Prisene på silikonark kan se like ut på overflaten, men den virkelige kostnaden ligger i detaljene du ikke ser.
Kostnaden for silikonark avhenger av faktorer som råmaterialekvalitet, tykkelse, herdemetode, sertifiseringer og tilpasningsmuligheter.
Jeg pleide å sammenligne tilbud på silikonplater kun basert på pris per kilogram. Jeg lærte raskt at det ikke bare handler om kostnad – det handler om hva du virkelig får for pengene. La meg gå gjennom de viktigste tingene som påvirker prisene på silikonplater.
Hvilken rolle spiller råvarekvalitet?
Du kan ikke lage silikonplater av høy kvalitet av ingredienser av lav kvalitet.
Råmaterialkvalitet påvirker kostnaden for silikonark betydelig – platinaherdede og næringsmiddelkvalitetssilikoner er dyrere enn generelle typer.

Det finnes to hovedherdingssystemer: peroksidherdet og platinaherdetPlatinaherdet silikon er renere, tryggere og brukes til medisinske produkter og babyprodukter. Det koster mer fordi det krever renere basismaterialer og mer presis bearbeiding.
Ulike silikonpolymerer påvirker også prisen. Høykonsistensgummi (HCR) og flytende silikongummi (LSR) har forskjellige ytelses- og prosesseringsbehov. LSR brukes ofte til presise, sprøytestøpte deler, mens HCR er bedre for plateproduksjon.
Når jeg kjøper silikonplater til babyprodukter, jobber jeg bare med leverandører som bruker medisinsk eller næringsmiddelgodkjent silikon. Ja, det er dyrere – men sikkerheten og påliteligheten er verdt hver krone.
Hvordan påvirker tykkelse og størrelse kostnaden?
Å kjøpe tykkere silikonplater handler ikke bare om å betale for mer materiale – det handler også om vanskeligheter med bearbeidingen.
Tykkere og større silikonplater koster mer på grunn av økt materialbruk, langsommere herdetider og høyere avfall under produksjonen.

De fleste leverandører priser silikonplater per kvadratmeter eller kvadratmeter. Tykkelsen spiller en viktig rolle fordi den direkte multipliserer råmaterialevolumet. En 5 mm plate kan koste nesten dobbelt så mye som en 2 mm plate koster, avhengig av formuleringen.
Store ark i spesialstørrelser kan også kreve lengre herdetider, større former og forsiktig håndtering for å unngå vridning eller luftbobler. Noen størrelser kan kreve spesialverktøy eller sekundære skjæreprosesser.
Her er en grov tabell som sammenligner hvordan størrelse påvirker kostnaden:
Tykkelse (mm) | Kostnadspåvirkning | Vanlige brukstilfeller |
---|---|---|
0,5–1,0 | Lav | Elektrisk isolasjon, tetninger |
2,0–3,0 | Moderat | Kjøkkenutstyr, babyprodukter |
4,0–6,0 | Høy | Pakninger, polstringsark |
10+ | Veldig høy | Industrielle matter, polstring |
For én kunde byttet vi fra en 4 mm til en 2 mm plate og sparte 30% uten at det gikk på bekostning av funksjonaliteten. Test alltid før du antar at tykkere betyr bedre.
Påvirker herdemetoden prisen?
Jeg fikk en gang et sjokkerende lavt tilbud – bare for å innse at arkene var peroksidherdet, ikke platina.
Herdemetoder som peroksid eller platina har direkte innvirkning på kostnader, kvalitet og applikasjonssikkerhet.

Peroksidherdet silikon er billigere, men etterlater biprodukter som benzen eller formaldehyd. Dette er greit for industriell bruk, men risikabelt for kontakt med mat eller babyer. Platinaherdet silikon er renere, luktfri og mer stabil. Det gjør den ideell for FDA- eller LFGB-sertifiserte produkter, men det øker kostnadene på grunn av strengere kontroller.
Her er en side-ved-side-sammenligning:
Trekk | Peroksidherdet | Platinaherdet |
---|---|---|
Koste | Nedre | Høyere |
Lukt | Lett, midlertidig | Luktfri |
Klarhet | Skyet | Gjennomsiktig |
applikasjoner | Generell industri | Mat, baby, medisinsk |
Sikkerhetsoverholdelse | Begrenset | FDA- og LFGB-godkjent |
Jeg sparer aldri på herding når det gjelder sikkerhet. For biteringer til babyer er forskjellen natt og dag.
Er sertifiseringer og samsvar viktig for prisen?
Jeg pleide å overse sertifiseringskostnader – helt til jeg så hvor mye de betyr i internasjonale markeder.
Sertifiseringer som FDA, LFGB og RoHS øker kostnadene, men sikrer at silikonet oppfyller sikkerhets- og miljøstandarder.

For å sertifisere en silikonplate må materialet og produksjonen bestå laboratorietester for toksisitet, tungmetaller og migrasjon. Dette innebærer kostbar tredjepartstesting, regelmessige revisjoner og batchdokumentasjon.
For amerikanske markeder er FDA-samsvar avgjørende for materialer som kommer i kontakt med mat. For Europa er LFGB-sertifiseringen enda strengere. Noen kunder krever også RoHS- eller REACH-sertifisering for miljøsamsvar.
Slik påvirker sertifisering kostnadene:
Sertifisering | Ekstra kostnadspåvirkning | Fordel |
---|---|---|
FDA | Moderat | Tilgang til det amerikanske markedet |
LFGB | Høy | Tryggere og mer regulert |
RoHS/REACH | Lav til moderat | Bærekraft og enkel eksport |
Hvis produktet ditt kommer i kontakt med mat, hud eller babyer, trenger du sertifisert silikon – selv om det øker prisen. Jeg tar alltid med dette når jeg beregner den totale kostnaden for et prosjekt.
Hvor mye koster tilpasning og fargematching?
Tilpasset silikon kan se enkelt ut – men det er ofte mer arbeid enn standardark.
Tilpasset tykkelse, farge, overflatetekstur eller emballasje øker kostnadene på grunn av verktøy, oppsett og materialbatching.

De fleste produsenter tilbyr standard røde eller gjennomskinnelige silikonark. Hvis du ønsker Pantone-fargematching, teksturerte overflater, laserskjæring eller trykt merkevarebygging, må du forvente å betale mer. Disse tilpasningene krever ekstra trinn:
- Spesiell pigmentblanding
- Verktøy for overflatestøping
- Ytterligere QC-inspeksjon
- Lavvolumskjøringer eller prøver
Her er hva jeg anser som «kostnadspåvirkere» innen tilpasning:
Tilpasningstype | Kostnadspåvirkning | Notater |
---|---|---|
Fargetilpasning | Moderat | Høyere MOQ kreves |
Overflatetekstur | Høy | Trenger verktøy eller preging |
Laser-/logoskjæring | Moderat til høy | Avhenger av detaljer |
Ikke-standard størrelse | Høy | Lengre leveringstider, mer skrap |
Jeg spør alltid klienter om de virkelig trenger de tilpassede alternativene. Noen ganger finner vi et standardark som passer like bra og koster 20% mindre.
Påvirker bestillingskvantiteten enhetskostnaden?
Å kjøpe små mengder virker enklere – helt til du sammenligner prisen per ark.
Større bestillinger reduserer enhetskostnadene betydelig på grunn av stordriftsfordeler, optimalisert arbeidskraft og materialeffektivitet.
Som med de fleste produksjonsanlegg, drar prisingen av silikonark fordel av bulkproduksjon. Når jeg bestiller 10 000 ark, kan kostnaden per enhet falle med 25–40% sammenlignet med å bestille 500. Det er fordi:
- Verktøy- og oppsettkostnader er spredt utover
- Råvarer kjøpes inn i bulk
- Mindre avfall per enhet
- Mer effektiv emballasje og frakt
Her er et omtrentlig prismønster jeg har sett:
Mengde | Pris per ark | Notater |
---|---|---|
100–500 | Høy | Prøve- eller pilotbatch |
1000–5000 | Medium | Bra for liten produksjon |
10,000+ | Lav | Beste enhetspris |
Jeg anbefaler alltid at kundene deres forutser behovene sine for 6–12 måneder. Selv om de ikke trenger alt nå, sparer det å dele opp bestillinger i store mengder penger.
Konklusjon
Kostnaden for silikonark avhenger av mye mer enn bare størrelse eller farge – kvalitet, herding, sertifiseringer og volum teller alle sammen.