Τα περισσότερα εξαρτήματα σιλικόνης που χρειάζονται επαναλήψιμη γεωμετρία σε όγκο καταλήγουν σε ένα θερμαινόμενο χαλύβδινο εργαλείο με ψυχρό δρομέα. Εκτελούμε εσωτερικά χύτευση με έγχυση σιλικόνης για εξαρτήματα LSR, από προϊόντα τροφοδοσίας καταναλωτών έως εξαρτήματα στεγανοποίησης και πληκτρολογίου, και αναφέρουμε τα εργαλεία, τη σπηλαίωση και τον χρόνο κύκλου από το αρχείο 3D και όχι από έναν τιμοκατάλογο καταλόγου.
Τι διαθέτουμε για χύτευση με έγχυση σιλικόνης
Χρησιμοποιήστε τις τέσσερις παρακάτω ομάδες για τον αρχικό έλεγχο προμηθευτών. Επαληθευμένος σημαίνει μια καθιερωμένη ικανότητα της εταιρείας· εξαρτώμενος από το έργο σημαίνει ότι η τελική τιμή καθορίζεται μόνο μετά από έλεγχο του σχεδίου, του υλικού, του ετήσιου όγκου και των απαιτήσεων επικύρωσης.
Εξοπλισμός και Διαδικασία
| Ερώτηση σχετικά με τις προμήθειες | Δυνατότητα σιλικόνης RY | Κατάσταση επιβεβαίωσης |
|---|---|---|
| Ποια είναι η διαθέσιμη χωρητικότητα του πιεστηρίου; | Πρέσες έγχυσης LSR από 50–200 T· έως 300 T για μεγάλα εργαλεία πολλαπλών κοιλοτήτων | Επαληθευμένη γκάμα εξοπλισμού. Πατήστε επιλεγμένο μετά την ανασκόπηση της προβαλλόμενης περιοχής. |
| Μπορεί η γραμμή να χειριστεί ένθετα ή να λειτουργήσει αυτοματοποιημένη υψηλή σπηλαίωση; | Οριζόντιες πρέσες για σπηλαίωση· κάθετες πρέσες για φόρτωση ενθέτων | Επαληθευμένες διαμορφώσεις. Το πεδίο εφαρμογής του αυτοματισμού εξαρτάται από το έργο. |
| Πώς μετρώνται τα δύο εξαρτήματα LSR και η χρωστική ουσία; | Αντλία A/B 1:1, στατικός αναμικτήρας και χρωστική ουσία μέσω ελεγχόμενης τρίτης ροής | Επαληθευμένη τυπική ρύθμιση |
| Ποια συστήματα εργαλείων και τροφοδοσίας υποστηρίζονται; | Χάλυβας P20, H13 ή S136· ανοιχτός αγωγός, ψυχρός αγωγός και ψυχρό κατάστρωμα με βαλβίδα | Χάλυβας εργαλείων και σύστημα τροφοδοσίας που επιλέχθηκαν μετά από καταμέτρηση βλημάτων και αξιολόγηση κόστους |
Φάκελος εξαρτημάτων και εργαλείων
| Ερώτηση σχετικά με τις προμήθειες | Ικανότητα εργασίας | Κατάσταση επιβεβαίωσης |
|---|---|---|
| Ποιο μέγεθος και βάρος εξαρτήματος μπορεί να αναφερθεί; | 0,5–300 g ανά μέρος σε ένα τυπικό κελί | Εξαρτάται από το έργο. Η γεωμετρία και ο όγκος των βολών καθορίζουν την πίεση |
| Ποιο εύρος σκληρότητας υποστηρίζεται; | Shore A 5–80· Shore A 30–70 καλύπτει το μεγαλύτερο μέρος της κανονικής παραγωγής | Ακριβές σύστημα ποιότητας και θεραπείας που επιβεβαιώνεται πριν από την προσφορά |
| Πόσες κοιλότητες είναι πρακτικές; | 1–32 κοιλότητες· 2–8 καλύπτουν τα περισσότερα μέρη παραγωγής | Προσφέρεται μετά από έλεγχο ροής, ισοζυγίου, ετήσιου όγκου και συντήρησης |
| Ποιο παράθυρο επεξεργασίας χρησιμοποιείται; | Θερμοκρασία καλουπιού 160–210°C, συνήθως 175–195°C· πίεση έγχυσης 200–1.200 psi | Μόνο παράθυρο έναρξης· επικυρωμένο από την ποιότητα υλικού και τη γεωμετρία του εξαρτήματος |
| Ποιος είναι ο χρόνος κύκλου που πρέπει να υπολογίσει η αγορά; | 15–60 δευτερόλεπτα για τοίχους κάτω των 3 mm. Τα παχύτερα τμήματα κλιμακώνονται μη γραμμικά | Εκτίμηση μόνο μέχρι την επικύρωση διεργασίας T1 |
| Είναι διαθέσιμη η επικαλυπτική χύτευση από LSR σε πλαστικό; | Διαμορφώσεις δύο βολών για επικαλυπτόμενη χύτευση με ένθετο και πλάκα δείκτη | Η ποιότητα του υποστρώματος, το σύστημα πρόσφυσης και το σχέδιο δοκιμής αποφλοίωσης απαιτούν επικύρωση |
Ποιότητα και Τεκμηρίωση
| Ερώτηση σχετικά με τις προμήθειες | Δυνατότητα σιλικόνης RY | Κατάσταση επιβεβαίωσης |
|---|---|---|
| Ποιο πλαίσιο ανοχής διαστάσεων χρησιμοποιείται; | ISO 3302-1 M2 / M3 για γενικές διαστάσεις. Οι αυστηρότερες CTQs εξετάζονται ξεχωριστά. | Ειδικό για το σχέδιο· η μέθοδος μέτρησης και το εξάρτημα πρέπει να συμφωνηθούν |
| Είναι διαθέσιμη η παραγωγή σε ελεγχόμενο περιβάλλον; | Κλάση ISO 7 / Κλάση 8 για συγκεκριμένα ιατρικά προγράμματα και προγράμματα επαφής με τρόφιμα | Το πεδίο εφαρμογής του καθαρού δωματίου επιβεβαιώθηκε στην προσφορά και το σχέδιο ποιότητας |
| Ποια συστήματα ποιότητας μπορούν να υποστηρίξουν το έργο; | Βασικό πρότυπο ISO 9001· ISO 13485 για ιατρικά προγράμματα· IATF 16949 για προγράμματα αυτοκινητοβιομηχανίας | Εφαρμοστέο πιστοποιητικό και πεδίο εφαρμογής που παρέχονται κατά την πιστοποίηση |
| Ποιο αρχείο επιθεώρησης παρέχεται στο T1; | Έκθεση διαστάσεων που καλύπτει τις διαστάσεις σχεδίασης σε 3–5 δείγματα ανά κοιλότητα | Επίπεδο δειγματοληψίας και CTQs που συμφωνήθηκαν πριν από την κυκλοφορία του εργαλείου |
| Μπορούν να εντοπιστούν τα αρχεία υλικών και συμμόρφωσης; | Δήλωση υλικού, ιχνηλασιμότητα παρτίδας προμηθευτή και σχετικές αναφορές τρίτων μερών | Το ακριβές εύρος της αναφοράς εξαρτάται από το υλικό, το χρώμα, το τελικό προϊόν και την αγορά |
Εμπορική προβολή
| Ερώτηση σχετικά με τις προμήθειες | Τυπικός όρος | Κατάσταση επιβεβαίωσης |
|---|---|---|
| Ποιο είναι το MOQ παραγωγής; | 3.000–5.000 τεμάχια ανά παραγγελία μόλις το εργαλείο είναι έτοιμο | Το μέγεθος του εξαρτήματος, οι αλλαγές χρώματος, η συσκευασία και η ετήσια ζήτηση μπορούν να αλλάξουν το MOQ |
| Πόσο χρόνο διαρκεί η κατασκευή εργαλείων; | 20–35 εργάσιμες ημέρες (4–6 εβδομάδες) από την εγκεκριμένη DFM έως την T1 | Τελικό χρονοδιάγραμμα που εκδίδεται μετά τον σχεδιασμό εργαλείων και την αξιολόγηση της διαθεσιμότητας υλικών |
| Πόσο διαρκεί μια αναθεώρηση T1; | 7–10 εργάσιμες ημέρες ανά γύρο αναθεώρησης | Εξαρτάται από την αλλαγή χάλυβα, τις δοκιμές και τον χρόνο ανατροφοδότησης από τον πελάτη |
| Πόσο χρόνο διαρκεί η πρώτη παρτίδα παραγωγής; | 20–30 ημέρες μετά την έγκριση του δείγματος | Η ποσότητα παραγγελίας, οι δευτερεύουσες λειτουργίες και η τεκμηρίωση μπορούν να αλλάξουν το χρονοδιάγραμμα |
Ποιες ποιότητες LSR και συστήματα σκλήρυνσης επεξεργαζόμαστε
Χρησιμοποιούμε την LSR σκληρυμένη με πλατίνα ως προεπιλογή για χύτευση με έγχυση. Η HCR σκληρυμένη με υπεροξείδιο δεν λειτουργεί σε κυψέλη έγχυσης χωρίς διαφορετικό σύστημα τροφοδοσίας, επομένως παραμένει στις γραμμές συμπίεσης και μεταφοράς.
Βαθμοί στην κανονική παραγωγή:
- Γενικής χρήσης LSR, Shore A 30–70, για εξαρτήματα κουζίνας, κατοικίδιων ζώων και δώρων
- LSR σε επαφή με τρόφιμα επιλέχθηκαν και δοκιμάστηκαν σε σχέση με τις ισχύουσες απαιτήσεις εξόρυξης FDA 21 CFR 177.2600 για είδη από καουτσούκ επαναλαμβανόμενης χρήσης και σύμφωνα με τις σχετικές απαιτήσεις LFGB και τη Σύσταση XV του BfR, όταν ορίζεται διαφορετικά.
- LSR ιατρικής ποιότητας με δοκιμές σε επίπεδο υλικού για ISO 10993-5 / -10 ή USP Κλάσης VI όπου απαιτείται· η τελική βιολογική αξιολόγηση παραμένει συγκεκριμένη για την τελική συσκευή, τη διαδικασία κατασκευής, τον τύπο επαφής και τη διάρκεια
- Αυτολιπαινόμενες, με έγχυση λαδιού και χαμηλής τριβής ποιότητες για στεγανοποιήσεις και κλεισίματα
- Αυτοκόλλητο LSR για συγκόλληση σε υποστρώματα PC, PA, PBT και PEEK
- Ηλεκτρικά αγώγιμες και επιβραδυντικές φλόγας ποιότητες κατόπιν αιτήματος
Η χρωστική προστίθεται ως τρίτη ροή στον αναμικτήρα, όχι προ-αναμιγνύεται με το χέρι. Η απόκλιση χρώματος μεταξύ των παρτίδων προέρχεται από τη δοσολογία της χρωστικής και όχι από το βασικό πολυμερές, γι' αυτό και διατηρούμε ένα υπογεγραμμένο τσιπ χρώματος ανά κωδικό προϊόντος. Τα πακέτα προσθέτων αλλάζουν επίσης τη συμπεριφορά ροής και σκλήρυνσης, όχι μόνο τους αριθμούς του φύλλου δεδομένων — βλ. υγρά πρόσθετα από καουτσούκ σιλικόνης.
Εργαλεία: Ψυχρός δρομέας, ψυχρή γέφυρα και απόβλητα
Τα εργαλεία μας λειτουργούν με ψυχρή τροφοδοσία στους 15–25°C έναντι κοιλότητας στους 175–195°C. Αυτή η διαφορά θερμοκρασίας διατηρεί τον αγωγό άκοπο και είναι αυτό που καθιστά δυνατή τη χύτευση χωρίς αγωγό.
| Σύστημα τροφοδοσίας | Απόβλητα υλικού ανά βολή | Κόστος εργαλείων | Πού το χρησιμοποιούμε |
|---|---|---|---|
| Ανοιχτή χοάνη / ψυχρή χοάνη | 5–20% | Κατώτατος | Πρωτότυπα και εργαλεία μικρού όγκου |
| Μπλοκ ψυχρού δρομέα | Κοντά στο μηδέν | +25–50% πάνω από ανοιχτή χοάνη | Εργαλεία παραγωγής άνω των περίπου 50.000 τεμαχίων/έτος |
| Ψυχρό κατάστρωμα με βαλβίδα | Σχεδόν μηδέν, ελεγχόμενο ίχνος πύλης | Υψιστος | Καλλυντικά μέρη, ισορροπία πολλαπλών κοιλοτήτων |
Ένας ψυχρός αγωγός αποσβένει τα έξοδά του μόνο από το υλικό όταν ο ετήσιος όγκος υπερβαίνει περίπου τα 50.000 τεμάχια με την τρέχουσα τιμολόγηση LSR των 8–20 USD/kg και των αποβλήτων αγωγών 5–20%. Κάτω από αυτό το ποσό, τα απόβλητα αγωγών είναι φθηνότερα από το μπλοκ. Δείχνουμε και τους δύο αριθμούς στην προσφορά αντί να προωθούμε το πιο ακριβό εργαλείο. Ο πλήρης ψυχρός αγωγός έναντι του ανοιχτού αγωγού σύγκριση κόστους κάθεται εδώ.
Η επιλογή χάλυβα εργαλείων ακολουθεί τον αναμενόμενο αριθμό βολών: P20 έως περίπου 250.000 βολές, H13 ή S136 από 500.000 βολές και άνω και για ποιότητες με επιθετικά υλικά πλήρωσης. Το ρεύμα, οι μεταβάσεις τοίχου, ο εξαερισμός και το περιθώριο συρρίκνωσης ορίζονται στο DFM, όχι μετά το T1 — οι κανόνες λειτουργίας είναι στο δικό μας. Οδηγός σχεδιασμού καλουπιών σιλικόνης.
Ανοχή και έλεγχος φλας
Υπό πίεση παραγωγής, το LSR μπορεί να εισέλθει σε εξαιρετικά μικρά κενά διαχωριστικής γραμμής. Το όριο κινδύνου λειτουργίας που χρησιμοποιούμε κατά την αναθεώρηση του εργαλείου είναι 0,002 mm και όχι μια καθολική προδιαγραφή φλας. Καμία διαχωριστική γραμμή δεν έχει ένα ονομαστικό κενό σε κάθε κύκλο, επομένως ο έλεγχος της φλας δεν είναι ποτέ ένας αριθμός σε ένα σχέδιο. Απαιτεί συνθήκη διακοπής, κενό και δύναμη σφιγκτήρα για να λειτουργήσει μαζί, και η λείανση από μόνη της δεν μπορεί να τον ελέγξει.
Τι ελέγχουμε:
- Τοποθετήθηκε διακόπτης διαχωριστικής γραμμής σε στόχο εργασίας 0,005 mm πριν από το T1, στη συνέχεια επαληθεύτηκε σε σχέση με το συμφωνημένο όριο λάμψης του σχεδίου και ελέγχθηκε ξανά για φθορά χάλυβα μετά την πρώτη παρτίδα παραγωγής.
- Εκκένωση κενού της κοιλότητας πριν από την έγχυση, η οποία απομακρύνει τον παγιδευμένο αέρα του οποίου η αντίθλιψη διαφορετικά ωθεί τη σιλικόνη στη γραμμή διαχωρισμού αντί να διαπερνά τους αεραγωγούς
- Η χωρητικότητα της σφιγκτήρα υπολογίζεται από την προβαλλόμενη περιοχή, όχι από το μέγεθος του μηχανήματος. Ένα εργαλείο που δεν έχει σφιχτεί καλά ανοίγει υπό πίεση ψεκασμού και αναβοσβήνει ακόμη και με τέλεια γραμμή διαχωρισμού.
- Επιτρεπόμενη συρρίκνωση 1,5–3,5% ανάλογα με την ποιότητα, το σκληρόμετρο και το πάχος της διατομής, επιβεβαιωμένη με την αναφορά T1 CMM
Ακολουθεί η αποδοχή διαστάσεων ISO 3302-1. Το M2 είναι εφικτό στις περισσότερες γεωμετρίες. Το M1 είναι μια συζήτηση κατά περίπτωση που συνδέεται με τη θέση της πύλης και τον αριθμό των κοιλοτήτων. Πιο σφιχτό από αυτό συνήθως σημαίνει ότι το σχέδιο ζητά από ένα μαλακό υλικό να συμπεριφερθεί σαν κατεργασμένο εξάρτημα. Οι μηχανισμοί της λάμψης καλύπτονται στο επίτευξη μηδενικής λάμψης στη χύτευση LSR, και γεωμετρία υποκοπής — την οποία το LSR ανέχεται πολύ καλύτερα από τα θερμοπλαστικά — σε κανόνες σχεδιασμού υποκοπής για εξαρτήματα LSR.
Μετα-Θερμική Επεξεργασία, Δοκιμές και Τεκμηρίωση
Τα εξαρτήματα που εξέρχονται από την πρέσα σκληρύνονται, αλλά εξακολουθούν να περιέχουν πτητικές ουσίες και υπολειμματικά σιλοξάνια. Η τυπική μετα-σκλήρυνση στους φούρνους μας είναι 200°C για 4 ώρες, ρυθμιζόμενη ανάλογα με την ποιότητα και το πάχος του τοιχώματος. Τα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα και τα ιατρικά εξαρτήματα εκτελούνται μετα-σκλήρυνση ως σταθερό βήμα. Τα βιομηχανικά στεγανοποιητικά ενδέχεται να μην το χρειάζονται. Λεπτομέρειες στο προϊόντα σιλικόνης μετά τη σκλήρυνση.
Έγγραφα που μπορούμε να εκδώσουμε με μια αποστολή:
- Δήλωση υλικού και ιχνηλασιμότητα παρτίδας έως την παρτίδα προμηθευτή LSR
- Αναφορές δοκιμών τρίτων κατασκευαστών που καλύπτουν το ακριβές υλικό, χρώμα, τελικό προϊόν και προβλεπόμενη αγορά: FDA 21 CFR 177.2600, σχετικές απαιτήσεις LFGB / BfR XV, RoHS και REACH SVHC
- Αναφορά διαστάσεων που καλύπτει κάθε διάσταση σχεδίου, 3–5 δείγματα ανά κοιλότητα
- Σκληρότητα, εφελκυσμός, σχίσιμο και συμπίεση σύμφωνα με ASTM D2240 / D412 / D624 / D395
Το πεδίο εφαρμογής της μεθόδου δοκιμής και τι καλύπτει και τι δεν καλύπτει κάθε έκθεση ορίζεται στο μέθοδοι δοκιμής σιλικόνης.
Δυνατότητα δύο βολών και υπερκάλυψης
Η LSR προσκολλάται στα θερμοπλαστικά μηχανικής είτε μέσω αυτοκόλλητης ποιότητας είτε μέσω μηχανικής αλληλοσύνδεσης. Η επιλογή υποστρώματος και η ακριβής ποιότητα υλικού καθορίζουν ποια. Επιλεγμένες ποιότητες PC, PA66, PBT και PEEK μπορούν να προσκολληθούν με ένα συμβατό αυτοκόλλητο σύστημα LSR, αλλά η πρόσφυση πρέπει να επικυρωθεί στην καθορισμένη ρητίνη. Το PP και το PE γενικά απαιτούν πλάσμα, επεξεργασία με αστάρι ή μηχανική αλληλοσύνδεση.
Εκτελούμε την επικαλυπτική χύτευση είτε φορτώνοντας το χυτευμένο θερμοπλαστικό ως ένθετο είτε ως διπλή βολή σε μια πλάκα δείκτη. Η αντοχή συγκόλλησης επαληθεύεται με μια δοκιμή αποκόλλησης 180° που ορίζεται από το έργο σε δείγματα T1. Για τους κατάλληλους συνδυασμούς αυτοκόλλητων LSR και PC ή PA66, τα 3–8 N/mm με αστοχία συνοχής είναι το σημείο αναφοράς εργασίας μας. Το σχέδιο σχεδίασης και επικύρωσης ορίζει την τελική τιμή αποδοχής. Η καθαρή απελευθέρωση της διεπιφάνειας ενεργοποιεί μια αναθεώρηση της ποιότητας του υποστρώματος, της προετοιμασίας της επιφάνειας και των συνθηκών χύτευσης πριν από την απελευθέρωση του εργαλείου.
Οικογένειες που Υποστηρίζουμε
Αυτές οι τέσσερις οικογένειες απεικονίζουν τις απαιτήσεις προϊόντος και τεκμηρίωσης που υποστηρίζουμε σε όλα τα προγράμματα χύτευσης σιλικόνης. Η επιλεγμένη διαδικασία κατασκευής - έγχυση LSR, συμπίεση, μεταφορά ή άλλη οδός - επιβεβαιώνεται από την πραγματική γεωμετρία, το υλικό και τον όγκο και όχι συνάγεται από την κατηγορία προϊόντος.
| Μέλος οικογένειας | Τι κινεί το εργαλείο | Σχετική εμπειρία προϊόντος |
|---|---|---|
| Σφραγίδες, φλάντζες, σύνδεσμοι | Συμπίεση που έχει οριστεί ανά ASTM D395 και μια γραμμή χωρισμού χωρίς φλας· τα καλλυντικά είναι δευτερεύοντα | Ο-δακτύλιοι, φύλλο από καουτσούκ, αγκώνες και σύνδεσμοι σωλήνων |
| Πληκτρολόγια και πίνακες ελέγχου | Δύναμη ενεργοποίησης που διατηρείται εντός ±20 gf σε όλο το πάνελ και σταθερότητα δύναμης μετά από 1 εκατομμύριο κύκλους | αδιάβροχα πληκτρολόγια, πληκτρολόγια υψηλής απτικής ικανότητας |
| Προϊόντα που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα και βρεφικά προϊόντα | FDA 21 CFR 177.2600 και τεκμηρίωση LFGB, μετα-σκλήρυνση ως σταθερό βήμα, χωρίς μεταφορά οσμών | σετ σίτισης, οδοντωτές, πιάτα μωρού |
| Ιατρική και προσωπική φροντίδα | Αρχείο υλικών ISO 10993 / USP Κλάσης VI, χύτευση σε καθαρό χώρο, ιχνηλασιμότητα παρτίδας | κύπελλα εμμήνου ρύσεως |
Τα μικρά εξαρτήματα με υψηλή σπηλαίωση τραβούν το εργαλείο προς ένα κρύο δάπεδο. Τα μεγάλα μεμονωμένα εξαρτήματα παραμένουν μονής κοιλότητας με ανοιχτή χοάνη, ανεξάρτητα από τον ετήσιο όγκο.
Όγκος, MOQ και Χρόνος παράδοσης
Η χύτευση με έγχυση είναι μια διαδικασία που βασίζεται πρώτα στα εργαλεία. Η τιμή μονάδας μειώνεται με την σπηλαίωση, επομένως η απόφαση που καθορίζει το κόστος σας είναι η καταμέτρηση των κοιλοτήτων κατά την έναρξη και όχι η διαπραγμάτευση κατά την παραγγελία.
Δύο διαφορετικοί αριθμοί συγχέονται εδώ. Το MOQ είναι το πόσο μικρή μπορεί να είναι μια μεμονωμένη παραγγελία από τη στιγμή που υπάρχει ο χάλυβας. Ο παρακάτω πίνακας δείχνει τον ετήσιο όγκο, ο οποίος αποφασίζει εάν η κοπή αυτού του χάλυβα έχει νόημα.
| Ετήσιος όγκος (όχι μέγεθος παραγγελίας) | Τυπικό εργαλείο | Σχόλιο |
|---|---|---|
| Κάτω από 10.000 τεμάχια | Μονοκοιλιακός, ανοιχτός αγωγός | Η χύτευση με συμπίεση συχνά έχει χαμηλότερες τιμές |
| 10.000 – 100.000 τεμ. | 2–8 κοιλότητα, ψυχρός αγωγός | Τυπικό παράθυρο έγχυσης |
| Πάνω από 100.000 τεμ. | 8+ κοιλότητα, πύλη βαλβίδας | Ο κύκλος και ο αυτοματισμός κυριαρχούν στο κόστος |
Η MOQ μας για χυτευμένα με έγχυση LSR είναι 3.000–5.000 τεμάχια ανά παραγγελία. Αυτό δεν είναι το ίδιο ερώτημα με το αν πρέπει να αγοράσετε ένα εργαλείο έγχυσης: κάτω από περίπου 10.000 τεμάχια ετησίως, η χύτευση με συμπίεση συνήθως είναι συνολικά φθηνότερη, παρόλο που η τιμή μονάδας είναι υψηλότερη, επειδή το εργαλείο κοστίζει ένα κλάσμα και απορροφά τις αλλαγές σχεδιασμού. Η κατασκευή εργαλείων διαρκεί 20–35 εργάσιμες ημέρες έως το T1, με 7–10 εργάσιμες ημέρες ανά γύρο αναθεώρησης. Η μαζική παραγωγή μετά την έγκριση του δείγματος είναι 20–30 ημέρες για την πρώτη παρτίδα. Η δομή κόστους σε όλες τις διαδικασίες αναλύεται σε ποιο είναι το κόστος της χύτευσης σιλικόνης.
Πότε δεν συνιστούμε τη χύτευση με έγχυση σιλικόνης
Αναφέρουμε τη διαδικασία που ταιριάζει στο εξάρτημα, όχι τη διαδικασία με την υψηλότερη αξία εργαλείων.
- Ετήσιος όγκος κάτω από το νεκρό σημείο εξόρυξης εργαλείων: χύτευση με συμπίεση σιλικόνης χρησιμοποιεί φθηνότερα εργαλεία και απορροφά τις αλλαγές σχεδιασμού χωρίς νέο χαλύβδινο μπλοκ
- Παχιά συμπαγή τμήματα άνω των περίπου 10–12 mm: οι χρονικές κλίμακες σκλήρυνσης με το τετράγωνο του πάχους και ο κύκλος παύει να είναι οικονομικός
- Μέρη με μεταλλικά ένθετα σε μικρό όγκο: χύτευση μεταφοράς συνήθως ταιριάζει καλύτερα
- Συνεχή προφίλ, κορδόνι και σωλήνες: εξώθηση, όχι έγχυση
- Ο σχεδιασμός εξακολουθεί να κινείται: κάθε αλλαγή γεωμετρίας μετά την κοπή του χάλυβα κοστίζει επανεπεξεργασία εργαλείων, επομένως διατηρούμε το έργο σε τρισδιάστατη εκτύπωση ή πρωτότυπο συμπίεσης μέχρι να παγώσει το σχέδιο.
Ένας ευρύτερος χάρτης των εναλλακτικών λύσεων βρίσκεται στο δικό μας Οδηγός διαδικασίας κατασκευής προϊόντων σιλικόνης.
Τι να στείλετε με ένα RFQ
Μπορούμε να παραθέσουμε μια φωτογραφία, αλλά ο αριθμός θα έχει ένα περιθώριο κινδύνου. Για να λάβετε μια σταθερή τιμή:
- Τρισδιάστατο αρχείο (STEP ή IGES) συν ένα δισδιάστατο σχέδιο με κρίσιμες διαστάσεις και κατηγορία ανοχής
- Σκληρόμετρο-στόχος και χρώμα, αναφορά Pantone εάν απαιτείται αντιστοίχιση — βλ. πώς να προετοιμάσετε σχέδια CAD για τον κατασκευαστή σας
- Στόχος συμμόρφωσης: επαφή με τρόφιμα, ιατρική, RoHS ή καμία
- Ετήσιος όγκος και συχνότητα παραγγελιών, όχι μόνο η πρώτη παραγγελία
- Αισθητικές απαιτήσεις: αποδεκτή γραμμή διαχωρισμού, θέση υπολειμμάτων πύλης, φινίρισμα επιφάνειας (SPI ή VDI)
Εάν το τεμάχιό σας βρίσκεται κοντά σε μία από τις τέσσερις παραπάνω οικογένειες, μπορούμε να επαναχρησιμοποιήσουμε τα σχετικά υλικά, εργαλεία και την εμπειρία μας στον σχεδιασμό ποιότητας. Η τελική διαδικασία και ο σχεδιασμός του καλουπιού επιβεβαιώνονται κατά τη διάρκεια του DFM.
Συχνές ερωτήσεις
Το κόστος των εργαλείων πιστώνεται πίσω στην παραγωγή;
Τα εργαλεία προσφοροποιούνται ξεχωριστά και τιμολογούνται πριν από την κοπή του χάλυβα. Στην γραπτή προσφορά περιλαμβάνεται το κατά πόσον οποιοδήποτε μέρος τους πιστώνεται πίσω και σε ποιο συνολικό όγκο. Ζητήστε αυτό το πρόγραμμα γραπτώς πριν από τον Παραγγελέα, από εμάς ή από οποιονδήποτε προμηθευτή.
Τι ανοχή μπορείτε να έχετε;
ISO 3302-1 M2 ή M3 στις περισσότερες γεωμετρίες. Το M1 εξαρτάται από τη θέση της πύλης, τον αριθμό των κοιλοτήτων και την ομοιομορφία των τοιχωμάτων και επιβεβαιώνεται στην αναφορά T1.
Έχετε ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας;
Ναι — 3.000–5.000 τεμάχια ανά παραγγελία μόλις κατασκευαστεί το εργαλείο. Ο ετήσιος όγκος είναι η ξεχωριστή δοκιμή: κάτω από περίπου 10.000 τεμάχια ετησίως θα προσφέρουμε αντ' αυτού χύτευση με συμπίεση.
Μπορείτε να μας παράσχετε τεκμηρίωση από τον FDA και την LFGB;
Ναι. Η προσφορά προσδιορίζει το ισχύον πεδίο δοκιμών FDA 21 CFR 177.2600 και το γερμανικό LFGB / BfR XV για το ακριβές υλικό, το χρώμα και την προβλεπόμενη χρήση. Τα πιστοποιητικά υλικών και οι διαθέσιμες αναφορές τρίτων συνδέονται με την αντίστοιχη παρτίδα παραγωγής. Η προσφορά για δοκιμές νέου τελικού προϊόντος παρέχεται όταν το απαιτεί το έργο.
Πριν κλειδώσετε το εργαλείο
Οι δύο αποφάσεις που είναι δαπανηρές στην αντιστροφή είναι ο αριθμός των κοιλοτήτων και η θέση της πύλης. Ο αριθμός των κοιλοτήτων καθορίζει την τιμή μονάδας για τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Η θέση της πύλης καθορίζει πού προσγειώνεται το αισθητικό ίχνος και ποια πλευρά του εξαρτήματος μπορεί να είναι επιφάνεια Α. Και οι δύο είναι φθηνές στην αλλαγή στο CAD και δαπανηρές στην αλλαγή στο χάλυβα.
Στείλτε το αρχείο 3D, την κατηγορία ανοχής, τον στόχο συμμόρφωσης και έναν ρεαλιστικό ετήσιο όγκο και θα επανέλθουμε με το κόστος εργαλείων, τις επιλογές σπηλαίωσης και το σημείο νεκρού σημείου έναντι της χύτευσης με συμπίεση. Εάν ο όγκος δεν δικαιολογεί ένα εργαλείο έγχυσης, θα το αναφέρουμε στην προσφορά. Δείγματα κριτηρίων αξιολόγησης πριν από την κυκλοφορία της μαζικής παραγωγής παρατίθενται στο πώς να αξιολογήσετε την ποιότητα του δείγματος πριν από τη μαζική παραγωγή.
Ζητήστε μια προσφορά
Στείλτε το τρισδιάστατο αρχείο σας και τον ετήσιο όγκο μέσω του Φόρμα RFQ.
Συμπεριλάβετε στο πρώτο email: αρχείο STEP, κλάση ανοχής, σκληρόμετρο-στόχο, απαίτηση συμμόρφωσης, ετήσιος όγκος. Επιστρέφουμε με το κόστος εργαλείων, τις επιλογές σπηλαίωσης, την τιμή μονάδας σε δύο σημεία όγκου και το σημείο ισορροπίας έναντι της χύτευσης με συμπίεση.
βιβλιογραφικές αναφορές
- LFGB § 31, Μεταφορά ουσιών στα τρόφιμα — Bundesministerium der Justiz, τρέχον ενοποιημένο κείμενο: gesetze-im-internet.de/lfgb/__31.html
- Γενικό Κεφάλαιο USP 〈 88 〉 Δοκιμές Βιολογικής Αντιδραστικότητας, In Vivo (βάσει της ταξινόμησης πλαστικών κατηγορίας I–VI) — Φαρμακοποιία Ηνωμένων Πολιτειών: doi.usp.org/USPNF/USPNF_M98834_01_01.html
