Escolher o silicone certo não se trata apenas de cor ou maciez — ele determina o desempenho do seu teclado, o envelhecimento e a sobrevivência em seu ambiente.
Os teclados de silicone são feitos usando diferentes materiais e graus com base na flexibilidade, durabilidade, conformidade regulatória e resistência ao calor, produtos químicos ou exposição UV.
Trabalhei com tudo, desde eletrônicos de consumo até máquinas industriais. Cada dispositivo tem necessidades diferentes — e escolher o silicone certo é uma das decisões de design mais importantes. Aqui está uma análise do que está disponível e como escolher com sabedoria.
Que tipos de silicone são usados na fabricação de teclados?
Não existe um silicone universal. O tipo que você escolher muda a sensação, o desgaste e o desempenho do teclado.
Os tipos de silicone mais comuns para teclados são VMQ, LSR e fluorosilicone. Cada um tem benefícios específicos dependendo do uso e do ambiente.
Veja como os tipos mais usados se comparam:
1. VMQ (Borracha de Metil Vinil Silicone)
Esta é a borracha de silicone sólida padrão usada em teclados moldados por compressão. Oferece boa flexibilidade, estabilidade térmica e moldabilidade. Ideal para aplicações de consumo e industriais leves.
2. LSR (Borracha de Silicone Líquida)
O LSR é injetado em moldes e é ideal para produção de alta precisão ou automatizada. Oferece excelente transparência, repetibilidade e tempos de cura rápidos.
3. FVMQ (Borracha de Fluorosilicone)
Esta classe é escolhida quando a resistência a combustíveis, óleos ou produtos químicos agressivos é crítica — usada em automóveis, aeroespacial e eletrônicos robustos.
| Tipo | Melhores casos de uso | Principais características |
|---|---|---|
| VMQ | Geral, consumidor, médico | Flexível e econômico |
| LSR | Dispositivos de precisão, wearables | Limpo, transparente, alta consistência |
| FVMQ | Exposição química e automotiva | Resistência química superior |
O tipo certo faz toda a diferença entre um teclado que funciona e um que falha muito cedo.
Como os níveis de dureza do silicone afetam o desempenho do teclado?
A dureza controla a sensibilidade, a resposta e a flexibilidade. Não se trata de força, mas sim de como o objeto reage sob pressão.
A dureza do silicone, medida em Shore A, varia de 30 a 80 para teclados. Valores mais baixos resultam em teclas macias e confortáveis; valores mais altos resultam em um feedback firme e controlado.
Para teclados, normalmente trabalhamos na faixa de 30 a 70 Shore A. Veja como decidir:
- Costa A 30–40: Macio e flexível. Ideal para produtos de bebê ou dispositivos vestíveis.
- Costa A 50–60: Feedback equilibrado. Comum em controles remotos ou dispositivos de consumo.
- Costa A 70–80: Rígido e durável. Ótimo para uso industrial e externo.
| Classificação Shore A | Sentir | Aplicações comuns |
|---|---|---|
| 30–40 | Macio e confortável | Produtos para bebês, smartwatches |
| 50–60 | Equilibrado | Eletrônicos, eletrodomésticos |
| 70–80 | Firme, rígido | Pads de controle industriais e de veículos |
Ajudamos nossos clientes a escolher com base nas expectativas de toque do usuário e nos níveis de estresse ambiental.
Quais são os benefícios do silicone de grau médico e alimentício?
Alguns dispositivos precisam de mais do que conforto: eles devem ser seguros e certificados para contato.
O silicone de grau médico e alimentício é um material ultrapuro, certificado para atender aos padrões FDA, USP Classe VI ou LFGB. Esses graus são hipoalergênicos, atóxicos e fáceis de esterilizar.
Essas classificações são exigidas em produtos para bebês, dispositivos médicos ou qualquer coisa que possa entrar em contato com a pele ou alimentos.
- Silicone de grau médico É usado em monitores, desfibriladores e controles hospitalares. Resiste a produtos químicos de limpeza e fluidos corporais.
- Silicone de qualidade alimentar é comum em aquecedores de mamadeiras, liquidificadores e mordedores. Resiste a altas temperaturas e não contém BPA.
As certificações geralmente incluem:
- FDA 21 CFR 177.2600
- USP Classe VI
- LFGB (para a Europa)
| Tipo de nota | Áreas de aplicação | Certificações |
|---|---|---|
| Grau médico | Saúde, dispositivos vestíveis | USP Classe VI, ISO 10993 |
| Qualidade alimentar | Utensílios de cozinha, artigos para bebês | FDA 21 CFR, LFGB, livre de BPA |
Usar a classificação correta mantém seu produto seguro e em conformidade com as regulamentações internacionais.
Como os aditivos modificam o desempenho do silicone?
Aditivos podem aumentar a resistência, a condutividade, a resistência à chama ou até mesmo a cor. O silicone é flexível em mais de um aspecto.
Aditivos como carbono condutor, pigmentos coloridos, estabilizadores UV e retardantes de chamas ajudam a adaptar o silicone às necessidades da sua aplicação.
Muitas vezes modificamos o silicone base com o seguinte:
- Pó de carbono ou prata para almofadas condutoras (função de comutação)
- Pigmentos para cores ou codificação de marca
- Inibidores de UV para dispositivos externos
- Retardantes de chama para atender às classificações de incêndio UL 94 V-0
Esses aditivos são misturados durante a moagem ou injeção e testados minuciosamente quanto à uniformidade.
| Tipo de aditivo | Propósito |
|---|---|
| Enchimento Condutivo | Permite a comutação elétrica |
| Retardante de chamas | Atende aos padrões de segurança contra incêndio |
| Estabilizador UV | Evita desbotamento ou rachaduras |
| Pigmentos | Corresponde à marca ou à interface do usuário |
O silicone personalizado é mais do que o polímero base: aditivos o transformam em um material sob medida.
Qual o papel da transparência ou opacidade?
A visibilidade e a compatibilidade da luz de fundo geralmente dependem de como a luz interage com o silicone.
O silicone pode ser totalmente opaco, translúcido ou transparente, dependendo da necessidade do design. Os teclados retroiluminados usam legendas gravadas a laser com silicone translúcido.
O silicone transparente ou translúcido é frequentemente usado em:
- Painéis de controle retroiluminados
- Dispositivos de uso noturno
- Elementos de design estético
Escolhemos a transparência do silicone com base nas especificações de iluminação. Em alguns casos, usamos moldagem multicamadas — silicone translúcido para áreas claras e silicone opaco para a camada externa.
| Nível de opacidade | Exemplo de aplicação |
|---|---|
| Transparente | Botões do smartwatch |
| Translúcido | Teclados do painel retroiluminados |
| Opaco | Teclados industriais, uso não iluminado |
O projeto para transmissão de luz deve ser considerado durante a seleção do material, não após a ferramentaria.
Como a escolha do material afeta a resistência ambiental?
Alguns dispositivos sobrevivem nas condições mais adversas: ambientes externos, marinhos ou químicos.
A escolha do material afeta diretamente a resistência do teclado a raios UV, água, produtos químicos e temperaturas extremas. O FVMQ e o VMQ com revestimento especial se destacam nesses ambientes.
Para dispositivos robustos, usamos:
- Silicone FVMQ para resistência química e a óleo
- VMQ com revestimento resistente a UV para uso externo
- Revestimentos hidrofóbicos para proteção contra umidade
- Silicone de grau térmico para frio ou calor extremo
Nós adaptamos as propriedades do material ao ambiente esperado para evitar inchaço, rachaduras ou desbotamento.
| Doença | Tipo de silicone recomendado |
|---|---|
| Exposição UV | VMQ ou LSR estabilizado por UV |
| Combustível/Produtos Químicos | FVMQ |
| Água salgada | VMQ ou FVMQ revestido |
| Calor/Frio Extremo | Silicone de grau térmico |
É aqui que a experiência mais importa: vimos o que falha no campo e construímos para o sucesso.
Conclusão
Os teclados de silicone podem ser personalizados em material, grau, dureza e aditivos para atender às necessidades de cada setor. Escolher a combinação certa garante desempenho duradouro, segurança e satisfação.
