Silikonun Peroksit Vulkanizasyonu: Üretim Hattında Gerçekte Neler Değişiyor?

01-örtü-peroksit-kalıplama-son-kürleme
İçindekiler
    Προσθέστε μια κεφαλίδα για να ξεκινήσετε τη δημιουργία του πίνακα περιεχομένων
    Yukarıya Kaydır

    Alıcılar "silikon" sipariş eder ve kürleme sisteminin arka tarafta halledeceğimiz bir detay olduğunu varsayarlar. Peroksit kürleme yönteminde ise sorun işte burada başlar; ilk gün değil, üç hafta sonra parçalar kötü kokmaya başladığında veya arıza verdiğinde. göç testi.

    Peroksit vulkanizasyonu (tipik olarak DCBP tipi başlatıcılar(Bu yöntem, vulkanize katı silikon elde etmenin düşük maliyetli yoludur. Doğru parçalar için iyi sonuç verir. Ancak üretimde platin kürleme yönteminden farklı davranır ve bu farklılıklar koku, renk ve işlem sonrası süre olarak ortaya çıkar; bu maliyetler teklif aşamasında kolayca gözden kaçabilir.).

    Yönetici Özeti

    • Peroksit kürleme işlemi, koku taşıyan reaksiyon yan ürünleri bırakır; uygun bir son kürleme (genellikle ~4 saat boyunca 200°C) yapılmadığı takdirde, bu koku parçada kalır.
    • Bu, gıda ile temas eden veya yüksek şeffaflık gerektiren işler için değil, endüstriyel ve genel amaçlı parçalar için maliyet odaklı bir tercihtir.
    • Peroksit kürleme işleminin gerçek maliyeti katalizör değil, fırın süresi ve parçayı kabul edilebilir hale getirmek için sonradan eklenen atık malzemedir.

    Peroksit Vulkanizasyonunun Üretimde Nasıl Davrandığı

    02 HTV sıkıştırma kalıplama

    Peroksit vulkanizasyonu çapraz bağlantılar Isı transfer vinili (HTV), genellikle sıkıştırma veya ekstrüzyon kalıplama sırasında, peroksitin ısı altında ayrışmasıyla elde edilir. Reaksiyon basittir, ancak temiz bir şekilde sonuçlanmaz:

    • Yan ürünler parçanın içinde kalır. Ayrışma sonucunda kauçukta asidik kalıntılar ve uçucu parçacıklar kalır. Kalıp açıldığında bunlar kaybolmaz.
    • Koku, gözle görülür belirtidir. Alıcıların şikayet ettiği "silikon kokusu" genellikle polimerin kendisinden değil, peroksit kalıntısından kaynaklanır.
    • Renk dağılımı daha az istikrarlı. Peroksit ile kürlenen malzeme, platin ile kürlenen malzemeye göre daha düşük berraklık eğilimine sahiptir ve daha kolay sararır.
    04 peroksit çapraz bağlama yan ürünleri

    Tespit noktası: Kalıptan çıkarma sırasında yapılan koku testi yeterli değildir. Kalıntılar yavaşça havaya karışır, bu nedenle tezgahta sorunsuz görünen bir parça, perakende ambalajına konulduktan sonra yine de arızalanabilir.

    Burada Son Kürleme İşleminin Neden İsteğe Bağlı Olmadığı

    03 silikon son kürleme fırını

    İşte takımların peroksit kürleme işlemini hafife aldığı nokta burası. Kalıplamayı bitiş çizgisi olarak görüyorlar, ancak peroksit kürlemeli parçalar için kalıplama sadece ilk kürleme aşamasıdır.

    Sonradan kürleme (ikinci aşama fırınlama, genellikle ~200°C'de ~4 saat, kalın bölümler için daha uzun süre) kalıntıları uzaklaştırır ve özellikleri stabilize eder. Bunu kısaltmak isterseniz şunları elde edersiniz:

    • Sevkiyat sonrası kalıcı koku şikayetleri
    • Daha yüksek çıkarılabilirler — Parça ağız, yiyecek veya cilde yaklaştığı anda sorun ortaya çıkar.
    • Kalıntıların yavaşça sahadaki parçayı terk etmesiyle oluşan özellik kayması

    Fırınlama süresi gerçek bir maliyet ve gerçek bir teslim süresidir. Peroksit kürünün ham madde fiyatına hiç yansımayan ve teklifte unutulan kısmıdır. Bakınız. Silikon Ürünleri Son Kürleme İşlem detayları için.

    05 kürleme sonrası sıcaklık zaman döngüsü

    Peroksit Tedavisinin Doğru Seçim Olduğu Durumlar

    Peroksit bir gerileme değil, belirli parçalar için doğru ve maliyet açısından verimli bir seçimdir:

    Peroksit kürüne uygundurNeden
    Endüstriyel O-ringler ve contalarKoku ve berraklık önemli değil; önemli olan maliyet.
    Genel contalar ve saclarYüksek hacim, düşük özellik hassasiyeti
    Günlük temassız parçalarKürleme sonrası işlem, kullanım amacına uygun miktarda kalıntıyı ortadan kaldırır.
    06 platin ve peroksit karşılaştırması

    Kullanım alanları: gıda ile temas eden ürünler, tıbbi ürünler, bebek ürünleri veya şeffaflık ve koku olmaması gereken ürünler. Bu tür ürünler başka bir yere taşınır. Platin Vulkanizasyon, Bu da farklı bir karar; platin mi yoksa peroksit mi seçim kılavuzumuzda ele alınıyor.

    Karar vermeden önce teyit etmeniz gerekenler

    Peroksit kürleme, parçanın eser miktarda kalıntıya, bir miktar koku riskine ve ortalama şeffaflığa tolerans gösterdiği durumlarda ve sadece malzeme maliyetini değil, kürleme sonrası fırınlama süresini de bütçenize dahil ettiğinizde uygundur. Parça gıda, cilt veya vücutla temas ediyorsa veya yüksek şeffaflık gerektiriyorsa, burada durun: bu platin kürleme gerektiren bir durumdur ve maliyet hesaplamaları değişir.

    Tanım ve yöntemin tüm ayrıntıları için bakınız. Silikon Vulkanizasyonu Nedir?.

    Referanslar

    Yazar hakkında: Ruiyang Silikon

    Ruiyang Silikon2012 yılında kurulan, FDA standartlarına uygun, yüksek kaliteli, çevre dostu silikon ürünler üretiminde uzmanlaşmıştır. Odaklanıyorlar silikon bebek ürünleri, mutfak eşyalarıve oyuncaklar, güvenlik ve toksik olmamayı sağlar. Şirket, geniş bir yelpazede toptan ürünler sunmaktadır. silikon kaşık, spatulalar, bebek önlükleri, Ve emzikler. OEM sağlıyorlar özelleştirme hizmetleriMüşteri tasarımlarına göre ürün uyarlamasına olanak tanır.

    Hızlı Teklif İsteyin

    Formu göndermeyi başaramazsanız lütfen doğrudan bize yazın: [email protected]