Производитель силиконовых прокладок
Производитель силиконовых прокладок OEM/ODM предлагает услуги по прецизионному формованию, вырубке, экструзии, изготовлению конструкционных материалов и упаковке для промышленного применения, контакта с пищевыми продуктами, медицинского применения и производства электротехнических корпусов.
Что такое силиконовая прокладка?
А силиконовая прокладка Это эластичный уплотнительный элемент, изготовленный из силиконовой резины, который заполняет зазор между двумя сопрягаемыми поверхностями, предотвращая утечку жидкостей, газов, пыли или загрязнений, и обеспечивая при этом надежную герметизацию под сжатием. Изготовлен на заказ (OEM и ODMСиликоновая прокладка изготавливается в соответствии с требуемыми размерами, маркой материала, твердостью, цветом, герметизирующими свойствами и упаковкой для конкретного применения.
RY Silicone — это китайский производитель силиконовых изделий на заказ, основанный в 2012 году. Завод охватывает следующие области применения: 10,000+ м², работает 30+ производственные машины, и производит до 100,000 силиконовые изделия в день. Мы поставляем силиконовые прокладки производителям оборудования, промышленным дистрибьюторам, оптовикам и мировым брендам.
Производство силиконовых прокладок: краткий обзор
Минимальный объем заказа и сроки поставки
Стандартный заказ на прокладки начинается от 500 штук, заказ на изготовление оснастки по индивидуальному проекту — от 3000 штук. Изготовление образцов занимает 5–10 дней; серийное производство — 15–25 дней после утверждения.
Материалы и характеристики
Доступны силиконовые компаунды с твердостью по Шору от 20 до 80, с рабочими температурами от -60°C до 230°C, в зависимости от выбранного материала и требований к применению.
Методы производства
Выбор методов формования под давлением, вырубки, экструзии и вторичной обработки зависит от геометрии прокладки, допусков на размеры и объема производства.
Брендинг и упаковка
В зависимости от вашего канала сбыта доступны изготовление этикеток на заказ, нанесение артикулов, штрихкодов, полиэтиленовых пакетов, вакуумная упаковка, комплектация и упаковка, готовая к розничной продаже.
Для кого мы производим силиконовые прокладки?
Начните с определения условий эксплуатации, затем выберите материал прокладки, конструкцию уплотнения и метод производства.
Производители промышленного оборудования
Надежная герметизация необходима для насосов, клапанов, соединителей, датчиков, компрессоров, машин, оборудования автоматизации, а также амортизирующих прокладок, обладающих гибкостью, термостойкостью и ударопрочностью.
Производители оборудования для пищевой промышленности
Силиконовые прокладки, контактирующие с пищевыми продуктами, изготавливаются с использованием подходящих составов, подобранных для гигиенического технологического оборудования, систем приготовления напитков и оборудования для промышленных кухонь.
Компании по производству медицинских изделий
Силиконовые прокладки используются в диагностике, для герметизации респираторов, в насосах для перекачки жидкостей, лабораторном оборудовании для отбора проб и медицинских изделиях, где приоритетными являются точность размеров, чистота производства и отслеживаемость материалов.
Производители электротехнической и электронной продукции
Силиконовые уплотнительные элементы защищают наружные электрические шкафы, светодиодные светильники, аккумуляторные системы и электронные корпуса от влаги, пыли, электромагнитных помех и воздействия окружающей среды.
Поставщики автомобильной и транспортной промышленности
Специально разработанные силиконовые прокладки выдерживают сложные условия эксплуатации, связанные с перепадами температуры, вибрацией и длительным сжатием в транспортных средствах и оборудовании.
Производители оборудования для возобновляемой энергетики
Производство силиконовых прокладок на заказ, защищающих солнечные батареи, аккумуляторы, электромобили, ветрогенераторы и электрооборудование от суровых условий окружающей среды.
Типы силиконовых прокладок, которые мы можем разработать.
Изготовление силиконовых прокладок на заказ
Каждый проект по изготовлению прокладок начинается с определения области применения герметика, а затем разрабатываются материал, размеры и производственный процесс в соответствии с этими требованиями.
Выбирайте силиконовый компаунд, соответствующий условиям эксплуатации, а не только по твердости. Мы поможем определить подходящий материал, исходя из температуры, герметизирующей среды, требований к сжатию и нормативных стандартов.
Доступные варианты включают:
- Силикон общего назначения
- Пищевой силикон (одобрен FDA)
- Медицинский силикон
- Огнестойкий силикон (UL 94 Silicone)
- Проводящий силикон
- Высокотемпературный силикон
- Низкотемпературный силикон
- Губчатые силиконовые компаунды
Точность размеров напрямую влияет на герметичность и эффективность сборки. Мы производим продукцию в соответствии с инженерными чертежами, проверяя допуски, уплотнительные поверхности и условия установки до начала изготовления оснастки.
Доступные варианты включают:
- Внешние размеры по индивидуальному заказу
- Внутренние диаметры
- Толщина
- Поперечные профили
- Схема расположения отверстий
- Канавочные структуры
- Структура клетки (от открытой к закрытой; закрытые клетки обеспечивают герметизацию окружающей среды)
- Радиусы скругления углов
- Элементы позиционирования сборки
Свойства материалов корректируются для достижения баланса между надежностью герметизации, долговечностью и эффективностью производства. Целевые показатели производительности пересматриваются в ходе оценки проекта, а не после завершения изготовления оснастки.
Доступные варианты включают:
- Твердость материала по Шору А: 20–80
- Оптимизация набора сжатия
- Герметичная структура
- Прочность конструкции и шероховатость поверхности по толщине и площади контакта.
- регулировка прочности на растяжение
- Сопротивление разрыву
- Устойчивость к атмосферным воздействиям
- Устойчивость к УФ-излучению
- Устойчивость к озону
- Выдержать суровые условия окружающей среды, такие как автоклавирование, гамма-облучение, высокие температуры и высокое давление.
- Химическая совместимость
- Электрическая изоляция
Силиконовые прокладки на заказ с универсальность подходит для конкретных условий эксплуатации, повышая надежность герметизации в долгосрочной перспективе и упрощая техническое обслуживание оборудования.
- Промышленное оборудование и системы автоматизации, работающие в жестких условиях.
- Насосы, клапаны и трубопроводное оборудование с превосходной герметизацией.
- Оборудование для пищевой и напиточной промышленности с силиконовыми вставками, одобренными FDA.
- Чувствительное медицинское и лабораторное оборудование
- Электрощиты и наружные корпуса
- Светодиодные осветительные приборы и электронные сборки с экранированием от электромагнитных помех
- Оборудование для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и обработки воздуха.
- Надежные автомобильные электрические системы
- Требовательная аэрокосмическая и оборонная техника
- Надежное промышленное оборудование
- Высокоэффективные космические аппараты и оборудование
- Передовые и высокопроизводительные технологические устройства
- Оборудование для очистки воды с водостойкость
- Оборудование для возобновляемой энергетики
Начните свой проект по установке силиконовых прокладок
Укажите количество, тип прокладки, размеры и требования к упаковке. Компания RY Silicone рассмотрит проект и порекомендует подходящую прокладку, материал, способ нанесения логотипа и план производства.
Как выбрать более качественную силиконовую прокладку
Надежная герметизация зависит от соответствия прокладки условиям эксплуатации, а не от выбора материала только по толщине или твердости.
- Операционная среда — Перед выбором материала определите рабочую температуру, герметизирующую среду, давление и место установки.
- Марка материала — Подберите силиконовый компаунд в соответствии с требованиями к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами, медицинским, электротехническим или промышленным применениям.
- Диапазон сжатия — Разработайте прокладку таким образом, чтобы она работала в пределах рекомендуемого уровня сжатия для обеспечения надежной герметизации и увеличения срока службы.
- Допуски на размеры — Укажите критически важные размеры уплотнения и допустимые допуски в соответствии с сопрягаемыми компонентами.
- Твердость — Выберите серию Shore A, которая сочетает в себе гибкость герметизации и структурную стабильность.
- Чистота поверхности — Гладкие уплотнительные поверхности снижают риск протечек, а текстурированные поверхности могут улучшить сборку в зависимости от области применения.
- Метод сборки — При разработке прокладки учитывайте расстояние между болтами, конструкцию канавок и последовательность установки.
Полное руководство по техническим характеристикам
Как выбрать более качественную силиконовую прокладку — выбор материала, твердость, остаточная деформация, допуск, давление герметизации, температурный диапазон и полный контрольный список технических характеристик.
Методы нанесения логотипа и брендирования на силиконовые прокладки
Маркировка должна способствовать идентификации продукции, не влияя на герметичность. В случае промышленных прокладок логотипы и идентификационные знаки обычно размещаются за пределами уплотнительной поверхности или на нефункциональных участках.
Тампопечать
Тампонная печать позволяет наносить номера деталей, коды моделей или простые логотипы на подходящие плоские поверхности. Она широко используется в тех случаях, когда идентификация с помощью формования не требуется.
Лазерная маркировка
Лазерная маркировка обеспечивает четкую, профессиональную и надежную идентификацию серийных номеров, кодов партий и отслеживаемости.
Формованные логотипы
Выдавленные или углубленные логотипы, нанесенные методом литья под давлением, позволяют навсегда идентифицировать силиконовые прокладки без использования чернил, обеспечивая долговечность.
Идентификация цвета
Цветной силиконовый герметик позволяет определить характеристики прокладки, ее твердость или место установки, не изменяя ее структуру.
Варианты материалов и характеристик силиконовых прокладок
Мы оцениваем всю рабочую среду, а не только твердость, чтобы выбрать материалы для прокладок, которые будут хорошо работать на протяжении всего срока службы.
Подходит для большинства областей применения в промышленной герметизации.
Универсальный силиконовый герметик VMQ обеспечивает превосходную гибкость, устойчивость к атмосферным воздействиям и долговременную герметизацию машин, электрооборудования и промышленных узлов.
Сравнение материалов
Силиконовые прокладки против прокладок из EPDM: какой материал лучше? — Сравните термостойкость, химическую совместимость, остаточную деформацию, долговечность, гибкость и эластичность при замораживании, маслостойкости и типичных промышленных применениях.
Предназначено для оборудования, контактирующего с пищевыми продуктами или напитками.
Силиконовые компаунды, контактирующие с пищевыми продуктами, могут быть выбраны для технологического оборудования, систем приготовления напитков и оборудования для промышленных кухонь. Документация должна соответствовать выбранному материалу и целевому рынку.
Сохраняет герметичность при сложных температурных циклах.
В зависимости от выбранного состава, силиконовые прокладки обычно работают в диапазоне от... -60°C и 230°C. Температуру непрерывной эксплуатации всегда следует оценивать вместе с нагрузкой сжатия, давлением уплотнения и продолжительностью службы.
Способствует поддержанию герметичности в течение длительного периода эксплуатации.
В статических герметизирующих системах остаточная деформация при сжатии часто важнее прочности на растяжение. Прокладка, которая необратимо деформируется после длительного сжатия, может перестать обеспечивать достаточное герметизирующее давление, даже если ее размеры остаются в пределах допустимых отклонений.
Подходит для длительного пребывания на открытом воздухе.
Силикон по своей природе лучше многих обычных эластомеров устойчив к ультрафиолетовому излучению, озону и атмосферным воздействиям, что делает его пригодным для использования в наружном электрооборудовании и для герметизации помещений.
Обеспечивает электрическую изоляцию и герметичность.
Силиконовая резина обеспечивает надежную герметизацию и превосходную электрическую изоляцию для электрических шкафов, аккумуляторных систем, корпусов электронных устройств и оборудования распределения электроэнергии.
В качестве доступной документации могут быть включены:
- Технические характеристики материалов
- Документация, связанная с FDA
- Документация, связанная с LFGB
- декларации РАХ
- Декларации RoHS
- Сертификаты материалов
- Отчеты о тестировании по конкретному проекту
Необходимые документы зависят от выбранного соединения, пигментов, добавок и целевого рынка.
Сертификат на материал всегда должен соответствовать утвержденному составу, используемому в производстве, а не рассматриваться как универсальный документ для всех конфигураций прокладок.
Силиконовые прокладки лучше всего работают при хранении в горизонтальном положении, вдали от острых предметов и в местах, защищенных от посторонних загрязнений, до установки. Правильное хранение помогает сохранить эластичность и стабильность размеров при длительном хранении. Техническое обслуживание
Руководство по техническому обслуживанию
Как чистить и хранить силиконовые прокладки — методы очистки, рекомендации по хранению, правила осмотра и инструкции по замене для увеличения срока службы.
Как производятся силиконовые прокладки
ШАГ 1: Анализ требований
Каждый проект начинается с анализа области применения, условий эксплуатации, герметизирующих материалов, размеров, требований к материалам, их количества, необходимости сертификации и инженерных чертежей.
ШАГ 2: Инженерная оценка
Наша инженерная команда определяет наиболее подходящий метод изготовления, исходя из геометрии прокладки, требований к допускам, расхода материала и объема производства. Перед разработкой новой пресс-формы проводится анализ существующей оснастки.
ШАГ 3: Подготовка материалов
Утвержденный силиконовый компаунд смешивается с указанным пигментом и добавками в контролируемых условиях для достижения требуемой твердости, физических свойств и однородности цвета.
ШАГ 4: Процесс формования
Выбор метода изготовления прокладки зависит от ее конструкции: компрессионное формование, вырубка или экструзия силикона. Правильный выбор технологического процесса повышает точность размеров и снижает ненужные производственные затраты.
ШАГ 5: Удаление облоя и окончательная обработка
После отвердевания удаляется излишек, а кромки уплотнения тщательно обрабатываются для получения чистых профилей без повреждения важных уплотняющих поверхностей.
ШАГ 6: Идентификация и вторичные операции
Нанесение номеров деталей, литье логотипов, лазерная маркировка или вторичные технологические процессы выполняются в соответствии с утвержденной производственной документацией до проведения проверки.
ШАГ 7: Контроль качества
Готовые прокладки проверяются на соответствие утвержденному образцу, инженерному чертежу и заказу на закупку. При проверке размеров приоритет отдается критически важным размерам уплотнения.
ШАГ 8: Упаковка и отправка
Прошедшая проверку продукция подсчитывается, маркируется, упаковывается и подготавливается к отправке внутри страны или за рубеж в соответствии с согласованными требованиями к упаковке.
Контроль качества силиконовых прокладок
Стабильное качество означает нечто большее, чем просто изготовление прокладки, соответствующей чертежу. Каждая производственная партия должна обеспечивать одинаковые герметизирующие свойства, характеристики материала и точность размеров от первого до последнего изделия.
Стандарт проверки AQL 2.5 / 4.0
Готовые силиконовые прокладки проходят проверку в соответствии с согласованными планами выборочного контроля перед отгрузкой.
AQL 2.5
Критические/серьезные дефекты
AQL 4.0
Незначительные визуальные дефекты
Альтернативные стандарты контроля могут быть внедрены, если это указано в вашем заказе на покупку или соглашении о качестве.
Утвержденный контрольный образец
Каждый заказ на серийное производство сравнивается с утвержденным эталонным образцом для обеспечения стабильности производственных процессов.
В перечень пунктов проверки входят:
- Габаритные размеры
- Толщина
- Поперечный профиль
- Твердость материала
- Цвет
- Отделка поверхности
- Позиция логотипа
- Презентация упаковки
Контроль поступающих материалов
Силиконовые компаунды, пигменты и сопроводительная документация проверяются до начала производства. Номера партий материалов отслеживаются на протяжении всего производственного процесса для обеспечения стабильности производства.
Контроль качества в процессе производства
Операторы постоянно контролируют производственный процесс, чтобы выявлять потенциальные проблемы до того, как они повлияют на качество партии продукции.
Типичные пункты проверки включают:
- Полная формовка
- Стабильность вспышки
- Чистота поверхности
- Воздушные пузырьки
- Неполное заполнение
- Точность профиля
- однородность цвета
Проверка размеров
Критические размеры уплотнения измеряются с использованием калиброванного оборудования в соответствии с техническими чертежами.
Типичные пункты проверки включают:
- Общая длина и ширина
- Толщина
- Внутренний диаметр
- Внешний диаметр
- положение отверстия
- Размеры канавки
- Поперечный профиль
- Допуски на размеры
Проверка характеристик материалов
В зависимости от требований проекта, проверка может включать в себя:
- Твердость по Шору А
- Предел прочности
- Удлинение
- Сжатие
- Сопротивление разрыву
- Плотность
Не каждый проект требует проведения всех видов испытаний. План контроля качества утверждается в соответствии со спецификацией продукта и областью применения.
Осмотр внешнего вида
Каждая прокладка проходит визуальную проверку перед упаковкой.
Проверка включает в себя:
- Вспышка
- Загрязнение поверхности
- Слезы
- Трещины
- Повреждение поверхности
- Инородные частицы
- Варианты цвета
- Неполная обрезка
Проверка упаковки
Перед отправкой наша команда контроля качества проверяет следующее:
- Правильное количество товара
- Этикетки продукции
- Номера деталей
- Этикетки со штрихкодом
- Способ упаковки
- Маркировка на коробке
- Транспортные этикетки
Проверка упаковки помогает предотвратить ошибки идентификации на складе и упрощает приемку товаров на вашем предприятии.
Варианты упаковки силиконовых прокладок
Упаковка должна соответствовать тому, как ваши прокладки перемещаются на этапах хранения, сборки и распределения. Выбор правильного метода упаковки защищает уплотнительные поверхности и повышает эффективность управления запасами.
Массовая упаковка
Индивидуальные полиэтиленовые пакеты или сгруппированные картонные коробки представляют собой экономичное решение для дистрибьюторов, поставщиков оборудования для промышленного обслуживания и крупных производственных предприятий, требующих эффективной складской обработки.
Комплектация и сборка
Прокладки можно сортировать по комплектам для сборки с соответствующими компонентами, этикетками и номерами деталей, что упрощает производственные линии, снижает количество ошибок при комплектации и повышает эффективность монтажа.
Чистота и защита
Вакуумные пакеты, антизагрязняющая упаковка и защитные разделители помогают предотвратить попадание пыли, деформацию и повреждение поверхности во время транспортировки и хранения перед окончательной сборкой.
Розничная торговля и собственные торговые марки
Пакеты с индивидуальной печатью, розничные коробки, этикетки со штрихкодами и фирменные картонные упаковки создают готовую к продаже упаковку для дистрибьюторов, запасных частей, продукции для вторичного рынка и программ производства товаров под собственной торговой маркой.
Типичные характеристики силиконовых прокладок
| Спецификация | Типичная справочная информация |
|---|---|
| Продукт | Специальная силиконовая прокладка |
| Методы производства | Изготовлено методом компрессионного формования, вырубки, экструзии. |
| Материал | Силиконовая резина VMQ |
| Твердость | 20–80 Берег А |
| Толщина | 0,3–25 мм |
| Рабочая температура | от -60°C до 230°C (в зависимости от соединения) |
| Стандартные цвета | Прозрачный, белый, черный, красный, синий или по индивидуальному заказу Pantone. |
| Чистота поверхности | Гладкая, матовая или текстурированная |
| толерантность | В соответствии с чертежом и производственным процессом. |
| Поперечное сечение | Плоские, круглые, квадратные, профили на заказ. |
| Плотность | В зависимости от выбранного силиконового компаунда |
| Набор сжатия | Разработано с учетом требований конкретного применения. |
| Сертификаты | Соответствует требованиям FDA, LFGB, REACH, RoHS (в зависимости от конкретного материала). |
| Упаковка | Навалом, в полиэтиленовом пакете, в вакуумной упаковке, в сборочном комплекте, в розничной упаковке. |
| Минимальный объем заказа для существующего проекта | От 500 штук |
| Минимальный объем заказа для изготовления нестандартных инструментов | От 3000 штук |
| Срок изготовления образца | 5–10 рабочих дней |
| Массовое производство | 15–25 рабочих дней после утверждения |
| Стандарт проверки | Утвержденный образец + AQL или стандарт заказчика |
| OEM и ODM | Доступный |
Окончательные технические характеристики подтверждаются в соответствии с утвержденным чертежом, выбранным материалом, технологическим процессом и производственным образцом.
Почему стоит сотрудничать с RY Silicone?
Опыт производства силиконовых изделий с 2012 года.
Компания RY Silicone специализируется на производстве силиконовых изделий на заказ с 2012 года, поддерживая OEM и ODM проекты для промышленной, пищевой, медицинской и электронной отраслей по всему миру.
Производственный комплекс площадью более 10 000 м²
Наше производственное подразделение объединяет в себе оснастку, компрессионное формование, экструзию, вырубку, отделку, контроль качества и упаковку, что позволяет лучше контролировать качество и сроки поставки на протяжении всего проекта.
Более 30 производственных станков
Специализированные формовочные прессы, экструзионные линии и прецизионное оборудование для переработки материалов позволяют производить как стандартные прокладки, так и сложные решения по герметизации на заказ, при различных объемах заказов.
До 100 000 силиконовых изделий в день
Наши производственные мощности позволяют выполнять любые задачи, от создания прототипов до долгосрочных производственных программ. Фактический объем производства зависит от размера прокладки, производственного процесса, конфигурации оснастки и требований к контролю качества.
Перед составлением сметы необходимо провести инженерную экспертизу.
Составление каждого коммерческого предложения начинается с инженерной экспертизы, а не просто с оценки стоимости чертежа.
Прежде чем рекомендовать наиболее подходящее производственное решение, мы оцениваем область применения уплотнения, условия эксплуатации, требования к степени сжатия, метод изготовления, выбор материалов и потребности в сертификации.
Производство на основе образцов
Серийное производство начинается только после подтверждения утвержденного образца. На протяжении всего производственного процесса размеры, твердость, марка материала, качество поверхности, детали логотипа и характеристики упаковки контролируются в соответствии с этим образцом.
Поддержка экспортных проектов
Компания RY Silicone поставляет силиконовые прокладки, изготовленные на заказ, клиентам по всей Северной Америке, Европе и на других международных рынках.
Наша команда оказывает помощь в вопросах инженерной коммуникации, подготовки экспортной документации, координации упаковки и планирования отгрузок для поддержки проектов глобального снабжения.
Часто задаваемые вопросы о силиконовых прокладках и окончательный запрос предложений.
Каков минимальный объем заказа (MOQ) для силиконовых прокладок, изготовленных на заказ?
Минимальный объем заказа (MOQ) обычно начинается с 500 штук Для существующих конструкций прокладок с индивидуальным брендированием или упаковкой. Для совершенно новых конструкций формованных прокладок, требующих специальной оснастки, минимальный объем заказа обычно начинается от 3000 штук.
Точное количество зависит от размера прокладки, процесса производства, материала и сложности оснастки. Для новых проектов мы можем рассмотреть поэтапные планы производства, когда они лучше подойдут для запуска вашего продукта.
Вы можете изготовить силиконовые прокладки по нашим чертежам САПР?
Да.
Мы производим силиконовые прокладки на заказ из Двумерные чертежи, трехмерные CAD-файлы, инженерные чертежи в формате PDF или физические образцы.. Если доступен только собранный компонент, наша инженерная группа также может оценить геометрию уплотнения, прежде чем давать рекомендации по выбору оснастки.
Какие факторы следует учитывать на начальном этапе проектирования силиконовых прокладок, изготавливаемых на заказ?
Перед проектированием прокладки необходимо учесть следующие требования:
- Тип материала (соединение, химический состав, пакеты добавок)
- Правильный размер
- Структурные потребности клетки
- Области применения (электроника, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и пищевая промышленность)
- Твердость (обычно 20–80 по Шору А)
- Температура и давление
- Коррозия и воздействие химических веществ
- Водостойкость
- Доступность
- Бюджет
Какую твердость силикона мне следует выбрать?
Необходимая твердость зависит от давления герметизации, качества обработки сопрягаемой поверхности, способа установки и условий эксплуатации.
В качестве общего инженерного справочника:
- 20–40 Берег А — Мягкие уплотнительные поверхности, низкое усилие сжатия и герметизация с низким усилием закрытия.
- 40–60 Берег А — Применение в общей промышленной герметизации
- 60–80 Берег А — Повышенная механическая стабильность и структурная поддержка.
Твердость всегда следует оценивать вместе с толщиной прокладки и степенью сжатия, а не выбирать отдельно.
Какую рабочую температуру могут выдерживать силиконовые прокладки?
Стандартные силиконовые компаунды обычно работают в диапазоне от -76°F до 446°F (от -60°C до 230°C) Они выдерживают высокие температуры без разрушения или износа. Кроме того, силиконовые прокладки позволяют им выдерживать температуру до 423℉ (219°C) периодически и сохранять гибкость при минимальном уровне. -94℉ (-70°C).
Фактические результаты зависят от следующих факторов:
- Непрерывное или прерывистое воздействие
- Нагрузка сжатия
- Связаться со СМИ
- Продолжительность обслуживания
- Выбранная силиконовая формула
Проекты, предполагающие длительную эксплуатацию при высоких температурах, следует рассматривать на этапе выбора материалов.
Являются ли силиконовые прокладки водонепроницаемыми?
Силиконовые прокладки обладают водонепроницаемыми, влагостойкими свойствами, отталкивают жидкости и обеспечивают герметичность.
Эти свойства делают их оптимальными для отраслей промышленности, сталкивающихся с влагой и водой, сильными водяными брызгами, влажными условиями, а также погружением в воду.
Какой производственный процесс лучше всего подходит для моей прокладки?
Наиболее подходящий процесс зависит от геометрии прокладки и объема производства.
В целом:
- Резка эффективно для конструкций с плоскими прокладками
- Компрессионное формование Подходит для сложных трехмерных форм и специальных силиконов (например, проводящего силикона или фторсиликона).
- Литье под давлением Меньшее количество заусенцев по линии разъема обеспечивает структурную целостность.
- Экструзия рекомендуется для профилей с непрерывным уплотнением.
- Гидроабразивная резка для быстрого создания прототипов с высокой точностью и без использования штампов за считанные дни.
- Быстрая резка для быстрой пошаговой сборки без использования инструментов и в автоматическом режиме.
- Вторичное изготовление может использоваться для готовых каркасных или кольцевых конструкций.
После изучения вашего чертежа наша инженерная команда порекомендует наиболее экономичный вариант.
Можно ли использовать силиконовые прокладки в местах контакта с пищевыми продуктами?
Да.
Силиконовые прокладки, контактирующие с пищевыми продуктами, могут быть изготовлены с использованием подходящих силиконовых компаундов пищевого качества. Необходимая документация должна соответствовать целевому рынку, выбранному материалу, пигментам и конфигурации производства.
Можно ли подобрать нестандартные цвета?
Да.
Мы производим силиконовые прокладки стандартных цветов или на заказ. Пантон цвета.
Обратите внимание, что толщина прокладки, состав материала и текстура поверхности могут незначительно влиять на окончательный вид некоторых цветов. Перед началом серийного производства рекомендуется заказать образец цвета.
Прокладки и уплотнения — это одно и то же?
И да, и нет.
Хотя в неформальной беседе эти термины часто используются как синонимы, они относятся к отдельные компоненты с различными функциями в инженерных и производственных приложениях.
Основное различие заключается в том, находятся ли соединяемые детали в неподвижном или движущемся состоянии. Прокладки разработаны для статические приложения, пока уплотнения предназначены для динамические приложения.
Какие сертификаты вы можете предоставить?
В зависимости от выбранного силиконового компаунда, в комплект документации могут входить следующие документы:
- Документация, связанная с FDA
- Документация, связанная с LFGB
- декларации РАХ
- Декларации RoHS
- Технические характеристики материалов
- Отчеты лабораторных работ по конкретному проекту
Пожалуйста, укажите целевой рынок и требуемые стандарты до составления коммерческого предложения, чтобы мы могли подтвердить наличие необходимой документации.
Каких допусков по размерам вы можете достичь?
Допуск зависит от метода изготовления, размеров прокладки, свойств материала и конструкции оснастки.
Критические размеры уплотнения всегда должны быть указаны на техническом чертеже, чтобы контрольно-измерительные ресурсы могли сосредоточиться на элементах, которые в наибольшей степени влияют на герметичность.
Какая информация необходима для составления коммерческого предложения?
Для составления точной сметы, пожалуйста, предоставьте следующую информацию:
- Годовой или проектный объем заказа
- Чертеж САПР или чертеж в формате PDF
- Физический образец (при наличии)
- Требования к материалам
- Твердость
- Рабочая температура
- Связаться со СМИ
- Необходимые сертификаты
- Требования к цвету
- Изображение логотипа или артикула
- Требования к упаковке
- Страна назначения
- Целевой график поставок
Предоставление полной информации о проекте на этапе первоначального анализа позволяет нам рекомендовать наиболее подходящий производственный процесс, материалы и план производства, одновременно сокращая ненужные затраты времени на разработку.
Изготовленные на заказ по чертежам САПР, физическим образцам или точным спецификациям герметизации, силиконовые прокладки обеспечивают точную посадку и превосходные характеристики для сложных применений, таких как аэрокосмическая отрасль и медицинские приборы.