Manche Silikonprodukte sehen nach dem Formen fertig aus, riechen aber immer noch nach Chemikalien oder bestehen die Endprüfung nicht.
Dies liegt häufig daran, dass ein wichtiger Schritt übersprungen oder missverstanden wird: Nachhärtungoder was wir auf Chinesisch nennen „硅胶二次硫化“.
Bei richtiger Durchführung verbessert die Nachhärtung die Leistung, gewährleistet die Sicherheit und erfüllt anspruchsvolle globale Vorschriften.
Bei der Nachhärtung handelt es sich um eine sekundäre Wärmebehandlung, die restliche flüchtige Bestandteile entfernt, die mechanischen Eigenschaften verbessert und sicherstellt, dass Silikonteile den Lebensmittel-, medizinischen oder industriellen Standards entsprechen.
Also ja, Nachhärten ist nicht nur ein technischer Schritt - es ist ein Gewinnschutzstrategie. Dies gilt insbesondere, wenn Sie diese Produkte in Märkten mit hohen Compliance-Anforderungen wie den USA und Europa umbenennen.
Was ist Silikon-Nachhärtung?
Nachhärten bezeichnet eine kontrollierter Hochtemperatur-Backprozess.
Es tritt typischerweise auf nach dem anfängliche Vulkanisation (Aushärtung) von Silikonkautschuk, insbesondere LSR (Flüssigsilikonkautschuk) oder HTV (Hochtemperatur-vulkanisierter Kautschuk) Produkte.
Das Ziel ist:
- Restliche Vernetzungsmittel entfernen, Weichmacher oder flüchtige Stoffe
- Erweitern thermische Stabilität und mechanische Festigkeit
- Stellen Sie sicher, dass das Teil den FDA, LFGB, REACH, RoHS, usw.
- Beseitigen Sie das „gummiartiger“ oder chemischer Geruch
Bei Ruiyang Silicone stellen wir unsere Nachhärtungsöfen auf etwa 200°C für 4-6 Stunden, aber die genauen Spezifikationen hängen von der Produktdicke und -formulierung ab.
Wann ist eine Nachhärtung erforderlich?
Nicht alle Silikonprodukte benötigen eine zweite Vulkanisation. Viele jedoch schon – insbesondere in diesen Fällen:
- Lebensmittelkontaktartikel (Babylöffel, Backformen etc.)
- Medizinische Komponenten (Rohre, Ventile)
- Geruchsempfindliche Produkte (Spielzeug, Elektronikdichtungen)
- Hochleistungsteile erfordert eine ausgezeichnete Alterungs- und Druckverformungsbeständigkeit
Wenn wir beispielsweise Babyschnuller aus Silikon für einen europäischen Vertriebshändler herstellen, führt das Auslassen der Nachhärtung zu schnellen Nichtbestehen der Migrationstests.
Noch schlimmer? Ihr Endkunde könnte Ihnen „giftige Stoffe“ oder Nichteinhaltung vorwerfen. Das ist ein Albtraum für Importeure.
Was passiert, wenn Sie es überspringen?
Kurze Antwort: Es kann viel schiefgehen.
Folgendes haben wir von übereilten oder unprofessionellen Lieferanten erlebt:
- Starke chemische Gerüche bei fertigen Produkten
- Klebrige Oberflächen oder Oberflächenausblühungen
- Schlechte Hochtemperaturbeständigkeit
- Nichtbestehen FDA 21 CFR 177.2600 oder LFGB-Lebensmittelsicherheitstests
- Verfärbung oder Vergilbung im Laufe der Zeit
- Schlechte Bindung oder Haftung bei Verwendung mit anderen Materialien
Die Nachhärtung ist kein Marketing-Gag. Es handelt sich um eine wissenschaftlich fundierte, konformitätsorientierte Verarbeitung.
So handhaben wir die Nachhärtung bei Ruiyang Silicone
Unsere Einrichtung verfügt spezielle Nachhärtungsöfen, mit kontrollierten Temperaturzonen.
Wir behandeln diesen Schritt mit der gleichen Sorgfalt wie das Formen oder Entwerfen.
So gehen wir vor:
- Sortieren und Vorbereiten – Wir prüfen jede Charge vor dem Nachhärten. Keine Verunreinigung zulässig.
- Backofeneinstellungen – Typischerweise 200–220 °C, Dauer je nach Produkttyp und Volumen angepasst.
- Saubere Luftstromsysteme – Hält Backöfen frei von Staub oder Ölrückständen.
- Stapelaufzeichnung – Jeder Aushärtungszyklus wird mit Zeit, Temperatur und Produkt-ID verfolgt.
- Endkontrolle – Wir testen die wichtigsten Parameter erneut: Geruch, Flexibilität, Farbe und Nachgiebigkeit.
Dadurch wird sichergestellt, dass John White (oder ein anderer Importeur) sich beim Empfang der Waren keine Sorgen über chemische Gerüche oder Zollprobleme machen muss.
Zertifizierungen, die eine Nachhärtung erfordern
Viele Kunden fragen: „Brauche ich diesen zusätzlichen Schritt wirklich?“
Wenn Ihre Endkunden eine dieser Zertifizierungen benötigen, lautet die Antwort „Ja“:
- FDA 21 CFR 177.2600 – Für Silikon mit Lebensmittelkontakt in den USA
- LFGB – Für die Einhaltung deutscher/EU-Lebensmittelvorschriften
- REACH – Für besonders besorgniserregende Stoffe
- RoHS – Für Elektronik-Silikonkomponenten
- ISO 10993 – Für Medizinprodukte
Unser Nachhärtungsprozess ist speziell darauf ausgelegt, Kunden dabei zu helfen, diese Tests problemlos zu bestehen.
Hat die Nachhärtung Auswirkungen auf Kosten und Vorlaufzeit?
Natürlich. Es kostet Zeit – typischerweise 1 zusätzlicher Tag zu Ihrer Vorlaufzeit.
Es fügt auch eine geringe Kosten, hauptsächlich aufgrund von Energie und Arbeit.
Aber hier ist der ROI:
- Besserer Marktzugang (insbesondere in der EU/den USA)
- Weniger Produktretouren
- Zufriedenere Vertriebspartner die Ihrer Qualität vertrauen
- Keine schlechten Bewertungen aufgrund von „chemischem Geruch“ auf Amazon oder in den Regalen des Einzelhandels
Auf lange Sicht ist es günstiger als Kundenbeschwerden, Ablehnungen oder Zollbeschlagnahmungen.
Wenn Ihr Geschäftsmodell auf Rebranding und Premiumpreisen beruht, ist dieser Schritt Ihre Geheimwaffe.
Häufige Mythen über die Nachhärtung von Silikon
Lassen Sie mich ein paar Mythen zerstören:
Mythos 1: „Wenn das Silikon gut aussieht, ist es ausgehärtet.“
Nein. Flüchtige Stoffe sind nicht immer sichtbar.
Mythos 2: „Nur medizinische Produkte müssen nachgehärtet werden.“
Falsch. Selbst Küchengeschirr kann ohne sie die Lebensmitteltauglichkeitsprüfung nicht bestehen.
Mythos 3: „Nachhärtung ist nur ein schicker Weg, mehr zu verlangen.“
Sagen Sie das dem Zollbeamten, der Ihren Container wegen Geruchs oder nicht überprüfter Sicherheitskonformität ablehnt.
Unsere Aufgabe als Ihr Silikonpartner besteht darin, die Mythen zu widerlegen und Ihre Marke zu schützen.
Wie können Sie feststellen, ob Ihr Lieferant eine Nachhärtung durchführt?
Hier ist eine Checkliste, die ich unseren Partnern gebe:
- Fragen Sie, ob sie spezielle Nachhärtungsöfen
- Anfrage Chargenprotokolle oder Fotos des Aushärtungsaufbaus
- Überprüfen Sie, ob sie die FDA-, LFGB- und REACH-Tests bestanden haben
- Anfrage ein Geruchstestbericht vor dem Versand oder Probe
- Im Zweifelsfall Senden Sie ein Produkt zum Testen durch Dritte
Bei Ruiyang Silicone begrüßen wir diese Art der Kontrolle. Tatsächlich fördern wir sie sogar.
Transparenz schafft Vertrauen – und ich weiß, dass Vertrauen im B2B-Bereich eine wichtige Währung ist.
Abschluss
Das Nachhärten ist kein „Extra“, sondern unerlässlich.
Egal, ob Sie Babylöffel, Dichtungen oder medizinische Geräte verkaufen, überspringen Sie diesen Schritt nicht.
Wir haben in die Technologie und den Prozess investiert, sodass Sie sich keine Sorgen machen müssen.
Lassen Sie uns Produkte bauen, die jeden Test bestehen – und Sie mit Stolz Ihr Etikett darauf anbringen.
