Среди различных методов производства силикона, экструзия силикона — один из самых распространённых и эффективных процессов. Различные силиконовые профили играют ключевую роль в производстве: от автомобильных дверных рам и фасадов зданий до медицинских трубок и уплотнителей для бытовой техники.
Профили различной формы и жёсткости могут соответствовать эксплуатационным требованиям различных областей применения. Понимание этих типов необходимо для понимания конструкции силиконовых изделий.
Что такое силиконовый экструзионный профиль?
Силиконовый экструзионный профиль изготавливается путём непрерывной прокачки смешанного силиконового материала через форму для придания желаемого поперечного сечения. Затем профиль вулканизируется при высокой температуре, охлаждается и нарезается на отрезки нужной длины.
Обычные силиконовые материалы включают: Высокотемпературный вулканизированный силикон (HTV) и Жидкая силиконовая резина (LSR). HTV подходит для профилей со сложной структурой и высокими требованиями к прочности, в то время как LSR лучше подходит для изделий, требующих высокой точности и гладких поверхностей.
Силикон сам по себе обладает рядом преимуществ:
- Стабильная работа в широком диапазоне температур от -60°C до 250°C
- Отличная устойчивость к УФ-излучению, озону и старению
- Хорошая гибкость, эластичность и электроизоляция
- Возможность настройки твердости, цвета и состава
Каковы распространенные типы силиконовых экструзионных профилей?
Отличительной особенностью силиконовых экструзионных профилей является то, что их сечение определяет их функцию. Различные формы влияют на герметичность, эластичность и способы монтажа. Они также определяют их практическое применение. Ниже представлен подробный обзор распространённых типов:
U-образная силиконовая полоска
Структура: U-образный профиль имеет открытую середину, напоминающую букву U. Он легко крепится к краям стекла, металла или пластика. В зависимости от области применения, он может иметь металлический сердечник или оставаться полностью гибким без него.
Преимущества: Гибкое открытие, простота установки и снятия; поглощает вибрацию, предотвращая повреждение краев; дополнительные утолщенные края улучшают сцепление и противоскользящие свойства.
Типичные области применения: Ударопрочные уплотнители для дверей и окон, защита кромок стекла, пазы для герметизации механических ограждений, пылезащитные полосы для электронных корпусов.
D-образная силиконовая полоска
Структура: D-образный профиль имеет полукруглую форму сверху и плоское основание. При сжатии изогнутая поверхность равномерно деформируется, обеспечивая стабильное уплотнение.
Преимущества: Отличная компрессия и отскок, подходит для часто открываемых дверей; мягкий на ощупь с механической поддержкой; гладкая поверхность, легко моется и водостойкий.
Типичные области применения: Уплотнители автомобильных дверей, водонепроницаемые кольца люков лодок, уплотнительные кромки промышленных шкафов, корпуса кондиционеров и бытовых приборов.
Силиконовая полоска в форме буквы P
Структура: П-образный профиль имеет полый или полукруглый пузырь в верхней части и плоское основание или клейкую поверхность. Такая конструкция позволяет ему сжиматься для герметизации при установке на монтажную поверхность.
Преимущества: Полая структура усиливает амортизацию и водонепроницаемость, обеспечивает надежную воздухо- и водонепроницаемость, сохраняет эластичность при многократном сжатии.
Типичные области применения: Уплотнители дверей холодильников и морозильников, промышленные водонепроницаемые двери и рамы шкафов, уплотнительные кромки медицинского и лабораторного оборудования.
Силиконовая полоска в форме буквы E
Структура: Е-образный профиль имеет несколько параллельных камер, напоминающих букву Е. Эти камеры постепенно сжимаются под давлением, улучшая звукоизоляцию и герметизацию.
Преимущества: Многокамерная конструкция повышает герметичность и звукоизоляцию; равномерно распределяет давление, подходит для часто используемых отверстий; минимальная деформация и длительный срок службы.
Типичные области применения: Уплотнители для дверей и окон премиум-класса, защита от промышленной пыли и воды, ветрозащитные уплотнители для фасадов зданий.
Силиконовая полоска в форме буквы H
Структура: H-образные профили имеют два паза для крепления или соединения двух панелей или стеклянных листов. Центральная соединительная планка обеспечивает гибкость, поглощающую движения и вибрацию.
Преимущества: Стабильное и аккуратное соединение; допускает тепловое расширение и предотвращает растрескивание стекла; легко устанавливается, снимается и может использоваться повторно.
Типичные области применения: Соединители стекол на фасадах зданий, уплотнители стекол витрин и перегородок, защитные экраны лабораторий.
Т-образная силиконовая полоска
Структура: Т-образный профиль имеет вертикальную ножку, которая вставляется в паз, и расширенные боковины для поддержки. Он надёжно фиксируется.
Преимущества: Компактная конструкция, надежный монтаж; могут использоваться в качестве декоративных или переходных уплотнительных полос; сохраняют устойчивость к вибрации.
Типичные области применения: Декоративные кромки для мебели и машин, уплотнители корпусов бытовой техники, промышленные пылезащитные уплотнительные конструкции.
Силиконовая полоска L-образной формы
Структура: Г-образные профили образуют прямой угол и часто используются в углах или на кромках панелей. Они могут быть сплошными или полыми для поглощения ударов или защиты от пыли.
Преимущества: Плотно прилегает к углам, защищая кромки; предотвращает проникновение пыли и влаги; улучшает общий внешний вид.
Типичные области применения: Защита краев электрошкафов, уплотнители углов дверей и окон, защитные уголки для оборудования.
Круглые и трубчатые силиконовые полоски
Структура: Круглые или трубчатые профили могут быть сплошными или полыми. Сплошные профили используются в основном для герметизации и амортизации, а полые — для транспортировки газов или жидкостей.
Преимущества: Мягкий и гибкий, легко гнется; полая структура отвечает высоким требованиям воздухо- и водонепроницаемости; хорошая прозрачность и термостойкость.
Типичные области применения: Медицинские трубки, лабораторные трубопроводы, уплотнительные кольца и прокладки, шланги для перекачки пищевых жидкостей.
Квадратные и прямоугольные силиконовые полоски
Структура: Квадратные или прямоугольные профили просты, но универсальны. Они могут быть сплошными или полыми, мягкими или жёсткими, в зависимости от области применения.
Преимущества: Высокая несущая способность и устойчивость формы; подходит в качестве амортизирующих прокладок, опорных блоков или прокладок; легко обрабатывается и склеивается.
Типичные области применения: Промышленные уплотнительные прокладки, опорные полосы для оборудования, антивибрационные коврики для приборов, лабораторные противоскользящие коврики.
Какие факторы следует учитывать при выборе силиконовых экструзионных профилей?
При выборе силиконовых экструзионных профилей важно учитывать свойства материала, условия эксплуатации и требования к монтажу. Это гарантирует оптимальную работу профиля в предполагаемом месте применения. Ниже приведены ключевые факторы и примеры подходящих профилей:
Операционная среда
Силиконовые профили подвергаются самым разным условиям в зависимости от сферы их применения.
Температура имеет первостепенное значение. Высокая температура может размягчить или состарить материал, а низкая — снизить эластичность и гибкость.
Влажность также влияет на долговременную герметизацию, особенно в дверях, окнах, холодильниках или водонепроницаемом оборудовании.
При использовании на открытом воздухе необходимо учитывать воздействие ультрафиолетового излучения и контакт с химическими веществами, такими как чистящие средства, масла или растворители. При необходимости выбирайте силиконовые составы с устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и химическим веществам.
Примеры:
- Уплотнители для наружных дверей и окон → U-образной или D-образной формы, устойчивые к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям
- Уплотнители для холодильников и морозильников → П-образные или круглые, устойчивые к низким температурам и водонепроницаемые
- Уплотнения для химического оборудования → E-образные или индивидуальные профили, химически стойкие
Характеристики сжатия и отскока
Герметизация и амортизация — важнейшие функции экструзионных профилей. Способность профиля сжиматься и восстанавливать форму напрямую влияет на эффективность герметизации и срок службы. Высококачественные силиконовые профили сохраняют эластичность даже после многократного сжатия и разжима, предотвращая остаточную деформацию.
Примеры:
- Уплотнители для дверей и окон → D-образной или E-образной формы, отскакивают после многократного использования
- Механические защитные полосы → Г-образной или Т-образной формы, устойчивые к многократному давлению
- Уплотнительные кольца для медицинских изделий → П-образные или изготовленные на заказ композитные, сохраняют форму после многократного сжатия
Твердость и гибкость
Твердость силикона обычно измеряется по шкале Шора А. Ее можно регулировать в соответствии с конкретными требованиями к применению.
Профили с более высокой твердостью выдерживают большее давление и обеспечивают более прочное уплотнение или поддержку.
Профили с меньшей твердостью более мягкие и гибкие, что упрощает монтаж и адаптацию к сложным формам.
Примеры:
- Герметизация под высоким давлением → Квадратный, прямоугольный или H-образный твердый силикон
- Гибкое уплотнение и амортизация → U-образная, P-образная или круглая полая форма, низкая твердость
- Декоративный с герметизацией → Г-образный или Т-образный, баланс умеренной твердости и гибкости
Метод установки
Силиконовые профили можно устанавливать различными способами. Выбор зависит от конструкции и условий эксплуатации:
- Посадка по слоту: Запрессовывается или защелкивается в паз, подходит для механического монтажа, легко снимается и устанавливается на место.
- На клейкой основе: Поставляется с клеем для быстрого крепления к плоским или изогнутым поверхностям, но не подходит для сильного натяжения.
- Коэкструдированный композит: В сочетании с твердыми материалами или функциональными слоями обеспечивает более высокую стабильность и герметичность после установки.
Примеры:
- U-образные и D-образные уплотнения → Монтаж в пазы
- Декоративные/уплотнительные полосы L-образной и T-образной формы → Монтаж на клейкой основе
- Индивидуальные композитные или соэкструдированные профили двойной твердости → Совместная экструзия, идеально подходит для сложных сборок
Заключение
Ключевой принцип силиконовых экструзионных профилей заключается в том, что их функция определяется их сечением. Различные профили обладают различными преимуществами в плане герметизации, амортизации, фиксации и декорирования. При выборе профиля важно тщательно оценить его сечение и сопоставить его с требованиями к применению.
Обладая многолетним опытом работы в силиконовой промышленности, мы обладаем глубокими знаниями материалов и отработанными методами экструзии. Мы можем изготавливать силиконовые профили различных сечений и функций на заказ, гарантируя каждому изделию оптимальную герметизацию, амортизацию и долговечность.
