Op papier worden veel materialen als waterdicht bestempeld. In de praktijk is het echter zelden zo eenvoudig. Een afdichting kan de eerste tests doorstaan, druk weerstaan en waterdicht lijken.
Veel teams beslissen al vroeg of ze voor een warm of koud seizoen gaan. In veel gevallen komt die beslissing neer op één ding: de vorm van de mal.
Ondersnijdingen veroorzaken vaak problemen op de productievloer. Als een onderdeel een onbedoelde ondersnijding heeft, kan het vastlopen tijdens het uitwerpen. Flexibele materialen zoals LSR of
In dit artikel onderzoeken we de verschillen tussen STL- en STP-bestandstypen en leggen we uit hoe de keuze voor het juiste formaat van invloed kan zijn op siliconenonderdelen.
Toonaangevende merken koffiemachines zijn al enkele jaren geleden overgestapt. Ze hebben de gebruikelijke plastic pakkingen en EPDM-rubberen ringen vervangen door modernere varianten.
Wanneer de temperatuur echt daalt, kunnen siliconenafdichtingen in allerlei apparatuur gaan lekken. Denk hierbij aan autosystemen, HVAC-units, medische apparaten en buitenstroomvoorzieningen.
Kleverigheid bij siliconen onderdelen is een terugkerend probleem. Je vormt de onderdelen zorgvuldig. Ze komen er glad en droog uit. Alles ziet er goed uit.
Siliconencompressievormen maakt gebruik van warmte en druk om ruwe siliconen in duurzame onderdelen te vormen, zoals afdichtingen, pakkingen en medische componenten. Deze techniek is uitermate geschikt voor grootschalige productie.
Vlamvrije LSR-onderdelen zijn essentieel voor medische, ruimtevaart- en zeer betrouwbare afdichtingstoepassingen, maar het consistent realiseren ervan blijft lastig. Dit artikel richt zich op de twee belangrijkste aspecten.
Bij het ontwerpen van fopspenen staat veiligheid voorop. Veel teams richten zich op de Shore A-hardheid. Ze geloven dat harder siliconen sterkere producten betekent. In de praktijk blijkt dit echter niet altijd het geval.
Dit artikel behandelt twee belangrijke manieren om siliconenoppervlakken af te werken: traditionele PU-coating en moderne plasmabehandeling. Het vergelijkt hun sterke en zwakke punten en de beste aanpak.
In deze praktische handleiding, rechtstreeks vanuit de productieomgeving, onthullen we precies waarom niet-vergelende transparante siliconen binnen 6-12 maanden lichtgeel worden onder de Californische zon en hoe CMF
Als het u niet lukt het formulier in te dienen, schrijf ons dan rechtstreeks op support@rysilicone.com