2012年よりカスタムシリコーン製品を製造しています。

シリコン製計量カップメーカー

キッチン、製菓、食品調理、分量管理に最適な、柔軟性に優れた計量カップ。OEM/ODMプログラム向けに、容量、目盛り、色、ハンドル、注ぎ口、ロゴ、小売用パッケージなどをカスタマイズできます。.

家 » シリコン計量カップ

シリコン製計量カップとは?

あ シリコン製計量カップ 液体または半液体の材料を計量、注ぎ、移し替えるための、目盛りの付いた柔軟な食品接触容器です。お客様のご要望に応じた容量、計量システム、寸法、色、ハンドル、注ぎ口、ロゴ、パッケージングなど、プライベートブランド、卸売、小売プログラム向けのカスタムシリコン計量カップを開発いたします。.

RY Siliconeは、2012年に設立された中国を拠点とするカスタムシリコーンメーカーです。当社の工場は、 製造 ブランド、販売代理店、卸売業者向けのシリコーン製品。カップの形状、測定精度、材料選定、マーキング、注ぎやすさ、包装要件などに関する技術レビューを実施します。.

シリコン製計量カップ製造の概要

最小注文数量

金型計画は必要な生産能力と生産量に合わせて策定され、既存のシリコン製計量カップの設計は少量生産プログラムに対応できる。.

製品仕様

想定される用途に合わせて、容量、測定単位、カップの寸法、壁の厚さ、シリコンの硬度、ハンドルの構造、注ぎ口の形状を定義する。.

測定とブランディング

成形された目盛りは耐久性のあるマーキングを提供し、適切な印刷目盛りや成形されたロゴは、さまざまな製品のポジショニングやブランディングの要件に対応します。.

パッケージ

バルク包装、個別包装、小売包装、またはeコマース対応包装からお選びいただけます。SKUラベル、バーコード情報、挿入物、カスタム印刷によるプレゼンテーションなど、様々なオプションをご用意しています。.

当社がシリコン製計量カップを製造している顧客層

まずは、あらゆるキッチン用品ブランドにおける容量、目盛りの読みやすさ、注ぎやすさといったニーズから見ていきましょう。.

キッチン用品・製菓用品ブランド向けシリコン製計量カップ

キッチン用品・製菓用品ブランド

お客様のご希望の容量、カラー、キッチンレンジに合わせて、プライベートブランドの計量カップを開発いたします。柔軟な壁面、見やすい目盛り、注ぎやすい縁が、毎日の計量と移し替えをサポートします。.

製菓・食品調理ブランド向けシリコン製計量カップ

製菓・食品調理ブランド

液体、ソース、油、製菓材料など、容量を正確に計測することが重要な用途向けに、計量カップを製作します。複数の単位に対応した計量器は、基本的なカップのコンセプトを変えることなく、地域ごとの製品ラインをサポートできます。.

食品サービス・ホスピタリティ業界向けシリコン製計量カップ

食品サービスおよびホスピタリティ関連サプライヤー

業務用厨房、調理場、食材の取り扱いに適した、耐久性の高い計量カップを開発します。カップは毎日頻繁に使用されるため、持ち手の強度、注ぎやすさ、読みやすい目盛り、そして繰り返し洗浄できる耐久性が重要になります。.

レジンクラフトブランド向けシリコン製計量カップ

レジンクラフトブランド

柔軟な壁面、正確な容量目盛り、そして容易な型抜きが特徴です。再利用可能で注ぎやすい設計により、クラフト愛好家は樹脂と顔料の混合比率を正確に維持できます。.

柔軟な洗剤ブランドに対応したシリコン製計量カップ

柔軟な洗剤・洗濯用品ブランド

液体洗剤や柔軟剤向けに、柔軟な取り扱いと液漏れ防止機能を備えた注ぎ口を開発しました。ブランドロゴの印刷、容量のカスタマイズ、目盛り付きなど、家庭での日常的な使用に役立つ実用的なアクセサリーを提供します。.

販促用およびプライベートブランド向けシリコン製計量カップ

プロモーションおよびプライベートブランドプログラム

キッチン用品キャンペーン、料理イベント、またはプロモーション商品シリーズに、ブランドロゴ入りのシリコン製計量カップを追加しましょう。ロゴの配置、配色、パッケージはキャンペーンのブランドイメージに合わせて調整できます。.

当社が開発可能なシリコン製計量カップの種類

シリコン計量カップのカスタマイズ

カップは、計量精度、取り扱いやすさ、注ぎやすさ、そして小売店のニーズに合わせて設計してください。.

容量がそれぞれ異なるデザインのカスタムシリコン製計量カップ

使用する材料や、お客様が行う計量作業に応じて、作業容量と寸法比率を選択してください。.

利用可能なオプションは以下のとおりです。

  • 50~250mlのコンパクトサイズ
  • 250~500mlの日常使いサイズ
  • 500~1,000mlの大容量
  • カスタム容量
  • 単一または複数の容量範囲
  • メートル法またはヤード・ポンド法の体積目盛

独自の開口部、本体、注ぎ口、縁のデザインを備えた、特注シリコン製計量カップの独特な形状

カップの形状、壁の構造、注ぎ口を調整することで、柔軟性のある本体が、注水、読み取り、持ち運びの際に実用性を維持できるようにしています。.

利用可能なオプションは以下のとおりです。

  • ストレートボディまたはテーパーボディ
  • 広い開口部または狭い開口部
  • カスタム壁厚
  • 補強されたリム
  • 特注の注ぎ口
  • 積み重ね可能な形状
  • 入れ子式デザイン

さまざまな測定システムのニーズに対応するカスタムシリコン製計量カップ

目盛りシステムは、カップの形状に合わせて設計し、構造が確定した後に目盛りを追加するのではなく、最初から設計しておくべきです。.

利用可能なオプションは以下のとおりです。

  • ミリリットル目盛り
  • 液量オンス目盛り
  • カップの寸法
  • 複数単位スケール
  • 成形された目盛り
  • 印刷された卒業証書
  • カスタムスケール間隔

独自のブランディング方法を施したカスタムシリコン計量カップ

ロゴとビジュアルアイデンティティを、シリコン表面、測定スケール、および想定される販売チャネルに合わせる。.

利用可能なオプションは以下のとおりです。

  • エンボス加工のロゴ
  • 型押しロゴ
  • 成形されたブランドロゴ
  • スクリーン印刷
  • パッド印刷
  • カスタムパントンカラー
  • 小売用パッケージ
  • バーコードとSKUラベル
  • 高級ブランドパッケージ

オリジナルのシリコン製計量カップ作りプロジェクトを始めましょう

シリコン製計量カップの特注製作プログラムを開始するには、目標容量、寸法、測定システム、デザイン、数量をお送りください。.

より良いシリコン製計量カップの選び方

測定の読みやすさ、注ぎやすさの制御、寸法安定性はまとめて規定されるべきである。.

  • 容量―カップが意図した測定作業に適しているように、公称容量と使用可能な充填範囲を定義する。.
  • 卒業制度ミリリットル、オンス、カップ、または複数の単位を指定し、目盛りの間隔も指定してください。.
  • スケールの配置カップに水を満たし、通常の角度で持ったときに、目盛りが見えるようにしてください。.
  • 寸法安定性—壁の厚さとシリコン 硬度 カップを持ち上げたり押したりした際に、過度の変形を抑えるべきである。.
  • 注ぎ込みの幾何学―縁や注ぎ口は、液体が縁から溢れ出すのではなく、制御された流れを生み出すように設計されるべきである。.
  • ハンドル構造―より大容量の場合は、ハンドル取り付け部、グリップクリアランス、およびカップを満杯にした状態での耐荷重性能を評価してください。.
  • 材質グレード対象市場および最終製品構成に応じて、食品接触用シリコーンを選定し、関連文書を確認してください。.
  • マーキングの耐久性成形された目盛りはインクの摩耗を防ぐ一方、印刷された目盛りは適切なインク、表面処理、および工程管理を必要とする。.
  • 清掃要件繰り返しの洗濯、洗剤への曝露、および洗浄が印刷された目盛りに与える影響を考慮してください。.

完全仕様ガイド

より良いシリコン製計量カップの選び方 ― 容量、目盛り、壁面構造、注ぎやすさ、材質、マーキングの要件。.

検査員がシリコン製計量カップの容量精度を検査している。

シリコン製計量カップのロゴとブランディング方法

ロゴとブランドイメージを一致させる 印刷, スケール、表面積、耐久性の要件、およびオプション 表面前処理.

スクリーン印刷

印刷されたロゴや測定スケールは、詳細なアートワーク、複数の色、およびマーキングレイアウトに対応しています。.

パッド印刷

曲面へのグラフィックデザインを施すのに最適です。.

エンボス加工のロゴ

成形時にシリコンに直接浮き彫りのロゴが形成されるため、インクを使わずにカップ表面の一部として残るブランディングが実現します。.

型押しロゴ

凹型のロゴはシリコンに成形されており、印刷インク層に頼ることなく、さりげない外観と耐久性のある識別性を実現しています。.

シリコン製計量カップの素材と性能オプション

材料の選定にあたっては、食品接触要件、柔軟性、寸法安定性、および繰り返し洗浄に耐えられることが求められる。.

想定される食品接触用途とターゲット市場に応じて化合物を選択してください。.

食品接触 シリコーンは、選択された材料、顔料、および製造管理が該当する要件を満たしている場合、液体や食品成分の計量に適しています。文書の評価は、原料シリコーン単体ではなく、最終構成に基づいて行ってください。.

材料比較

シリコン製計量カップとガラス製またはプラスチック製計量カップ:どちらがあなたのプロジェクトに最適か?— 割れやすさ、耐久性、電子レンジと食器洗い機対応、積み重ねやすさ、熱伝導性、注ぎ口のデザイン、臭いや汚れへの耐性、洗浄のしやすさ、ひび割れ耐性。.

カップは、測定に使用できる形状を損なうことなく、持ち運べる程度の柔軟性を持つべきである。.

硬度と肉厚は密接に関係しています。柔らかすぎる構造は、押したり持ち上げたりした際に変形する可能性があり、一方、硬すぎるとシリコン本来の扱いやすさが損なわれ、短い注ぎ口から勢いよく注ぐ際に液漏れの原因となります。.

測定精度を最適化するために、壁の物理的な設計と視覚的な表示のバランスを取る。.

半透明のシリコン素材により、カップの壁を通して液面レベルを直接読み取ることができます。コントラストの高い目盛りや透明な窓を一体化することで、ラインの視認性をさらに高めることができます。.

厚みのある不透明なシリコン製計量カップでは、隆起した内部目盛線や強化された測定ゾーンによって、狭い許容誤差を解消し、正確な容量制御が可能になります。.

用途における実際の温度範囲に適した化合物を選択してください。.

熱い食材や冷たい食材を扱うキッチン用途の場合は、選択したシリコーン配合を確認してください。, 色の配合, そして、完成した壁構造を一緒に組み立てます。最終仕様は、承認された材料データと市場の要求事項に準拠する必要があります。.

さらに、, 熱伝導率 熱い液体に使用する場合は、考慮に入れる必要がある。.

縁、取っ手、注ぎ口は、繰り返し曲げられても十分な強度を備えている必要がある。.

最も薄い部分は、裂け目や変形が最初に現れることが多い。そのため、特に柔軟な縁と注ぎ口や取っ手の接続部など、不必要に鋭角な継ぎ目は避けるべきである。.

柔軟な容器に液体を充填したり、取り扱ったりした場合でも、目盛りは使用可能な状態を維持しなければならない。.

シリコンカップは精密な寸法で製造されていても、手で押した際に壁が過度に潰れてしまうと、目盛りの読み取りが困難になる場合があります。壁の厚さ、硬度、カップの形状、目盛りの位置などを総合的に評価する必要があります。.

利用可能なプロジェクト文書には以下が含まれる場合があります。

  • 材料データシート
  • 物質に関する宣言
  • FDA関連の文書
  • LFGB関連の文書
  • REACH関連の報告書
  • プロジェクト固有のテストレポート

適用される文書は、選択されたシリコーン、顔料、印刷システム、および販売先市場によって異なります。原材料レポートは、完成したシリコーン製計量カップのすべての構成について、自動的に証明として扱われるべきではありません。.

素材およびブランディングシステムは、想定される洗浄手順に耐えうるものでなければならない。.

繰り返し洗浄すると、印字された目盛りの外観や製品の清潔さに影響が出る可能性があります。頻繁に使用する計量カップの場合、印刷された目盛りよりも成形された目盛りの方が耐久性に優れている場合があります。.

シリコンカップに使用したエポキシ樹脂、製菓材料、食品、その他の材料は、ペーパータオルで拭き取り、よくすすいでください。重曹ペーストとオーブンは、べたつきや油汚れを取り除くのに効果的です。また、15分間煮沸すると、刺激臭のある材料の臭いを消すことができます。.

さらに、シリコン製の計量カップの中には 食器洗い機対応, そして、サイクルを開始する前にそれを確認するでしょう。.

クリーニングガイド

シリコン製計量カップの洗い方:残留物を取り除き、臭いや頑固な汚れを落とすために煮沸消毒やオーブン加熱を行い、完全にすすぎ、乾燥させます。.

シリコン製計量カップの製造方法

1. 要件レビュー

ステップ1:要件レビュー

すべてのプロジェクトは、容量、寸法、測定単位、シリコーンの硬度、壁の厚さ、色、ハンドルまたは注ぎ口のデザイン、ロゴの方法、パッケージ、およびターゲット市場の要件から始まります。.

2. カビの評価

ステップ2:ツーリングの評価

金型製作前に、エンジニアリング部門がカップの形状、縁、ハンドル、注ぎ口の形状、目盛りの配置などを確認します。深い部分や狭い部分は、型から外しやすく、シリコーンの流れが良いかを確認します。.

3. 材料と色の準備

ステップ3:材料と色の準備

承認されたシリコーン化合物は、確認済みの顔料システムを用いて製造されます。食品接触に関する要件および関連文書は、選択された材料と販売先市場に合わせて作成されます。.

4. シリコーン成形

ステップ4:シリコン成形

シリコーン化合物は、承認された成形プロセスと金型を用いて成形されます。壁厚、縁の構造、および微細な寸法特性を制御することで、再現性の高いカップ形状を実現します。.

5. 型から外し、トリミングする

ステップ5:型から外し、トリミングする

硬化後、カップを取り外し、縁、取っ手、注ぎ口、目盛り部分のバリを取り除き、使いやすさを向上させるためにトリミングを行います。.

6.ロゴおよび表面加工

ステップ6:ロゴと表面処理

ロゴや目盛りは金型を用いて成形される一方、印刷されたマーキングはアートワークの基準に従って作成され、位置合わせと印字範囲について検査される。.

7. 品質検査

ステップ7:品質検査

完成したカップは、寸法、容量に関連する形状、硬度、色、外観、測定マーク、ロゴの位置、および構造上の欠陥について、承認されたサンプルと比較されます。.

梱包と発送

ステップ8:梱包と発送

最後に、カップの数を数え、承認された包装仕様に従って梱包し、必要に応じてSKU情報をラベル付けし、出荷準備を行います。.

シリコン製計量カップの品質管理

品質管理は、シリコンの外観だけにとどまらない。. 容量に関する寸法、目盛りの精度、注ぎやすさ、およびハンドルの完全性は、製造バッチ全体を通して一貫していなければならない。.

AQL 2.5 / 4.0 標準検査

バッチの一貫性を確認するために、最終的なランダムサンプリング計画を実行します。

AQL 2.5

重大な欠陥

AQL 4.0

軽微な視覚的欠陥

発注書に明記されている場合は、別の検査基準を適用することもできます。.

承認されたサンプルは、以下の生産基準となります。

  • 全体の形状
  • 容量に関連する側面
  • 壁の厚さ
  • シリコーンの硬度
  • 色
  • 測定スケール
  • ロゴの位置
  • 注ぎ口の形状
  • ハンドル構造
  • パッケージプレゼンテーション

入荷したシリコーン化合物および顔料は、確認済みの材料仕様書と照合されます。プロジェクトのコンプライアンス文書が必要な場合は、供給業者の文書を確認します。.

製造工程において、作業員は成形完了度、バリ、表面欠陥、色の均一性、および計測マークの形成状況を監視する。.

完成したカップは以下の項目について検査されます。

  • 涙
  • 汚染
  • 激しい泡
  • 成形不良
  • 過剰なフラッシュ
  • 表面損傷
  • 不規則なリム
  • 変形した注ぎ口

全体の寸法、壁構造、および製品重量は、承認された仕様と比較されます。柔軟性のある計量カップの場合、圧縮や支えのない状態での設置によって形状が変化する可能性があるため、寸法検査は一定の測定条件下で行われます。.

品質管理チェック:

  • 卒業生向けポジション
  • スケール間隔
  • 部隊指定
  • 完全性のマーク
  • アライメント
  • 成形されたディテール
  • 印刷物による報道
  • 目に見えるにじみや欠落部分

製造上の有効なチェック方法としては、印刷または成形された目盛りを独立したグラフィック要素として扱うのではなく、実際のカップの形状に基づいて目盛りシステムを評価することが挙げられます。.

ハンドル取り付け部と注ぎ口の縁は、成形不良、バリ過多、裂け目、変形がないか検査されます。空の状態では正しく見える注ぎ口でも、カップに水を入れた際に注ぎ口の形状が崩れると、注ぎにくくなることがあります。.

プロジェクトの要件に応じて、合意された試験または顧客プロトコルを使用して、材料特性、洗浄耐性、寸法安定性、またはその他の指定された性能特性を評価することができます。.

出荷前に、品質管理部門は、承認済みの包装ファイルと照合して、製品の数量、個々の包装、ラベル、バーコード、同梱物、カートン、およびカートンの表示を確認します。.

シリコン製計量カップのパッケージオプション

パッケージ 販売チャネル、注文数量、および必要な小売店での陳列方法に基づいて計画されます。.

バルク包装用のポリ袋入りカスタムシリコン計量カップ

バルク包装

個包装や複数個入りのパッケージは、販売業者、卸売業者、および業務用プログラムにおける包装コストの抑制に役立ちます。.

透明な目盛り窓が付いたシリコン製計量カップ(小売用パッケージ入り)

小売パッケージ

印刷された紙箱、ヘッダーカード、または個別の袋には、製品情報、ブランド、寸法に関する説明、およびバーコードによる識別情報を記載するスペースが設けられています。.

シリコン製計量カップ(ECサイト向けカスタムパッケージ入り)

Eコマース用パッケージ

SKUラベル、スキャン可能なバーコード、製品説明書、および適切なサイズの外装パッケージは、マーケットプレイスと消費者への直接販売の両方をサポートします。.

特製プレミアムブランドパッケージ入り、製菓用シリコン計量カップ

プレミアムブランドパッケージ

特注の箱、印刷されたスリーブ、コーディネートされたインサート、洗練されたブランドプレゼンテーションは、高付加価値のキッチン用品コレクションやプライベートブランドプログラムをサポートします。.

シリコン製計量カップの標準仕様

仕様標準的な参考値
製品タイプ液体、半液体、食品調理用途に適した柔軟なシリコン製計量カップ
容量50~250ml、250~500ml、500~1,000ml。特注容量も承ります。
材料食品接触シリコーン:材料の選択は用途とターゲット市場の要件によって決まります
硬度約30~60ショアA硬度(柔軟性、取り扱いやすさ、寸法安定性を考慮して調整済み)
壁の厚さ容量、形状、構造要件に応じて、約1.5~3.0mm
測定単位ml、oz、カップ、または複数単位の計量器
卒業間隔容量と必要な測定読み取り精度に基づいてカスタマイズ
測定マーク成形目盛り、エンボス加工/デボス加工のマーキング、スクリーン印刷、またはパッド印刷
温度範囲一般的に-40℃~230℃(-40°F~446°F)。シリコーングレード、用途、および適合要件に応じて選択。
色特注の単色、半透明オプション、および該当する場合はパントンカラーに合わせた色
ハンドル一体型、強化型、またはカスタム形状のハンドル構成
注ぎ込みデザイン標準リム、注ぎ口調節機能付き、または一体型注ぎ口
表面仕上げ滑らか、マット、または型で成形された質感
ロゴ作成方法エンボス加工、デボス加工、成形加工、スクリーン印刷、またはパッド印刷
製造プロセスシリコーン成形後、トリミング、マーキング/印刷、最終検査を行う。
最小注文数量既存タイプのプログラムは約500個から、新規カスタム金型は通常3,000個から対応可能です。
サンプルのリードタイム標準/カスタムサンプルの開発には約5~10営業日かかります。
カスタムツーリング形状や工具の複雑さにもよりますが、およそ10~20営業日かかります。
大量生産サンプル承認および生産確認後、約15~25営業日
OEM/ODMカスタム容量、形状、測定スケール、色、ブランド、パッケージ

これらの範囲はプロジェクトの初期段階における参考値です。最終仕様は、承認済みの図面、サンプル、シリコーングレード、測定要件、および対象市場への適合性に基づいて確認する必要があります。.

RYシリコーンを選ぶ理由

瑞陽シリコン工場

2012年以来のシリコーン製造経験

RY Siliconeはシリコーン製品を製造しています 2012, ブランド、販売代理店、卸売業者、その他さまざまなアプリケーションカテゴリのB2B顧客向けに、カスタム製品開発をサポートします。.

ビデオ画像1

10,000平方メートル以上の生産施設

私たちの 10,000平方メートル以上の施設 組織化された生産ワークフローの中で、金型製作、シリコーン成形、仕上げ、検査、および包装作業をサポートします。.

シリコンマシン

30台以上の生産機械

と 30台以上の生産機械, RY Siliconeは、様々なシリコーン成形要件に対応しながら、繰り返し生産注文においても一貫したプロセス管理を維持することができます。.

瑞陽シリコーン圧縮モル

1日あたり最大10万個のシリコーン製品

当社の生産能力は 1日あたり最大10万個, 製品構造、金型構成、成形サイクル、および注文要件によって異なります。.

シリコーン製品設計

見積もり前の技術レビュー

当社のエンジニアリングチームは、金型製作や生産開始前に、カップの形状、容量、壁面構造、目盛り、取っ手、注ぎ口などの特徴を精査し、製造上のリスクを特定します。.

ライシリコーンの品質管理

サンプルベースの生産

承認されたサンプルは、寸法、硬度、色、測定マーク、ロゴの位置、表面の外観、およびその他の合意された仕様に関する製造基準となります。.

配送

輸出プロジェクト支援

RY Siliconeは、輸出注文の見積もり調整、サンプル作成、生産に関する連絡、検査、梱包手配など、国際的なB2Bプログラムをサポートしています。.

シリコン製計量カップに関するよくある質問と最終見積依頼書

最小発注数量(MOQ)は、既存の設計を使用するか、新しい金型が必要かによって異なります。既存の設計を使用する場合は通常500個から、新しいカスタム金型を使用する場合は通常3,000個からとなります。.

はい。.

お客様のご要望に応じた容量、寸法、測定システムに基づいて、生産能力を開発できます。また、複数のサイズを一つの製品シリーズとして開発することも可能です。.

はい。.

メートル法、ヤード・ポンド法、または複数単位の測定スケールを開発できます。明確で実用的な測定基準を確保するため、目盛りの配置とカップの形状を一緒に検討する必要があります。.

どちらのオプションも利用可能です。成形によるマーキングは一体型の表面に特徴を与える一方、スクリーン印刷やパッド印刷では、詳細な目盛り、色、および特定のグラフィック要件に対応できます。.

承認されたカップの形状、寸法仕様、および測定マーキングの位置は、まとめて管理されます。.

シリコーンは圧力によって変形するため、容量に関連する寸法や測定条件は開発段階で明確に定義する必要がある。.

適切な温度範囲は、選択されたシリコーンのグレード、製品の構造、および想定される用途によって異なります。.

材料を選定し、生産を開始する前に、実際の温度要件を確認する必要があります。.

選択されたシリコーン、顔料、印刷システム、および販売先市場に応じて、プロジェクト固有の文書を作成いたします。該当する場合、FDA、LFGB、またはREACH関連の文書が必要となる場合があります。.

はい、ハンドルの形状、グリップの寸法、補強、接続構造はカスタマイズ可能です。注ぎ口や注ぎ口の形状も、必要な注ぎ方向や液体の制御特性に合わせて調整できます。.

はい。色は、事前に合意したカラーリファレンスに基づいてカスタマイズできます。ロゴは、デザインに応じて、成形、エンボス加工、デボス加工、シルクスクリーン印刷、パッド印刷など、様々な方法で加工できます。.

はい。.

当社特製のシリコン製計量カップには、米国慣用単位(カップ)とメートル法(ミリリットル)の両方で、耐摩耗性に優れた目盛りが付いています。これにより、牛乳、水、油などの液体を正確に計量できます。.

これらの計量カップは、砂糖、ナッツ、穀物、小麦粉などの乾燥材料の計量には適していませんのでご注意ください。ただし、多少の誤差が許容できる場合は、製菓以外の用途にも使えるシリコン製計量カップもご用意しております。.

はい、量産前にデザイン、素材、色、寸法表示、機能などを確認するためのサンプルを作成できます。完全にカスタマイズされた形状の場合は、新しい金型が必要になる場合があります。.

ベクターアートワーク AI、EPS、またはPDF ロゴや計測図には、この形式が推奨されます。最終的なデザインには、寸法、位置、測定単位、目盛り間隔、および該当する場合は色を指定してください。.

以下をご提供ください:

  • 設計ファイル、製品図面、または参考サンプル
  • 必要な容量と寸法
  • 測定単位と目盛り間隔
  • シリコーン材料または用途に関する要件
  • 硬度の好み(分かっている場合)
  • 色の要件
  • ハンドルと注ぎ口のデザイン
  • ロゴと計測用アートワーク
  • 目標数量
  • 梱包要件
  • 目的地市場
  • 必要なコンプライアンスまたは文書化

最終見積依頼書: RY Siliconeがプロジェクトを検討し、正確な見積もりを作成するために、生産能力、図面、測定スケール、材料要件、ブランディングアートワーク、数量、および梱包仕様をお送りください。.

簡単な見積もりを依頼する

フォームを送信できない場合は、直接下記までご連絡ください。 [email protected]