Fødevaregodkendt silikone bruges i vid udstrækning i babyprodukter, køkkenredskaber og opbevaringsbeholdere til mad. Takket være dets sikkerhed, varmebestandighed, fleksibilitet og giftfrihed er det blevet et populært materiale.
Men når man tilpasser eller vælger silikoneprodukter, overser mange én nøglefaktor - Shore A-hårdhed. Så hvordan vælger man den rigtige hårdhed til forskellige silikoneprodukter i kontakt med fødevarer?
I denne guide gennemgår vi det grundlæggende, almindelige anvendelsesscenarier og hvordan du træffer det rigtige valg.
Hvad er Shore-hårdhed?
Shore-hårdhed måler, hvor blødt eller fast et materiale er. I silikoneindustrien er Shore A-skalaen den mest almindeligt anvendte. Lavere Shore A-værdier betyder, at silikonen er blødere, lettere at bøje og mere komprimerbar. Højere værdier betyder, at materialet er fastere, mere modstandsdygtigt over for tryk og har stærkere elasticitet.
Typisk Shore A-serie for fødevaregodkendt silikone:
| Type | Shore A-rækkevidde | Nøglefunktioner |
| Meget blød | 20–30 | Blød som en babysut, mild i munden |
| Mellem blød | 40–50 | Let at bøje med moderat støtte |
| Fastere type | 60–80 | Velegnet til produkter, der kræver mere styrke |
Hvorfor er valg af hårdhed så vigtigt?
Det er meget vigtigt at vælge den rigtige hårdhed for silikoneprodukter af fødevarekvalitet. Det påvirker, hvordan produktet fungerer, hvordan det føles at bruge, hvor nemt det er at lave, og hvor meget det koster.
Når hårdheden er rigtig, passer produktet godt til formålet. En babysut føles blød og blid, mens en bageplade føles fast og stabil. Dette giver brugerne en bedre oplevelse.
Hvis hårdheden er forkert, fungerer produktet muligvis ikke godt eller føles ikke godt. Det kan også forårsage problemer i produktionen, såsom mere spild eller lavere kvalitet. Kunder kan endda sætte spørgsmålstegn ved produktets kvalitet. Dette kan skade dit brand.
Hvordan vælger man den rigtige hårdhed baseret på produkttype?
Forskellige silikoneprodukter kræver forskellige hårdhedsniveauer. Her er en hurtig guide til almindelige silikoneprodukter, der kommer i kontakt med fødevarer.
| Produkttype | Anbefalet hårdhed (Shore A) | Hvorfor denne hårdhed virker |
| Babysutter, bideringe | 20–30 | Blød og sikker at bide i, ingen ubehag i munden |
| Silikoneskeer, babyskåle | 30–50 | Fleksibel og elastisk, nem for babyer at holde og tygge |
| Opbevaringsposer til mad, forseglingslåg | 40–50 | God forsegling med tilstrækkelig blødhed til nem håndtering |
| Bageforme, kageforme | 50–60 | Holder formen under varme, er nem at løsne fra formen |
| Silikonehandsker, varmepuder | 70–80 | Varmebestandig, skoldningssikker og skridsikker |
| Isterningbakker, chokoladeforme | 40–50 | Fast nok til struktur, blød nok til nem frigørelse |
Hvad skal du overveje, når du vælger silikonehårdhed?
Når du vælger den rigtige Shore-hårdhed til fødevaregodkendt silikone, er der andre vigtige ting at overveje. Disse faktorer spiller sammen, og enhver fejl kan påvirke, hvor godt dit produkt fungerer, hvordan det føles, eller hvor nemt det er at lave.
Hvem vil bruge produktet?
Forskellige mennesker har brug for forskellige niveauer af blødhed.
Til babyer eller ældre voksne er blødere silikone (30A-50A) normalt bedre. Det føles skånsomt og sikkert at bruge. En sut, der er for hård, kan skade babyens tandkød.
For køkkenprofessionelle, som kokke, der bruger spatler eller bageredskaber, er fastere silikone (50A-70A) ofte bedre. Det holder længere og fungerer godt ved kraftig eller gentagen brug.
Hvad er produktets form?
Formen og tykkelsen har også betydning.
Tynde dele, som tætninger eller sugerør, har brug for fastere silikone (60A-70A), så de ikke bøjer eller kollapser let.
Tykkere dele, som skåle eller kopper, kan bruge blødere silikone (40A-60A) for at føles bedre i hånden, samtidig med at de forbliver stærke.
Hvad skal produktet kunne?
Funktionen bestemmer meget.
Hvis produktet skal foldes, som f.eks. en sammenklappelig kop, fungerer blødere silikone (30A-50A) bedst.
Hvis det skal sidde fast, som f.eks. en sugeskål, skal du bruge en medium hårdhed (40A-60A) med god tilbageslagsevne.
Til ting, der blokerer varme, såsom ovnvanter eller skålærmer, giver fastere silikone (60A-70A) bedre styrke og varmebestandighed.
Kan det fungere med dine forme?
Du skal også matche hårdheden med dine forme og maskiner.
Blød silikone kan klæbe mere til formen. Dette gør det vanskeligere at tage formen ud, medmindre formen er glat og veldesignet.
Hårdere silikone flyder mindre under støbning. Så det kan være nødvendigt med højere tryk eller varme for at fylde formen ordentligt.
Derfor bør du først kontrollere din produktionsopsætning, før du vælger hårdheden. Det hjælper dig med at undgå problemer og spare tid.
Hvordan tester man hårdheden af fødevaregodkendt silikone?
Når man udvikler eller inspicerer silikoneprodukter i kontakt med fødevarer, er hårdhedsprøvning et grundlæggende, men essentielt trin. Det hjælper med at sikre, at materialet opfylder designkravene og påvirker, hvordan produktet føles, fungerer og yder sikkert.
Brug et Shore A-durometer
Fødevaregodkendt silikone testes normalt med et Shore A durometer. Dette er en standardenhed, der bruges til at måle overfladehårdhed hurtigt og pålideligt.
Testtrin:
- Forbered en silikoneprøve, der er mindst 6 mm tyk, med en plan og ren overflade.
- Placer prøven på en fast, plan overflade.
- Tryk durometernålen lodret ned på prøven.
- Aflæs den værdi, der vises på drejeskiven eller den digitale skærm (i Shore A-enheder).
- Hold enheden på plads i 3 sekunder pr. testpunkt. Mål fem punkter og tag gennemsnittet.
Faktorer der kan påvirke resultatet
- Temperaturen har betydning: Jo højere temperaturen er, desto blødere er silikonen. Dette kan føre til lavere aflæsninger. Testning bør udføres ved 23 ± 2 °C under standard laboratorieforhold.
- Prøvetykkelse eller blød bagside: Hvis prøven er for tynd eller placeres på en blød overflade, vil nålen ikke trykke korrekt, og aflæsningen kan være for lav.
- Timingkontrol: For kort eller for længe tryk kan også give inkonsistente resultater.
Forskelle mellem råmateriale og slutprodukt
I den faktiske produktion er hårdheden af rå silikone og hårdheden af det færdige produkt muligvis ikke helt den samme. Dette kan ske på grund af:
- Ændringer i vulkaniseringstemperatur eller -tid under forarbejdning
- Brug af farvemasterbatch, fyldstoffer eller andre tilsætningsstoffer
- Produktstruktur (såsom tykkelse eller hule dele), der påvirker, hvordan hårdheden føles i bestemte områder
Derfor er det vigtigt at teste materialer, halvfabrikata og færdige produkter i flere omgange før masseproduktion for at sikre, at hårdheden forbliver ensartet.
Konklusion
Der er ingen universel regel for valg af silikonehårdhed. Nøglen er at overveje, hvordan produktet skal bruges, hvem der skal bruge det, hvilke forarbejdningsmetoder der er involveret, og hvordan materialet opfører sig. Før masseproduktion går i gang, anbefaler vi at teste prøver, indsamle brugerfeedback og verificere ydeevne for at bekræfte den bedste hårdhed.
Er du klar til at udvikle et fødevaregodkendt silikoneprodukt? Kontakt os endelig. Vi tilbyder fuld support, lige fra materialerådgivning og hårdhedsvalg til formoptimering.
