En af de største hovedpiner ved at trykke logoer på silikoneprodukter er afskalning. Et veldesignet logo kan hurtigt miste sin charme, hvis det begynder at falme eller skalle af. Dette skader ikke kun produktets image, men påvirker også brugeroplevelsen.
I denne artikel vil vi undersøge flere faktorer, der påvirker logoers holdbarhed. Du lærer, hvordan du sikrer, at dit trykte logo forbliver klart, stærkt og holdbart på silikoneoverflader.
Hvorfor skaller print på silikone ofte af?
Silikone er et populært materiale i mange produkter. Men når det kommer til print på silikoneoverflader, støder mange producenter på et fælles problem: blækket klæber ikke godt og skaller ofte af. Hvorfor sker det? Her er de vigtigste årsager.
Lav overfladeenergi gør det svært at klæbe ved blæk
Silikone har en meget lav overfladeenergi, typisk omkring 20-24 mN/m². Dette er meget lavere end materialer som plastik eller metal. På grund af dette har blæk problemer med at befugte overfladen og danne en stærk binding. Som følge heraf har det en tendens til at skalle af efter udskrivning.
Høj elasticitet og konstant bevægelse
Silikone er kendt for sin fleksibilitet og strækbarhed. I daglig brug bliver silikoneprodukter ofte bøjet, trukket eller gnidet. Hvis blækket ikke har tilstrækkelig fleksibilitet og vedhæftning, vil det trykte lag let revne eller falde af under belastning.
Udfordrende miljøforhold
Silikoneprodukter bruges ofte i barske miljøer. De skal kunne modstå varme, vask, UV-eksponering og kemikalier. Dette stiller ekstra krav til blækkets holdbarhed og evne til at holde fast i overfladen.
Hvad er de vigtigste trin for at forhindre silikonetryk i at skalle af?
Det er ikke nemt at printe på silikone. På grund af dens lave overfladeenergi og høje fleksibilitet har blæk ofte svært ved at hæfte. Men med de rigtige trin kan du forbedre printets holdbarhed betydeligt.
Her er de vigtigste trin til at forhindre silikonetryk i at skalle af.
| Ingen. | Nøgletrin | Formål |
| 1 | Materialevalg | Reducer overfladekontaminering og forbedrer blækvedhæftning |
| 2 | Overfladerengøring | Forbedr overfladens renhed og styrk blækbindingen |
| 3 | Overfladeaktivering | Øg overfladeenergien betydeligt for at hjælpe blækket med at hæfte fast |
| 4 | Brug af specialblæk | Sikrer kemisk binding med silikone og forbedrer holdbarheden |
| 5 | Udskrivningsmetode | Opnå ensartet og fast trykning |
| 6 | Hærdningskontrol | Forhindrer, at blæk skaller af på grund af ufuldstændig hærdning |
| 7 | Kvalitetstest | Opdag problemer tidligt og sørg for produktkvalificering |
Sådan sikrer du print af høj kvalitet på silikone: En trin-for-trin guide
For at sikre, at dit tryk forbliver rent, skarpt og holdbart, skal hvert trin – fra materialevalg til hærdning – udføres korrekt.
Her er en klar oversigt over, hvordan man får pålidelige trykresultater på silikone, baseret på gennemprøvede metoder og brancheerfaring.
Materiale- og overfladebehandling
Der findes mange typer silikone. Platinhærdet silikone er mere stabil og renere, da den ikke indeholder frit peroxid, hvilket gør den ideel til trykning.
Rengør altid overfladen grundigt inden udskrivning. Brug isopropylalkohol (IPA) til at fjerne olie eller støv, og hold den tør for at sikre bedre blækkets vedhæftning.
Overfladeaktivering er et vigtigt trin. Plasmabehandling bruger højenergielektroner til at aktivere silikoneoverfladen og introducere hydrofile grupper. Dette hjælper blækket med at sprede sig og binde bedre. Flammebehandling fungerer på samme måde, men plasma giver mere præcis kontrol til små områder eller små mængder.
Valg af den rigtige blæk
Standard plastikblæk binder ikke godt til silikone. Det er bedst at bruge silikonespecifikke blæk, der indeholder silankoblingsmidler. Disse skaber kemiske bindinger med silikone og forbedrer både vedhæftning og holdbarhed.
Til logoer eller applikationer, der kræver ekstra holdbarhed, er 2K silikonefarver med hærdningsmidler et godt valg. De danner en stærkere tværbundet struktur, når de er hærdet.
Udskrivningsmetoder
Tampontryk bruges i vid udstrækning til silikone. Det fungerer godt på buede eller komplekse former. Hold øje med tryk og hastighed for at undgå ujævne blæklag.
Skærmprint er ideel til flade eller let buede overflader. Sørg for at matche masketallet med blækkets viskositet.
Til farverige eller detaljerede designs er varmeoverføringstryk en god mulighed. Men brug altid silikonekompatible overføringsfilm.
Lasergravering er ikke en blækbaseret metode, men er fantastisk til permanente mærker. Det kan være et alternativ til logoer eller serienumre.
Hærdning og efterbehandling
Efter trykning er hærdning afgørende. De fleste trykfarver kræver varmehærdning, typisk ved 120 °C i 10-15 minutter. Underhærdning gør blækket blødt og let at aftage. Overhærdning kan gøre det skørt.
Nogle produkter bruger et overtræk eller bindemiddel for ekstra beskyttelse. Dette øger slidstyrken og forbedrer holdbarheden.
Kvalitetstest
Testning er det sidste trin for at sikre produktets pålidelighed. Almindelige tests omfatter:
Båndtest: Brug højklæbende tape til at kontrollere, om blækket skaller af.
Slidprøve: Simulerer slid ved hjælp af klud eller sandpapir.
Vand- og kemikalieresistenstest: Efterligner vask eller eksponering for væsker for at se, om blækket holder.
Her er en eksempeltabel med typiske testmetoder og standarder:
| Testmetode | Formål | Standard / Reference | Beståelseskriterier |
| Test af tapeafskalning | Kontrol af vedhæftning | ASTM D3359 | Skrælleområde ≤ 5% |
| Slidstyrke | Slidstyrke | ISO 11640 | Ingen synlig falmning eller revner |
| Vandvasketest | Hydrolysemodstand | Brugerdefineret standard | Der kommer ikke blæk af efter skylning |
Kræver forskellige anvendelser forskellige trykstandarder?
Absolut. Ikke alle silikoneprodukter kræver samme niveau af printholdbarhed. Miljøet, brugeradfærden og produktets funktion former alle kravene til printningsydelse. Forståelse af disse forskelle hjælper med at sikre, at blækvalg, hærdning og testning lever op til den faktiske brug.
Her er nogle almindelige applikationstyper med deres specifikke printbehov:
- Babyprodukter (såsom sutter og bidere): Skal opfylde sikkerhedsstandarderne for fødevaregodkendt blæk. Udskrifter skal kunne modstå bid, spyt og gentagen vask. Bløde, sikre og holdbare er nøglen.
- Køkkenartikler (såsom silikone-bordskånere eller ovnvanter): Blæk skal kunne modstå høje temperaturer, fedt og hyppig rengøring. Varmebestandighed og nem vedligeholdelse er topprioriteter.
- Elektronisk tilbehør (såsom urremme og telefoncovers): Tryk skal kunne modstå dagligt slid, UV-eksponering og sved. De må ikke falme eller skalle af efter længere tids brug. Der forventes en stabil og professionel finish.
- ReklamegaverOmkostningskontrol kommer ofte først. Moderat trykholdbarhed er acceptabel, især hvis varen er til kortvarig eller sæsonbestemt brug. Målet er en god visuel effekt til en lav pris.
Almindelige problemer og udskrivningsfejl
Selv med de rigtige materialer og udstyr kan silikonetryk nogle gange mislykkes. Problemerne viser sig muligvis ikke med det samme – de opstår ofte dage efter trykning. Derfor er det så vigtigt at kende de grundlæggende årsager og hurtigt handle. Her er nogle almindelige symptomer, sandsynlige årsager og praktiske løsninger, der kan hjælpe dig med at fejlfinde.
| Problem | Mulig årsag | Anbefalet løsning |
| Logoet skaller af efter et par dage | Ingen overfladebehandling eller blækket er ikke fuldt hærdet | Forbedr overfladeaktivering og kontroller hærdningstid og temperatur |
| Logoet forbliver klistret og tørrer ikke | Forkert blækforhold eller høj luftfugtighed | Bland blækket korrekt og styr luftfugtigheden i værkstedet |
| Logoet gnides let af | Blæk er ikke kompatibelt med silikone | Brug silikonespecifik blæk |
| Sløret eller forkert justeret udskrift | Ustabil printplatform eller ujævnt tryk | Kalibrer udstyr igen, og juster udskrivningsparametre |
Konklusion
Det tager mere end blot ét trin at sikre, at et silikonelogo ikke skaller af. Det starter med at vælge det rigtige silikonemateriale. Derefter skal overfladen rengøres og behandles for at hjælpe blækket med at hæfte. Du skal også bruge den rigtige slags blæk, den rigtige trykmetode, korrekt varmehærdning og omhyggelige kvalitetskontroller. Et godt logotryk på silikone kommer af at kende materialet godt, bruge den rigtige proces og være meget opmærksom på kvaliteten.
Hvis du har et specifikt silikoneprodukt i tankerne, så lad mig det vide. Jeg giver dig gerne skræddersyet rådgivning.
