Fabrication de produits en silicone sur mesure depuis 2012

Fabricant de contenants en silicone

Contenants hermétiques en silicone, étanches et parfaits pour la conservation des aliments, la préparation des repas, les aliments pour bébés et les voyages. Formats personnalisés, ensembles, couvercles hermétiques, logos moulés et emballages de vente au détail pour les marques, les distributeurs et les grossistes.

Qu'est-ce qu'un récipient en silicone ?

UN récipient en silicone est un récipient flexible et résistant à la chaleur, fabriqué en silicone de qualité alimentaire, qui permet de conserver et de protéger son contenu, souvent muni d'un couvercle hermétique pour une étanchéité parfaite. Un récipient sur mesure (OEM/ODMLe contenant en silicone est un produit identique, fabriqué sur mesure selon votre capacité, forme, structure du couvercle, couleur, logo et emballage, pour la vente au détail ou la restauration.

RY Silicone est un fabricant de silicone sur mesure en Chine, fondé en 2012. L'usine couvre Plus de 10 000 m² avec 30+ machines et produit jusqu'à 100,000 Nous produisons quotidiennement des contenants en silicone. Nous fournissons des emballages en silicone OEM/ODM à des marques, des distributeurs et des grossistes en Amérique du Nord, en Europe et sur d'autres marchés internationaux.

Aperçu de la fabrication de contenants en silicone

Quantité minimale de commande et délais de livraison

De 500 unités avec outillage existant et personnalisation, ou de 2 000 à 3 000 unités avec nouvel outillage. Échantillons : 7 à 10 jours ; outillage : 10 à 20 jours ; production en série : 15 à 25 jours après validation.

Tailles et ensembles

Capacités de 50 ml à 1 500 ml ; à l'unité ou en ensembles de 2 à 6 pièces ; corps standard ou pliables ; graduations et modèles emboîtables/empilables en option.

Matériaux et performances

Silicone de qualité alimentaire durci au platine ou au peroxyde, 45–60 Shore A, -40°C à 230°C, compatible lave-vaisselle et micro-ondes ; post-durcissement pour une faible odeur selon les exigences du projet.

Image de marque et emballage

Logos moulés sur les couvercles ou les bases ; impression par tampographie/sérigraphie sur les zones non contact ; codes-barres, boîtes de vente au détail, étuis et emballages prêts pour le commerce électronique.

Pour qui fabriquons-nous des contenants en silicone ?

Commencez par votre canal de distribution, puis définissez le design du sceau, établissez la composition, et enfin, réalisez le branding et l'emballage.

Récipient de conservation des aliments en silicone pour contact alimentaire et bouteille souple en silicone pour sauces.

Marques d'articles de cuisine et de conservation des aliments

Créez des gammes de contenants coordonnées par capacité, type de couvercle et prix. Des couleurs uniques, des marquages moulés et un emballage adapté à la vente au détail assurent une présence homogène en rayon.

Contenants en silicone approuvés par la FDA pour les marques d'alimentation pour bébés et enfants

Marques d'alimentation pour bébés et enfants

Concevoir des portions individuelles pour aliments pour bébés et des contenants pour collations avec couvercles souples, graduations et compatibles lave-vaisselle. Le respect des règles d'utilisation et la pureté du goût sont prioritaires.

Contenants réutilisables en silicone alimentaire pour la préparation des repas et les marques de fitness

Préparation des repas et programmes de remise en forme

Des ensembles empilables à portions contrôlées, avec couvercles ventilés pour micro-ondes et étiquetage clair, accélèrent la préparation hebdomadaire et stimulent les achats répétés, que ce soit par abonnement ou en kit.

Flacons de voyage réutilisables en silicone, utilisés comme accessoires de voyage et marques de beauté

Accessoires de beauté et de voyage

Les pots en silicone et les contenants de voyage pour baumes et crèmes nécessitent un intérieur propre, des couvercles hermétiques et un marquage sans contact sur les bouchons, les manchons ou les boîtes.

Excellente qualité des ensembles de flacons de voyage en silicone conditionnés en sachets plastiques avec emballage en vrac pour distributeurs et grossistes.

Distributeurs et grossistes

Nous proposons des contenants en silicone en gros et en grande quantité pour les secteurs de l'épicerie, des articles ménagers, de l'hôtellerie et de la préparation des repas. Notre approvisionnement direct d'usine couvre les références permanentes et les collections saisonnières.

Contenants en silicone pour cire, flacons de voyage en silicone et flacons souples en silicone avec emballage personnalisé pour les détaillants et les vendeurs en ligne.

Vendeurs de détail et de commerce électronique

Les kits de marques privées arrivent avec codes-barres, notices et cartons prêts à être mis en vente sur les plateformes de vente en ligne et dans les rayons des magasins, avec un minimum de retouches et un conditionnement uniforme.

Types de contenants en silicone que nous pouvons développer

Personnalisation des contenants en silicone

Concevoir des projets de contenants en commençant par la taille, le matériau, le couvercle et l'ensemble.

Différentes tailles de contenants pliables en silicone

Choisissez les capacités, les dimensions et les épaisseurs de paroi pour atteindre le poids, la rigidité et la composition souhaités. Ajoutez des repères de volume moulés et prévoyez la hauteur d'emboîtement pour un stockage et un rangement optimaux.

  • Capacités de 50 à 1 500 ml
  • Rond, carré, rectangle
  • épaisseur de paroi de 2,5 à 4,5 mm
  • Marques de volume moulées
  • Géométrie d'imbrication/d'empilement

Contenants en silicone approuvés par la FDA, fabriqués en silicone de qualité supérieure offrant une excellente visibilité et une grande rigidité.

Nous adaptons le système de vulcanisation, la dureté et la post-vulcanisation aux exigences de performance et de documentation. Des jantes renforcées ou des anneaux en acier peuvent être ajoutés lorsque la stabilité est primordiale.

  • Platine/peroxyde durci
  • Dureté Shore A de 45 à 60
  • Programme post-cure
  • pigments en contact avec les aliments
  • option de renforcement de jante

Couvercle en silicone intégral à double lèvre en PP avec joint en silicone et système de fermeture à clip pour une meilleure étanchéité, compatible avec divers récipients en silicone.

Choisissez le système d'étanchéité adapté à votre marché : couvercle entièrement en silicone, couvercle à clip en PP avec joint en silicone ou couvercle ventilé pour micro-ondes. Possibilité d'intégrer une valve, une paille ou un orifice de versement.

  • Couvercle entièrement en silicone
  • Couvercle en PP avec joint en silicone
  • Structure à verrouillage par clip
  • Valve de micro-ondes ventilée
  • Options paille/verser
  • Profil des lèvres arrondies ou doubles

Emballages personnalisés pour ensembles de contenants en silicone personnalisés

Définissez l'assortiment par nombre de pièces, plan de couleurs et position en magasin, puis verrouillez le format d'emballage et les encarts pour votre canal de distribution.

  • Pièces individuelles ou ensembles de 2 à 6 pièces
  • assortiments de couleurs
  • Rigidité du couvercle et plans antidérapants pour l'ensemble
  • Bracelets/manches assortis
  • Notice d'utilisation
  • Packs pour la vente au détail/le commerce électronique

Démarrez votre projet de contenants en silicone

Veuillez nous indiquer la quantité, les capacités, le type de contenant, le design du couvercle, le logo et vos besoins en matière d'emballage. Nous vous recommanderons le design du joint, le matériau et le plan de production.

Comment choisir un meilleur contenant en silicone

La conception du joint et le choix du matériau doivent être décidés ensemble, puis adaptés à votre ensemble et à votre canal.

  • Dureté—45–60 Shore A : les scellants plus souples conservent mieux la forme, les plus fermes gardent la forme
  • Géométrie de la jante—cible de compression 8–12% au niveau de la lèvre d'étanchéité
  • Épaisseur de paroi—2,5 à 4,5 mm pour améliorer la rigidité et l'empilement
  • **Tolérance d'ajustement du couvercle -** généralement ±0,3 mm sur les éléments d'accouplement, et une géométrie arrondie ou à double lèvre est plus tolérante aux variations mineures du bord qu'un bord tranchant.
  • Indice de température—-40°C à 230°C avec post-cuisson
  • Contrôle des odeurs—définir les exigences de post-cuisson et de stockage
  • résistance à la fatigue—Parois, nervures et charnières améliorées pour les contenants pliables en silicone
  • Empilement—planifier la hauteur, l'emprise au sol et la cohérence des ensembles
  • Documentation—harmoniser les matériaux, les pigments et les normes du marché

Guide des spécifications complètes

Comment spécifier un meilleur contenant en silicone — géométrie du joint, tolérance et consistance, épaisseur de la paroi, flexibilité et dureté du silicone, tolérance du couvercle, structure avec rebord, résistance à la température, conditions d’odeur et une série de systèmes de qualité stricts et traçables.

Le diamètre d'un récipient à goûter en silicone est testé à l'aide d'un outil.

Méthodes de création de logos et de marques pour les contenants en silicone

Choisissez la méthode de marquage qui correspond au logo, à la surface et au plan d'outillage.

Impression d'écran

Les encres silicones permettent de créer des logos petits et simples sur des surfaces extérieures non destinées au contact. Leur durabilité dépend du système d'encre et du processus de séchage.

Tampographie

Les encres silicones permettent un marquage simple sur des zones externes sans contact, leur durabilité étant directement liée à la qualité de l'encre et à un séchage correct.

Logos en relief

Le marquage en relief, sans encre, est apposé de façon permanente sur les couvercles ou les bases, strictement en dehors des zones de contact direct avec les aliments.

Logos en relief

Les logos en creux, sans encre, offrent un marquage permanent sur les couvercles ou les bases externes, en dehors des zones de contact alimentaire, pour satisfaire à vos exigences.

Matériaux et options de performance pour les contenants en silicone

Nous adaptons le composé, le système de durcissement, le pigment et la documentation au projet.

La norme fondamentale de chaque récipient en silicone.

Idéal pour la conservation des aliments, les aliments pour bébés et la préparation des repas. Le silicone vulcanisé au platine avec des pigments approuvés permet d'obtenir les mentions FDA/LFGB lorsqu'il est associé à un processus de fabrication et une documentation appropriés.

Comparaison des matériaux

Contenants en silicone ou en plastique : lequel est le mieux adapté à votre projet ? — Contact alimentaire et sécurité, résistance à la température, migration chimique, cycles de lave-vaisselle et résidus d’odeurs.

Conçu pour une utilisation quotidienne au gel et au chauffage,

Couverture du congélateur au four de -40°C à 230°C (-40℉ à 446℉) Permet de refroidir, de réchauffer et de laver au lave-vaisselle sans devenir cassant ni se déformer. Les limites finales dépendent du composé choisi et de l'épaisseur de paroi.

Les contenants post-cuits doivent satisfaire aux exigences de stockage ventilé avant l'emballage.

Post-durcissement À température élevée, les composés volatils susceptibles d'altérer l'odeur ou le goût s'évaporent. Le stockage et l'emballage doivent également favoriser des performances sensorielles neutres.

De plus, un nettoyage et un entretien appropriés peuvent éliminer les odeurs.

Conçu pour une fiabilité et une étanchéité optimales sur le long terme.

La fiabilité des joints d'étanchéité au fil du temps dépend de la déformation rémanente, qui fait référence à les propriétés mécaniques en silicone. La dureté, le profil du rebord et la post-cuisson adaptés permettent aux couvercles de rester étanches même après de nombreux passages au lave-vaisselle.

Garantir une excellente étanchéité et la fraîcheur des aliments.

Les bords renforcés ou les anneaux en acier améliorent la stabilité au transport pour les grandes tailles. La texture de surface (mate ou fine) influe sur la prise en main et l'esthétique.

Assurance qualité des matières premières et des produits finis par rapport aux normes de destination.

Les documents et matériaux disponibles pour le projet peuvent inclure :

  • Fiches techniques et déclarations relatives aux matériaux
  • Documentation relative à la norme FDA 21 CFR 177.2600
  • Rapports globaux LFGB sur la migration, le goût et l'odeur
  • Déclarations relatives à REACH
  • Rapports d'essais spécifiques au projet

Un rapport sur les matières premières ne doit pas être présenté comme preuve pour chaque configuration de produit fini.

Lavez le récipient avant la première utilisation, évitez les objets pointus, lavez-le dans le panier supérieur du lave-vaisselle, séchez-le complètement et rangez les couvercles à distance du corps en cas de stockage à long terme.

Laisser un espace libre (5–10%) pour la dilatation lors de la congélation, du réchauffage ou du stockage. Éviter les changements brusques de température entre le congélateur et le four très chaud.

Guide d'entretien

Comment nettoyer et entretenir les contenants en silicone ? — Nettoyage au lave-vaisselle dans le panier supérieur, élimination des odeurs, ouverture de la valve avant de chauffer au micro-ondes, laisser un espace libre, séchage complet et rangement approprié.

Comment sont fabriqués les contenants en silicone

1. Examen des exigences

ÉTAPE 1 : Examen des exigences

Le processus de réception des projets confirme les capacités, la composition de l'ensemble, le type de couvercle, la dureté, l'épaisseur de la paroi, le choix des couleurs, l'image de marque, l'emballage et la documentation.

2. Évaluation des moisissures

ÉTAPE 2 : Évaluation de la conception pour la fabrication (DFM) et de l'outillage

Les outils existants sont examinés ; de nouvelles formes, de nouveaux joints ou de nouveaux dispositifs de repliage peuvent nécessiter de nouveaux outils. La compression des joints et les angles de dépouille sont validés à ce stade.

3. Préparation des matériaux et des couleurs

ÉTAPE 3 : Préparation du composé et du pigment

Le composé de silicone approuvé est mélangé à des pigments destinés au contact alimentaire selon la formulation et la référence de couleur convenues.

4. Moulage en silicone

ÉTAPE 4 : Moulage en silicone

Le procédé de compression ou d'application de silicone liquide est choisi en fonction de la structure, du volume et de la conception de l'outillage. La durée du cycle tient compte de l'épaisseur de la paroi et des caractéristiques du joint.

5. Démoulage et ébarbage

ÉTAPE 5 : Post-cuisson et finition

Les pièces sont post-cuites pour réduire les composés volatils, puis démoulées et ébarbées. Les surfaces, les bords et les lèvres d'étanchéité sont contrôlés afin de détecter les bavures et les dommages.

6. Traitement du logo et de la surface

ÉTAPE 6 : Couvercle et assemblage

Les couvercles et les corps sont appariés ; les composants en PP, les joints ou les soupapes sont ajoutés. La compatibilité des éléments est vérifiée par rapport aux objectifs d’ajustement et de compression.

7. Contrôle de la qualité

ÉTAPE 7 : Inspection de la qualité

Des tests d'étanchéité basés sur des échantillons, des analyses d'odeurs et des simulations de lave-vaisselle/micro-ondes sont effectués conformément au plan de contrôle approuvé.

8. Emballage et expédition

ÉTAPE 8 : Emballage et expédition

Les conteneurs sont comptés, emballés, étiquetés et marqués sur les cartons, prêts pour le mode d'expédition et les exigences du canal convenus.

Contrôle de la qualité des contenants en silicone

Le contrôle qualité ne se limite pas à la vérification du silicone. Il exige également une couleur uniforme, des dimensions de cavité stables, des surfaces propres, un marquage précis et un emballage fiable.

Inspection standard AQL 2.5 / 4.0

Un plan d'échantillonnage gourmand vérifie la cohérence des lots

AQL 2.5

Défauts critiques / majeurs

AQL 4.0

Défauts visuels mineurs

D'autres normes peuvent être utilisées par bon de commande.

Un seul échantillon de référence définit la forme, la capacité, la couleur, la dureté, l'emplacement du logo et la hiérarchie de l'emballage.

Les composés de silicone, les pigments, les pièces en PP et les documents sont vérifiés par rapport au dossier du projet.

On contrôle la qualité du moulage, l'absence de bavures au niveau des lèvres d'étanchéité, l'homogénéité de la couleur et les défauts de surface.

  • ±0,5 mm typique sur l'encombrement et la hauteur.
  • ±0,3 mm sur les interfaces critiques couvercle/bord.
  • Réservez une marge de 5 à 10% pour la dilatation thermique au micro-ondes et pour la congélation.

L'encombrement, la hauteur, l'épaisseur des parois et la capacité sont vérifiés conformément aux spécifications et aux tolérances. De plus, les contenants en silicone testés sont comparés à l'échantillon approuvé.

Les valeurs Shore A sont confirmées périodiquement sur l'ensemble du lot en fonction de vos exigences (rigidité suffisante pour les grandes tailles).

Sauf accord contraire, les tests d'étanchéité sont effectués via un test d'inversion de 30 minutes : les conteneurs sont remplis d'eau jusqu'à 95% de volume utile, fermés et inversés à ~25°C.

Un résultat positif ne doit comporter aucune goutte ni trace d'humidité visible. Les tests de pression ou de vide peuvent être effectués selon les modalités convenues avec le client.

De plus, le test d'étanchéité en ligne 100% peut être spécifié pour les références SKU dédiées à la restauration.

L'efficacité post-cure est vérifiée par un contrôle sensoriel ; des tests formels sont effectués conformément à la norme convenue.

Les cycles convenus évaluent la déformation, la durabilité d'impression et l'étanchéité.

La quantité, les codes-barres, les notices, les boîtes de vente au détail et les marques sur les cartons sont vérifiés avant l'expédition.

Options d'emballage en silicone

Prévoyez l'emballage à l'avance car les documents imprimés nécessitent des plannings distincts.

Les ensembles de flacons souples en silicone personnalisés sont conditionnés dans des sachets en polyéthylène pour le conditionnement en vrac.

Emballage en vrac

Sacs en polyéthylène économiques ou cartons simples pour les distributeurs et les services de restauration, avec des étiquettes et des marquages clairs pour accélérer les opérations de réception et de reconditionnement.

Les flacons de voyage en silicone colorés sont conditionnés sous blister pour répondre aux exigences d'emballage de vente au détail.

Emballage de vente au détail

Les boîtes imprimées, les étuis, les emballages à fenêtre et les solutions de suspension présentent clairement les ensembles, ajoutent de l'espace à la marque et protègent les bords sans augmenter le poids ni les dimensions des étagères.

Contenants en silicone pour cire avec emballage e-commerce

Emballage e-commerce

Les sacs intérieurs conformes aux normes du marché, les étiquettes scannables, les encarts et les emballages de protection réduisent les dommages et simplifient la manutention des entrées et sorties pour les services FBA ou 3PL.

Boîte à goûter en silicone avec emballage de marque haut de gamme

Emballage de marque haut de gamme

Des boîtes rigides, des étuis cadeaux, des harmonies de couleurs et des livrets de recettes/instructions créent une expérience de déballage haut de gamme pour les marques privées plus onéreuses.

Spécifications typiques des contenants en silicone sur mesure

Caractéristique / ParamètreSpécification
ProduitContenant en silicone sur mesure (avec couvercle assorti)
ApplicationsConservation des aliments, préparation des repas, aliments pour bébés, utilisation au congélateur/micro-ondes/four ; pots à condiments ; pots cosmétiques/de voyage (non alimentaires)
MatérielSilicone de qualité alimentaire vulcanisé au platine ou au peroxyde ; pigments pour contact alimentaire
Gamme de dureté45–60 Shore A
Épaisseur de paroi2,5–4,5 mm
Plage de température-40 °C à 230 °C (-40 °F à 446 °F), selon le composé et l'épaisseur
Capacités50 à 1 500 ml par récipient ; volumes personnalisés selon l’outillage
DimensionsEmpreinte au sol : 90–200 mm ; hauteur : 40–120 mm ; tolérance typique : ±0,5 mm pour le corps, ±0,3 mm pour le couvercle.
options de couvercleCouvercle entièrement en silicone ; couvercle en PP avec joint en silicone ; fermeture à clip ; valve de ventilation pour micro-ondes
Conception du sceauCompression cible 8–12% au niveau de la lèvre d'étanchéité ; profil de la lèvre selon DFM
CouleursPalette standard ou correspondance Pantone personnalisée
SurfaceTexture mate, brillante ou finement moulée
Méthodes de logoMarquage en relief/débossage sur silicone ; impression par tampographie/sérigraphie sur les zones non contact ; manchons/étiquettes imprimés
ProcessusMoulage par compression ou injection LSR ; post-cuisson de 2 à 4 heures à température élevée
DocumentationConformité aux normes FDA 21 CFR 177.2600, LFGB et REACH par matériau/pigment et marché sélectionnés
Quantité de commande de style existantÀ partir de 500 ensembles
Quantité de commande moulée sur mesureDe 2 000 à 3 000 ensembles
Délai d'échantillonnage7 à 10 jours ouvrables
délai d'outillage10 à 20 jours ouvrables
Délai de production en série15 à 25 jours ouvrables après approbation
InspectionÉchantillon approuvé + AQL convenu ; test d’étanchéité 100% optionnel
OEM/ODMDisponible

Tous les chiffres indiqués sont des références initiales pour le projet et sont confirmés par rapport à l'échantillon approuvé et au bon de commande.

Pourquoi travailler avec RY Silicone

Usine de silicone RuiYang

Expérience dans la fabrication de silicone depuis 2012

RY Silicone est une usine basée en Chine qui se spécialise dans la fabrication de produits en silicone sur mesure depuis 2012.

Nous accompagnons nos clients étrangers depuis l'évaluation et l'échantillonnage des produits jusqu'à la production en série, l'inspection et la livraison.

Image vidéo1

Installation de production de plus de 10 000 m²

L'outillage, le moulage, la post-cuisson, l'assemblage, le marquage, l'inspection et l'emballage sont intégrés en interne afin de raccourcir les délais et de stabiliser la qualité.

machine à silicone

Plus de 30 machines de production

Notre capacité nous permet de gérer les productions à référence unique et les ensembles multi-références sans allonger les délais de livraison.

moule de compression en silicone Ruiyang

Jusqu'à 100 000 produits en silicone par jour

Marge de manœuvre pour les commandes répétées et les pics saisonniers. La production réelle dépend de la configuration des cavités, du temps de cycle et de l'intensité du contrôle.

Conception de produits en silicone

Examen technique avant soumission

Le devis fait suite à une analyse technique du plan de capacité, de la structure du couvercle, de la compression du joint, de la dureté, de l'épaisseur de la paroi, de la couleur, du graphisme, de l'emballage et du marché de destination.

Cela permet d'éviter les problèmes d'ajustement et les lacunes en matière de documentation.

Contrôle qualité Rysilicone

Production basée sur des échantillons

Avant la production en série, tout est validé à partir d'un échantillon unique : dimensions de la cavité et couleur, puis finition de surface, emplacement du logo et emballage. En production, cet échantillon prime sur toute fiche technique : en cas de divergence, la fabrication est interrompue et nous vous consultons.

Expédition

Soutien aux projets d'exportation

En tant que fournisseur industriel basé en Chine, nous prenons en charge la documentation, l'étiquetage, la coordination des emballages et la logistique d'exportation pour l'Amérique du Nord, l'Europe et d'autres marchés.

FAQ et demande de devis finale pour les contenants en silicone

Depuis 500 ensembles pour l'outillage existant avec une marque personnalisée et à partir de 2 000 à 3 000 ensembles Pour les nouveaux outillages. Les premières productions sur mesure peuvent parfois être divisées en deux lots si la commande combinée couvre l'outillage et la mise en place.

Oui.

Du silicone vulcanisé au platine de qualité alimentaire est disponible pour les produits en contact avec les aliments. Les rapports applicables dépendent du silicone, du pigment, de l'encre et du marché de destination choisis.

L'étanchéité dépend de la conception du couvercle et de sa déformation rémanente. Grâce à une géométrie et une dureté optimales des lèvres, nous garantissons une étanchéité à l'air et aux fuites dans les conditions de test et d'utilisation convenues.

Une dureté Shore A de 45 à 55 convient aux corps souples et aux couvercles à joints étanches. Une dureté Shore A de 55 à 60 améliore la stabilité dimensionnelle des grandes dimensions.

Nous adaptons la dureté à la conception du joint et à la capacité de votre récipient en silicone.

Oui, dans les limites de la note convenue.

Poignées en silicone : -40 °C à 230 °C (-40 °F à 446 °F). Les couvercles en PP avec joints peuvent présenter des limites inférieures ; veuillez vérifier la référence du composant. La durabilité de l’impression doit être vérifiée pour le lavage au lave-vaisselle.

Le silicone peut absorber des arômes forts.

Un post-traitement et un stockage approprié permettent de réduire ce risque. Pour les applications sensibles, spécifiez un post-traitement et un emballage permettant le dégazage avant la mise en vente.

Oui aux marques de volume moulées.

Pour les logos, utilisez des marques moulées sur les zones non destinées au contact alimentaire ou sur les surfaces extérieures. Le marquage à l'intérieur des produits destinés au contact alimentaire doit respecter les règles relatives aux allégations et au marché.

Les méthodes courantes comprennent l'inversion du remplissage à l'eau pendant une durée déterminée, les contrôles basse pression/vide et les essais de cycles thermiques. Nous harmonisons le plan et le niveau d'acceptation dans le dossier de contrôle.

Oui.

Des assortiments de couleurs et des couvercles/valves de rechange peuvent être inclus. Les pièces de rechange peuvent avoir leurs propres quantités minimales de commande (MOQ) en fonction de la couleur et de l'impression.

Fiches techniques, déclarations et rapports d'essais conformes aux normes FDA 21 CFR 177.2600, LFGB et REACH, en fonction du silicone, du pigment, de l'encre et du marché cible sélectionnés.

  • Quantité commandée et composition de l'ensemble
  • Capacités et empreintes cibles
  • Structure du couvercle et besoins en matière de ventilation/valve
  • Cibles de dureté et d'épaisseur de paroi
  • Couleurs Pantone
  • Conception et position du logo
  • Fichier d'emballage et canal
  • pays de destination
  • Rapports/tests requis
  • Date de livraison prévue

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