シリコーン圧縮成形：主な欠陥と修正方法
シリコーン圧縮成形は、熱と圧力を用いて原料シリコーンを成形し、シール、ガスケット、医療部品などの耐久性のある部品を製造します。大量生産に優れています。
2026 年 3 月 6 日
シリコーン圧縮成形は、熱と圧力を用いて原料シリコーンを成形し、シール、ガスケット、医療部品などの耐久性のある部品を製造します。大量生産に優れています。
バリのないLSR部品は、医療、航空宇宙、高信頼性シーリング用途に不可欠ですが、それを一貫して実現することは依然として困難です。この記事では、2つの主要な課題に焦点を当てます。
おしゃぶりを設計する際、安全性は最優先です。多くのチームはショアA硬度を重視しています。硬いシリコンはより強い製品につながると信じています。しかし、実際の生産では、
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ポップイットは紙の上では非常にシンプルです。幅120～200mmの平らなシリコンシートに、20～100個の半球状の気泡（通常直径12～20mm、8～12mm）をパンチで打ち込みます。
家庭用品を選ぶとき、シリコンとTPEという2つの素材がよく挙げられます。一見すると似たような素材です。柔らかく、柔軟性があり、時には同じように見えることもあります。
シリコーンは、主にその強固なSi-O骨格により、熱的に安定で劣化しない材料として広く認識されています。化学的には基本的に健全ですが、
医療グレードのシリコンについて質問されたとき、たいていの顧客は既に一つのことを知っています。「シリコンは柔らかく、安定しており、医療製品に広く使用されています。」その部分は