukken van uw logo en het ontwerpen van beschermende verpakkingen om het product veilig te houden tijdens de verzending.
Is de verpakking milieuvriendelijk? Ondersteunen ze pallets, etikettering en barcodetracking?
Vraag vervolgens naar hun verwerkingsprocessen. Gebruiken ze duurzame verpakkingen? Kunnen ze zendingen palletiseren, aangepaste labels (zoals barcodes of SKU-codes) aanbrengen en barcodetracking ondersteunen? Deze functies verbeteren de traceerbaarheid en stroomlijnen uw logistiek.
Welke verzendkanalen en handelsvoorwaarden gebruiken ze?
Inzicht in hun logistieke ervaring is essentieel voor een soepele internationale handel. Vraag welke vrachtpartners ze gebruiken, of ze ervaring hebben met rechtstreeks exporteren naar de VS en welke Incoterms ze hanteren (zoals FOB, EXW of DDP). Deze voorwaarden bepalen wie de verzendkosten betaalt, wie de risico's afhandelt en wie de douane regelt.
Hoe gaan ze om met kwaliteitsproblemen na levering?
Zorg er ten slotte voor dat ze een duidelijk aftersalesproces hebben. Een betrouwbare leverancier moet bereid zijn om snel te reageren op productproblemen. Vraag hoe ze feedback verzamelen, problemen analyseren, oplossingen aanbieden (zoals vervanging of terugbetaling) en hoe lang ze erover doen om te reageren. Controleer ook of ze productgarantievoorwaarden hanteren.
Conclusie
Een succesvol siliconenproject is sterk afhankelijk van een betrouwbare leverancier. Door al vroeg in het proces de juiste vragen te stellen, krijgt u een volledig beeld van hun sterke punten, vermindert u onzekerheid tijdens de ontwikkeling en houdt u zowel de kwaliteit als de levering op schema.
Ons team heeft meer dan 10 jaar ervaring in de productie van siliconen. Met geavanceerde technologie en een sterk kwaliteitssysteem staan we klaar om u te helpen siliconenproducten op maat te maken die aan uw behoeften voldoen. Neem gerust contact met ons op om aan de slag te gaan.
