
シリコーン冷間ロール成形
超薄型で高性能なシリコン部品を産業界がどのように実現しているのか、疑問に思ったことはありませんか?この記事では、シリコン製品の製造方法を根本から変える画期的な技術、シリコン冷間ロール成形について詳しく説明します。
超薄型で高性能なシリコン部品を産業界がどのように実現しているのか、疑問に思ったことはありませんか?この記事では、シリコン製品の製造方法を根本から変える画期的な技術、シリコン冷間ロール成形について詳しく説明します。
医療施設は、頻繁に触れる表面における危険な病原体の伝播に悩まされています。標準的な清掃手順では継続的な保護が不十分な場合が多く、医療関連感染症を引き起こし、医療従事者を危険にさらしています。
工業メーカーは、標準的なシリコンシートを精密部品に加工するのに苦労しています。従来の切断方法では、ギザギザのエッジ、寸法の不正確さ、材料の無駄が生じることが多く、
効率性と柔軟性を向上させながら、シリコーン製造の限界をどのように押し広げることができるでしょうか?この問いは、シリコーン添加剤と圧縮剤のハイブリッドについて議論することにつながります。
シリコン製品をカスタマイズしようとしたことがあるなら、「CADファイルを送ってください」というリクエストを聞いたことがあるでしょう。写真を提供したとしても、大まかな
今日の製造業において、CAD図面は単なる視覚的な参考資料ではありません。効率的な製品開発の基盤となっています。カスタムシリコン部品の場合、
産業界は、過酷な条件に耐えられる耐久性のある材料を見つけるのに苦労しています。従来の選択肢の多くは圧力に耐えられず、交換や生産に多額の費用がかかります。
メーカーは、プロジェクトに適した寸法のシリコンシートを見つけるのに常に苦労しています。カスタムサイズの注文は生産の遅延を招き、不適切な厚さのシートを使用すると、
すべてのシリコンマットが同じように作られているわけではありません。食品や医療用途に本当に安全なシリコンマットはどれでしょうか?FDAとLFGBの基準を満たし、
ゴムマットとシリコンマットは見た目は似ていますが、食品、ベビー、工業用途で本当に互換性があるのでしょうか?シリコンマットは耐熱性、安全性、耐久性に優れています。