Silikontastaturen sehen einfach aus, doch ihre Herstellung erfordert präzise Technik. Das Verständnis des Herstellungsprozesses trägt dazu bei, optimale Qualität, Funktion und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Silikontastaturen werden in einem mehrstufigen Prozess hergestellt, der Formenbau, Rohmaterialaufbereitung, Formpressen, Aushärten und Endbearbeitung umfasst, um Haltbarkeit, Flexibilität und Leistung sicherzustellen.
Silikon-Tastaturen werden in allen Bereichen eingesetzt, von Fernbedienungen bis hin zu medizinischen Geräten. Um strenge Industriestandards zu erfüllen, muss der Produktionsprozess von Anfang bis Ende kontrolliert werden. Ich zeige Ihnen, wie wir das bei RuiYang Silicone umsetzen und gebe Ihnen Einblicke in unsere Fabrik.
Warum ist das Formendesign bei der Herstellung von Silikontastaturen wichtig?
Ohne eine präzise Form schlägt jeder andere Schritt fehl. Das Design der Form bestimmt die Form, das Feedback und die Lebensdauer der Tastatur.
Das Formdesign ist die Blaupause der Tastatur. Es definiert das Tastgefühl, die Tastenform und die Toleranzen. Eine präzise Form gewährleistet eine gleichbleibend hochwertige Produktion.
Wir beginnen immer mit der Form. Unsere Ingenieure erstellen mithilfe von CAD-Software detaillierte 3D-Modelle basierend auf dem Layout der Tastatur. Diese Entwürfe umfassen Abmessungen, Tastenhub und Druckkraft. Sobald das Design fertiggestellt ist, beginnen wir mit der CNC-Bearbeitung. Je nach Volumen und Komplexität des Designs wird Stahl oder Aluminium verwendet.
Deshalb ist die Form so wichtig:
Hauptmerkmale einer guten Form
| Besonderheit | Funktion |
|---|---|
| Tastenhubtiefe | Bestimmt, wie weit eine Taste gedrückt werden kann |
| Gurtbanddicke | Beeinflusst taktiles Feedback und Rückprallgeschwindigkeit |
| Entlüftungssystem | Sorgt dafür, dass die Luft während des Formens entweicht |
| Auswurfsystem | Ermöglicht ein reibungsloses Lösen der Formteile |
Selbst kleine Fehlkalkulationen bei der Formkonstruktion können zu inkonsistenter Tastenreaktion oder fehlerhaften Teilen führen. Deshalb investieren wir viel Zeit in die Perfektionierung dieses ersten Schritts.
Welche Rohstoffe werden für Silikontastaturen verwendet?
Die Wahl der Silikonverbindung beeinflusst alles, von der Farbe über die Haptik bis hin zur Hitzebeständigkeit.
Es wird hochwertiger Silikonkautschuk verwendet – in der Regel für medizinische Zwecke oder für Lebensmittel. Bei Bedarf werden Additive für Farbe, Haltbarkeit und Leitfähigkeit beigemischt.
Nach dem Formenentwurf beginnen wir mit der Materialvorbereitung. Wir verwenden massiven Silikonkautschuk. Für die meisten Tastaturen bevorzugen wir hochreines VMQ (Vinylmethylsilikon) aufgrund seiner Flexibilität und Elastizität. In dieser Phase werden Farbpigmente, Härter und Additive wie Kohlenstoff für die Leitfähigkeit hinzugefügt.
Wir mischen diese Materialien in einem Zweiwalzenwerk. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung und Konsistenz. Der Gummi muss weich genug sein, um in die Form zu fließen, aber dennoch fest genug, um nach dem Aushärten seine Form zu behalten.
Gängige Materialzusätze
| Zusatzstoff | Zweck |
|---|---|
| Pigmente | Fügt Farbe hinzu |
| Peroxid oder Platin | Wirkt als Härter |
| Leitfähiger Kohlenstoff | Aktiviert die Switch-Funktionalität |
| Flammschutzmittel | Erfüllt Sicherheitsstandards |
Jede Charge wird vor dem Formen auf Härte, Zugfestigkeit und Farbgenauigkeit geprüft.
Wie wird das Tastenfeld durch Formpressen geformt?
Hier kommt alles zusammen – Druck, Hitze und Zeit formen das endgültige Tastenfeld.
Beim Formpressen wird vorgeformtes Silikon in die Form eingelegt. Unter hoher Hitze und Druck nimmt das Material die Form an. Dadurch entsteht die Tastaturstruktur.
In unserer Fabrik wird jedes Silikonpad auf ein bestimmtes Gewicht und eine bestimmte Größe zugeschnitten. Die Pads werden manuell in die Formhohlräume eingelegt. Anschließend schließt sich die Form und es wird Hitze zugeführt – üblicherweise zwischen 170 °C und 200 °C. Anschließend wird Druck ausgeübt, oft zwischen 100 und 200 Tonnen, je nach Größe und Komplexität.
Durch die Kombination von Hitze und Druck fließt das Silikon und füllt jede Ecke der Form. Nach dem Aushärten in der Form wird das Tastenfeld entnommen und untersucht.
Kompressionsformparameter
| Parameter | Typischer Bereich |
|---|---|
| Temperatur | 170°C – 200°C |
| Druck | 100 – 200 Tonnen |
| Aushärtezeit | 2 – 5 Minuten je nach Größe |
Durch Formpressen lassen sich enge Toleranzen und komplexe Merkmale wie taktile Kuppeln und Rillen erzielen. Der Prozess ist zwar zeitaufwändig, eignet sich aber ideal für hochwertige, individuelle Designs.
Was passiert beim Nachhärten und Fertigstellen?
Nach dem Formen sind bei Tastaturen zusätzliche Schritte erforderlich, um Leistung und Aussehen zu verbessern.
Durch Nachhärten wird die Hitzebeständigkeit verbessert und flüchtige Bestandteile entgast. Die Endbearbeitung umfasst Trimmen, Laserätzen und Beschichten für Haltbarkeit und Ästhetik.
Antimikrobielle Silikontastaturen für Sauberkeit und Hygiene
- Integrierte antimikrobielle Wirkstoffe
- Leicht zu reinigende Oberfläche
- Beständig gegen aggressive Chemikalien
- Langanhaltender Schutz vor Keimen
Sobald die Tastaturen aus der Form kommen, gelangen sie in den Nachhärteofen. Dieser Schritt ist wichtig. Er stabilisiert das Silikon und entfernt Rückstände, die Geruch oder Leistung beeinträchtigen könnten. Wir backen sie je nach Materialstärke 2–4 Stunden lang bei 200 °C.
Anschließend geht es ans Trimmen. Überschüssiges Material, sogenannter Grat, wird manuell oder automatisch entfernt. Anschließend erfolgt die Oberflächenbearbeitung. Dies kann sein:
- Laserätzen für hintergrundbeleuchtete Symbole
- Siebdruck zur Beschriftung
- PU-Beschichtung für Kratzfestigkeit
- Matte Oberflächen für besseren Halt
Wir testen die Tastkraft zusätzlich mit einem Kraft-Weg-Gerät. Fühlen sich die Tasten nicht richtig an, bestehen sie den Test nicht.
Übersicht zur Nachbearbeitung
| Schritt | Zweck |
|---|---|
| Nachhärtung | Verbessert die Hitze- und Alterungsbeständigkeit |
| Trimmen | Entfernt Grate und scharfe Kanten |
| Beschichtung | Schützt die Oberfläche vor Abnutzung |
| Testen | Sorgt für Funktionalität und Haptik |
Dies ist der letzte Schritt vor der Verpackung und dem Versand an die Kunden. Wir verzichten stets auf Qualitätskontrollen.
Abschluss
Jede Silikontastatur beginnt mit sorgfältigem Design und endet mit präziser Verarbeitung. Jeder Schritt ist wichtig, um Sicherheit, Haltbarkeit und Benutzerzufriedenheit zu gewährleisten.
