Silikon Dondurma Kalıbı Üreticisi
Meyveli dondurmalar, yoğurtlu tatlılar ve dondurulmuş tatlılar için yeniden kullanılabilir silikon dondurma kalıpları; özel şekiller, kalıp düzenleri, renkler, kapaklar, marka logosu ve perakende ambalaj seçenekleriyle sunulmaktadır.
Silikon Dondurma Kalıbı Nedir?
A silikon dondurma kalıbı esnek bir gıda temasıdır silikon kalıp Ev yapımı buzlu şekerler, meyveli barlar, yoğurtlu atıştırmalıklar ve diğer donmuş tatlıları şekillendirmek ve dondurmak için tasarlanmıştır. Perakende veya promosyon amaçlı kullanım için, ihtiyacınız olan kalıp büyüklüğü, şekil, miktar, çubuk sistemi, renk, logo ve ambalaj özelliklerine göre özel bir silikon buzlu şeker kalıbı geliştirilir.
RY Silicone, 2012 yılında Çin'de kurulan özel silikon üreticisidir. Fabrikamız, uluslararası markalar, distribütörler ve toptancılar için silikon ürün geliştirme, kalıplama, son işlem, markalama, denetim ve paketleme hizmetleri sunmaktadır. OEM çözümleri. Özel dondurma kalıpları, mevcut bir yapıdan yola çıkarak veya belirli bir ürün konsepti için yeni kalıplar kullanılarak geliştirilebilir.
Silikon Dondurma Kalıbı Üretimine Genel Bakış
Minimum Sipariş Adedi
Mevcut kalıp yapılarından seçilenler için özel marka baskılı 500 adetten, yeni özel kalıp tasarımlar için 3.000 adede kadar üretim yapılabilir.
Kalıp Tasarımı
Dondurulmuş ürün formatınız için tek veya çok bölmeli düzenler, bölme hacimleri, özel silüetler, çubuk sistemleri ve kapak yapıları arasından seçim yapın.
Malzeme ve Performans
Gıda ile temas eden silikon seçenekleri, dondurucu kullanımına, tekrarlanan bükülmelere, yapışmazlık performansına, temizlik gereksinimlerine ve hedef pazara göre uyarlanabilir.
Markalaşma ve Ambalajlama
Kalıplanmış logolar, uygun yüzey baskısı ve perakende satışa hazır poşetler, başlık kartları, kutular, insertler, barkod etiketleri veya promosyon ambalajları ekleyin.
Silikon Dondurma Kalıplarını Kimler İçin Üretiyoruz?
Öncelikle satış kanalınızı belirleyin, ardından kalıp tasarımını, salınım davranışını, marka kimliğini ve ambalajı tanımlayın.

Dondurulmuş Tatlı Markaları
Tarif formatınıza, porsiyon boyutunuza ve ürün kimliğinize uygun markalı dondurma kalıpları geliştirin. Özel kalıp şekilleri, tanınabilir dondurulmuş ürünler oluşturmanıza yardımcı olurken, tutarlı boyutlar tekrarlanan üretimi destekler.

Mutfak Gereçleri Markaları
Tekrar kullanılabilir silikon dondurma kalıplarını, uyumlu renkler, şekiller ve ambalajlarla mutfak ve ev eşyası koleksiyonlarınıza ekleyin. Mevcut yapılar daha hızlı lansmanları destekleyebilirken, özel kalıplar daha ayırt edici bir ürün kodu (SKU) yaratır.

Dağıtıcılar ve Toptancılar
Mutfak eşyaları, fırıncılık ürünleri, dondurulmuş tatlılar ve mevsimlik ürün kanalları için toptan silikon dondurma kalıpları tedarik edin. Toptan satış programları için birden fazla renk, ambalaj formatı ve özel etiket gereksinimlerini koordine edebiliriz.

Perakende ve E-ticaret Satıcıları
Bireysel ambalajlar, SKU etiketleri, barkod alanları, kullanım talimatları ve ürüne özel sunum içeren kalıpları çevrimiçi ve perakende satışlar için hazırlayın. Ambalajlar, pazar veya perakende gereksinimlerinize göre geliştirilebilir.

Tanıtım ve Etkinlik Şirketleri
Yaz kampanyaları, markalı etkinlikler, otelcilik promosyonları ve kurumsal programlar için özel dondurma kalıpları oluşturun. Kalıplanmış şekiller, özel renkler ve logo uygulamaları, işlevsel bir dondurulmuş tatlı aracını markalı bir hediye ürününe dönüştürebilir.

Aile ve Bebek Ürünleri Markaları
Ailelere yönelik dondurulmuş tatlılar için daha küçük kalıp boyutları ve kullanımı kolay yapılar geliştirin. Numune almadan önce kalıp boyutları, esneklik, yapışkanlık ve temizlik gereksinimleri birlikte gözden geçirilmelidir.
Geliştirebileceğimiz Silikon Dondurma Kalıbı Çeşitleri
Klasik Silikon Popsicle Kalıpları
Kapaklı Silikon Dondurma Kalıpları
Hayvan Figürlü Silikon Dondurma Kalıpları
Mini Silikon Popsicle Kalıpları
Çoklu Bölmeli Silikon Dondurma Kalıpları
Özel Silikon Dondurma Kalıpları
Silikon Dondurma Kalıbı Özelleştirme
Özel kalıp projeleri şekil, boyut, renk ve ambalaj ile başlar.
Dondurma çubuğunun son şeklini ve porsiyon boyutunu, kalıplama işlemine başlamadan önce belirleyin.
Mevcut seçenekler şunlardır:
- Özel oyuk silüetleri
- Tek boşluklu veya çok boşluklu düzenler
- Mini veya standart porsiyon (20 ml ~ 130 ml)
- Özel boşluk hacmi
- Karakter veya mevsimsel şekiller
- Maskot logoları veya geometrik desenler
- Oval, küp, yuvarlak veya detaylı profiller
- Markaya özel dondurulmuş tatlı şekilleri
- Boşluk içi kalıp desenleri
- Bölümlü veya çok katmanlı boşluk tasarımları
Kalıp yapısını dondurma, saklama ve kalıptan çıkarma gereksinimlerine uygun hale getirin.
Mevcut seçenekler şunlardır:
- Duvar kalınlığı ayarı
- Esnek veya daha sert silikon yapı
- Güçlendirilmiş dış kenar
- Boşluk aralığı
- Çubuk deliği boyutları
- Kapak uyumlu yapılar
- Yukarıdan aşağıya seçenekler
- Yatay yönlü tepsi kalıpları
- Kolay serbest bırakmalı boşluk geometrisi
Silikon seçimi, gıda ile temas kullanımına, dondurucu koşullarına ve tekrarlanan bükülmelere göre yapılmalıdır.
Mevcut seçenekler şunlardır:
- Gıda ile temas eden silikon
- Platin kürlenmiş silikon
- Peroksitle kürlenmiş silikon
- 30–60 Shore A sertlik seçenekleri
- Özel silikon renkleri
- Mat ve parlak yüzeyler
- Hedef pazara yönelik malzeme dokümantasyonu
- Dondurucu kullanım performansı gereksinimleri
Marka kimliğinizi, perakende sunumunun şekline uygun olarak oluşturun.
Mevcut seçenekler şunlardır:
- Kabartmalı logolar
- Kabartmalı logolar
- Kalıplanmış grafikler
- Uygun serigrafi veya tampon baskı
- Özel Pantone renkleri
- Baskılı ambalaj
- Barkod ve SKU etiketleri
- Talimat veya tarif ekleri
Özel Silikon Dondurma Kalıbı Projenize Başlayın
Üretim teklifi alabilmek için kalıp tasarımınızı, miktarınızı, çubuk gereksinimlerinizi ve ambalaj planınızı gönderin.
Daha İyi Bir Silikon Dondurma Kalıbı Nasıl Seçilir?
Kalıptan çıkarma performansı, kalıbın geometrisine, esnekliğine ve dondurulmuş ürünün işlenme şekline bağlıdır.
- Boşluk hacmi—Her kalıptan tutarlı miktarda dondurulmuş porsiyon elde etmek için, kalıplama işlemine başlamadan önce hedef porsiyon boyutunu belirleyin.
- Boşluk geometrisi—Derin boşluklar ve dar açıklıklar, özellikle detaylı şekillerin etrafında, dikkatli bir ayırma planlaması gerektirir.
- Duvar kalınlığı—Kalıptan çıkarma esnekliği ile doldurma ve dondurma sırasında deformasyonu önleyecek yeterli yapısal destek arasında denge kurun.
- Çubuk sistemi—Çubuk çapını, yerleştirme derinliğini ve tutunma özelliğini doğrulayın, böylece çubuk gereksiz bir sızıntı yolu oluşturmadan hizalı kalır.
- Kapak uyumu—Eğer bir kapak gerekiyorsa, seri üretime geçmeden önce kalıpla olan uyumunu kontrol edin.
- Sertlik—Silikon sertliğini, kalıbın boyutuna, uygulama yöntemine ve istenen ayırma davranışına göre seçin.
- Boşluk aralığı—Kalıplama, kesme ve rahat kullanım için yeterli boşluk bırakın, ancak bitmiş kalıbı gereksiz yere büyük yapmayın.
- Dondurucu koşulları—Son bileşimi seçmeden önce beklenen sıcaklık aralığını ve tekrarlanan kullanım gereksinimlerini doğrulayın.
Geometri ve salınım davranışı birlikte değerlendirilmelidir. Ayrıca, güvenilir bir silikon kalıp tasarımı Kontrollü havalandırma, büzülme, duvar kalınlığı ve fiziksel doğrulama yoluyla iyileştirilir.
Tam Teknik Özellikler Kılavuzu
Daha İyi Bir Silikon Dondurma Kalıbı Nasıl Seçilir? - Kalıp hacmi, duvar kalınlığı, çubuk tutma özelliği, kapak uyumu, sertlik ve kalıptan kolayca çıkma özellikleri.
Silikon Dondurma Kalıbı Logo ve Markalama Yöntemleri
Logo detayına, yüzey konumuna ve dayanıklılık gereksinimlerine göre marka uygulama yöntemini seçin.
Serigrafi veya Tampon Baskı
Baskılı marka uygulamaları, kalıplanmış geometrinin ötesinde görsel ayrıntı gerektiren görsel detaylara ihtiyaç duyulan uygun temassız yüzeylere renkli grafikler ekleyebilir.
Diş İçi Grafikler
Özel grafikler veya marka şekilleri uygun alanlara kalıplanarak kalıcı bir görsel kimlik oluşturulur.
Kabartmalı Logolar
Kabartmalı, kalıplanmış logo, mürekkep gerektirmeyen marka tanıtımına olanak tanır ve ürün yapısına kalıcı olarak entegre olur.
Kabartmalı Logolar
İçe doğru oyulmuş logo, sade tasarımlar ve düşük profilli marka görünümü gerektiren durumlar için ideal, zarif bir kalıp izi oluşturur.
Silikon Dondurma Kalıbı Malzeme ve Performans Seçenekleri
Silikon seçimi, yapışmazlık, esneklik, dayanıklılık, temizlik ve gıda ile temas performansını etkiler.
Dondurma kalıpları için silikon, donmuş malzemeler ve sıvılarla tekrarlanan temas için idealdir. gıda güvenliği. Gıda sınıfı Silikon, hedef pazara, formülasyona, renk sistemine ve dokümantasyon gereksinimlerine uygun olarak seçilebilir.
Malzeme Karşılaştırması
Platin Kürlemeli mi Yoksa Peroksit Kürlemeli Silikon Dondurma Kalıpları mı: Projeniz İçin Hangisi Daha Uygun? —Kürleme sistemi seçimi, silikon malzeme formülasyonu, işlem sonrası, kalıntılar ve pazara özgü gıda teması gereksinimleri.
Esnek silikon yapı, kalıptan çıkarma sırasında boşluğun şekil değiştirmesine olanak tanır; bu da dondurulmuş buzlu şekerlerin çubuk veya ürüne aşırı çekme uygulamadan çıkarılmasına yardımcı olur.
Fakat, Daha yumuşak silikon otomatik olarak daha iyi bir kalıp bırakma özelliği sağlamaz.. Oyuk derinliği, açıklık geometrisi, duvar kalınlığı ve sertlik birlikte değerlendirilmelidir.
Silikon bileşiği, amaçlanan dondurma koşulları altında esnekliğini korumalı ve tekrarlanan kullanım sırasında aşırı kırılgan hale gelmemeli veya boyutsal kararlılığını kaybetmemelidir.
Tipik özel seçenekler 30-60 Shore A aralığında olabilir ve nihai sertlik, boşluk boyutu, duvar kalınlığı, kalıptan ayrılma davranışı ve yapısal gereksinimlere göre seçilir.
Derin boşluklar, dar açıklıklar ve ince duvarlar, yırtılma direnci ve boyutsal kararlılık açısından daha büyük talepler ortaya koymaktadır. Bu nedenle, geliştirme aşamasında malzeme sertliği ve kalıp geometrisi birlikte değerlendirilmelidir.
Malzeme dokümantasyonu, silikonun gıda ile temas için uygunluğunu ve amaçlanan kullanım alanlarını doğrulamaktadır., güvenlik ve düzenlemeler, ve ticari dondurma kalıpları için hedef pazar gereksinimleri.
Mevcut proje dokümantasyonu şunları içerebilir:
- Malzeme veri sayfaları
- Malzeme beyanları
- FDA ile ilgili belgeler
- LFGB ile ilgili dokümantasyon
- REACH ile ilgili raporlar
- Renk formülasyonu Ve renk uyumu dosyalar
- Projeye özgü test raporları
Pürüzsüz silikon yüzeyler düzenli yıkamayı kolaylaştırır ve çıkarılabilir çubuklar veya kapaklar, hazne açıklığının etrafındaki temizliği basitleştirir. Bulaşık makinesinde yıkanabilir bağlı seçilen silikon (özel malzeme kalitesi), yapı ve hedef uygulama.
Malzeme seçimi, yalnızca sertliğe odaklanmak yerine, gıda ile temas gereksinimleri, esneklik, yapışmazlık özelliği, dondurucu dayanıklılığı ve temizleme koşulları arasında bir denge kurmalıdır.
Temizlik Rehberi
Silikon Dondurma Kalıpları Nasıl Temizlenir? — Kalıntıların giderilmesi, nazik elde yıkama veya bulaşık makinesi programlarında temizleme, sabun veya deterjan kullanmadan tamamen durulama, uygun saklama ve bir sonraki kullanımdan önce kontrol etme.
Silikon Dondurma Kalıpları Nasıl Üretilir?

ADIM 1: Gereksinimlerin Gözden Geçirilmesi
Üretim planlamasına geçmeden önce çizimleriniz, kalıp boyutlarınız, hacim hedefleriniz, yapıştırma sisteminiz, kapak gereksinimleriniz, silikon sertliği, renk, logo ve ambalaj özellikleriniz incelenir.

ADIM 2: Alet Değerlendirmesi
Önerilen kalıp boşluğu geometrisi, eğim, duvar kalınlığı, açıklık boyutu, ayırma yapısı ve kalıptan çıkarma erişimi açısından değerlendirilir. Derin veya dar kalıp boşlukları tasarım ayarlaması gerektirebilir.

3. ADIM: Malzeme ve Renk Hazırlığı
Seçilen silikon bileşimi, kürleme sistemi ve renk, onaylanmış spesifikasyona göre hazırlanır. Seri üretime başlamadan önce renk örnekleri onaylanabilir.

ADIM 4: Silikon Kalıplama
Silikon malzeme, seçilen kalıplama işlemiyle şekillendirilerek boşluk düzeni, dış kenar, çubuk açıklıkları, yapısal detaylar ve entegre tasarım özellikleri oluşturulur.

ADIM 5: Kalıptan Çıkarma ve Kenar Düzeltme
Kürleme işleminden sonra, her kalıp dikkatlice aletten çıkarılır. Kalıp boşluğunun geometrisi ve açıklık boyutları korunurken, çapak, fazla malzeme ve istenmeyen kenarlar kesilir.

ADIM 6: Logo ve Yüzey İşleme
Kabartma, oyma veya kalıplama yöntemiyle ürün geometrisine uygun marka logosu oluşturulur. Yüzey ve uygulama koşullarına uygun baskılı grafikler de eklenebilir.

ADIM 7: Kalite Kontrolü
Üretilen kalıplar, görünüm, boyutlar, boşluk tutarlılığı, renk, logo uygulaması, esneklik, çubuk deliği uyumu ve ambalaj gereksinimleri açısından onaylanmış örnekle karşılaştırılır.

ADIM 8: Paketleme ve Sevkiyat
Onaylı kalıplar, çubuklar, kapaklar, iç parçalar ve barkodlar gibi bileşenler nihai paketleme spesifikasyonuna uygun olarak, toplu, perakende veya e-ticaret gereksinimlerine göre paketlenir.
Silikon Dondurma Kalıbı Kalite Kontrolü
Kalite kontrolü, doğrudan etkileyen özelliklere odaklanır. salınım, porsiyon tutarlılığı, yapısal dayanıklılık ve perakende sunumu.
AQL 2.5 / 4.0 Standart Muayene
Parti tutarlılığını doğrulamak için son rastgele örnekleme planlarını uyguluyoruz:
AQL 2.5
Kritik / Büyük Kusurlar
AQL 4.0
Küçük Görsel Kusurlar
Satın alma siparişinde belirtilmesi halinde başka bir muayene standardı da kullanılabilir.
Onaylı Numune Kontrolü
Seri üretim, onaylanmış numuneye veya teyit edilmiş üretim spesifikasyonuna göre yapılır. Kalıp geometrisinde, renkte, sertlikte veya bileşenlerdeki değişiklikler, uygulamaya geçmeden önce gözden geçirilmelidir.
Gelen Malzeme İncelemesi
Silikon malzemeler ve renk bileşikleri, üretime geçmeden önce onaylanmış malzeme gerekliliklerine göre kontrol edilir.
İşlem İçi Muayene
Kalıplama ve kesme işlemleri sırasında, üretim kontrolleri boşluk oluşumu, duvar tutarlılığı, çapak, kenar durumu, yapışma açıklıkları ve yapısal deformasyon üzerine odaklanır.
Görünüm İncelemesi
Üretimi tamamlanmış kalıplar şu açılardan incelenir:
- Yüzey kusurları
- Hava izleri veya görünür kalıplama kusurları
- Flaş ve kırpma kalitesi
- Düzensiz kenarlar
- Renk tutarlılığı
- Logo netliği
- Kirlenme veya yabancı madde
Boyutsal Muayene
Kritik boyutlar şunları içerebilir:
- Genel kalıp boyutları
- Boşluğun uzunluğu ve genişliği
- Boşluk derinliği
- Boşluk hacmi
- Duvar kalınlığı
- Boşluk aralığı
- Çubuk deliği boyutları
- Kapak ölçüleri
Fonksiyonel Muayene
Kalıp yapısı, esneklik, kalıptan ayrılma davranışı ve uygulanabilir durumlarda kalıp, çubuk ve kapak sistemi arasındaki uyumluluk açısından değerlendirilir.
Entegre çubuk açıklıklarına sahip kalıplar için, Açıklık, kalıptan çıkarma sırasında aşırı direnç oluşturmadan çubuğu güvenli bir şekilde tutmalıdır..
Logo Kalitesi
Logo kalitesi, tutarlılığı sağlamak için onaylanmış tasarım, örnek ve üretim spesifikasyonlarına göre kontrol edilir. konum, boyutlar, netlik ve yüzey kalitesi Silikon dondurma kalıpları boyunca.
Marka denetimi şunları kapsar:
- Logo yönlendirmesi
- Logo konumu ve boyutları
- Renk tutarlılığı
- Yüzey durumu
- İnce detaylar
- Numune ile üretim arasında tutarlılık
Ambalaj Denetimi
Son kontroller, kalıpların, çubukların, kapakların, iç parçaların ve diğer aksesuarların doğru şekilde eşleştirildiğini ve onaylanmış ambalaj spesifikasyonuna göre paketlendiğini doğrular.
Dondurulmuş gıda kalıpları için, görünümün yanı sıra boyutsal tutarlılık ve fonksiyonel kalıptan ayırma özelliği de kontrol edilmeli; bunlar ikincil kalite kriterleri olarak değerlendirilmemelidir.
Silikon Dondurma Kalıbı Ambalaj Seçenekleri
Baskılı ürünler için ayrı planlama gerektiğinden, ambalajlama planlamasını önceden yapın.

Toplu Ambalaj
Verimli paketleme gerektiren dağıtımcılar ve toptancılar için uygundur. Bireysel kalıplar, çubuklar ve kapaklar, koruyucu poşetler veya karton kutular içinde ürün koduna göre gruplandırılabilir.

Perakende Ambalajı
Perakende satışa hazır ambalajlar, silikon kalıbı çubuklar, kapaklar, ürün bilgileri, barkod etiketleri ve markalı ek parçalarla birleştirerek doğrudan rafta sunum imkanı sağlayabilir.

E-ticaret Ambalajı
Kompakt ambalajlar, koruyucu iç ambalaj ve nakliye sırasında hareketi azaltmak için tasarlanmış dış karton kutu ile bireysel siparişlere göre geliştirilebilir.

Premium Marka Ambalajı
Markalı kampanyalar, okullar, etkinlikler veya mevsimlik programlar için ambalajlar, özel renkler, baskılı kartlar, logolar, kampanya bilgileri ve ayrı ayrı paketlenmiş setler içerebilir.
Silikon Dondurma Kalıbının Tipik Özellikleri
| Özellikler | Tipik Seçenekler |
|---|---|
| Ürün Türü | Silikon dondurma kalıbı, kapaklı dondurma kalıbı, çubuklu dondurma kalıbı, mini veya çok bölmeli kalıp |
| Silikon Malzeme | Hedef pazara ve kullanım alanına uygun gıda ile temas eden silikon seçenekleri. |
| Sertlik | Yaklaşık 30–60 Shore A, boşluk yapısına ve tahliye gereksinimlerine bağlı olarak. |
| Çürük Sayısı | Tek boşluklu, 2-4 boşluklu, 6+ boşluklu veya özel tasarımlar |
| Boşluk Hacmi | İstenilen dondurma çubuğu boyutuna ve porsiyon miktarına göre özel üretim. |
| Boşluk Şekli | Standart, yuvarlak, geometrik, karakterli, mevsimsel veya markaya özgü şekiller |
| Duvar Kalınlığı | Oyuk derinliğine, esnekliğe ve boyutsal kararlılığa göre özelleştirilmiştir. |
| Çubuk Sistemi | Ayrı çubuk, yeniden kullanılabilir çubuk, entegre çubuk açıklığı veya özel tutma tasarımı |
| Kapak | İsteğe bağlı; kalıp yapısına göre düz, uyumlu veya özel tasarım. |
| Sıcaklık Kullanımı | Dondurucu koşullarına uygun olarak tasarlanmıştır; nihai aralık seçilen silikon formülasyonuna bağlıdır. |
| Renk | Özel silikon renkleri; malzeme değerlendirmesine bağlı olarak Pantone renk eşleştirmesi mümkündür. |
| Markalaşma | Kabartma, oyma, kalıplanmış grafikler, uygun yerlerde serigrafi veya tampon baskı. |
| Yüzey | Pürüzsüz kalıplanmış yüzey veya belirtilen yüzey dokusu |
| Ambalajlama | Toptan ambalaj, perakende kutusu, e-ticaret seti, promosyon ambalajı veya özel ambalaj |
| Mevcut Kalıp Minimum Sipariş Miktarı | Seçili mevcut tasarımlar için yaklaşık 500 adetten itibaren. |
| Yeni Özel Kalıp Minimum Sipariş Miktarı | Tasarım ve üretim gereksinimlerine bağlı olarak yaklaşık 3.000 adetten itibaren. |
| Numune Hazırlama Süresi | Genellikle teknik özellikler ve grafik tasarım onaylandıktan sonra 5-10 iş günü sürer. |
| Özel Takımlar | Geometriye ve takım karmaşıklığına bağlı olarak genellikle 10-20 iş günü sürer. |
| Seri üretim | Onaydan sonra genellikle miktar ve konfigürasyona bağlı olarak 15-25 iş günü sürer. |
| OEM / ODM | Özel oyuk geometrisi, yapısı, rengi, marka ve ambalajı için mevcuttur. |
Teklif verilmeden önce, nihai özelliklerin onaylı çizim, numune, malzeme seçimi ve hedef pazar doğrultusunda teyit edilmesi gerekmektedir.
RY Silikon ile Neden Çalışmalısınız?
2012'den Beri Silikon Üretim Deneyimi
RY Silicone, silikon ürünleri üretmeye başladığı tarihten beri bu alanda faaliyet göstermektedir. 2012, Uluslararası markalar, distribütörler ve toptancılar için özel ürün geliştirme süreçlerini desteklemek.
10.000 m²'den fazla üretim tesisi
Üretim tesisimiz 1000 metrekareden fazla bir alanı kapsıyor. 10.000 m², Entegre bir üretim iş akışı içerisinde takım üretimi, kalıplama, son işlem, denetim ve paketlemeyi desteklemek.
30+ Üretim Makinesi
İle 30'dan fazla makine, Üretim kaynakları, kalıp yapısına, sipariş hacmine, malzeme gereksinimlerine ve gerekli son işlem süreçlerine göre tahsis edilebilir.
Günde 100.000 adede kadar silikon ürün üretimi.
Mevcut üretim kapasitesi şu seviyelere ulaşabilir: günde 100.000 adede kadar, Ürün tasarımına, makine tahsisine, kalıp konfigürasyonuna ve sipariş gereksinimlerine bağlı olarak.
Teklif Öncesi Mühendislik İncelemesi
Teklif vermeden önce, mühendislik ekibi kalıp boşluğu geometrisini, duvar kalınlığını, delik yapısını, kapak uyumluluğunu ve üretim açısından hassas diğer detayları inceleyerek olası üretim sorunlarını belirleyebilir.
Örneklem Bazlı Üretim
Onaylanmış bir örnek veya teyit edilmiş bir spesifikasyon, görünüm, boyutlar, renk, yapı, marka ve diğer mutabık kalınan gereksinimler için üretim referansını sağlar.
İhracat Projesi Desteği
Toplu sevkiyattan perakende satışa hazır ambalajlara kadar, üretim süreci ambalaj özelliklerine, etiketleme gereksinimlerine ve ihracata yönelik sipariş hazırlığına uyum sağlayabilir.
Silikon Dondurma Kalıbı Hakkında Sıkça Sorulan Sorular ve Son Teklif Talebi
Silikon dondurma kalıpları için minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?
Seçili mevcut tasarımlar için minimum sipariş miktarı yaklaşık olarak şu miktardan başlayabilir: 500 adet. Yeni özel kalıpların fiyatları genellikle yaklaşık olarak şu fiyattan başlar: 3.000 adet, Bu, kalıp tasarımına, takım gereksinimlerine, renklere, bileşenlere ve ambalaja bağlı olarak değişir.
Dondurma kalıbının şeklini ve iç hacmini özelleştirebilir misiniz?
Evet. Özel geliştirme, boşluk şekli, boşluk sayısı, boşluk hacmi, boyutlar, duvar kalınlığı, boşluk aralığı ve genel kalıp geometrisini içerebilir. Son tasarım, kalıplama işleminden önce kalıptan çıkarma ve yapısal stabilite açısından incelenmelidir.
Dondurma kalıbı için hangi silikon sertliği uygundur?
Tipik seçenekler yaklaşık olarak şu aralıkta olabilir: 30 ila 60 Kıyı A. Uygun sertlik, yalnızca sertliğe değil, oyuk derinliğine, duvar kalınlığına, gerekli esnekliğe, yapışma özelliğine ve ayrılma davranışına da bağlıdır.
Silikondan çubuklu ve kapaklı dondurma kalıpları yapabilir misiniz?
Evet. Kalıp, uyumlu çubuklar, entegre çubuk açıklıkları ve isteğe bağlı kapaklarla geliştirilebilir. Çubuk deliği boyutları ve tutunma özelliği, dondurulmuş ürün ve kalıp boşluğunun geometrisiyle birlikte değerlendirilmelidir.
Kişiye özel şekilli silikon dondurma kalıpları geliştirebilir misiniz?
Evet. Özel silüetler geometrik, karakterli, mevsimsel veya markaya özgü şekiller içerebilir. Detaylı veya derin oyuklar dikkatlice incelenmelidir çünkü dar açıklıklar ve keskin geçişler kalıptan çıkarmayı etkileyebilir.
Silikon dondurma kalıpları dondurucuda kullanıma uygun mudur?
Uygun bir silikon formülasyonu kullanılarak, dondurulmuş gıda uygulamaları için tekrarlanabilir şekilde tasarlanabilirler. Gerçek çalışma koşulları, seçilen malzeme, kalıp yapısı ve kullanım amacına göre doğrulanmalıdır.
Gıda ile temas uygunluk belgelerini sağlayabilir misiniz?
Dokümantasyon, hedef pazara ve seçilen malzeme sistemine göre ele alınabilir. Uygulamaya ve pazara bağlı olarak, ilgili gıda teması dokümantasyonu şunları içerebilir: FDA, LFGB veya diğer ilgili gereksinimler. Son uygunluk, belirli formülasyon, pigmentler ve üretim konfigürasyonu için teyit edilmelidir.
Logomuzu silikon dondurma kalıbına ekleyebilir misiniz?
Evet. Mevcut yaklaşımlar şunları içerebilir: Kabartmalı logolar, oyma logolar, kalıplanmış grafikler ve uygun serigrafi veya tampon baskı. Üretim öncesinde logo boyutları, konumu, tasarım detayları ve yüzey geometrisi gözden geçirilmelidir.
Seri üretime geçmeden önce numune sipariş edebilir miyim?
Evet. Üretim spesifikasyonu kesinleşmeden önce numuneler, kalıp boyutlarını, görünümünü, rengini, esnekliğini, çubuk uyumluluğunu, kapak uyumunu ve serbest bırakma davranışını doğrulamak için kullanılabilir.
Silikon dondurma kalıbı fiyat teklifi için hangi bilgilere ihtiyaç duyulmaktadır?
Doğru fiyat teklifi alabilmek için lütfen aşağıdaki bilgileri sağlayın:
- Ürün çizimleri, tasarım dosyaları, veya referans örnekleri
- Oyuk sayısı ve oyuk boyutları
- Hedef boşluk hacmi
- Genel kalıp boyutları
- Dondurma şekli ve geometrisi
- Çubuk tipi ve tutma gereksinimleri
- Kapak gereksinimleri, eğer geçerliyse
- Silikon malzeme veya uygulama gereksinimleri
- Tercih edilen sertlik derecesi (biliniyorsa)
- Renk veya Pantone referansı
- Logo tasarımı ve marka kimliği gereksinimleri
- Paketleme gereksinimleri
- Hedef miktar
- Hedef pazar
- Gerekli uyumluluk belgeleri
- Beklenen teslimat programı
Son Teklif Talebi
Dondurma kalıbı çizimlerinizi, ürün referanslarınızı veya mevcut örneklerinizi, hedef miktarınız ve pazar gereksinimlerinizle birlikte gönderin. RY Silicone, üretim teklifi hazırlamadan önce kalıp yapısını, malzemeyi, markalamayı, kalıplama ve ambalaj gereksinimlerini inceleyebilir.