Wanneer u een zending siliconenproducten ontvangt en vervolgens gebreken of inconsistenties constateert, kan dit uw volledige productielijn vertragen en het vertrouwen van de klant schaden.
Met een grondige inspectiechecklist kunt u ervoor zorgen dat de levering van siliconenproducten voldoet aan de kwaliteits-, veiligheids- en prestatieverwachtingen voordat ze worden gebruikt of gedistribueerd.
Ik heb dozen ontvangen die er van buiten perfect uitzagen, maar van binnen vol zaten met slecht gegoten onderdelen. Daarom volg ik altijd een strikte checklist voordat ik een levering goedkeur.
Waarom is inspectie van siliconenproducten belangrijk?
Siliconen zijn flexibel en duurzaam, maar er kunnen zich toch kwaliteitsproblemen voordoen, zoals vlekken, bubbels of verkeerde etikettering.
Inspectie zorgt ervoor dat de producten overeenkomen met goedgekeurde monsters en voldoen aan de specificaties wat betreft uiterlijk, prestaties en verpakking.
Zelfs kleine defecten kunnen siliconen onderdelen onbruikbaar maken, vooral voor baby-, medische of voedingsartikelen. Een eenvoudige checklist helpt om dergelijke problemen vroegtijdig op te sporen, niet pas nadat ze bij de klant zijn aangekomen.
Wat u tijdens de inspectie kunt opmerken
- Onjuiste hardheid of maat
- Slechte vormgeving of lood
- Verkleuring of geur
- Onjuiste verpakking of ontbrekende etiketten
- Verontreiniging of stof in afgesloten zakken
Ga er nooit vanuit dat de kwaliteit goed is, maar controleer het.
Wat moet er in een inspectiechecklist voor siliconenproducten staan?
Een volledige checklist omvat uiterlijk, afmetingen, materiaal, etikettering, verpakking en hoeveelheid.
Uw controlelijst moet visuele controles, dimensionale testen, materiaalverificatie, geurtesten en de nauwkeurigheid van de verpakking omvatten.
Ik heb de mijne opgedeeld in zes kerngebieden. Elke categorie heeft duidelijke criteria en slaag-/zakacties. Deze structuur maakt de inspectie sneller, gemakkelijker te trainen en consistenter.
Checklist voor inspectie van siliconenproducten
| Inspectie-item | Wat te controleren | Actie |
|---|---|---|
| Visuele kwaliteit | Glad oppervlak, geen luchtbellen, geen flitsen of verbrandingen | Afwijzen indien er zichtbare gebreken zijn |
| Afmetingen | Meet met een schuifmaat: controleer de buitendiameter, binnendiameter, dikte, enz. | Tolerantie per tekening (±0,2–0,5 mm) |
| Hardheid | Shore A-durometertest | Binnen het opgegeven bereik (bijv. 60±5) |
| Kleur en geur | Komt overeen met de Pantone-code, geen sterke geur | Afwijzen indien niet passend of onaangenaam ruikend |
| Netheid | Geen stof, olie of verontreiniging | Moet schoon en klaar voor gebruik zijn |
| Verpakking | Gesloten zakken, correcte etiketten, aanwezigheid van barcode | Vereisten voor de overeenkomstvolgorde |
| Hoeveelheid | Tel dozen en willekeurige steekproefeenheden | Binnen de bestelde hoeveelheid ±2% |
Gebruik een eenvoudig slaag/zak-formulier met ruimte voor aantekeningen en foto's. Bewaar één kopie en stuur er indien nodig één terug naar de leverancier.
Hoeveel units moet u inspecteren?
Bij grote bestellingen is het niet praktisch om elk artikel afzonderlijk te controleren. Door steekproeven te nemen, krijgt u echter een betrouwbaar beeld van de kwaliteit.
Gebruik AQL-monsternamenormen (Acceptable Quality Limit) of inspecteer steekproefsgewijs 10% van de zending, met name bij toepassingen met een hoog risico.
Meestal inspecteer ik minimaal 10%, of volg ik de ANSI Z1.4-normen wanneer ik te maken heb met bedrijfskritische items zoals medische slangen of babyproducten.
Voorgestelde steekproefgroottes
| Verzendgrootte | Voorbeeldeenheden |
|---|---|
| 100 – 500 stuks | 20 – 50 |
| 500 – 1.000 stuks | 50 – 80 |
| 1.000 – 5.000 stuks | 80 – 125 |
| Meer dan 5.000 stuks | Gebruik AQL of een QC-service van derden |
Kritischer items = hogere bemonsteringsniveaus. U kunt ook de eerste 20 stuks uit elke doos inspecteren voor een betere verdeling.
Welke hulpmiddelen hebt u nodig voor de inspectie van siliconenproducten?
Handmatige controles zijn niet altijd even effectief. Goede tools helpen bij het verifiëren van claims en het documenteren van bevindingen.
Met basisgereedschappen zoals een digitale schuifmaat, een Shore A-durometer, een vergrootglas en een referentiemonster kunnen de meeste problemen snel worden opgespoord.
Ik heb in elk magazijn of afleverpunt een kleine kwaliteitscontrolekit bij de hand. Deze bevat:
Aanbevolen hulpmiddelen
| Hulpmiddel | Doel |
|---|---|
| Digitale schuifmaat | Controleer de afmetingen (OD, ID, lengte, muur) |
| Shore A-durometer | Meet de hardheid van het materiaal |
| Kleurenstaal / Pantone | Controleer de kleurovereenkomst van het product |
| Referentiemonster | Vergelijk met goedgekeurd gouden monster |
| Inspectieblad | Logboeknotities, foto's en beslissingen |
| Vergrootglas | Ontdek microdefecten of oppervlakteproblemen |
Optioneel: UV-licht (voor onzichtbare verontreinigingen) of barcodescanner (om de nauwkeurigheid van de verpakking te controleren).
Hoe moet u omgaan met niet-conforme artikelen?
Wanneer een product niet aan uw normen voldoet, documenteer dan het probleem en onderneem snel actie.
Scheid defecte units, maak foto's en breng uw leverancier onmiddellijk op de hoogte met inspectierapporten en batchnummers.
Ik gebruik een systeem met kleurcodes: rood voor afgekeurd, geel voor quarantaine en groen voor goedgekeurd. Zo blijft iedereen op één lijn tijdens het snel lossen.
Stappen om problemen aan te pakken
- Tag Defecte Onderdelen: Inclusief datum, probleem en batch-ID.
- Fotoproblemen: Voeg dit bij het rapport voor duidelijk bewijs.
- Isoleer het perceel: Vermijd vermenging met goede producten.
- Leverancier op de hoogte stellen: Deel bevindingen en vraag om vervanging of erkenning.
- Incidenten volgen: Houd een register bij om de prestaties van leveranciers te controleren.
Goede leveranciers reageren snel. Goede leveranciers nemen proactieve maatregelen om toekomstige problemen te voorkomen.
Moet u een externe inspectiedienst inschakelen?
Als u de inspectie niet zelf kunt uitvoeren of als het volume groot is, kan het de moeite lonen om externe hulp in te schakelen.
Inspectiediensten van derden bieden objectieve kwaliteitscontroles, wat handig is bij grote bestellingen of kritische toepassingen, zoals medische of voedingsmiddelensilicone.
Meestal inspecteer ik kleine bestellingen zelf. Maar voor productie in het buitenland of bij krappe deadlines heb ik vertrouwde inspectiepartners ingeschakeld om de bestellingen vóór verzending te controleren.
Wanneer u outsourcing moet overwegen
- Bestellingen met een hoge waarde ($5.000+)
- Eerste leverancier of nieuw product
- Bestellingen worden rechtstreeks naar de detailhandel verzonden
- Medische, baby- of voedselcontactproducten
- Beperkt magazijn of QC-team
Vraag het inspectiebedrijf om uw checklist te volgen of een gedeelde SOP (standaardwerkprocedure) op te stellen.
Conclusie
Met een consistente inspectiechecklist zorgt u ervoor dat uw siliconenproductleveringen aan de verwachtingen voldoen. Zo bespaart u tijd, geld en klanttevredenheid.
