Fabrication de produits en silicone sur mesure depuis 2012

Fabricant de pots à cire en silicone

Pots à cire réutilisables en silicone personnalisés OEM/ODM avec marque et emballage de vente au détail pour salons, spas et kits d'épilation à domicile.

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Pots à cire pliables en silicone et chauffe-cire en silicone

Qu'est-ce qu'un pot à cire en silicone ?

UN pot à cire en silicone Il s'agit d'un récipient souple et résistant à la chaleur, utilisé à l'intérieur ou à proximité d'un chauffe-cire pour chauffer, contenir et distribuer la cire dépilatoire, garantissant ainsi un retrait facile et un nettoyage rapide. Les pots sur mesure sont conçus précisément selon vos besoins en termes de capacité, dimensions, structure, couleur, marque et emballage pour les applications professionnelles en vente au détail.

Fondée en 2012, RY Silicone est un fabricant de confiance basé en Chine. Outre les pots à cire, nous produisons des articles de loisirs créatifs variés tels que… moules à bougies en silicone, outils de fabrication de savon, et artisanat en résine accessoires. S'étendant sur 10,000 ㎡ avec 30+ Des machines de production de pointe permettent à notre capacité journalière d'atteindre 100,000 Nous sommes fiers de soutenir les projets OEM et ODM pour les marques internationales.

Aperçu de la fabrication des pots à cire en silicone

Quantité minimale de commande

À partir de 500 pièces pour certains modèles existants avec personnalisation, et à partir de 3 000 pièces pour les nouveaux projets moulés sur mesure.

Spécifications du produit

Définissez les exigences en matière de capacité, de diamètre, de hauteur, d'épaisseur de paroi, de dureté et de température pour votre chauffe-cire et son utilisation prévue.

l'image de marque

Ajoutez des logos moulés, des marques en relief ou en creux, ou un marquage imprimé approprié en fonction de la structure du pot et de la durabilité requise.

Emballage

Choisissez un emballage en vrac, individuel, prêt pour le commerce électronique ou un emballage de vente au détail haut de gamme avec étiquettes, encarts et présentation de marque pour votre canal de vente.

Pour qui fabriquons-nous des pots à cire en silicone ?

Choisissez d'abord le canal de vente, puis définissez la structure du pot, la marque et l'emballage en fonction de son utilisation.

Pots à cire en silicone pour marques de beauté professionnelles

Marques de beauté professionnelles

Concevoir des pots à cire en silicone pour les marques d'équipements de salons et de spas qui ont besoin de contenants réutilisables fiables, adaptés à leurs systèmes de chauffe-cire, à leur capacité préférée et au positionnement professionnel de leurs produits.

Pots à cire en silicone conditionnés en sachets plastiques pour distributeurs et grossistes

Distributeurs et grossistes

Approvisionnez-vous en pots à cire en silicone en gros pour les distributeurs de matériel de beauté, les fournisseurs de salons et les réseaux professionnels d'épilation. Les structures existantes simplifient les achats récurrents, tandis que l'outillage sur mesure permet de proposer des gammes de produits diversifiées.

Chauffe-cire en silicone sur mesure, avec dimensions, hauteur et structure de base souhaitées, pour les fabricants de chauffe-cire.

Fabricants de chauffe-cire

Choisissez un récipient dont les dimensions extérieures, la structure de la base, la hauteur et la capacité correspondent à celles de votre chauffe-cire. Un récipient et un chauffe-cire bien assortis facilitent la manipulation et confèrent à votre équipement une apparence plus harmonieuse.

Pots à cire portables en silicone pour marques de beauté privées

Marques de beauté de marque privée

Créez un accessoire de cire personnalisé selon votre propre système de couleurs, votre logo et vos exigences d'emballage. Les couleurs de silicone sur mesure et le marquage moulé permettent de garantir une identité visuelle cohérente pour vos produits d'épilation et accessoires de beauté.

Emballage personnalisé de pots à cire en silicone pour les vendeurs au détail et en ligne

Vendeurs de détail et de commerce électronique

Préparez des pots à cire en silicone pour la vente en ligne et en magasin, avec emballage individuel, étiquettes SKU, codes-barres, notices d'utilisation et informations produit. L'emballage peut être adapté aux exigences du marché ou de la vente directe au consommateur.

Pots à cire en silicone pour écoles et centres de formation en esthétique

Écoles d'esthétique et centres de formation

Fournissez des contenants à cire réutilisables pour les séances de formation répétées, où la facilité de nettoyage, la manipulation stable et une capacité constante sont essentielles. Leur conception peut être adaptée au chauffe-cire et au déroulement de la formation.

Types de pots à cire en silicone que nous pouvons développer

Personnalisation du pot de cire en silicone

La conception de moules sur mesure commence par la forme, la taille, la couleur et l'emballage.

Pots à cire en silicone de tailles différentes pour différentes capacités, dimensions et épaisseurs de paroi

Choisissez le pot en fonction de la cavité de votre chauffe-cire, du volume de cire requis et de l'espace de manipulation disponible.

Les options disponibles comprennent :

  • Capacité personnalisée
  • diamètre intérieur
  • diamètre extérieur
  • Hauteur totale
  • Épaisseur de paroi
  • Épaisseur de base
  • Dimensions de la jante
  • Géométrie compatible avec les appareils chauffants

Conception spécifique des pots à cire en silicone

Sélectionnez la structure du silicone en fonction des exigences liées aux cycles de chauffage répétés, au contact avec la cire, à la flexibilité et au nettoyage.

Les options disponibles comprennent :

  • sélection des composés de silicone
  • Dureté Shore A différente
  • structures flexibles ou plus fermes
  • Formule résistante à la chaleur
  • Surface moulée lisse
  • Structure de base renforcée
  • conceptions à poignée intégrée
  • Examen des matériaux spécifiques à l'application

Options flexibles de couleur et de finition de surface pour les chauffe-cire en silicone

Concevez le pot en fonction de votre identité de marque ou du système de couleurs de votre équipement.

Les options disponibles comprennent :

  • Couleurs de silicone standard
  • Correspondance Pantone personnalisée
  • Couleurs unies
  • Concepts bicolores où la structure le permet
  • Surface mate
  • Surface brillante
  • Identification des couleurs moulées
  • Couleurs d'accessoires assorties à la marque

Diverses options de personnalisation des chauffe-cire en silicone avec les logos souhaités

Ajoutez votre identité de marque sans compromettre la surface de travail du pot ni sa facilité de nettoyage.

Les options disponibles comprennent :

  • Logos en relief
  • Logos en creux
  • Marque moulée
  • Impression par tampographie sur les zones appropriées
  • Sérigraphie sur surfaces appropriées
  • Emplacement du logo sur le bord
  • Emplacement du logo sur le mur extérieur
  • Symboles ou marques moulés sur mesure

Commencez votre projet de pot à cire en silicone

Veuillez nous communiquer les dimensions, la capacité souhaitée, la quantité et les exigences de personnalisation de votre chauffe-plats. Nous examinerons la structure, le silicone, l'outillage et l'emballage avant la production.

Comment choisir un pot à cire en silicone de meilleure qualité

Un bon pot à cire commence par un chauffe-cire adapté, puis prend en compte la capacité, la flexibilité et la performance de chauffe.

  • Capacité—Définissez le volume de cire à travailler plutôt que de choisir la taille uniquement en fonction des dimensions extérieures.
  • Diamètre intérieur et extérieur—ajuster l’ouverture de la cire et confirmer le jeu interne avant de commencer l’outillage.
  • Hauteur — Vérifiez que la casserole correspond à la profondeur du chauffe-plats et au niveau de remplissage requis.
  • Épaisseur de paroi—Un équilibre entre la flexibilité nécessaire au nettoyage et une structure suffisante pour la manipulation des produits chargés.
  • Épaisseur de base — Assurez-vous que la base soit suffisamment soutenue pour rester stable pendant le chauffage et le levage.
  • Dureté — Sélectionnez la gamme Shore A en fonction de la capacité, de la géométrie de la paroi et des exigences de manutention.
  • Conception de jante — Veillez à ce que le bord supérieur soit suffisamment stable pour permettre un versement contrôlé sans rendre le démoulage inutilement difficile.
  • Structure de la poignée—Si une poignée est nécessaire, évaluez sa fixation à la paroi du pot sous le poids du pot rempli.

Un pot plus souple peut faciliter le démoulage de la cire refroidie, mais peut devenir difficile à manipuler lorsqu'il est très rempli.

Guide des spécifications complètes

Définissez les dimensions, la capacité, la structure des parois, la dureté et les exigences de manutention de l'élément chauffant avant de demander un devis de production.

Un technicien vérifie la température d'un chauffe-cire en silicone en fonctionnement.

Méthodes de création de logos et de marques pour pots à cire en silicone

Choisissez la méthode de marquage en fonction du design du logo, de la géométrie du pot et de la durabilité requise.

Impression d'écran

Méthodes d'impression économiques garantissant la durabilité des motifs et des logos.

Tampographie

Impression efficace sur surfaces courbes et petites surfaces.

Logos à l'intérieur de la cavité

Des marques ou des éléments d'identification peuvent être intégrés au pot en cire.

Embossé et débossé

Un logo en relief ou en creux crée une marque permanente, sans encre.

Matériaux et options de performance des pots à cire en silicone

Le composé de silicone, sa dureté et sa conception structurelle doivent être choisis en même temps que le procédé de chauffage et d'application de la cire.

Le silicone doit résister à des cycles de chauffage répétés dans les conditions de fonctionnement prévues.

Les pots à cire sont soumis à des cycles répétés de chauffage et de refroidissement plutôt qu'à une seule variation de température ; le composé choisi et la structure des parois doivent donc être adaptés à l'application réelle de chauffage.

Comparaison des matériaux

Pot à cire en silicone ou pot à cire en acier inoxydable : lequel est le meilleur ? Prenez en compte la facilité de nettoyage, la résistance à la chaleur et aux chocs, la rigidité, la fiabilité et la conductivité thermique.

Une surface en silicone adaptée facilite la séparation de la cire refroidie lors du nettoyage.

Le résultat du démoulage dépend de la surface en silicone, de la formulation de la cire, des conditions de refroidissement et de la géométrie du pot. L'échantillonnage doit inclure le démoulage effectif de la cire et ne pas se fier uniquement aux spécifications du matériau.

Sa flexibilité contrôlée facilite le nettoyage du pot sans compromettre sa stabilité lors de sa manipulation.

Le pot doit être suffisamment souple pour faciliter le démoulage tout en conservant sa forme une fois rempli. Il convient donc d'évaluer sa dureté au même titre que l'épaisseur de ses parois et de son fond.

Le rebord, la fixation de la poignée et les zones structurelles fines nécessitent une attention particulière.

Les flexions répétées lors du nettoyage peuvent concentrer les contraintes sur les parties étroites. Vérifiez ces zones lors de l'échantillonnage, en particulier sur les pots munis de poignées intégrées ou de becs verseurs.

Une surface moulée propre est plus facile à entretenir et présente un aspect plus uniforme.

L'état de surface peut influencer le comportement des résidus de cire après plusieurs cycles de chauffage. Un excès de résidus, des défauts visibles ou une odeur inhabituelle doivent inciter à revoir le matériau et le processus de durcissement.

La documentation disponible peut inclure :

  • Fiches techniques des matériaux en silicone
  • Déclarations relatives aux matériaux
  • fichiers de conception
  • Rapports d'essais spécifiques au projet
  • Documentation de conformité applicable
  • Spécifications des composés sélectionnés

La documentation appropriée dépend du silicone, des pigments, du système d'impression et du marché de destination sélectionnés.

Un rapport d'analyse des matériaux pour le silicone brut ne doit pas être automatiquement considéré comme une preuve pour chaque configuration de pot à cire finie.

Laissez la cire refroidir avant d'enlever les résidus solidifiés et utilisez des méthodes de nettoyage compatibles avec le système de silicone et de cire choisi.

Évitez d'utiliser des outils pointus qui pourraient abîmer la surface en silicone. Après le nettoyage, rincez abondamment à l'eau claire pour éliminer tout résidu de détergent et laissez sécher complètement le pot avant de le ranger.

Pour les projets de production, testez les méthodes de nettoyage avec la formulation de cire réelle, car les cires dures, les cires molles et les formulations mélangées peuvent laisser des résidus différents.

Guide d'entretien

Comment entretenir les pots à cire en silicone ? — Laissez le silicone refroidir et se solidifier ; retirez la cire restante, rincez et lavez, laissez sécher à l’air libre et rangez-les correctement.

Comment sont fabriqués les pots à cire en silicone

1. Examen des exigences

ÉTAPE 1 : Examen des exigences

Chaque projet commence par la définition des dimensions du récipient, de sa capacité cible, de sa structure, de sa dureté, de sa couleur, de son image de marque, de son emballage et de l'application de cire prévue.

2. Évaluation des moisissures

ÉTAPE 2 : Évaluation de l'outillage

Le service d'ingénierie examine la géométrie du pot, l'épaisseur de la paroi, la structure de la base, le rebord et les exigences relatives à la poignée afin de déterminer si un outil existant convient ou si un nouvel outil est nécessaire.

3. Préparation des matériaux et des couleurs

ÉTAPE 3 : Préparation du silicone et de la couleur

Le composé de silicone sélectionné est préparé avec le pigment et la formulation approuvés, tandis que les exigences relatives aux matériaux sont vérifiées en fonction des conditions de chauffage et de nettoyage prévues.

4. Moulage en silicone

ÉTAPE 4 : Moulage en silicone

Le silicone est formé selon le procédé de moulage approuvé, les conditions de moulage étant contrôlées en fonction de la géométrie du pot, de la structure de la cavité et de la cohérence dimensionnelle requise.

5. Démoulage et ébarbage

ÉTAPE 5 : Démoulage et ébarbage

Après durcissement, chaque pot est démoulé et ébarbé. Le bord, le fond, les fixations des anses et les arêtes visibles font l'objet d'une attention particulière lors de la finition.

6. Traitement du logo et de la surface

ÉTAPE 6 : Surface et image de marque

Les logos moulés, les marques imprimées ou les traitements de surface approuvés sont appliqués conformément aux exigences confirmées en matière de graphisme, de position et de durabilité.

7. Contrôle de la qualité

ÉTAPE 7 : Inspection et contrôle qualité

Les pots finis sont vérifiés par rapport à l'échantillon approuvé et aux spécifications de production, notamment en ce qui concerne les dimensions, la capacité, l'apparence, la couleur, le logo et l'état structurel.

8. Emballage et expédition

ÉTAPE 8 : Emballage et expédition

Les pots finis sont comptés, emballés, étiquetés et marqués sur les cartons conformément au plan d'emballage approuvé avant l'expédition selon la méthode logistique convenue.

Contrôle de la qualité des pots à cire en silicone

Le contrôle qualité ne se limite pas à l'aspect du silicone. L'ajustement à la chaleur, la régularité dimensionnelle, la capacité, l'état du rebord et la facilité de nettoyage sont autant d'éléments qui influencent le produit fini.

Inspection standard AQL 2.5 / 4.0

L’inspection aléatoire finale peut suivre un plan d’échantillonnage AQL convenu :

AQL 2.5

Défauts critiques / majeurs

AQL 4.0

Défauts visuels mineurs

Une autre norme d'inspection peut être appliquée lorsqu'elle est spécifiée dans le bon de commande.

L'échantillon approuvé devient la référence physique pour :

  • Forme générale
  • Dimensions intérieures et extérieures
  • Capacité
  • structure du mur
  • Épaisseur de base
  • Couleur
  • Finition de surface
  • Position du logo
  • Présentation de l'emballage

Avant la production, les composés de silicone, les pigments et la documentation pertinente des fournisseurs sont vérifiés par rapport aux exigences confirmées du projet.

Lors de la fabrication, les contrôles de production portent sur l'intégrité du moule, les défauts de surface visibles, l'homogénéité de la couleur, la formation du bord, l'état de la base et les détails structurels.

Les pots finis sont vérifiés pour :

  • Larmes
  • Contamination
  • Bulles importantes
  • Moulage incomplet
  • Dommages superficiels
  • Éclair
  • Bords irréguliers
  • Jantes déformées

Les dimensions générales, les diamètres intérieur et extérieur, ainsi que la hauteur sont vérifiés par rapport aux spécifications approuvées.

La capacité doit également être vérifiée à l'aide de la méthode de mesure convenue, car c'est la géométrie interne, et non seulement la taille externe, qui détermine le volume de cire utilisable.

La couleur du produit est comparée à l'échantillon de couleur approuvé dans des conditions d'observation contrôlées.

Des différences visuelles peuvent apparaître entre un échantillon de couleur physique et le produit moulé final, car l'épaisseur de la paroi, la texture de la surface et l'éclairage affectent la perception de la couleur dans le silicone.

L'inspection porte sur :

  • Position du logo
  • Taille du logo
  • Définition du bord
  • Profondeur moulée
  • Couverture imprimée le cas échéant
  • Détail manquant
  • Impression floue
  • Problèmes d'adhérence visibles

Lorsque le projet l'exige, des échantillons peuvent être évalués dans les conditions de chauffage convenues afin de vérifier la stabilité dimensionnelle, le comportement à la manipulation et les performances structurelles globales.

Un pot en cire destiné à être chauffé de façon répétée doit être évalué comme un produit complet et non pas uniquement en fonction de la dureté du silicone.

L'échantillon approuvé peut être testé avec la cire prévue afin d'évaluer l'élimination de la cire refroidie, le comportement des résidus et l'effort de nettoyage.

Ceci est particulièrement important car le comportement de démoulage peut varier d'une formulation de cire à l'autre, même lorsqu'on utilise le même pot en silicone.

Avant l'expédition, le service de contrôle qualité vérifie :

  • Quantité de produit
  • Emballage individuel
  • Étiquettes
  • codes-barres
  • Inserts
  • Boîtes
  • Marques de carton
  • Quantités d'expédition

Options d'emballage pour pots de cire en silicone

Prévoyez l'emballage à l'avance car les documents imprimés nécessitent des plannings distincts.

Pots de cire de silicone en sachets plastiques

Emballage en vrac

Les sachets individuels ou les emballages multi-pièces constituent une solution économique pour les distributeurs, les grossistes et les fournisseurs d'équipements professionnels commandant de grandes quantités.

Un chauffe-cire pliable en silicone, présenté dans un emballage à fenêtre pour la vente au détail.

Emballage de vente au détail

Les boîtes imprimées, les étuis, les cartes d'en-tête ou les sachets individuels offrent aux produits de beauté de marque privée une présentation plus complète, prête à la vente, avec un espace dédié à la marque et aux informations sur le produit.

Pots de cire en silicone dans une boîte en carton et étiquettes pour les besoins d'emballage du commerce électronique

Emballage e-commerce

Les étiquettes SKU, les codes-barres, les notices d'utilisation et les emballages extérieurs de protection peuvent être préparés pour les commandes directes aux consommateurs et les exigences de traitement des commandes sur les plateformes de vente en ligne.

Un chauffe-cire en silicone avec accessoires, présenté dans un emballage premium personnalisé.

Emballage de marque haut de gamme

Des boîtes imprimées personnalisées, des encarts coordonnés et une présentation de marque créent un emballage haut de gamme pour les marques d'équipement de salon et les gammes de produits d'épilation à domicile de qualité supérieure.

Spécifications typiques des pots à cire en silicone

SpécificationRéférence typique
ProduitPot à cire en silicone sur mesure
ApplicationCire chauffée, épilation en salon, utilisation en spa, matériel de beauté et épilation à domicile
MatérielCaoutchouc silicone sélectionné pour l'application prévue
dureté du siliconeSpécifique au projet ; sélectionné en fonction des exigences de structure et de manutention
CapacitéFabriqué sur mesure en fonction du volume de cire et des dimensions du chauffe-cire, généralement de 500 à 6 000 ml
diamètre intérieurPersonnalisé selon la compatibilité avec un chauffe-plat
diamètre extérieurSur mesure en fonction de la cavité plus chaude et du dégagement
Hauteur totalePersonnalisé en fonction de la profondeur du chauffe-eau et de la capacité requise
Épaisseur de paroiPersonnalisé selon les exigences de flexibilité et de structure
structure de baseStandard ou renforcé selon le poids du rembourrage et la conception du chauffe-plat
JanteStandard, renforcé ou orienté pour le coulage
PoignéePoignée intégrée en option
SurfaceTexture lisse, mate, brillante ou moulée sur mesure, selon les besoins.
CouleursCouleurs standard ou correspondance Pantone personnalisée
Méthodes de logoGaufrage, débossage, moulage, tampographie ou sérigraphie selon les besoins
Compatibilité avec la cireConfirmé conformément à la formulation de cire prévue
Performances thermiquesSélectionné en fonction des conditions de fonctionnement réelles du réchauffeur
EmballageEn vrac, en sachets individuels, en boîtes pour la vente au détail, pour le commerce électronique ou en emballages personnalisés
Quantité minimale de commande pour les modèles existantsÀ partir de 500 pièces pour certains modèles existants avec personnalisation.
Quantité minimale de commande pour les produits moulés sur mesureÀ partir de 3 000 pièces
Délai standard pour les échantillons5 à 10 jours ouvrables
Délai de livraison des outils personnalisés10 à 20 jours ouvrables
Délai de production en série15 à 25 jours ouvrables après approbation
InspectionÉchantillon approuvé et norme AQL convenue ou norme d'inspection du client
OEM / ODMDisponible

Les spécifications finales sont confirmées en fonction du composé de silicone sélectionné, de la structure du pot à cire, des dimensions du chauffe-cire, du visuel, de l'emballage et de l'échantillon approuvé.

Pourquoi travailler avec RY Silicone

Usine de silicone RuiYang

Expérience dans la fabrication de silicone depuis 2012

RY Silicone est une usine basée en Chine qui se concentre sur la fabrication de produits en silicone sur mesure depuis 2012.

Notre équipe accompagne les projets internationaux, de l'évaluation et de l'échantillonnage des produits à la production en série, en passant par le contrôle qualité, l'emballage et la préparation de l'expédition.

Image vidéo1

Installation de production de plus de 10 000 m²

Notre site de production prend en charge le moulage du silicone, la finition, le marquage, le contrôle qualité et l'emballage au sein d'un flux de production intégré.

machine à silicone

Plus de 30 machines de production

Plusieurs machines de production nous permettent de gérer différentes structures de produits en silicone et différents volumes de production, tout en assurant la continuité des commandes.

moule de compression en silicone Ruiyang

Jusqu'à 100 000 produits en silicone par jour

Cette capacité de production nous permet de prendre en charge des commandes régulières plus importantes et des programmes de produits en silicone évolutifs sans dépendre d'une seule ligne de production.

La capacité réelle du pot à cire dépend de la géométrie du produit, du temps de cycle, de la disposition des cavités et des exigences d'inspection.

Conception de produits en silicone

Examen technique avant soumission

Nous n'établissons pas de devis basés uniquement sur le nom d'un produit ou sur une photographie de référence.

Notre analyse technique commence par l'étude du chauffe-cire prévu, puis vérifie sa capacité, ses dimensions intérieures et extérieures, la structure de ses parois, la conception de sa base, sa dureté, sa couleur, sa marque et son emballage. Cette approche nous permet d'identifier les problèmes de compatibilité avant d'engager des coûts d'outillage et de production.

Contrôle qualité Rysilicone

Production basée sur des échantillons

La production en série fait suite à l'approbation d'un échantillon physique.

Cet échantillon définit la forme, les dimensions, la couleur, l'aspect de surface et l'emplacement de la marque convenus. Si une condition de production présente une non-conformité avec l'échantillon approuvé, le problème est examiné avant la poursuite de la production du lot.

Expédition

Soutien aux projets d'exportation

RY Silicone fournit des produits en silicone à des clients internationaux et soutient des projets à l'étranger, en offrant une assistance allant de la communication commerciale à la coordination de l'emballage et à la préparation de l'expédition.

Pour les projets nécessitant une documentation spécifique au marché, nous vérifions la conformité de la norme demandée avec le matériau, le pigment, le système d'impression et le marché de destination sélectionnés avant de confirmer la disponibilité de la documentation.

FAQ et demande de devis finale pour les pots à cire en silicone

La quantité minimale de commande (MOQ) commence à partir de 500 pièces pour certains modèles existants avec une marque personnalisée et à partir de 3 000 pièces Pour les nouveaux modèles moulés sur mesure, la quantité minimale finale dépend de la structure du pot, de sa capacité, de sa couleur, de l'outillage et des exigences d'emballage.

Pour un premier lancement personnalisé, une commande par étapes peut être envisagée lorsque le plan de production combiné couvre les coûts d'outillage et de fabrication nécessaires.

Oui.

Veuillez fournir les dimensions de la cavité interne du chauffe-plats, un échantillon de pot de référence ou un dessin technique. Nous pourrons ainsi évaluer le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, la hauteur, la structure de la base et le jeu avant de valider la conception du pot.

Deux casseroles de dimensions similaires ne sont pas forcément compatibles si leur fond ou leur bord gênent le chauffe-plats.

La capacité est personnalisée en fonction du volume de cire souhaité et des dimensions du chauffe-cire.

La capacité utile finale dépend du diamètre intérieur, de la hauteur, de l'épaisseur de paroi et du niveau de remplissage requis. Un échantillon physique ou les dimensions cibles peuvent aider à déterminer le volume de cavité approprié.

La dureté appropriée dépend de la taille du pot, de l'épaisseur de la paroi, de la structure du fond et du mode de manipulation.

Une structure plus souple facilite le nettoyage, tandis qu'une structure plus ferme assure une meilleure tenue de la forme une fois le pot rempli. Le choix final doit être confirmé par un échantillonnage plutôt que de choisir la dureté indépendamment de la géométrie.

Le composé de silicone est sélectionné en fonction des conditions de chauffage prévues.

Les pots à cire étant soumis à des cycles répétés de chauffage et de refroidissement, leur structure finale doit être évaluée dans les conditions réelles d'utilisation du chauffe-cire. Les performances thermiques dépendent de la formulation du silicone et de la conception du produit.

RY Silicone fabrique des chauffe-cire en silicone sur mesure, d'une capacité de 500 à 6 000 ml, pour répondre à vos besoins à domicile ou en salon. Nos chauffe-cire fiables permettent de chauffer à plusieurs reprises les cires dures, molles et à bille.

De plus, vous pouvez régler la température à l'aide du commutateur rotatif afin de contrôler la consistance et la fonte de votre cire.

Le silicone offre une surface flexible et des propriétés antiadhésives qui facilitent l'élimination des résidus de cire refroidie.

Comparé aux pots ou bols à cire en métal classiques, le silicone est une meilleure alternative grâce à sa polyvalence et sa réutilisabilité. De plus, les doublures en silicone pour chauffe-cire peuvent résiste aux cycles de lave-vaisselle, mais vous devez vous assurer que Toute la cire est enlevée des doublures.

L'efficacité du démoulage dépend également de la formulation de la cire, de l'état de la surface et de la géométrie du pot. Nous vous recommandons de tester la cire utilisée dans votre produit plutôt que de supposer des performances de démoulage identiques pour différents types de cire.

Oui.

Nous pouvons évaluer les logos en relief, en creux et moulés, ainsi que les méthodes d'impression adaptées aux surfaces concernées.

Pour le marquage moulé, la largeur, la profondeur et la position du logo doivent être compatibles avec l'outillage et le sens de démoulage.

Oui.

Des couleurs de silicone personnalisées peuvent être développées à partir d'une référence Pantone ou d'un échantillon de couleur physique.

Une validation physique de la couleur est recommandée avant la production en série, car l'épaisseur de la paroi en silicone, la finition de surface et l'éclairage peuvent influencer l'aspect visuel final.

Oui.

Les poignées, les dispositifs de versement et autres éléments structurels peuvent être intégrés à une nouvelle conception lorsque la géométrie permet un moulage et une utilisation pratiques.

Pour les pots à poignée, la liaison entre la poignée et la paroi du récipient doit être vérifiée sous le poids du récipient rempli afin de réduire la concentration des contraintes lors du levage.

La documentation disponible dépend du silicone, des pigments, des matériaux d'impression et du marché de destination sélectionnés.

Veuillez indiquer la norme ou le document exact requis avant la production afin que la documentation applicable puisse être vérifiée par rapport à la configuration du produit fini.

Un rapport sur les matières premières ne doit pas être considéré comme une preuve automatique de conformité pour chaque configuration de pot à cire finie.

Veuillez fournir :

  • quantité cible à commander
  • Modèle ou dimensions du chauffe-cire
  • Capacité du pot cible
  • diamètre intérieur et extérieur
  • Hauteur totale
  • Exemple ou dessin de référence
  • exigences relatives aux murs et aux fondations
  • dureté cible du silicone
  • Couleur Pantone
  • Illustration du logo
  • Positionnement de la marque
  • Exigences d'emballage
  • pays de destination
  • Documents ou tests de conformité requis
  • Date de livraison prévue

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