Selbst die besten Silikonplatten können versagen, wenn sie falsch gelagert oder gehandhabt werden.
Durch die ordnungsgemäße Lagerung und Handhabung von Silikonplatten werden Verformungen, Verunreinigungen und Alterung verhindert und so eine langfristige Leistung bei kritischen Anwendungen gewährleistet.
Ich habe einmal eine volle Rolle Silikonfolien in einem schlecht belüfteten Raum gelagert. Einige Monate später zeigten sich Staub, Verfärbungen und verzogene Kanten. Dieser Fehler hat mich gelehrt, dass die richtige Lagerung von Silikon genauso wichtig ist wie die Art und Weise, wie man es verwendet.
Warum ist die richtige Lagerung wichtig?
Ich dachte immer, Silikon sei nahezu unzerstörbar – bis ich erfuhr, wie es sich unter den falschen Bedingungen zersetzt.
Durch die richtige Lagerung bleiben die Flexibilität, Farbe, Dimensionsstabilität und Sauberkeit der Silikonplatten erhalten – insbesondere für Anwendungen in Lebensmittelqualität und im medizinischen Bereich.
Silikon ist temperatur- und alterungsbeständig, aber nicht immun gegen:
- Staub und Verschmutzung aus offenen Umgebungen
- UV-Licht-Exposition was zu Verfärbungen führen kann
- Druck oder Faltung, was zu dauerhaften Falten führt
- Hohe Luftfeuchtigkeit, das Schimmel auf Verpackungen fördert
- Ozon oder flüchtige Chemikalien, die mit der Oberfläche reagieren können
Dies ist besonders wichtig, wenn das Blatt verwendet wird für Dichtungen, Babyprodukte, oder medizinische Geräte wo Leistung und Sauberkeit entscheidend sind.
Nach diesem frühen Fehler begann ich, alle Silikonplatten in klimatisierten, schattigen Lagerregalen zu lagern. Seitdem hatte ich keinen einzigen Produktausfall aufgrund von Materialzersetzung.
Was sind die idealen Lagerbedingungen für Silikonplatten?
Nicht alle Lager sind gleich – manche können den Silikonbestand mit der Zeit ruinieren.
Lagern Sie Silikonplatten in einer sauberen, trockenen und dunklen Umgebung bei Temperaturen zwischen 10 °C und 30 °C und einer Luftfeuchtigkeit unter 60 °C. Halten Sie sie von direkter Sonneneinstrahlung und Ozonquellen fern.
Empfohlene Bedingungen:
- Temperatur: 10°C bis 30°C (Einfrieren oder Überhitzen vermeiden)
- Luftfeuchtigkeit: Weniger als 60% RH (verhindert Schimmel auf der Verpackung)
- Licht: Keine direkte UV- oder Leuchtstoffröhrenbeleuchtung
- Belüftung: Luft in der Nähe von Motoren oder Schweißstationen vermeiden (Ozonrisiko)
- Verpackung: In Original-PE-Beuteln oder staubdichter Folie aufbewahren
- Haltbarkeit: Im Allgemeinen 5 Jahre für platinvernetztes, 2–3 Jahre für peroxidvernetztes Silikon
Hier ist eine kurze Checkliste:
| Faktor | Idealer Zustand |
|---|---|
| Temperatur | 10°C–30°C |
| Luftfeuchtigkeit | <60% RH |
| Licht | Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung |
| Luftqualität | Keine Ozon- oder VOC-Belastung |
| Oberflächenkontakt | Vermeiden Sie scharfe oder ölige Werkzeuge |
Ich beschrifte eingehende Ware immer mit Datum und Aushärtungsmethode, um die Haltbarkeit zu verfolgen. Peroxidgehärtetes Silikon versuche ich, innerhalb von zwei Jahren zu verbrauchen, um Oberflächenschäden zu vermeiden.
Sollten Silikonplatten flach oder gerollt gelagert werden?
Ich habe dicke Platten einmal stehend gelagert. Nach ein paar Wochen siegte die Schwerkraft – und sie sackten zusammen.
Lagern Sie dünne Silikonplatten aufgerollt auf einem Kern und dicke Platten flach auf einer sauberen, glatten Oberfläche, um ein Verziehen oder Aufrollen der Kanten zu verhindern.
Für dünne Bleche (≤3mm):
- Rollen Sie mit dem glatte Seite nach innen
- Verwenden Sie ein Karton- oder Kunststoffkern
- Sicher mit nicht klebende Folie oder Riemen
- Speichern horizontal auf Gestellen (nicht aufrecht stehend)
Für dicke Bleche (>3mm):
- Speichern flach auf einer Palette oder einem Regal
- Verwenden Kunststoff- oder Papiereinlagen zwischen den Blättern
- Nicht mehr als 10 Lagen hoch stapeln
- Drehen Sie die unteren Laken alle paar Monate
Vermeiden Sie das Falten von Silikonfolien. Die Falte kann dauerhaft bleiben, insbesondere in kälteren Umgebungen.
Einer meiner Kunden hatte Probleme mit ungleichmäßiger Abdichtung in zugeschnittenen Dichtungen. Es stellte sich heraus, dass die Platten während der Lagerung gefaltet worden waren. Wir ersetzten sie durch flachgepacktes Silikon, und das Problem verschwand.
Wie sollten Sie Silikonplatten während der Produktion handhaben?
Die Handhabung scheint einfach – doch beim Schneiden und Zusammenbauen kann Silikon leicht verunreinigt oder beschädigt werden.
Verwenden Sie beim Umgang mit Silikonplatten immer saubere Handschuhe, glatte Werkzeuge und staubfreie Oberflächen, um Verunreinigungen oder physische Schäden zu vermeiden.
Handhabungstipps:
- ✅ Verwenden Baumwoll- oder Nitrilhandschuhe
- ✅ Schneidflächen vor jedem Gebrauch reinigen
- ✅ Verwenden scharfe, saubere Klingen oder Präzisionsstanzen
- ✅ Vermeiden Sie das Ziehen des Blechs über Metall oder Beton
- ✅ Zuschnitte aufbewahren in beschriftete, versiegelte Beutel
Bedenken Sie auch elektrostatische Anziehung—Silikon kann leicht Staub anziehen. Für den Einsatz im Reinraum empfehle ich eine Ionisator oder Antistatikpistole um die Oberflächenkontamination zu minimieren.
Beim Schneiden von medizinischem Silikon für ein Pumpenbauteil bemerkten wir leichte gelbe Streifen. Diese stammten von Metallspänen, die auf dem Tisch lagen. Wir reinigen nun alle Arbeitsflächen vor jedem Schnitt mit Isopropylalkohol.
Können Silikonplatten wiederverwendet oder recycelt werden?
Ein Kunde fragte, ob er Verschnitt aus seiner Dichtungsproduktion wiederverarbeiten könne. Die Antwort: Es kommt darauf an.
Silikonplatten können je nach Zusammensetzung, Expositionsverlauf und Sauberkeit wiederverwendet oder recycelt werden – platingehärtetes Silikon ist wiederverwendbarer als peroxidgehärtetes.
Reststücke wiederverwenden:
- ✅ Sicher, wenn das Material sauber und unbelastet
- ✅ Kann verwendet werden für nicht kritische Dichtungen, Polster oder Modelle
- ❌ Nach Kontakt nicht für Lebensmittel, Baby- oder Medizinprodukte geeignet
- ❌ Vermeiden Sie die Verwendung von recyceltem Silikon in hochbelasteten oder hitzeempfindlichen Anwendungen
Einige Hersteller mahlen Industriesilikon nach und formen es zu Platten oder Pads. Diese sind nicht für regulierte Branchen geeignet, können aber zur berührungslosen Schwingungsdämpfung, als Antirutsch-Auskleidung oder zur allgemeinen Abdichtung verwendet werden.
Wir sortieren sämtliche Produktionsabfälle. Saubere Abschnitte aus lebensmittelechten Produktionen werden gekennzeichnet und für interne Tests oder zur Verpackungsunterstützung wiederverwendet – nicht für den Weiterverkauf.
Welche häufigen Fehler sollten vermieden werden?
Einige Fehler bei der Lagerung und Handhabung können die Produktqualität still und heimlich zerstören, bevor Sie überhaupt mit der Produktion beginnen.
Vermeiden Sie Falten, UV-Bestrahlung, ölige Hände, schmutzige Werkzeuge oder das Stapeln zu vieler Blätter – all dies beeinträchtigt die Leistung und das Aussehen des Silikons.
Hier ist eine Liste der häufigsten Fehler, die mir aufgefallen sind:
| Fehler | Ergebnis |
|---|---|
| Faltbare Silikonplatten | Dauerhafte Falten oder Verformungen |
| Lagerung in der Nähe von Ozongeneratoren | Oberflächenrisse |
| Direkte Sonneneinstrahlung | Verfärbung oder Verhärtung |
| Mit Klebeband | Oberflächenschäden, Rückstände |
| Stapeln schwerer Gewichte | Kompressionsspuren |
| Handhabung mit bloßen Händen | Fingerabdrücke, Ölverschmutzung |
Wenn ich eine Lieferung länger als drei Monate lagere, verpacke ich jede Rolle erneut in staubdichter Folie, beschrifte sie mit dem Aushärtungsdatum und lagere sie an einen kühlen, schattigen Ort. Einfache Schritte wie diese sparen Tausende an Nacharbeitskosten.
Abschluss
Durch die ordnungsgemäße Lagerung und Handhabung von Silikonplatten werden Verformungen, Verunreinigungen und Materialzersetzungen vermieden und sichergestellt, dass Ihre Produkte den Sicherheits- und Leistungsstandards entsprechen.
