{"id":18568,"date":"2026-08-03T14:03:29","date_gmt":"2026-08-03T06:03:29","guid":{"rendered":"https:\/\/rysilicone.com\/?p=18568"},"modified":"2026-08-03T15:39:51","modified_gmt":"2026-08-03T07:39:51","slug":"fluorosilicone-properties","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rysilicone.com\/nl\/fluorosilicone-properties\/","title":{"rendered":"Eigenschappen van fluorsiliconen: temperatuur, brandstofbestendigheid en ontwerplimieten"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Ingenieurs overwegen doorgaans fluorsilicone wanneer <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/nl\/properties-of-silicone\/\">standaard siliconen<\/a> Kan geen brandstof of olie verdragen. De moeilijkheid zit hem in het scheiden van de algemene reputatie van het polymeer van het gedrag van een specifieke verbinding.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Fluorsiliconen combineren de eigenschappen van siliconen met een lage-temperatuurflexibiliteit en een verbeterde weerstand tegen brandstoffen, oli\u00ebn en veel niet-polaire oplosmiddelen. De belangrijkste beperkingen zijn slijtage, wrijving, scheursterkte, dynamische afdichting en chemische compatibiliteit buiten koolwaterstoffen.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wat is fluorsiliconenrubber?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fluorosiliconenrubber is een siliconenelastomeer dat is gemodificeerd met gefluoreerde zijgroepen, meestal trifluoropropylgroepen. Deze modificatie vermindert de interactie met koolwaterstofvloeistoffen, terwijl de temperatuurflexibiliteit en weerbestendigheid van siliconenrubber grotendeels behouden blijven.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De gebruikelijke benaming is <strong>FVMQ<\/strong>, een afkorting voor fluorovinylmethylsiliconenrubber. <a href=\"https:\/\/www.astm.org\/d1418-21a.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ASTM D1418<\/a> Het polymeer wordt ge\u00efdentificeerd als FVMQ. Volgens ASTM D2000 en SAE J200 worden fluorsiliconenverbindingen over het algemeen geclassificeerd als <strong>Type FK<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-02-vmq-fvmq-polymer-difference-1024x576.jpg\" alt=\"Vereenvoudigde vergelijking van de polymeerstructuur van VMQ en FVMQ\" class=\"wp-image-18570\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-02-vmq-fvmq-polymer-difference-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-02-vmq-fvmq-polymer-difference-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-02-vmq-fvmq-polymer-difference-768x432.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-02-vmq-fvmq-polymer-difference-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-02-vmq-fvmq-polymer-difference-600x338.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-02-vmq-fvmq-polymer-difference.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">FVMQ moet niet worden verward met FKM. Beide zijn gefluoreerde elastomeren, maar hun polymeerstructuur, gedrag bij lage temperaturen, verwerkingsmogelijkheden en afdichtingslimieten verschillen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Welke eigenschappen van fluorosilicone zijn het belangrijkst?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De belangrijkste waarde van FVMQ schuilt niet in \u00e9\u00e9n enkele eigenschap, maar in de combinatie van elasticiteit bij lage temperaturen en weerstand tegen koolwaterstoffen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Eigendom<\/th><th>Typisch gedrag<\/th><th>Ontwerpimplicaties<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Serveertemperatuur<\/td><td>De gangbare richtlijn voor de temperatuur van samengestelde materialen ligt ruwweg tussen -60\u00b0C en 200\u00b0C.<\/td><td>Breed toepassingsgebied, maar blootstelling aan vloeistoffen en beweging van de afdichting kunnen de bruikbare limiet verkleinen.<\/td><\/tr><tr><td>Brandstof- en oliebestendigheid<\/td><td>Beter dan standaard VMQ-siliconen<\/td><td>Geschikt voor diverse aardoliebrandstoffen, vliegtuigbrandstoffen, motoroli\u00ebn en smeermiddelen na compatibiliteitstests.<\/td><\/tr><tr><td>Flexibiliteit bij lage temperaturen<\/td><td>Sterk in vergelijking met veel koolwaterstofbestendige elastomeren.<\/td><td>Handig voor afdichtingen in de lucht- en ruimtevaart en buitentoepassingen die blootgesteld worden aan koude starts.<\/td><\/tr><tr><td>Compressieset<\/td><td>Vaak goed in statische afdichtingsmiddelen.<\/td><td>Moet worden gecontroleerd op de werkelijke temperatuur, compressie en blootstellingstijd.<\/td><\/tr><tr><td>Weer-, ozon- en UV-bestendigheid<\/td><td>Over het algemeen sterk<\/td><td>Geschikt voor zichtbare pakkingen en connectorafdichtingen.<\/td><\/tr><tr><td>Slijtvastheid<\/td><td>Arm<\/td><td>Vermijd glijdend contact, tenzij testen dit ontwerp ondersteunen.<\/td><\/tr><tr><td>Wrijving<\/td><td>Relatief hoog<\/td><td>Verhoogt het risico bij heen-en-weergaande of roterende afdichtingen.<\/td><\/tr><tr><td>Scheursterkte<\/td><td>Afhankelijk van de samenstelling; vaak lager dan bij sterkere dynamische afdichtingselastomeren.<\/td><td>Dunne randen, scherpe hoeken en ruwe installatieoppervlakken vereisen voorzichtigheid.<\/td><\/tr><tr><td>Kosten<\/td><td>Hoger dan standaard siliconen<\/td><td>Gebruik het waar vloeistofbestendigheid vereist is, niet als standaard upgrade.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dit zijn selectietrends, geen aankoopspecificaties. Het vulmiddelsysteem, het fluorgehalte, het uithardingssysteem, de nabewerking, de hardheid en de testmethode kunnen het resultaat aanzienlijk be\u00efnvloeden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Welk temperatuurbereik kan fluorsiliconen verdragen?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Een praktisch uitgangspunt voor veel FVMQ-verbindingen is <strong>ongeveer -60\u00b0C tot 200\u00b0C<\/strong>. Speciale O-ringmaterialen kunnen bij temperaturen rond -73 \u00b0C in statische omstandigheden functioneel blijven. De gepubliceerde drooghittegrenzen kunnen ook oplopen tot ongeveer 200 \u00b0C, maar dit getal mag niet automatisch worden toegepast op een afdichting die in brandstof of olie is ondergedompeld.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-03-temperature-fluid-boundary-1024x576.jpg\" alt=\"Temperatuurbereik en bedrijfsomstandigheden van fluorsiliconen\" class=\"wp-image-18571\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-03-temperature-fluid-boundary-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-03-temperature-fluid-boundary-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-03-temperature-fluid-boundary-768x432.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-03-temperature-fluid-boundary-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-03-temperature-fluid-boundary-600x338.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-03-temperature-fluid-boundary.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De grens verandert met:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>continue versus intermitterende blootstelling;<\/li>\n\n\n\n<li>droge lucht versus onderdompeling in brandstof, smeermiddel of oplosmiddel;<\/li>\n\n\n\n<li>statische compressie versus herhaalde beweging;<\/li>\n\n\n\n<li>afdichtingsdoorsnede en compressie;<\/li>\n\n\n\n<li>samenstelling en nabewerking;<\/li>\n\n\n\n<li>De toestand van de vloeistof na thermische veroudering.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bij hoge vloeistoftemperaturen kan de vloeistof zelf oxideren of zure bijproducten vormen. Een compound die de droogverhittingstest doorstaat, kan in een verouderd smeermiddel alsnog zijn afdichtingsvermogen verliezen. Om deze reden moeten temperatuur- en chemische bestendigheid samen worden getest in plaats van te worden beoordeeld op basis van twee afzonderlijke kolommen in het specificatieblad.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Hoe goed is fluorsilicone bestand tegen brandstof en olie?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fluorsilicone wordt voornamelijk gekozen vanwege de weerstand tegen benzine, vliegtuigbrandstof, aardolie, motorolie, transmissievloeistoffen en veel niet-polaire oplosmiddelen. Het zwelt in deze vloeistoffen doorgaans minder op dan standaard siliconen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Het woord &quot;resistent&quot; heeft nog steeds een getal nodig. Volumetoename, hardheidsverandering, behoud van treksterkte, behoud van rek en massaverandering moeten worden gemeten na een bepaalde onderdompelingsperiode.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Gepubliceerde gegevens van de <a href=\"https:\/\/www.dow.com\/documents\/45\/45-1639-01-fluorosilicone-rubber-product-selection-guide.pdf?iframe=true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Dow-productselectiegids voor fluorosiliconen<\/a> Laat zien hoe de formulering het resultaat be\u00efnvloedt. Geselecteerde vaste FVMQ-basen registreerden ongeveer <strong>15\u201323% volumezwelling<\/strong> in ASTM-referentiebrandstoffen onder de vermelde omstandigheden. Bepaalde verbindingen vertoonden ongeveer <strong>3.5\u20134% zwellen in IRM 903 olie bij 150\u00b0C<\/strong>. Deze waarden gelden voor de genoemde materialen en testomstandigheden; het zijn geen universele FVMQ-limieten.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Vloeistoffen waarvoor nog steeds voorzichtigheid geboden is.<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">FVMQ is chemisch gezien niet universeel. Gepubliceerde selectiegidsen waarschuwen doorgaans voor remvloeistoffen, ketonen, hydrazine, aldehyden en aminen. Gemengde vloeistoffen zijn lastiger, omdat een kleine hoeveelheid additieven zwelling of extractie kan veroorzaken, zelfs als de basisvloeistof compatibel lijkt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Voordat u FVMQ specificeert, moet u het volgende identificeren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>de exacte commerci\u00eble vloeistof- of brandstofkwaliteit;<\/li>\n\n\n\n<li>bedrijfs- en reinigingstemperaturen;<\/li>\n\n\n\n<li>continue belichtingstijd;<\/li>\n\n\n\n<li>druk- en decompressiecycli;<\/li>\n\n\n\n<li>toelaatbare volumetoename en hardheidsverandering;<\/li>\n\n\n\n<li>ongeacht of het onderdeel in contact komt met verse of thermisch verouderde vloeistof.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wat zijn de typische mechanische eigenschappen van FVMQ?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De mechanische eigenschappen vari\u00ebren te sterk om \u00e9\u00e9n &quot;typisch&quot; gegevensblad te gebruiken dat het polymeer representeert. Een nuttig voorbeeld is het FVMQ-assortiment van Dow, dat is samengesteld na de aangegeven persharding en nabewerking.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Eigendom<\/th><th>Gepubliceerd bereik over geselecteerde Dow FVMQ-bases<\/th><th>Testmethode<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Hardheid<\/td><td>25\u201381 Kust A<\/td><td>ASTM D2240<\/td><\/tr><tr><td>Treksterkte<\/td><td>7,5\u201312,1 MPa<\/td><td>ASTM D412, matrijs C<\/td><\/tr><tr><td>Rek bij breuk<\/td><td>159\u2013676%<\/td><td>ASTM D412, matrijs C<\/td><\/tr><tr><td>Scheursterkte<\/td><td>12\u201346,4 kN\/m<\/td><td>ASTM D624, matrijs B<\/td><\/tr><tr><td>Soortelijk gewicht<\/td><td>1,40\u20131,55<\/td><td>ASTM D792<\/td><\/tr><tr><td>Compressieset<\/td><td>7\u201320% na 22 uur bij 177\u00b0C<\/td><td><a href=\"https:\/\/www.astm.org\/Standards\/D395.htm\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ASTM D395<\/a>, Methode B<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Deze tabel toont het bereik van de samenstelling, geen gegarandeerde specificatie. Een zachte hardheid van 25 Shore A en een hardheid van 80 Shore A mogen niet hetzelfde wartelontwerp, dezelfde scheurmarge of dezelfde montagemethode hebben.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Teams richten zich vaak op treksterkte omdat die gemakkelijk te vergelijken is. Voor een statische pakking zijn compressievervorming, spanningsrelaxatie, vloeistofzwelling en afdichtingskracht meestal relevanter. Treksterkte wordt cruciaal tijdens het ontvormen, monteren, uitrekken over bevestigingsmateriaal of drukextrusie \u2013 niet per se tijdens een stabiele, statische afdichting.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Is fluorsilicone geschikt voor dynamische afdichtingen?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fluorsilicone is doorgaans beter geschikt voor <strong>statische afdichtingen, pakkingen, membranen, connectorafdichtingen en dempingsonderdelen<\/strong> dan bij continu glijdende afdichtingen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De beperking komt voort uit de combinatie van relatief lage slijtvastheid, hoge wrijving en een scheursterkte die afhankelijk is van het gebruikte materiaal. Een afdichting kan een initi\u00eble lektest doorstaan, maar na herhaalde bewegingen slijtage vertonen aan het contactoppervlak. Deze vertraagde verandering is de reden waarom een statische materiaalgoedkeuring niet opnieuw gebruikt mag worden voor toepassingen met heen-en-weergaande of roterende bewegingen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-04-static-vs-dynamic-seal-1024x576.jpg\" alt=\"Statische en dynamische dwarsdoorsneden van fluorsiliconenafdichtingen\" class=\"wp-image-18572\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-04-static-vs-dynamic-seal-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-04-static-vs-dynamic-seal-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-04-static-vs-dynamic-seal-768x432.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-04-static-vs-dynamic-seal-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-04-static-vs-dynamic-seal-600x338.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-04-static-vs-dynamic-seal.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dynamisch gebruik is mogelijk met een speciaal daarvoor ontwikkelde samenstelling, een gecontroleerde oppervlakteafwerking, geschikte smering en validatietests. Het moet worden beschouwd als een technische uitzondering, niet als de standaard.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Hoe verhoudt fluorosilicone zich tot silicone en FKM?<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Selectiefactor<\/th><th>VMQ-silicone<\/th><th>FVMQ fluorosilicone<\/th><th>FKM-fluoroelastomeer<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Flexibiliteit bij lage temperaturen<\/td><td>Uitstekend<\/td><td>Uitstekend tot zeer goed<\/td><td>Meestal beperkter; afhankelijk van het leerjaar<\/td><\/tr><tr><td>Brandstof- en koolwaterstofbestendigheid<\/td><td>Beperkt<\/td><td>Geschikt voor diverse brandstoffen en oli\u00ebn.<\/td><td>Meestal sterk, maar de exacte vloeistofcompatibiliteit varieert.<\/td><\/tr><tr><td>Bestand tegen droge hitte<\/td><td>Sterk<\/td><td>Sterk, vaak onder vergelijkbare VMQ-limieten.<\/td><td>Sterk; afhankelijk van het niveau<\/td><\/tr><tr><td>Slijtage en dynamische afdichting<\/td><td>Beperkt<\/td><td>Beperkt<\/td><td>Vaak geschikter, afhankelijk van de samenstelling en het ontwerp.<\/td><\/tr><tr><td>Weer- en ozonbestendigheid<\/td><td>Uitstekend<\/td><td>Uitstekend<\/td><td>Uitstekend<\/td><\/tr><tr><td>Relatieve materiaalkosten<\/td><td>Lager<\/td><td>Hoog<\/td><td>Hoog<\/td><\/tr><tr><td>Algemeen gebruik<\/td><td>Algemene afdichtingen, isolatie, onderdelen voor contact met levensmiddelen en consumentenonderdelen<\/td><td>Brandstofafdichtingen voor koude toepassingen, pakkingen voor de lucht- en ruimtevaart, connectorafdichtingen<\/td><td>Brandstof-, olie- en chemische afdichtingen waarbij flexibiliteit bij lage temperaturen minder vereist is.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-05-vmq-fvmq-fkm-selection-matrix-1024x576.jpg\" alt=\"VMQ-, FVMQ- en FKM-materiaalselectiematrix\" class=\"wp-image-18573\" srcset=\"https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-05-vmq-fvmq-fkm-selection-matrix-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-05-vmq-fvmq-fkm-selection-matrix-300x169.jpg 300w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-05-vmq-fvmq-fkm-selection-matrix-768x432.jpg 768w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-05-vmq-fvmq-fkm-selection-matrix-18x10.jpg 18w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-05-vmq-fvmq-fkm-selection-matrix-600x338.jpg 600w, https:\/\/rysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/fvmq-05-vmq-fvmq-fkm-selection-matrix.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Kiezen <strong>VMQ<\/strong> Wanneer extreme temperatuurflexibiliteit vereist is, maar de blootstelling aan koolwaterstoffen niet ernstig is. Kies dan voor <strong>FVMQ<\/strong> Wanneer het onderdeel flexibel moet blijven bij koude temperaturen en in contact moet komen met brandstof of olie. Evalueer <strong>FKM<\/strong> wanneer een hogere chemische bestendigheid, slijtvastheid of dynamische afdichtingscapaciteit belangrijker zijn dan flexibiliteit bij zeer lage temperaturen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Deze vergelijking dient als selectiemiddel. De definitieve selectie vereist testgegevens op stofniveau, omdat specialistische beoordelingen de algemene rangschikking kunnen omkeren.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Welke tests moeten worden opgenomen in een FVMQ-specificatie?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Een bruikbare fluorosilicone-specificatie koppelt elke eigenschap aan een testmethode en verouderingsconditie.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Vereiste<\/th><th>Testmethode<\/th><th>Wat moet je vastleggen?<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Hardheid<\/td><td>ASTM D2240<\/td><td>Shore A-waarde en meettijd<\/td><\/tr><tr><td>Treksterkte en rek<\/td><td>ASTM D412<\/td><td>Oorspronkelijke en verouderde waarden<\/td><\/tr><tr><td>Scheursterkte<\/td><td>ASTM D624<\/td><td>Type matrijs en monsterdikte<\/td><\/tr><tr><td>Compressieset<\/td><td>ASTM D395<\/td><td>Methode, compressie, tijd en temperatuur<\/td><\/tr><tr><td>Vloeistofweerstand<\/td><td>ASTM D471<\/td><td>Exacte verandering van vloeistof, temperatuur, duur, volumetoename en eigenschappen<\/td><\/tr><tr><td>Soortelijk gewicht<\/td><td>ASTM D792<\/td><td>Consistentie van de samenstelling en referentie voor ontvangstinspectie<\/td><\/tr><tr><td>Lage-temperatuurafdichting<\/td><td>Toepassingsspecifieke of vereiste lucht- en ruimtevaartmethode<\/td><td>Lekkage of herstel bij de werkelijke minimumtemperatuur<\/td><\/tr><tr><td>Afmetingen van het afgewerkte onderdeel<\/td><td>Teken- en inspectieplan<\/td><td>Tolerantie na uitharding en conditionering<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Accepteer geen eis zoals &quot;brandstofbestendig fluorsilicone, 60 Shore A&quot; als een complete materiaalspecificatie. Deze specificatie laat immers de vloeistof, temperatuur, verouderingstijd, zwellimiet, uithardingsconditie en acceptatie van het eindproduct ongedefinieerd.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Hoe be\u00efnvloeden verwerkingsomstandigheden de eigenschappen van fluorosilicone?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">FVMQ is verkrijgbaar als rubber met hoge consistentie voor <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/nl\/silicone-compression-molding\/\">persvormen<\/a>, Transfervormen, spuitgieten, extrusie en kalanderen. Fluor-vloeibare siliconenrubber is ook beschikbaar voor geautomatiseerd vloeistofspuitgieten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Genezing en <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/nl\/silicone-products-post-cure\/\">aandoeningen na de behandeling<\/a> be\u00efnvloedt de compressievervorming, het gehalte aan vluchtige stoffen, de afmetingen en de uiteindelijke mechanische eigenschappen. In de door Dow gepubliceerde gegevens over massief rubber werden veel eigenschappen gemeten na een <strong>10 minuten persen bij 171 \u00b0C, gevolgd door 4 uur bij 200 \u00b0C.<\/strong>. Deze omstandigheden beschrijven de geteste monsters; ze mogen niet zomaar in een productiespecificatie worden opgenomen zonder de onderdeeldikte, de uithardingschemie, de ovenbelasting en de maattoleranties te controleren.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fluorsiliconenverbindingen kunnen ook anders krimpen dan nitrilrubber of standaard siliconen. Het hergebruiken van een bestaande mal kan maatafwijkingen veroorzaken, zelfs als de nominale geometrie van het onderdeel ongewijzigd blijft. De gereedschapsmarge moet daarom gebaseerd zijn op de gekozen verbinding en proefgegevens.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Waar wordt fluorosilicone veelvuldig gebruikt?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">FVMQ is vooral nuttig wanneer tegelijkertijd een hoog temperatuurbereik en koolwaterstofbestendigheid vereist zijn.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Typische onderdelen zijn onder andere:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>lucht- en ruimtevaartbrandstofsysteem <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/nl\/silicone-o-rings-suppliers\/\">siliconen O-ringen<\/a> en pakkingen;<\/li>\n\n\n\n<li>afdichtingen voor brandstofleidingaansluitingen in auto&#039;s;<\/li>\n\n\n\n<li>diafragma&#039;s en membranen die aan olie of brandstof worden blootgesteld;<\/li>\n\n\n\n<li>elektrische connectorinzetstukken en afdichtingen tegen omgevingsinvloeden;<\/li>\n\n\n\n<li>voeringen voor turbocompressorslangen;<\/li>\n\n\n\n<li>afdichtingselementen voor olie, gas en petrochemie;<\/li>\n\n\n\n<li>Industri\u00eble pakkingen voor lage temperaturen;<\/li>\n\n\n\n<li>Geleidende fluorsiliconen EMI-pakkingen voor brandstofblootgestelde behuizingen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Het materiaal is minder overtuigend voor dynamische afdichtingen die zwaar belast worden, agressieve polaire oplosmiddelen waarvoor geen compatibiliteitsgegevens beschikbaar zijn, of projecten waarbij standaard siliconen al aan de vloeistofeis voldoen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Veelgestelde vragen over de eigenschappen van fluorosiliconen<\/h2>\n\n\n<div id=\"rank-math-faq\" class=\"rank-math-block\">\n<div class=\"rank-math-list\">\n<div id=\"faq-question-1785737078666\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\">Is fluorosilicone hetzelfde als FKM?<\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Nee. FVMQ is een gefluoreerd siliconenelastomeer. FKM is een fluorelastomeer met een koolstofruggengraat. FVMQ biedt over het algemeen een betere flexibiliteit bij lage temperaturen, terwijl FKM vaak wordt gekozen vanwege de sterkere chemische bestendigheid of dynamische afdichtingseigenschappen.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1785737086407\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\">Is fluorsilicone brandstofbestendig?<\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Ja, veel FVMQ-verbindingen zijn beter bestand tegen benzine, vliegtuigbrandstof en aardolie dan standaard siliconen. Goedkeuring is echter nog steeds vereist. <a href=\"https:\/\/store.astm.org\/d0471-16ar21.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ASTM D471<\/a> of toepassingsspecifieke onderdompelingstests in de exacte vloeistof.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1785737094110\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\">Wat is het normale hardheidsbereik van fluorsiliconen?<\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Commerci\u00eble kwaliteiten hebben doorgaans een waarde tussen de 40 en 80. <a href=\"https:\/\/rysilicone.com\/nl\/silicone-shore-hardness\/\">Kust A<\/a>, Hoewel gespecialiseerde formuleringen een lagere hardheid kunnen bereiken. Hardheid alleen voorspelt niet de compressievervorming, scheursterkte of brandstofzwelling.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1785737108752\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\">Kan fluorsilicone bij 200 \u00b0C worden gebruikt?<\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Sommige materialen kunnen bij temperaturen rond de 200 \u00b0C in droge hitte functioneren. Continu gebruik in hete brandstof of olie kan een lagere temperatuurlimiet vereisen, omdat de vloeistof en het elastomeer samen verouderen.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">De selectiegrens<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fluorsilicone is een geschikte keuze wanneer zowel afdichting bij lage temperaturen als koolwaterstofbestendigheid vereist zijn. Als slechts \u00e9\u00e9n van beide vereisten geldt, kunnen VMQ, FKM, NBR of een ander elastomeer aan de eisen voldoen tegen lagere kosten of met een beter slijtagegedrag.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Voor een definitieve materiaalkeuze zijn de exacte vloeistof-, continue- en piektemperaturen, de beweging van de afdichting, de druk, de gewenste hardheid, de compressievervormingslimiet, de verwachte levensduur en de vereiste normen zoals bijvoorbeeld nodig. <a href=\"https:\/\/quicksearch.dla.mil\/qsDocDetails.aspx?ident_number=18213\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">MIL-DTL-25988<\/a> of een toepasselijke AMS-specificatie. Zonder die gegevens is &quot;FVMQ&quot; slechts een polymeerfamilie, geen specificatie voor een eindproduct.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Engineers usually consider fluorosilicone when standard silicone cannot tolerate fuel or oil. The difficulty is separating the polymer\u2019s broad reputation from the behavior of a specific compound. Fluorosilicone properties combine silicone-like low-temperature flexibility with improved resistance to fuels, oils, and many non-polar solvents. Its main limits are abrasion, friction, tear strength, dynamic sealing, and chemical [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":18569,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1013],"tags":[],"class_list":["post-18568","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-silicone-properties"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18568","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=18568"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18568\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":18576,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18568\/revisions\/18576"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/18569"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rysilicone.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=18568"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=18568"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/rysilicone.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=18568"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}