“"सिलिकॉन का गलनांक तापमान" उन खोज शब्दों में से एक है जो हमें अक्सर देखने को मिलते हैं - खासकर उन खरीदारों से जो सिलिकॉन की तुलना प्लास्टिक या टीपीई या टीपीयू जैसे इलास्टोमर से करते हैं।.
इसका संक्षिप्त उत्तर सरल है।.
सही उत्तर में थोड़ा सुधार करने की आवश्यकता है।.
सिलिकॉन का कोई निश्चित गलनांक नहीं होता है।
ठोस सिलिकॉन रबर करता है नहीं थर्मोप्लास्टिक की तरह पिघलना।.
सिलिकॉन रबर एक है थर्मोसेट इलास्टोमर. एक बार जम जाने के बाद, इसका पॉलीमर नेटवर्क स्थिर हो जाता है। गर्मी से यह तरल में नहीं बदलता। इसके बजाय, पर्याप्त उच्च तापमान पर, सिलिकॉन नीचा, चर, या फिर अपने यांत्रिक गुणों को खो देता है—लेकिन यह बहता नहीं है।.
विनिर्देश संबंधी त्रुटियों का कारण बनने वाली यह पहली गलतफहमी है।.
जब लोग "सिलिकॉन का गलनांक तापमान" पूछते हैं, तो वे आमतौर पर तीन चीजों में से एक को समझने की कोशिश कर रहे होते हैं:
- अधिकतम सेवा तापमान
- प्रसंस्करण/उपचार तापमान
- ऊष्मा के संपर्क में आने पर विफलता तापमान
ये अलग-अलग संख्याएँ हैं। इन्हें एक ही संख्या मानना भ्रम की शुरुआत है।.
सिलिकॉन रबर के लिए विशिष्ट तापमान सीमाएँ
ग्राहकों को जवाब देते समय हम आंतरिक रूप से इसे इस तरह से प्रस्तुत करते हैं।.
निरंतर सेवा तापमान
अधिकांश औद्योगिक-ग्रेड सिलिकॉन रबर लगातार निम्नलिखित परिस्थितियों में काम कर सकता है:
- -50°C से +200°C (–58°F से +392°F)
उच्च प्रदर्शन वाले फॉर्मूलेशन निम्न स्तर तक पहुँच सकते हैं:
- 230–250°C निरंतर
- 300°C तक के तापमान के अल्पकालिक संपर्क
इन तापमानों पर सिलिकॉन लोचदार बना रहता है। इसमें कोई पिघलाव नहीं होता।.
अपघटन सीमा (पिघलने की अवस्था नहीं)
लगभग ऊपर 300–350 डिग्री सेल्सियस, सिलिकॉन रबर में निम्नलिखित परिवर्तन होने लगते हैं:
- तन्यता शक्ति में कमी
- कठोर या भंगुर
- सतही राख या सिलिका अवशेष का निर्माण करें
यह ऊष्मा विघटन है, पिघलना नहीं। पदार्थ टपकता या बहता नहीं है।.
लिक्विड सिलिकॉन रबर (एलएसआर) इस सवाल को क्यों उलझाता है?
लिक्विड सिलिकॉन रबर को अक्सर "कम गलनांक वाला" समझ लिया जाता है क्योंकि यह शुरुआत में तरल अवस्था में होता है।.
यथार्थ में:
- एलएसआर तरल है इलाज से पहले
- यह इसके माध्यम से ठोस हो जाता है ऊष्मा-प्रेरित क्रॉसलिंकिंग
- सांचे में ढलाई के लिए सामान्य तापमान: 160–200 डिग्री सेल्सियस
उपचार के बाद, एलएसआर किसी भी अन्य सिलिकॉन रबर की तरह व्यवहार करता है - इसका कोई गलनांक नहीं होता है।.
इसलिए जब डेटाशीट में "प्रोसेसिंग तापमान" लिखा होता है, तो उस संख्या में कुछ नहीं उपयोग के दौरान पिघलने की प्रक्रिया से संबंधित।.
सिलिकॉन बनाम थर्मोप्लास्टिक्स: यह तुलना क्यों विफल होती है?
खरीदार अक्सर सिलिकॉन की तुलना पीवीसी, टीपीयू या टीपीई जैसी सामग्रियों से करते हैं और उनसे लगभग इस प्रकार के गलनांक की अपेक्षा करते हैं:
- पीवीसी: ~160–210°C
- टीपीयू: ~170–200°C
यह गलत ढांचा है।.
थर्मोप्लास्टिक्स:
- नरमी के
- पिघलना
- पुनः ठोस करें
सिलिकॉन रबर:
- इलाज
- स्थिर रहता है
- अंततः खराब हो जाता है
ओवन, ऑटोक्लेव, हॉट-फिल या इंजन कंपार्टमेंट से जुड़े अनुप्रयोगों में यह अंतर मायने रखता है।.
"पिघलने के तापमान" के बजाय क्या पूछें?“
यदि आप सिलिकॉन के पुर्जे खरीद रहे हैं, तो ये उपयोगी प्रश्न हैं:
- क्या है अधिकतम निरंतर परिचालन तापमान?
- यह कितने समय का है? थर्मल एक्सपोजर (मिनट बनाम वर्ष)?
- है यांत्रिक प्रतिधारण उच्च तापमान पर आवश्यक है?
- क्या भाग का अनुभव होगा संपीड़न सेट गर्मी के कारण?
उन उत्तरों के आधार पर सामग्री का चयन निर्धारित होता है - न कि किसी ऐसे गलनांक मान के आधार पर जिसका अस्तित्व ही नहीं है।.
वह सीमा जिसे अधिकांश चश्मे चूक जाते हैं
ऊष्मा के तहत सिलिकॉन की मजबूती समय-निर्भर, बाइनरी नहीं।.
200°C पर:
- एक गैस्केट कई वर्षों तक चल सकता है।
230°C पर:
- यह अल्पकालिक परीक्षण में सफल हो सकता है।
- लेकिन समय के साथ संपीड़न सेट तेजी से बढ़ेगा।
यही कारण है कि डेटाशीट के आंकड़े उदार प्रतीत होते हैं, लेकिन वास्तविक अनुप्रयोग अपेक्षा से पहले ही चुपचाप विफल हो जाते हैं।.
सिलिकॉन के पिघलने के कारण नहीं, बल्कि समय के साथ उसके पुराने हो जाने के कारण।.
