I dagens produktionsverden er CAD-tegninger mere end blot visuelle referencer. De er rygraden i effektiv produktudvikling. For brugerdefinerede silikonedele er et komplet og velforberedt CAD-filsæt afgørende. Det kan afgøre, om dit design skrider fremad uden problemer eller løber ind i dyre forsinkelser. CAD-filer påvirker direkte formomkostninger, leveringstid og slutproduktkvalitet.
Denne artikel viser dig, hvordan du udarbejder klare og komplette CAD-filer, så du kan arbejde problemfrit med producenter og undgå fejl eller omarbejde.
Hvad er de almindelige CAD-filkrav fra silikoneproducenter?
Før du sender designfiler, er det vigtigt at vide, hvilke formater din producent accepterer, og om de har specifikke tegnestandarder. Forskellige fabrikker kan bruge forskellige modelleringssoftwareprogrammer, tegneregler eller lagstrukturer, så antag ikke, at din fil er klar til brug, bare fordi den ser færdig ud. En hurtig kontrol på forhånd kan hjælpe dig med at undgå revisioner, forsinkelser og misforståelser.
Her er de mest almindeligt accepterede filtyper og deres anvendelser:
| Type | Almindelige formater | Formål |
| 2D-tegninger | DWG, DXF | Vis grundlæggende dimensioner, noter, tolerancer og strukturelle detaljer |
| 3D-modeller | STEP (.stp/.step), IGES (.igs), STL | Vis fuld produktgeometri til formdesign og pasformskontrol |
Ud over format har mange producenter også tekniske præferencer eller krav, såsom:
- Brug af internationalt anerkendte tolerancestandarder (som ISO eller ASME)
- Inklusive eksploderede tegninger, monteringsdiagrammer eller tværsnit, hvis det er nødvendigt
- Anvendelse af ensartet farvekodning til skitselinjer, snitlinjer og dimensionslinjer for at forbedre læsbarheden
Tip: Før du indsender din CAD-fil, skal du altid kontakte din producent. Bekræft deres softwareversion, foretrukne filformat, navngivningsregler og om de bruger en tegneskabelon. Hvis det er muligt, så bed om en CAD-indsendelsesvejledning eller en prøvetegning. Dette sikrer, at din fil lever op til forventningerne og gør processen mere problemfri for alle.
Hvad skal en komplet CAD-tegningspakke indeholde?
For at producenterne fuldt ud kan forstå dit design, er et enkelt billede ikke nok. En komplet CAD-tegningspakke bør fungere som en teknisk guide, der tydeligt kommunikerer alle nøgleaspekter af dit produkt. Fra dimensioner og struktur til materiale og funktion kan hver detalje påvirke formdesignet og den endelige produktkvalitet. Her er en oversigt over de fire væsentlige komponenter, som din CAD-pakke bør indeholde.
2D Tekniske Tegninger
Disse er de mest almindeligt anvendte referencer til fremstilling og kvalitetskontrol. En standard 2D-tegning bør indeholde forfra-, top- og sidevisninger af produktet, med alle kritiske dimensioner tydeligt mærket. Glem ikke at angive enheder (f.eks. mm eller tommer), materialetype og støbeproces.
For silikoneprodukter er det især vigtigt at være opmærksom på krympehastigheden (typisk 2-3%). Dette påvirker direkte formens dimensioner. Medtag også vigtige formrelaterede detaljer såsom skillelinjer, trækvinkler og afrundede radier – enten mærket direkte eller vist i snit.
3D-solide modeller
Sammenlignet med 2D-tegninger giver 3D-modeller et klarere billede af den overordnede form, hvilket er især nyttigt til komplekse former med fordybninger eller overstøbte områder. En komplet CAD-pakke bør indeholde en 3D-fil med høj præcision (formater som .STEP, .IGS eller .STL). Dette er afgørende for formdesign og validering af samling.
Hvis produktet består af flere dele, bør du overveje at vise en eksploderet eller samlet tegning, der viser, hvordan komponenterne passer sammen. For designs, der inkluderer trykning, gravering eller varmeoverføring, skal du tydeligt angive de nøjagtige placeringer, illustrationsområder og dybdekrav på modellen eller en yderligere tegning.
Materiale- og processpecifikationer
Silikoneprodukter har ofte meget specifikke materialebehov. Din CAD-dokumentation bør tydeligt angive silikonetypen (f.eks. HTV, LSR), hårdheden (såsom Shore 60A eller 70A), kvaliteten (f.eks. fødevaresikker, medicinsk kvalitet) og farvekoden (Pantone-nummer eller kundeprøvereference).
Inkluder også alle nødvendige overfladebehandlinger, såsom mat finish, højglans, sandblæsning eller metaloverstøbning. Hvis efterbehandling som coating, varmprægning eller plettering er nødvendig, skal disse instruktioner også tydeligt noteres.
Struktur- og funktionsnoter
For komplekse eller funktionelle designs formidler tegninger alene muligvis ikke den fulde hensigt. Det er nyttigt at tilføje et kort dokument eller afsnit, der beskriver formålet med og brugen af nøglefunktioner.
Eksempler inkluderer: områder, der kræver ekstra ribber for at styrke, overstøbte sektioner, dele, der er tilbøjelige til deformation, eller om produktet skal kunne modstå høj varme eller frostforhold. Disse noter kan placeres i feltet med tekniske bemærkninger på tegningen eller tilføjes som en separat side med enkle skitser eller beskrivelser.
Hvilke DFM-tips skal du følge, når du designer silikonedele?
Mange designs ser fejlfrie ud i CAD-software, men støder på alvorlige problemer under værktøjsfremstilling og masseproduktion. Problemer som afformningsfejl, materialevridning eller lave udbytterater tvinger ofte dyre redesigns frem. Det er her, DFM (Design for Manufacturability) kommer ind i billedet. Ved at overveje produktionsbegrænsninger tidligt i designfasen kan du undgå overraskelser, spare omkostninger og forbedre produktionseffektiviteten. Nedenfor er vigtige DFM-tips specifikke for silikonefremstilling.
- Hold vægtykkelsen ensartet: Silikone kan danne bobler eller synkemærker, hvor tynde og tykke sektioner mødes. Prøv at holde vægtykkelsen ensartet, ideelt set mellem 1,5 mm og 3 mm.
- Brug de rigtige trækvinkler: For at hjælpe med at dele frigøres jævnt fra formene, skal der anvendes en trækvinkel på mindst 2°, hvor det er muligt.
- Undgå dybe riller og skarpe hjørner: Disse egenskaber kan forårsage dårlig materialestrøm, rivning eller hurtigere formslid. Brug i stedet afrundede hjørner eller blide hældninger.
- Marker indsætningssteder tydeligt: Hvis dit design inkluderer indlejrede komponenter som metalkerner, magneter eller stoflag, skal du tydeligt vise deres størrelse, tolerance og hvordan de skal fastgøres.
- Design huller og ribber med omtanke: Strukturelle ribber og huller skal undgå områder, der er vanskelige at støbe, og være justeret med formens åbningsretning for at forhindre rivning eller deformation.
Design med produktionsevne i tankerne undgår ikke blot hovedpine senere hen. Det fører til bedre produkter, hurtigere ekspeditionstider og mere pålidelig produktion.
Hvordan administrerer man versioner og navngivningskonventioner effektivt?
Versionskontrol og navngivningskonventioner spiller en nøglerolle i at holde designfiler nøjagtige og nemme at spore, især i specialbyggede silikoneprojekter, der involverer flere revisioner og teammedlemmer. Når filer navngives inkonsekvent, eller versionsoplysninger mangler, er det nemt for nogen at forveksle en forældet tegning med den endelige version. Dette kan føre til alvorlige problemer som forkert formfremstilling eller omfattende omarbejdning.
For at undgå disse risici skal du bruge et klart og ensartet filnavngivningsformat. Et godt navn bør indeholde produktnavn, versionsnummer og dato. Dette gør det nemt at identificere den seneste version med et hurtigt blik.
Organiser filer i mapper efter type, såsom 2D-tegninger, 3D-modeller, materialespecifikationer og proceskrav, så teammedlemmer hurtigt kan finde det, de har brug for. Efter hver revision skal du inkludere en simpel ændringslog, der noterer, hvad der blev ændret, og hvorfor.
Ved indsendelse anbefaler vi at samle alle dokumenter i en ZIP-fil. Tilføj afsenderens navn og kontaktoplysninger i ZIP-filnavnet. Denne struktur gør fildeling, arkivering og versionssporing meget nemmere.
Brug af disse fremgangsmåder hjælper med at undgå forvirring, reducere kommunikationsomkostninger og minimere risikoen for produktionsfejl på grund af forældede filer.
Almindelige designfejl og hvordan man undgår dem
Her er nogle af de mest almindelige designfejl, de potentielle problemer, de kan forårsage, og enkle måder at undgå dem på. Ved at opdage disse tidligt i designfasen kan du reducere produktionsrisici betydeligt og undgå unødvendige forsinkelser.
| Fejl | Mulig konsekvens | Sådan undgår du det |
| Ingen tolerance angivet | Producenten gætter på dimensionernes nøjagtighed | Marker tydeligt toleranceområder, eller inkluder en tolerancetabel |
| Materiale ikke angivet | Forkert materiale eller farve kan være brugt | Angiv et materialespecifikationsark eller en Pantone-farvereference |
| Ingen detaljer om udkast eller frigivelse af skimmelsvamp | Skimmelsvamp kan ikke åbne eller frigøre sig jævnt | Tilføj noter til udkastvinkler og skillelinjer i dit design |
| Forvirrende eller manglende versionsoplysninger | Producenten bruger muligvis forældede filer | Brug et ensartet navngivningssystem og før en opdateringslog |
Et par ekstra trin i designfasen kan spare en masse tid og omkostninger senere i produktionen. Dobbelttjek altid disse områder, før du indsender dine filer til en producent.
Konklusion
Et vellykket silikoneprojekt er afhængigt af en struktureret, præcis og strømlinet proces, og den proces begynder med CAD. En klar, præcis og omfattende CAD-fil hjælper producenter med at designe forme hurtigere og mere præcist. Den skaber også et stærkt fundament for produktion, kvalitetskontrol og fremtidige iterationer. Hvis du planlægger at udvikle et brugerdefineret silikoneprodukt, er denne vejledning et godt sted at starte. Brug den til at gøre dine CAD-filer klar og gå trygt i gang med produktionen.
Har du brug for hjælp til at forvandle din idé til et silikoneprodukt af høj kvalitet? Vi er her for at støtte din udvikling af skræddersyet silikone, fra design til produktion. Kontakt os for at komme i gang med en skræddersyet løsning, der passer til dine behov.
