Um die Anwendung von Silikonkautschuk zu verbessern, ist es wichtig, seine Herkunft, Klassifizierung und Eigenschaften gut zu kennen. Kautschuk kann in natürliche und synthetische Typen eingeteilt werden.
Der Unterschied zwischen Gummi und Silikongummi
Naturkautschuk, auch Latex genannt, wird direkt aus dem Gummibaum gewonnen, während synthetischer Kautschuk durch das Mischen verschiedener Materialien entsteht, um verschiedene Eigenschaften, einschließlich Elastizität, zu erzielen, und als Elastomer bezeichnet wird.
Im Vergleich zu Naturkautschuk hat Silikonkautschuk mehrere Vorteile. Er hält hohen Temperaturen von bis zu 230 °C stand, während Naturkautschuk nur Temperaturen bis etwa 80 °C verträgt, bevor er schmilzt und sich zersetzt.
Darüber hinaus bietet Silikon eine hervorragende Flammbeständigkeit und ist chemikalien-, wetter- und UV-beständig.
Daher stellt es die bevorzugte Wahl für Hochtemperaturanwendungen und den Einsatz im Außenbereich dar. Abschließend werden die vier Haupttypen von Silikonkautschuk untersucht.
1. Bei Raumtemperatur vulkanisiert (RTV)
Silikone, die zum Aushärten und Annehmen ihrer endgültigen Form keine Hitze benötigen, werden als „bei Raumtemperatur vulkanisierende“ (RTV) Silikone bezeichnet, die von zwei Typen sind: Einkomponenten- (RTV-1) und Zweikomponenten- (RTV-2) Formulierungen.
RTV-1 ist ein gebrauchsfertiges Produkt, bei dem ein Stabilisator im Silikon mit der Luftfeuchtigkeit reagiert, wodurch die äußere Schicht schnell aushärtet. Diese Silikone werden für ihre einfache Handhabung, gute Haftung und Hochtemperaturbeständigkeit geschätzt und eignen sich daher für verschiedene Anwendungen wie Dichtungsmassen, Klebstoffe und Beschichtungen.
RTV-2 ist eine Zweikomponentenformulierung, die vor der Verwendung gemischt werden muss und schneller aushärtet als RTV-1. Es ist in einer größeren Produktpalette erhältlich und verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften über einen breiten Temperaturbereich. Platingehärtete RTV-2-Silikone werden für Anwendungen bevorzugt, bei denen keine Nebenprodukte erforderlich sind. Einige typische Anwendungen von RTV-2 sind 3D-Druck, Beschichtungen und Formen.
2. Flüssigsilikonkautschuk (LSR)
„Flüssiges Silikon“ bezeichnet im Allgemeinen die Ausgangsform des Rohmaterials, das zur Herstellung von Silikonprodukten verwendet wird. In der Vergangenheit wurden Silikonsorten in einem halbfesten, gummiartigen Zustand geliefert, der Formpressen.
Flüssigsilikonkautschuk (LSR) hingegen ist ein zweikomponentiger, platingehärteter Rohstoff mit hoher Fließfähigkeit, der die präzise Erfassung von Details in Spritzgussteilen oder die Beschichtung beliebiger Oberflächenformen ermöglicht.
Das platinhärtende Vernetzungssystem von LSR erzeugt während der Aushärtung keine Nebenprodukte und ist daher ein sicheres Material für Anwendungen, die Lebensmittel- und medizinische Standards erfordern.
Was ist lebensmittelechtes LSR?
Flüssigsilikonkautschuk in Lebensmittelqualität ist ein äußerst vielseitiges Material, das sich ideal für die Herstellung von Konsumgütern eignet. Aufgrund seiner Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, ist es eine ausgezeichnete Wahl für Küchenprodukte, einschließlich Kunststoffgriffen für Geschirr und Kochutensilien. Eiswürfelschalenund Backformen. Darüber hinaus eignet sich lebensmittelechtes LSR dank seiner einfachen Sterilisations- und Kompressionseinstellungen gut für den Einsatz mit allen Industriegeräten, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen oder diesen ausgesetzt sind.
Was ist LSR in medizinischer Qualität?
Hersteller in der Medizingerätebranche verwenden bevorzugt medizinische LSRs. Mit diesen LSRs können Hersteller die Herausforderungen meistern, die mit der Herstellung komplexer, technologisch fortschrittlicher Geräte verbunden sind, und gleichzeitig die Qualität verbessern, die Kosten senken und die Haltbarkeit des Endprodukts erhöhen.
3. Fluorsilikon
Fluorsilikon ist eine Art Polysiloxanmolekül, das eine verbesserte Beständigkeit gegenüber anspruchsvollen Umgebungen wie Kraftstoffen, Ölen, Mineralölen und organischen Lösungsmitteln bietet. Obwohl Fluorsiloxan nahezu die gleichen mechanischen Eigenschaften wie herkömmliche Silikone aufweist, bietet es eine bessere chemische Beständigkeit.
Bei heißer Luft ist es jedoch weniger wirksam und teurer. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbereich eingesetzt, wo die Einwirkung von Chemikalien ein Problem darstellt.
4. Hochkonsistenter Gummi (HCR)
„Festes Silikon“ oder „Gummirohstoff“ sind andere Bezeichnungen für hochkonsistenten Silikonkautschuk (HCR), der aus hochmolekularen Polysiloxanketten besteht. HCR kann mit einer Reihe von Füllstoffen angereichert werden, um bestimmte Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit und Härte zu verbessern. Es kann mit Peroxidhärtungs- oder Platinkatalysatorformulierungen ausgehärtet werden. Die Option mit Platinkatalysator erzeugt beim Aushärten keine chemischen Nebenprodukte.
HCR wird in Massenformen wie Stäben, Zylindern und Rohren zur Weiterverarbeitung geliefert. Dieses Material eignet sich ideal für langfristig implantierbare medizinische Geräte, Automotorkomponenten und verschiedene Haushaltsprodukte.
Zusammenfassung
Silikone sind anorganische Elastomerpolymere mit einem breiten Eigenschaftsspektrum, wodurch sie sich an verschiedene Formen und Anwendungen anpassen lassen. Silikon ist eine Gummiart mit abwechselnden Silizium- und Sauerstoffatomen, bietet aber eine bessere Leistung bei extremen Temperaturen und ein breiteres Eigenschaftsspektrum als Naturkautschuk. Flüssige Gummidichtungen können auf Silikon oder anderen Materialien basieren, während flüssiger Silikonkautschuk (LSR) immer aus Silikon besteht und für Spritzguss-, Klebe- und Dichtungsanwendungen verwendet wird.
Der Herstellungsprozess der Produkte ist je nach Silikon unterschiedlich. Klicken Sie hier, um mehr zu erfahren. Silikon-Herstellungsprozess.
