“"Silikon smelttemperatuur" is een van daardie soekterme wat ons heeltyd sien - veral van kopers wat silikon vergelyk met plastiek of elastomere soos TPE of TPU.
Die kort antwoord is eenvoudig.
Die eintlike antwoord benodig 'n bietjie regstelling.
Silikoon het nie 'n ware smeltpunt nie
Vaste silikoonrubber doen nie smelt soos termoplastiek doen.
Silikoonrubber is 'n termoselastomeer. Sodra dit uitgehard is, is die polimeernetwerk gesluit. Hitte verander dit nie in 'n vloeistof nie. In plaas daarvan, by hoë genoeg temperature, sal silikon degradeer, karakter, of verloor meganiese eienskappe — maar dit vloei nie.
Dit is die eerste misverstand wat spesifikasiefoute veroorsaak.
Wanneer mense vra vir "silikon smelttemperatuur", probeer hulle gewoonlik een van drie dinge verstaan:
- Maksimum dienstemperatuur
- Verwerkings- / uithardingstemperatuur
- Mislukkingstemperatuur onder hitteblootstelling
Daardie is verskillende getalle. Om hulle as een te behandel, is waar verwarring begin.
Tipiese temperatuurreekse vir silikoonrubber
Hier is hoe ons dit intern raam wanneer ons kliënte antwoord.
Deurlopende Dienstemperatuur
Meeste industriële silikoonrubber kan aaneenlopend werk rondom:
- –50°C tot +200°C (–13°C tot +190°C)
Hoërprestasieformulerings kan die volgende bereik:
- 230–250°C deurlopend
- Korttermyn blootstelling tot 300°C
By hierdie temperature bly silikon elasties. Geen smelting vind plaas nie.
Afbraakbereik (nie smelt nie)
Bo ongeveer 300–350°C, silikonrubber begin om:
- Verloor treksterkte
- Verhard of bros word
- Vorm oppervlakas of silika-residu
Dit is termiese afbreek, nie smelting nie. Die materiaal drup of vloei nie.
Waarom vloeibare silikoonrubber (LSR) die vraag verwar
Vloeibare silikoonrubber word dikwels verkeerd verstaan as "lae smeltpunt" omdat dit as 'n vloeistof begin.
In werklikheid:
- LSR is vloeibaar voor genesing
- Dit stol via hitte-geaktiveerde kruisbinding
- Tipiese giettemperature: 160–200°C
Na uitharding tree LSR op soos enige ander silikoonrubber — geen smeltpunt nie.
So wanneer datablaaie "verwerkingstemperatuur" lys, het daardie getal niks te doen met smeltgedrag in gebruik.
Silikoon vs Termoplastiek: Waarom die vergelyking misluk
Kopers vergelyk dikwels silikoon met materiale soos PVC, TPU of TPE en verwag 'n smeltpuntgetal soos:
- PVC: ~160–210°C
- TPU: ~170–200°C
Dit is die verkeerde raamwerk.
Termoplastiek:
- Versag
- Smelt
- Herverhard
Silikoonrubber:
- Geneesmiddels
- Bly solied
- Uiteindelik degradeer
Daardie verskil is van belang in toepassings wat oonde, outoklawe, warmvul of enjinkompartemente behels.
Wat om te vra in plaas van "Smelttemperatuur"“
As jy silikoononderdele benodig, is die nuttige vrae:
- Wat is die maksimum deurlopende bedryfstemperatuur?
- Hoe lank is die termiese blootstelling (minute teenoor jare)?
- Is meganiese retensie benodig by hoë temperatuur?
- Sal die deel ervaar kompressiestel onder hitte?
Daardie antwoorde bepaal materiaalkeuse – nie 'n smeltpuntwaarde wat nie bestaan nie.
Die grens wat die meeste spesifikasies mis
Silikoon se sterkte onder hitte is tydafhanklik, nie binêr nie.
Teen 200°C:
- 'n Pakking kan jare hou
Teen 230°C:
- Dit mag dalk korttermyntoetse slaag
- Maar kompressie-set sal vinniger mettertyd kruip
Daarom lyk databladgetalle vrygewig, maar werklike toepassings misluk stilweg vroeër as verwag.
Nie omdat silikoon “gesmelt” het nie – maar omdat dit verouder het.
