Shore A-hårdhed er normalt det mest synlige tal på et silikonedatablad – og et af de mest misforståede.
Mange teams behandler det som en simpel blød-versus-hård beslutning:
- Lower Shore A = blødere fornemmelse
- Højere Shore A = bedre holdbarhed
I virkelige applikationer fører den lineære logik ofte til tætningsfejl, brugerklager eller dele, der ældes langt hurtigere end forventet.
Shore A-hårdhed er ikke en egenskab, der kun gælder for én ydelse.
Det påvirker samtidig følelse, tætningsegenskaber og langvarig holdbarhed, og disse effekter trækker ofte i forskellige retninger.
Denne vejledning hjælper ingeniører med at vælge den korrekte silikone Shore A-hårdhed til tætninger, pakninger og forbrugerprodukter.
Hvad Shore A-hårdhed faktisk måler (og hvad den ikke måler)
Shore A-hårdhed måler et materiales modstand mod kortvarig, lokaliseret indrykning under standardiserede forhold.
Den kan fortælle dig:
- Hvor "blødt" et materiale føles ved første berøring
- Relativ modstand mod overfladepenetration
Det gør det ikke sige dig direkte:
- Om en tætning vil opretholde kontakt over tid
- Hvor godt materialet genvinder sig efter langvarig kompression
- Hvordan det opfører sig efter termisk ældning eller gentagen cykling
Derfor kan to silikonedele med samme Shore A-klassificering præstere meget forskelligt i reel brug.
Hvordan Shore A hårdhed påvirker føle
Følelse er det område, hvor Shore A oftest forenkles.

Den almindelige fejl
“"Brugerne siger, at det føles for svært – lad os sænke Shore A med 10 point."”
På kort sigt virker dette ofte.
På lang sigt skaber det ofte nye problemer.
Hvad der rent faktisk sker
- Lav Shore A (20-30A)
- Meget blød førstefølelse
- Højere risiko for "hudtræk" eller klistret opfattelse
- Overfladekemi og efterbehandling har en enorm indflydelse
- Mid Shore A (40-50A)
- Mest stabile opfattede følelse over tid
- Langsommere drift i brugeropfattelsen
- Fælles sweet spot for produkter med forbrugerkontakt
- High Shore A (60A+)
- Føles fast ved første kontakt
- Kan stadig føles kompatibel i tyndvæggede designs
- Afhænger mere af geometri end materialets blødhed for at finjustere følelsen
Nøglepunkt:
Følelsen er resultatet af Shore A × geometri × overfladetilstand, ikke alene hårdhed.
Hvordan Shore A hårdhed påvirker forsegling
Det er her, hvor Shore A-valget forårsager de dyreste overraskelser.
Intuition vs. virkelighed
- Intuition: Blødere forseglinger bedre
- Virkelighed: For blød fejler ofte hurtigere

Hvilken forsegling egentlig afhænger af
- Opnået kompression
- Elastisk genopretning over tid
- Tolerance over for skævhed og variation
Ydeevne efter hårdhedsområde
- Lav kyst A
- Fremragende indledende forsegling
- Højere risiko for ekstrudering, forskydning eller permanent afbinding
- Forseglingskraften falder hurtigt efter varme eller ældning
- Mid Shore A
- Mest ensartet langtidsforsegling
- Bredere tolerancevindue i samling
- Dominerende sortiment af pakninger og O-ringe
- Højkyst A
- Kræver højere monteringskraft
- Bevarer tætningskraften bedre over tid
- Foretrukket til dynamiske applikationer eller applikationer med højere tryk
Tommelfingerregel:
De fleste tætningsfejl skyldes ikke, at de er "for hårde", men at de ikke er kommet sig efter kompression.
Hvordan Shore A hårdhed påvirker holdbarhed
Holdbarhed er der, hvor Shore A-adfærd bliver ikke-lineær.
To almindelige misforståelser
- Hårdere holder altid længere
- Blødere slides altid hurtigere
Ingen af delene er pålideligt sandt.
Hvad der rent faktisk sker
- Lav kyst A
- Mere tilbøjelig til udmattelsesrevner
- Større følsomhed over for olier, sved og rengøringsmidler
- Langsommere formgendannelse
- Mid Shore A
- Den bedste balance mellem træthedsbestandighed og elasticitet
- Aldringseffekter er mere forudsigelige
- Det bredeste og mest tilgivende procesvindue
- Højkyst A
- Stærk modstandsdygtighed over for rivning og ekstrudering
- Mere stabil under højfrekvente cykliske belastninger
- Kan vise sprødhed hurtigere i tyndvæggede designs
Holdbarhed handler ikke om at overleve én cyklus – det handler om at opføre sig acceptabelt bagefter. hundredtusinder eller millioner af cyklusser.
Casestudie 1: Fejl på 30A silikoneforsegling i bærbare enheder

Anvendelse: Tætningsring til bærbar enhed
Oprindeligt valg: 30A (komfortdrevet)
Observerede problemer
- Forseglingsfejl efter 3-6 uger
- Brugerklager over deformation og klæbrighed
Grundårsag
- Shore A for lav til kontinuerlig kompression
- Kropstemperatur accelereret permanent deformation
Rettelse
- Øget hårdhed til 45A
- Mindre ændring i tværsnitsgeometri
Resultat
- Intet mærkbart tab af oplevet komfort
- Levetiden er forøget med mere end 4 gange
Casestudie 2: Hårdere reparation af tætningen – ikke lækagen
Anvendelse: Genanvendelig madbeholder
Oprindeligt valg: 35A
Observerede problemer
- Lækage efter brug af varmt vand
- Formtab efter gentagne cyklusser
Justering
- Øget hårdhed til 55A
- Tilføjet kompressionsforbelastning
Resultat
- Stabil forsegling på tværs af temperaturcyklusser
- Færre brugerklager på grund af reduceret nødvendig lukkekraft
Sådan vælger du korrekt Shore A-hårdhed
Start ikke med hårdhed.
Start med at besvare disse spørgsmål:
- Hvad er den dominerende fejltilstand? Lækage, kollaps, træthed eller følelsesklager?
- Hvad er den langsigtede mekaniske tilstand? Kontinuerlig kompression, cyklisk belastning, termisk ældning?
- Kan geometri reducere materialespænding? Vægtykkelse, kompressionsforhold, kontaktareal?
Valg af hårdhed bør være det sidste trin, ikke det første.
Vi har udarbejdet en tabel nedenfor, der opsummerer typiske Shore A-afvejninger i silikonekomponenter
Silikone Shore A hårdhed – Hurtigreferencetabel
| Shore A-rækkevidde | Følelse og brugeropfattelse | Forseglingsadfærd | Holdbarhed og aldring | Typiske brugsscenarier | Almindelige risici ved fejl |
|---|---|---|---|---|---|
| 20–30A | Meget blød, eftergivende, høj komfort i starten | Fremragende initial forsegling, dårlig langsigtet gendannelse | Hurtig kompressionshærdning, risiko for udmattelsesrevner | Spædbørnsprodukter, bløde greb, grænseflader med lav belastning | Formsammenbrud, klæbrighed, forseglingstab efter ældning |
| 30–40A | Blød, men mere kontrolleret fornemmelse | God initial forsegling, moderat stabilitet | Følsom over for varme og kontinuerlig kompression | Letvægtstætninger, komfortdrevne forbrugerdele | Gradvis forringelse af tætningskraften, deformation |
| 40–50A | Balanceret, stabil over tid | Mest pålidelig langtidsforsegling | Bedste træthedsbestandighed, forudsigelig ældning | Pakninger, O-ringe, bærbare produkter, forbrugertætninger | Normalt geometrirelateret, ikke materialerelateret |
| 50–60A | Fast følelse, stadig eftergivende i tynde sektioner | Kræver højere monteringskraft, stabil tætning | Høj modstandsdygtighed over for ekstrudering og slid | Genanvendelige beholdere, apparatforseglinger | Klager over monteringskraften, hvis geometrien er forkert |
| 60–70A | Hård, præcis taktil respons | Stærk forsegling efter komprimering | Fremragende rivestyrke, kan blive sprød | Dynamiske tætninger, systemer med højere tryk | Sprødhed i tynde vægge, tolerancefølsomhed |
Den grænse, de fleste hold misser
Shore A hårdhed er en systemvariabel.
Det ændrer sig:
- Hvordan brugerne opfatter kvalitet
- Hvordan tætningsevnen forringes over tid
- Om fiaskoen er gradvis – eller pludselig
Når Shore A er forkert, opstår der sjældent problemer med det samme.
De dukker op under validering, ældningstest eller kundebrug – når det i forvejen er dyrt at ændre hårdhed.
Derfor handler Shore A-udvalget mindre om blødhed og mere om hvordan hele systemet opfører sig over tid.
Klik Silikone Shore A hårdhed Hvis du vil lære mere grundlæggende information.